一種新型熱封熱切縫合橋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型熱封熱切縫合橋，其特征在于：包括熔斷接合座、用于使包裝膜繞經(jīng)的滑動(dòng)座，所述熔斷接合座上并排設(shè)有熔斷絲與熱熔縫合條，所述滑動(dòng)座上與熔斷絲對應(yīng)的位置上設(shè)有一弧形凸起，所述滑動(dòng)座上與熱熔縫合條對應(yīng)的位置上設(shè)有一耐溫軟墊。
【專利說明】
—種新型熱封熱切縫合橋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種新型熱封熱切縫合橋。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利號(hào):02292462.0公開一種適用于自動(dòng)套膜封口包裝機(jī)械上使用的熱封冷切縫合橋。該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是由一個(gè)長條形帶斜面的封切主體，封切主體的大面端為固定面，封切主體的小面端上中心為凹入的長條刃口，長條刃口的兩邊在封切主體的表面上固定有兩個(gè)長條的耐熱片，兩條長條的耐熱片中心各嵌有一條電熱絲;封切主體的兩頭為端頭電熱絲固定座；相對封切主體中心長條刃口的另一裝置為鋸齒切刀，鋸齒切刀的下端設(shè)置有固定塊和螺釘。雖然該實(shí)用新型改進(jìn)了現(xiàn)有使用熱封熱切實(shí)施封口切斷效率低，封口不牢，易粘膜易變形等缺點(diǎn)，但是其自身也存在著問題，即刃口的磨損、冷切方式不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，而且冷切方式的切斷需要繃緊薄膜，也同樣容易造成薄膜的變形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此，針對上述的問題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠有效實(shí)現(xiàn)切斷與縫合、運(yùn)行穩(wěn)定的熱封熱切縫合橋。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種新型熱封熱切縫合橋，包括熔斷接合座、用于使包裝膜繞經(jīng)的滑動(dòng)座，所述熔斷接合座上并排設(shè)有熔斷絲與熱熔縫合條，所述滑動(dòng)座上與與熔斷絲對應(yīng)的位置上設(shè)有一弧形凸起，所述滑動(dòng)座上與熱熔縫合條對應(yīng)的位置上設(shè)有一耐溫軟墊。
[0005]進(jìn)一步的，所述弧形凸起的外層包裹有一層硅膠以防止包裝膜粘結(jié)于弧形凸起上。
[0006]進(jìn)一步的，所述熱熔接合座設(shè)有一覆蓋熔斷絲與熱熔縫合條的耐溫薄膜。
[0007]進(jìn)一步的，所述耐溫軟墊的厚度大于弧形凸起的厚度，且差值小于3mm。
[0008]進(jìn)一步的，所述熔斷接合座上設(shè)有隔熱板，所述熔斷絲與熱熔縫合條分別設(shè)于隔熱板上。
[0009]通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本新型熱封熱切縫合橋通過熔斷絲來實(shí)現(xiàn)切斷，熱熔縫合條來實(shí)現(xiàn)接合，兩者都與電源連接，通過脈沖式的電流，從而可以實(shí)現(xiàn)瞬間的加熱，從而實(shí)現(xiàn)切斷與接合，熔斷絲與熱熔縫合條的不同在于，兩者的寬度不同，熔斷絲的優(yōu)選寬度范圍為0.3mm?1mm，最佳為0.5mm，熱熔縫合條的優(yōu)選寬度范圍為3mm?1mm，最佳為5mm，且可以調(diào)節(jié)電流以實(shí)現(xiàn)恪斷絲的發(fā)熱大于熱恪縫合條的發(fā)熱，或者通過材質(zhì)的選擇，使得接入同樣大小的電流時(shí)熔斷絲的發(fā)熱大于熱熔縫合條的發(fā)熱，而且滑動(dòng)座上設(shè)有弧形凸起，可以實(shí)現(xiàn)與熔斷絲的有效的線接觸，而且還能夠在不熔斷時(shí)作為包裝膜輸送的接觸面，設(shè)有耐溫軟墊，可以有效地實(shí)現(xiàn)包裝膜與熱熔縫合條的全面接觸，從而達(dá)到均勻縫合的效果;進(jìn)一步的，弧形凸起的外層包裹有一層硅膠，可以有效防止包裝膜粘結(jié)于弧形凸起上;進(jìn)一步的，熱熔接合座設(shè)有一覆蓋熔斷絲與熱熔縫合條的耐溫薄膜，可以有效防止包裝膜粘結(jié)于熔斷絲或熱熔縫合條上;進(jìn)一步的，所述耐溫軟墊的厚度大于弧形凸起的厚度，且差值小于3mm，這樣更有利于弧形凸起壓緊熔斷絲，從而實(shí)現(xiàn)全面熔斷;進(jìn)一步的，所述熔斷接合座上設(shè)有隔熱板，所述熔斷絲與熱熔縫合條分別設(shè)于隔熱板上，從而進(jìn)行有效的隔熱。