一種二面真空整形包裝機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種二面真空整形包裝機，包括機架和電控箱，機架上設有計量機構、灌裝機構、翻轉板機構和氣壓整形式真空罩，計量機構和灌裝機構位于同一個工位，計量機構設于灌裝機構的上方，翻轉板機構和氣壓整形式真空罩設在灌裝機構下方且位于另一工位處，翻轉板機構可與氣壓整形式真空罩組成密閉的真空室，氣壓整形式真空罩與一真空泵連接，氣壓整形式真空罩內設有封口機構，機架的至少一側邊對應翻轉板機構的一側設有接包臺，電控箱設在機架外側，電控箱分別電連接計量機構、灌裝機構、翻轉板機構和氣壓整形式真空罩，并控制計量機構、灌裝機構、翻轉板機構和氣壓整形式真空罩的工作。本實用新型可單人實現(xiàn)操作，提高了生產效率。
【專利說明】
一種二面真空整形包裝機
技術領域
[0001]本實用新型涉及顆粒狀物品的包裝機械設備，尤其涉及一種二面真空整形包裝機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的顆粒狀物品的包裝機械，例如大米、茶葉、真空食品包裝機械，存在兩個不足之處，其一為，物品的灌裝、抽真空、袋體整形等工序在一個工位完成，生產效率不高；其二為，需要多人操作。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種可單人操作整個物品包裝過程的二面真空整形包裝機。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種二面真空整形包裝機，其包括機架和電控箱，所述機架上設有計量機構、灌裝機構、翻轉板機構和氣壓整形式真空罩，所述計量機構和灌裝機構位于同一個工位，計量機構設于灌裝機構的上方，所述翻轉板機構和氣壓整形式真空罩設在灌裝機構下方且位于另一工位處，翻轉板機構可與氣壓整形式真空罩組成密閉的真空室，氣壓整形式真空罩與一真空栗連接，氣壓整形式真空罩內設有封口機構，所述機架的至少一側邊對應翻轉板機構的一側設有接包臺，所述電控箱設在機架外側，電控箱分別電連接計量機構、灌裝機構、翻轉板機構和氣壓整形式真空罩，并控制計量機構、灌裝機構、翻轉板機構和氣壓整形式真空罩的工作。
[0006]所述計量機構為電子定量秤。
[0007]所述灌裝機構包括灌裝管，灌裝管的一端連接計量機構的出料口，包裝袋套裝于灌裝管的另一端，所述灌裝管根據生產需要可更換不同口徑。
[0008]所述氣壓整形式真空罩包括一個鑄鋁罩體，鑄鋁罩體由罩體氣缸控制升降。
[0009]所述氣壓整形式真空罩內設有整形壓板、兩個氣壓包和四只導柱;整形壓板固定在四只導柱上，所述氣壓包推動整形壓板在氣壓整形式真空罩中平行移動。
[0010]所述封口機構包括上壓板和連接在上壓板兩側的橫向氣缸，所述上壓板內側設有由隔熱材料制成的隔板，隔熱板上方設有電熱封條。
[0011 ]所述翻轉板機構包括弧形移動板和夾袋機構，弧形移動板由一翻板氣缸驅動，夾袋機構由一夾袋氣缸驅動將灌裝完的包裝袋轉移至氣壓整形式真空罩內，并將真空封口后的包裝袋移送至接包臺。翻轉板機構配合接包臺改變了包裝袋的出包方式，滿足單人操作的要求，并提高了工作效率。
[0012]所述氣壓整形式真空罩和翻轉板機構對包裝袋進行雙面整形。
[0013]本實用新型采用以上技術方案，計量機構、灌裝機構處于一個工位，氣壓整形式真空罩，翻轉板機構封口機構處于另一個工位，可以實現(xiàn)進行一個袋體物料稱重的同時進行另一個袋體的抽真空、封口工序。本實用新型可實現(xiàn)單人操作的目的，提高了生產效率，產量達350包/小時。
【附圖說明】
[0014]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明；
[0015]圖1為本實用新型一種二面真空整形包裝機的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型一種二面真空整形包裝機的側面剖視圖；
[0017]圖3為本實用新型一種二面真空整形包裝機的氣壓整形式真空罩的結構示意圖；
[0018]圖4為圖3的氣壓整形式真空罩的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1至4之一所示，本實用新型包括機架I和電控箱9，所述機架I上設有計量機構
2、灌裝機構3、翻轉板機構4和氣壓整形式真空罩5，所述計量機構2和灌裝機構3位于同一個工位，計量機構2設于灌裝機構3的上方，所述翻轉板機構4和氣壓整形式真空罩5設在灌裝機構3下方且位于另一工位處，翻轉板機構4可與氣壓整形式真空罩5組成密閉的真空室，氣壓整形式真空罩5與一真空栗6連接，氣壓整形式真空罩5內設有封口機構7，所述機架I的至少一側邊對應翻轉板機構4的一側設有接包臺8，所述電控箱9設在機架I外側，電控箱9分別電連接計量機構2、灌裝機構3、翻轉板機構4和氣壓整形式真空罩5，并控制計量機構2、灌裝機構3、翻轉板機構4和氣壓整形式真空罩5的工作。
