可減輕勞動(dòng)負(fù)荷的自動(dòng)堆碼竹板裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可減輕勞動(dòng)負(fù)荷的自動(dòng)堆碼竹板裝置，包括自動(dòng)送料推料機(jī)、自動(dòng)堆碼機(jī)以及電器系統(tǒng)，自動(dòng)送料推料機(jī)具有第一支架，第一支架上安裝有平臺(tái)，平臺(tái)連接升降油缸，升降油缸用于控制平臺(tái)的豎直高度；平臺(tái)內(nèi)設(shè)有多個(gè)輸送滾輪，輸送滾輪水平設(shè)置，并垂直于平臺(tái)，竹板可于輸送滾輪上水平傳動(dòng)，平臺(tái)上方的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有一推料桿，推料桿水平設(shè)置，并于垂直于平臺(tái)的方向上運(yùn)動(dòng)；自動(dòng)堆碼機(jī)具有一第二支架，自動(dòng)堆碼機(jī)設(shè)置于輸送滾輪和推料桿的正前方，第二支架用于裝設(shè)竹板；自動(dòng)送料推料機(jī)和自動(dòng)堆碼機(jī)均由電器系統(tǒng)控制。所述可減輕勞動(dòng)負(fù)荷的自動(dòng)堆碼竹板裝置通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可減輕員工勞動(dòng)負(fù)荷，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
可減輕勞動(dòng)負(fù)荷的自動(dòng)堆碼竹板裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可減輕勞動(dòng)負(fù)荷的自動(dòng)堆碼竹板裝置，用于堆碼生產(chǎn)的竹板。
【背景技術(shù)】
[0002]本公司通過(guò)用環(huán)保生態(tài)的竹子做原材料，將竹絲壓制成45kg重的長(zhǎng)方型(1.93*
0.14*0.142M)的方料，即竹板。在生產(chǎn)中許多環(huán)節(jié)需要人工來(lái)完成，因竹制方料密度大達(dá)到
1.2kg/cm3，又長(zhǎng)又重，一個(gè)班下來(lái)需來(lái)回搬運(yùn)上千次，工人的勞動(dòng)負(fù)荷非常大。
[0003]因此有必要設(shè)計(jì)一種可減輕勞動(dòng)負(fù)荷的自動(dòng)堆碼竹板裝置，以克服上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種可減輕勞動(dòng)負(fù)荷的自動(dòng)堆碼竹板裝置，其可減輕員工勞動(dòng)負(fù)荷，降低成本。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型提供一種可減輕勞動(dòng)負(fù)荷的自動(dòng)堆碼竹板裝置，包括自動(dòng)送料推料機(jī)、自動(dòng)堆碼機(jī)以及電器系統(tǒng)，所述自動(dòng)送料推料機(jī)具有一第一支架，所述第一支架上安裝有水平設(shè)置的一平臺(tái)，所述平臺(tái)連接一升降油缸，所述升降油缸用于控制所述平臺(tái)的豎直高度;所述平臺(tái)內(nèi)設(shè)有多個(gè)輸送滾輪，所述輸送滾輪水平設(shè)置，并垂直于所述平臺(tái)，竹板可于所述輸送滾輪上水平傳動(dòng)，所述平臺(tái)上方的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有一推料桿，所述推料桿水平設(shè)置，并于垂直于所述平臺(tái)的方向上運(yùn)動(dòng);所述自動(dòng)堆碼機(jī)具有一第二支架，所述自動(dòng)堆碼機(jī)設(shè)置于所述輸送滾輪和所述推料桿的正前方，所述第二支架用于裝設(shè)竹板;所述自動(dòng)送料推料機(jī)和所述自動(dòng)堆碼機(jī)均由所述電器系統(tǒng)控制。
[0007]進(jìn)一步地，所述平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有一接觸開(kāi)關(guān)。
[0008]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)堆碼機(jī)還包括一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端連接所述第二支架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)油缸。
[0009]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)堆碼機(jī)還包括一底架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述轉(zhuǎn)動(dòng)油缸均安裝于所述底架內(nèi)，所述第二支架位于所述底架上方。
[0010]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011 ]所述輸送滾輪用于傳輸竹板，所述推料桿將竹板推送至所述自動(dòng)堆碼機(jī)上，所述自動(dòng)送料推料機(jī)和所述自動(dòng)堆碼機(jī)均由所述電器系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，所述可減輕勞動(dòng)負(fù)荷的自動(dòng)堆碼竹板裝置通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可減輕員工勞動(dòng)負(fù)荷，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可減輕勞動(dòng)負(fù)荷的自動(dòng)堆碼竹板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可減輕勞動(dòng)負(fù)荷的自動(dòng)堆碼竹板裝置的分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種可減輕勞動(dòng)負(fù)荷的自動(dòng)堆碼竹板裝置，包括自動(dòng)送料推料機(jī)1、自動(dòng)堆碼機(jī)2以及電器系統(tǒng)。所述自動(dòng)送料推料機(jī)I和所述自動(dòng)堆碼機(jī)2均由所述電器系統(tǒng)控制，所述電器系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
[0017]如圖1和圖2，所述自動(dòng)送料推料機(jī)I具有一第一支架11，所述第一支架11上安裝有水平設(shè)置的一平臺(tái)13，所述平臺(tái)13連接一升降油缸12，所述升降油缸12用于控制所述平臺(tái)13的豎直高度。