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]參考圖1，本實(shí)施例提供一種新型熱封熱切縫合橋，包括熔斷接合座1、用于使包裝膜繞經(jīng)的滑動(dòng)座2，所述熔斷接合座I上設(shè)有隔熱板3，所述隔熱板3上并排設(shè)有熔斷絲4與熱熔縫合條5，所述滑動(dòng)座2上與與熔斷絲4對應(yīng)的位置上設(shè)有一弧形凸起6，所述滑動(dòng)座2上與熱熔縫合5條對應(yīng)的位置上設(shè)有一耐溫軟墊7，所述弧形凸起6的外層包裹有一層硅膠8以防止包裝膜粘結(jié)于弧形凸起6上。所述熱熔接合座I設(shè)有一覆蓋熔斷絲4與熱熔縫合條5的耐溫薄膜9。所述耐溫軟墊7的厚度大于弧形凸起6加上硅膠8的厚度，且差值為1mm。
[0013]上述的恪斷接合座與滑動(dòng)座可擇一固定在機(jī)架上，另一個(gè)與氣缸或油缸等推送機(jī)構(gòu)相連，從而實(shí)現(xiàn)熔斷接合座與滑動(dòng)座的接觸與分離，從而實(shí)現(xiàn)包裝膜的熔斷與縫合。
[0014]本新型熱封熱切縫合橋通過熔斷絲來實(shí)現(xiàn)切斷，熱熔縫合條來實(shí)現(xiàn)接合，兩者都與電源連接，通過脈沖式的電流，從而可以實(shí)現(xiàn)瞬間的加熱，從而實(shí)現(xiàn)切斷與接合，熔斷絲與熱熔縫合條的不同在于，兩者的寬度不同，熔斷絲的優(yōu)選寬度范圍為0.3_?1_，最佳為
0.5 mm，熱恪縫合條的優(yōu)選寬度范圍為3mm?I Omm，最佳為5mm，且可以調(diào)節(jié)電流以實(shí)現(xiàn)恪斷絲的發(fā)熱大于熱熔縫合條的發(fā)熱，或者通過材質(zhì)的選擇，使得接入同樣大小的電流時(shí)熔斷絲的發(fā)熱大于熱熔縫合條的發(fā)熱，而且滑動(dòng)座上設(shè)有弧形凸起，可以實(shí)現(xiàn)與熔斷絲的有效的線接觸，而且還能夠在不熔斷時(shí)作為包裝膜輸送的接觸面，設(shè)有耐溫軟墊，可以有效地實(shí)現(xiàn)包裝膜與熱熔縫合條的全面接觸，從而達(dá)到均勻縫合的效果;進(jìn)一步的，弧形凸起的外層包裹有一層硅膠，可以有效防止包裝膜粘結(jié)于弧形凸起上;進(jìn)一步的，熱熔接合座設(shè)有一覆蓋熔斷絲與熱熔縫合條的耐溫薄膜，可以有效防止包裝膜粘結(jié)于熔斷絲或熱熔縫合條上；進(jìn)一步的，所述耐溫軟墊的厚度大于弧形凸起的厚度，且差值小于3mm，這樣更有利于弧形凸起壓緊熔斷絲，從而實(shí)現(xiàn)全面熔斷;進(jìn)一步的，所述熔斷接合座上設(shè)有隔熱板，所述熔斷絲與熱熔縫合條分別設(shè)于隔熱板上，從而進(jìn)行有效的隔熱。
[0015]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型熱封熱切縫合橋，其特征在于:包括熔斷接合座、用于使包裝膜繞經(jīng)的滑動(dòng)座，所述熔斷接合座上并排設(shè)有熔斷絲與熱熔縫合條，所述滑動(dòng)座上與與熔斷絲對應(yīng)的位置上設(shè)有一弧形凸起，所述滑動(dòng)座上與熱熔縫合條對應(yīng)的位置上設(shè)有一耐溫軟墊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱封熱切縫合橋，其特征在于:所述弧形凸起的外層包裹有一層硅膠以防止包裝膜粘結(jié)于弧形凸起上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱封熱切縫合橋，其特征在于:所述熱熔接合座設(shè)有一覆蓋熔斷絲與熱熔縫合條的耐溫薄膜。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型熱封熱切縫合橋，其特征在于:所述耐溫軟墊的厚度大于弧形凸起的厚度，且差值小于3_。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型熱封熱切縫合橋，其特征在于:所述熔斷接合座上設(shè)有隔熱板，所述熔斷絲與熱熔縫合條分別設(shè)于隔熱板上。
【文檔編號(hào)】B65B51/10GK205525286SQ201620318809
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】曾國耀
【申請人】泉州市科盛包裝機(jī)械有限公司