[0020]所述計量機構2為電子定量秤，保證包裝物料重量精度在0.1%內。
[0021]所述灌裝機構3包括灌裝管31，灌裝管31的一端連接計量機構的出料口，包裝袋套裝于灌裝管31的另一端，灌裝機構3的灌裝管31可更換不同管徑的灌裝口滿足不同尺寸的包裝袋進行灌裝。
[0022]所述氣壓整形式真空罩5包括一個鑄鋁罩體51，鑄鋁罩體由罩體氣缸控制升降。
[0023]所述氣壓整形式真空罩5內設有整形壓板52、兩個氣壓包53和四只導柱54;整形壓板52固定在四只導柱54上，所述氣壓包53推動整形壓板52在氣壓整形式真空罩5中平行移動。
[0024]所述封口機構7包括上壓板和連接在上壓板兩側的橫向氣缸，所述上壓板內側設有由隔熱材料制成的隔板，隔熱板上方設有電熱封條。
[0025]所述翻轉板機構4包括弧形移動板和夾袋機構，弧形移動板由一翻板氣缸驅動，移動到其對應灌裝機構3下方的開口處，將灌裝好未抽真空的包裝袋放到弧形移動板5上，夾袋機構由一夾袋氣缸驅動將灌裝好未抽真空的包裝袋夾緊固定住，弧形移動板5移動將包裝袋轉移至氣壓整形式真空罩5內，并將真空封口后的包裝袋移送至接包臺8。翻轉板機構4配合接包臺8改變了包裝袋的出包方式，滿足單人操作的要求，并提高了工作效率。
[0026]所述氣壓整形式真空罩5和翻轉板機構4對包裝袋進行雙面整形。
[0027]本實用新型的具體工作流程如下:
[0028]物料通過計量機構2稱重后輸出到放在灌裝機構3下的包裝袋內?；⌒我苿影逵梢环鍤飧昨寗樱苿拥狡鋵嘌b機構3下方的開口處，將灌裝好未抽真空的包裝袋放到弧形移動板5上，夾袋機構由一夾袋氣缸驅動將灌裝好未抽真空的包裝袋夾緊固定住，弧形移動板5移動將包裝袋轉移至氣壓整形式真空罩5內。當弧形移動板5把灌裝好未抽真空的包裝袋拉到氣壓整形式真空罩5下方時，罩體氣缸控制氣壓整形式真空罩5向下移動形成密閉真空室。鑄鋁罩51中的整形壓板52在氣壓包53的推動下產生1.5T的壓力把物料壓平。此時真空栗8把真空室內的空氣抽走，未真空包裝袋內的空氣也被抽出。當包裝袋內空氣被抽出后鑄招罩51中封口機構7把袋口熱封完成。氣壓整形式真空罩5向上移動，翻轉板機構4又把抽真空后的成品推出來至接包臺8，完成封裝。
[0029]本實用新型采用以上技術方案，設備具有兩個工位獨立工作，計量機構、灌裝機構處于一個工位，氣壓整形式真空罩，翻轉板機構封口機構處于另一個工位，可以實現(xiàn)進行一袋體物料稱重的同時進行另一個袋體的抽真空、封口工序，且可單人實現(xiàn)操作，提高了生產效率。
【主權項】
1.一種二面真空整形包裝機，其特征在于:其包括機架和電控箱，所述機架上設有計量機構、灌裝機構、翻轉板機構和氣壓整形式真空罩，所述計量機構和灌裝機構位于同一個工位，計量機構設于灌裝機構的上方，所述翻轉板機構和氣壓整形式真空罩設在灌裝機構下方且位于另一工位處，翻轉板機構可與氣壓整形式真空罩組成密閉的真空室，氣壓整形式真空罩與一真空栗連接，氣壓整形式真空罩內設有封口機構，所述機架的至少一側邊對應翻轉板機構的一側設有接包臺，所述電控箱設在機架外側，電控箱分別電連接計量機構、灌裝機構、翻轉板機構和氣壓整形式真空罩，并控制計量機構、灌裝機構、翻轉板機構和氣壓整形式真空罩的工作。2.根據權利要求1所述一種二面真空整形包裝機，其特征在于:所述計量機構為電子定量秤。3.根據權利要求1所述一種二面真空整形包裝機，其特征在于:所述灌裝機構包括灌裝管，灌裝管的一端連接計量機構的出料口，包裝袋套裝于灌裝管的另一端，根據生產需要可更換不同口徑的灌裝管。4.根據權利要求1所述一種二面真空整形包裝機，其特征在于:所述氣壓整形式真空罩包括一個鑄鋁罩體，鑄鋁罩體由罩體氣缸控制升降。5.根據權利要求1所述一種二面真空整形包裝機，其特征在于:所述氣壓整形式真空罩內設有整形壓板、兩個氣壓包和四只導柱;整形壓板固定在四只導柱上，所述氣壓包推動整形壓板在氣壓整形式真空罩中平行移動。6.根據權利要求1所述一種二面真空整形包裝機，其特征在于:所述封口機構包括上壓板和連接在上壓板兩側的橫向氣缸，所述上壓板內側設有由隔熱材料制成的隔板，隔熱板上方設有電熱封條。7.根據權利要求1所述一種二面真空整形包裝機，其特征在于:所述翻轉板機構包括弧形移動板和夾袋機構，弧形移動板由一翻板氣缸驅動，夾袋機構由一夾袋氣缸驅動將灌裝完的包裝袋轉移至氣壓整形式真空罩內，并將真空封口后的包裝袋移送至接包臺。8.根據權利要求1所述一種二面真空整形包裝機，其特征在于:所述氣壓整形式真空罩和翻轉板機構對包裝袋進行雙面整形。
【文檔編號】B65B1/06GK205525160SQ201620244465
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】舒良, 黃佳, 許磊, 何仲全, 肖僑敏
【申請人】漳州宇杰智能包裝設備有限公司