一種自動包裝機(jī)的進(jìn)料組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動包裝機(jī)的進(jìn)料組件，包括進(jìn)料漏斗和用于放置所述進(jìn)料漏斗的平臺，所述進(jìn)料漏斗的下側(cè)面開設(shè)有出料口，所述出料口的上端設(shè)置有限料板，所述限料板與進(jìn)料漏斗上下滑移連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：利用滑移限料板調(diào)節(jié)出料口的大小，使得堅(jiān)果流出出料口更加流暢，不會擋在甚至于卡在出料口出不去，并在振動機(jī)構(gòu)的輔助下，將顆粒較大的堅(jiān)果振離出料口，進(jìn)一步保障了堅(jiān)果流出出料口更加順暢性。
【專利說明】
一種自動包裝機(jī)的進(jìn)料組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種食品包裝設(shè)備，更具體地說，它涉及一種自動包裝機(jī)的進(jìn)料組件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)隨著生活的節(jié)奏加快，現(xiàn)場制作食品已然成為了奢侈品的代言，越來越多的包裝產(chǎn)品進(jìn)入人們的生活中。車上、路上、辦公室隨時(shí)隨地只要感覺到饑餓，打開真空包裝的食物，一切是那么便捷。食品包裝自動化正以迅雷不及掩耳之勢打入百姓生活中，刮起一股快捷生活風(fēng)潮風(fēng)。目前，國內(nèi)市場的全自動包裝機(jī)產(chǎn)量接近120-240包每分鐘，替代80年代的手工制品，產(chǎn)量大大超過當(dāng)時(shí)數(shù)倍，同時(shí)，使用全自動包裝機(jī)干凈衛(wèi)生，不再需要手工作業(yè)，使得食品本身干凈、衛(wèi)生。
[0003]堅(jiān)果行業(yè)也使用了自動包裝機(jī)，而包裝的第一步就是需要將要包裝的堅(jiān)果等分。目前，通過將堅(jiān)果倒進(jìn)進(jìn)料漏斗，堅(jiān)果從進(jìn)料漏斗的出料口出來，倒在進(jìn)料漏斗下方設(shè)置的由相同的裝料盒組成的勻速轉(zhuǎn)動的傳送帶上，把堅(jiān)果均分在各個(gè)裝料盒內(nèi)。但是，由于不同種類的堅(jiān)果大小各不相同，就算是同樣的堅(jiān)果，其大小也各不相同，當(dāng)堅(jiān)果從出料口出來時(shí)，顆粒較大的堅(jiān)果會擋在甚至于卡在出料口出不去，使得堅(jiān)果出料不順暢，影響出料的精度和進(jìn)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動包裝機(jī)的進(jìn)料組件，使得堅(jiān)果從出料口出來時(shí)更加順暢。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種自動包裝機(jī)的進(jìn)料組件，包括進(jìn)料漏斗和用于放置所述進(jìn)料漏斗的平臺，所述進(jìn)料漏斗的下側(cè)面開設(shè)有出料口，所述出料口的上端設(shè)置有限料板，所述限料板與進(jìn)料漏斗上下滑移連接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，利用設(shè)置在出料口上端的限料板與進(jìn)料漏斗的上下滑移，改變出料口的高度，使得顆粒較大的堅(jiān)果也能夠通過出料口，保證了堅(jiān)果流出的流暢性。
[0008]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料漏斗上于出料口的上方設(shè)置有垂直于所述出料口上端的條形孔，所述限料板上設(shè)置有與所述條形孔相適配的螺孔，還包括穿過條形孔與螺孔連接的螺栓。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)節(jié)出料口的大小時(shí)，擰松螺栓，該螺栓帶動限料板沿著條形孔滑移，直到到達(dá)了所需要的高度，再將螺栓擰緊，將限料板固定，使得限料板不會受堅(jiān)果的影響而晃動，影響堅(jiān)果流出的流暢性。
[0010]進(jìn)一步的，還包括用于震動進(jìn)料漏斗的振動機(jī)構(gòu)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，若是碰到個(gè)別堅(jiān)果形狀特別大的情況，該振動機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑦@些堅(jiān)果振離出料口，使其不會擋住其他堅(jiān)果的倒出，進(jìn)一步的保障了堅(jiān)果倒出的順暢性。