[0018]如圖1和圖2，所述平臺(tái)13內(nèi)設(shè)有多個(gè)輸送滾輪14，所述輸送滾輪14水平設(shè)置，并垂直于所述平臺(tái)13，竹板(竹坯方料)可于所述輸送滾輪14上水平傳動(dòng)，所述平臺(tái)13的一側(cè)設(shè)有一接觸開(kāi)關(guān)16，位于最后一個(gè)輸送滾輪14的一側(cè)，當(dāng)竹板從第一個(gè)輸送滾輪14傳輸?shù)阶詈笠粋€(gè)輸送滾輪14，并觸碰到接觸開(kāi)關(guān)16時(shí)，所述輸送滾輪14停止輸送，竹板靜止于多個(gè)輸送滾輪14上。
[0019]如圖1和圖2，所述平臺(tái)13上方的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有一推料桿15，所述推料桿15水平設(shè)置，并于垂直于所述平臺(tái)13的方向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)竹板靜止于多個(gè)輸送滾輪14上時(shí)，兩個(gè)所述推料桿15將竹板向正前方推送。所述自動(dòng)堆碼機(jī)2具有一第二支架21，所述自動(dòng)堆碼機(jī)2設(shè)置于所述輸送滾輪14和所述推料桿15的正前方，所述第二支架21用于裝設(shè)竹板，推料桿15直接將竹板推送至第二支架21上存放。
[°02°]在本較佳實(shí)施例中，所述自動(dòng)堆碼機(jī)2還包括一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸24上端連接所述第二支架21，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸24中部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)油缸23。
[0021]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)堆碼機(jī)2還包括一底架22，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸24和所述轉(zhuǎn)動(dòng)油缸23均安裝于所述底架22內(nèi)，所述第二支架21位于所述底架22上方，當(dāng)所述第二支架21上堆滿一層竹板后，控制轉(zhuǎn)動(dòng)油缸23運(yùn)作，使得所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸24旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述第二支架21進(jìn)行旋轉(zhuǎn)90°，然后可在所述第二支架21上堆放第二層竹板，依次循環(huán)堆放操作直到堆滿六層為一個(gè)周期。
[0022]當(dāng)竹板(竹坯方料)輸送滾輪14時(shí)，碰到端頭的接觸開(kāi)關(guān)16，電器系統(tǒng)控制推料桿15將竹板推到自動(dòng)碼堆機(jī)的第二支架21上，如此反復(fù)第一層裝滿12根后，電器系統(tǒng)下令轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)碼堆機(jī)到90度角后，自動(dòng)送料推料機(jī)I根據(jù)后面的高度定位點(diǎn)自動(dòng)升高平臺(tái)13，再將第二支架21上的第二層如此循環(huán)裝滿第二層后，電器系統(tǒng)下令裝第三層，如此反復(fù)循環(huán)直到裝到第六層為一周期。
[0023]綜上所述，所述輸送滾輪用于傳輸竹板，所述推料桿將竹板推送至所述自動(dòng)堆碼機(jī)上，所述自動(dòng)送料推料機(jī)和所述自動(dòng)堆碼機(jī)均由所述電器系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，所述可減輕勞動(dòng)負(fù)荷的自動(dòng)堆碼竹板裝置通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可減輕員工勞動(dòng)負(fù)荷，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可減輕勞動(dòng)負(fù)荷的自動(dòng)堆碼竹板裝置，其特征在于，包括自動(dòng)送料推料機(jī)、自動(dòng)堆碼機(jī)以及電器系統(tǒng)，所述自動(dòng)送料推料機(jī)具有一第一支架，所述第一支架上安裝有水平設(shè)置的一平臺(tái)，所述平臺(tái)連接一升降油缸，所述升降油缸用于控制所述平臺(tái)的豎直高度； 所述平臺(tái)內(nèi)設(shè)有多個(gè)輸送滾輪，所述輸送滾輪水平設(shè)置，并垂直于所述平臺(tái)，竹板可于所述輸送滾輪上水平傳動(dòng)，所述平臺(tái)上方的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有一推料桿，所述推料桿水平設(shè)置，并于垂直于所述平臺(tái)的方向上運(yùn)動(dòng)； 所述自動(dòng)堆碼機(jī)具有一第二支架，所述自動(dòng)堆碼機(jī)設(shè)置于所述輸送滾輪和所述推料桿的正前方，所述第二支架用于裝設(shè)竹板； 所述自動(dòng)送料推料機(jī)和所述自動(dòng)堆碼機(jī)均由所述電器系統(tǒng)控制。2.如權(quán)利要求1所述的可減輕勞動(dòng)負(fù)荷的自動(dòng)堆碼竹板裝置，其特征在于:所述平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有一接觸開(kāi)關(guān)。3.如權(quán)利要求1或2所述的可減輕勞動(dòng)負(fù)荷的自動(dòng)堆碼竹板裝置，其特征在于:所述自動(dòng)堆碼機(jī)還包括一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端連接所述第二支架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)油缸。4.如權(quán)利要求3所述的可減輕勞動(dòng)負(fù)荷的自動(dòng)堆碼竹板裝置，其特征在于:所述自動(dòng)堆碼機(jī)還包括一底架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述轉(zhuǎn)動(dòng)油缸均安裝于所述底架內(nèi)，所述第二支架位于所述底架上方。
【文檔編號(hào)】B65G57/32GK205500297SQ201620078790
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】何柏勝
【申請(qǐng)人】湖北江南春竹業(yè)有限公司