[0012]進(jìn)一步的，所述平臺包括與進(jìn)料漏斗下端接觸的安裝部，以及用于支撐安裝部的支撐部;所述安裝部上設(shè)置有容置槽，所述振動機(jī)構(gòu)包括放置于所述容置槽內(nèi)的振動電機(jī)。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，振動電機(jī)工作時(shí)，使得與其接觸的安裝部振動，從而帶動與安裝部接觸的進(jìn)料漏斗振動，將大顆粒的堅(jiān)果振離出料口。
[0014]進(jìn)一步的，還包括用于減弱進(jìn)料漏斗震感的緩沖部。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，緩沖部能夠減弱振動能量，保護(hù)與振動機(jī)構(gòu)相連的剛性部件，使其不容易被震壞。
[0016]進(jìn)一步的，所述緩沖部包括置于所述安裝部和支撐部之間的第一彈性件。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，該第一彈性件能夠減弱安裝部給本身受到的振動力，保護(hù)安裝部使其不易損壞。
[0018]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料漏斗包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層和外層相對設(shè)置有出料口，兩個(gè)出料口之間用可形變的連接管道連接，且所述振動機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述內(nèi)層和外層之間。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，堅(jiān)果倒入內(nèi)層中，通過連接管道從外層的出料口倒出，并通過振動機(jī)構(gòu)使內(nèi)層發(fā)生振動，將大顆粒的堅(jiān)果振離出料口。
[0020]進(jìn)一步的，所述振動機(jī)構(gòu)包括與內(nèi)層底部連接的振動電機(jī)，所述振動電機(jī)通過第二彈性件與外層的底部連接。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，利用電機(jī)帶動內(nèi)層振動，并在第二彈性件的作用下減弱對外層的振動力，保護(hù)整個(gè)設(shè)備。
[0022]進(jìn)一步的，所述內(nèi)層和外層的側(cè)面之間設(shè)置有若干第三彈性件。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，防止內(nèi)層左右晃動不斷撞擊外層，破壞進(jìn)料漏斗。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:利用滑移限料板調(diào)節(jié)出料口的大小，使得堅(jiān)果流出出料口更加流暢，不會擋在甚至于卡在出料口出不去，并在振動機(jī)構(gòu)的輔助下，將顆粒較大的堅(jiān)果振離出料口，進(jìn)一步保障了堅(jiān)果流出出料口更加順暢性。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型中實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1中A部的放大圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型中實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為圖3中C部的放大圖；
[0029]圖5為圖3中B-B的剖視圖；
[0030]圖6為圖5中D部的放大圖。
[0031]附圖標(biāo)記:1、進(jìn)料漏斗；11、出料口；12、限料板；13、條形孔;14、螺栓;15、內(nèi)層；16、外層；17、連接管道；18、振動電機(jī)；191、第二彈性件；192第三彈性件；2、平臺；21、安裝部；211、容置槽;22、第一彈性件;23、支撐部。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0033]參照圖1，一種自動包裝機(jī)的進(jìn)料組件，包括進(jìn)料漏斗I，該進(jìn)料漏斗I整體呈上大下小的錐臺形，其上端為豎直設(shè)置的框形，在設(shè)置了水平的翻邊，該翻邊的4個(gè)角設(shè)置了倒角，防止工作人員不小心撞到導(dǎo)致其受傷。該進(jìn)料漏斗I的下端也呈豎直設(shè)置的框形，在進(jìn)料漏斗I的左側(cè)下端開設(shè)了方形的出料口 11，該出料口 11的上表面延伸至下面框形的上表面。另外，在出料口 11的下端設(shè)置了向下傾斜的導(dǎo)料板，并在導(dǎo)料板的兩側(cè)設(shè)置了擋板，這兩塊擋板的下端與導(dǎo)料板連接，一側(cè)端與出料口 11的兩端連接，另一端朝外傾斜設(shè)置，使得該導(dǎo)料板形成上大下小的形狀。堅(jiān)果從出料口 11出來后能夠沿著擋板的傾斜方向匯聚。
[0034]另外，在出料口11的上端設(shè)置了限料板12，該限料板12與進(jìn)料漏斗I的內(nèi)表面滑移配合。參照圖2，在進(jìn)料漏斗I上于出料口 11的上方設(shè)置了垂直于出料口 11上端的條形孔13，并在限料板12上設(shè)置了與條形孔13相適配的螺孔，當(dāng)螺栓14通過條形孔13與螺孔連接時(shí)，限料板12跟著螺栓14在條形孔13上滑移，使得限料板12能夠改變出料口 11的高度，以此來改變出料口 11的大小，保證堅(jiān)果從出料口 11出來是的流暢性。
[0035]另外，回到圖1，該進(jìn)料漏斗I放置于一個(gè)平臺2上。該平臺2包括與進(jìn)料漏斗I下端接觸的安裝部21，在安裝部21上設(shè)置了容置槽211，并在容置槽211內(nèi)放置了振動電機(jī)18，該振動電機(jī)18能夠帶動安裝部21振動，從而帶動與安裝部21接觸的進(jìn)料漏斗I振動，從而能夠使得在進(jìn)料漏斗I內(nèi)的堅(jiān)果振動，使得顆粒較大的堅(jiān)果不會擋在甚至于卡在出料口 11，進(jìn)一步加強(qiáng)了堅(jiān)果流動的通暢性。
[0036]另外，與振動電機(jī)18連接的部位均為剛性結(jié)構(gòu)，時(shí)間一久，該組件易損壞，于是在安裝的下方設(shè)置了支撐部23，并在兩者之間設(shè)置了第一彈性件22，用于緩沖振動電機(jī)18給予安裝部21的振動力。這里，使用了彈簧作為第一彈性件22，當(dāng)然也可以是彈性膠塊或者彈性片。
[0037]利用滑移限料板12調(diào)節(jié)出料口11的大小，使得堅(jiān)果流出出料口 11更加流暢，不會擋在甚至于卡在出料口 11出不去，并在振動電機(jī)18的輔助下，將顆粒較大的堅(jiān)果振離出料口 11，進(jìn)一步保障了堅(jiān)果流出出料口 11更加順暢性。
[0038]實(shí)施例二
[0039]參照圖3，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，該進(jìn)料漏斗I包括內(nèi)層15和外層16，該外層16的下端豎直設(shè)置成框形，外層16的左側(cè)下端開設(shè)了方形的出料口 11，該出料口 11的上表面延伸至框形的上表面。另外，在出料口 11的下端設(shè)置了向下傾斜的導(dǎo)料板，并在導(dǎo)料板的兩側(cè)設(shè)置了擋板，這兩塊擋板的下端與導(dǎo)料板連接，一側(cè)端與出料口 11的兩端連接，另一端朝外傾斜設(shè)置，使得該導(dǎo)料板形成上大下小的形狀。堅(jiān)果從出料口 11出來后能夠沿著擋板的傾斜方向匯聚。該內(nèi)層15的上端豎直設(shè)置成框形，豎直部分露在外層16上方。
[0040]另外，在內(nèi)層15和外層16的一側(cè)相對設(shè)置了出料口11，在外層16的出料口 11的上端設(shè)置了限料板12。參照圖4，在外層16上于出料口 11的上方設(shè)置了垂直于出料口 11上端的條形孔13，并在限料板12上設(shè)置了與條形孔13相適配的螺孔，當(dāng)螺栓14通過條形孔13與螺孔連接時(shí)，限料板12跟著螺栓14在條形孔13上滑移，使得限料板12能夠改變出料口 11的高度，以此來改變出料口 11的大小，保證堅(jiān)果從出料口 11出來是的流暢性。參照圖5和圖6，該限料板12設(shè)置在外層16的中間，并與外層16滑移。另外，內(nèi)層15和外層16的出料口 11通過連接管道17連接，該連接管道17可形變，可以為軟管。當(dāng)堅(jiān)過倒進(jìn)內(nèi)層15時(shí)，由內(nèi)層15的出料口 11經(jīng)過連接管道17再通過外層16的出料口 11出來。
[0041]另外，在內(nèi)層15底部設(shè)置了振動電機(jī)18，該振動電機(jī)18通過第二彈性件191與外層16底部連接。這樣一來，當(dāng)振動電機(jī)18振動時(shí)，內(nèi)層15和第二彈性件191均會振動。內(nèi)層15振動能夠使得在內(nèi)層15的堅(jiān)果振動，使得顆粒較大的堅(jiān)果不會擋在甚至于卡在出料口 11，進(jìn)一步加強(qiáng)了堅(jiān)果流動的通暢性;而第二彈性件191則會減弱與外層16的振動力。另外，為了防止內(nèi)層15左右晃動不斷撞擊外層16，在內(nèi)層15和外層16的側(cè)面之間設(shè)置了若干第三彈性件192。這里，使用了彈簧作為第二彈性件191和第三彈性件192，當(dāng)然也可以是彈性膠塊或者彈性片。
[0042]利用滑移限料板12調(diào)節(jié)出料口11的大小，使得堅(jiān)果流出出料口 11更加流暢，不會擋在甚至于卡在出料口 11出不去，并在振動電機(jī)18的輔助下，將顆粒較大的堅(jiān)果振離出料口 11，進(jìn)一步保障了堅(jiān)果流出出料口 11更加順暢性。
[0043]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動包裝機(jī)的進(jìn)料組件，包括進(jìn)料漏斗(I)和用于放置所述進(jìn)料漏斗(I)的平臺(2 )，其特征在于，所述進(jìn)料漏斗(I)的下側(cè)面開設(shè)有出料口( 11)，所述出料口( 11)的上端設(shè)置有限料板(12)，所述限料板(12)與進(jìn)料漏斗(I)上下滑移連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動包裝機(jī)的進(jìn)料組件，其特征在于，所述進(jìn)料漏斗(I)上于出料口(11)的上方設(shè)置有垂直于所述出料口(11)上端的條形孔(13)，所述限料板(12)上設(shè)置有與所述條形孔(13)相適配的螺孔，還包括穿過條形孔(13)與螺孔連接的螺栓(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動包裝機(jī)的進(jìn)料組件，其特征在于，還包括用于震動進(jìn)料漏斗(I)的振動機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動包裝機(jī)的進(jìn)料組件，其特征在于，所述平臺(2)包括與進(jìn)料漏斗(I)下端接觸的安裝部(21)，以及用于支撐安裝部(21)的支撐部(23);所述安裝部(21)上設(shè)置有容置槽(211)，所述振動機(jī)構(gòu)包括放置于所述容置槽(211)內(nèi)的振動電機(jī)(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動包裝機(jī)的進(jìn)料組件，其特征在于，還包括用于減弱進(jìn)料漏斗(I)震感的緩沖部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動包裝機(jī)的進(jìn)料組件，其特征在于，所述緩沖部包括置于所述安裝部(21)和支撐部(23)之間的第一彈性件(22)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動包裝機(jī)的進(jìn)料組件，其特征在于，所述進(jìn)料漏斗(I)包括內(nèi)層(15)和外層(16)，所述內(nèi)層(15)和外層(16)相對設(shè)置有出料口(11)，兩個(gè)出料口(11)之間用可形變的連接管道(17)連接，且所述振動機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述內(nèi)層(15)和外層(16)之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動包裝機(jī)的進(jìn)料組件，其特征在于，所述振動機(jī)構(gòu)包括與內(nèi)層(15)底部連接的振動電機(jī)(18)，所述振動電機(jī)(18)通過第二彈性件(191)與外層(16)的底部連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動包裝機(jī)的進(jìn)料組件，其特征在于，所述內(nèi)層(15)和外層(16)的側(cè)面之間設(shè)置有若干第三彈性件(192)。
【文檔編號】B65B35/02GK205525170SQ201620130222
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月20日
【發(fā)明人】何永梁
【申請人】浙江何字食品有限公司