一種防管狀帶式輸送機(jī)漲管反包裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及管狀帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種防管狀帶式輸送機(jī)漲管反包的裝置；該裝置它包括管機(jī)機(jī)架、膠帶、管機(jī)驅(qū)動單元、安裝在管機(jī)加載區(qū)的導(dǎo)料槽、限料器、接近開關(guān)和聲光報(bào)警器；其中，所述導(dǎo)料槽固定在膠帶機(jī)加載區(qū)的前端，所述限料器安裝在導(dǎo)料槽后，所述接近開關(guān)安裝在限料器后成型壓輥位置前，固定在膠帶兩側(cè)；所述聲光報(bào)警器安裝在管機(jī)機(jī)架上；所述接近開關(guān)檢測信號分別與聲光報(bào)警器和管機(jī)驅(qū)動單元聯(lián)鎖。本實(shí)用新型提供了一種提前預(yù)防管帶機(jī)漲管反包現(xiàn)象的發(fā)生進(jìn)而降低因漲管造成的人力和時間的耗費(fèi)的防管狀帶式輸送機(jī)漲管反包的裝置。
【專利說明】
_種防管狀帶式輸送機(jī)漲管反包裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及管狀帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種防管狀帶式輸送機(jī)漲管反包的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管帶機(jī)與普通皮帶機(jī)的組成基本相同，也是由驅(qū)動部分、滾筒、托輥、支架、膠帶、皮帶機(jī)保護(hù)等組成，頭尾段與普通皮帶機(jī)完全相同，不同的是過渡段和中間輸送段，過渡段是將膠帶由普通槽型逐漸過渡到密封圓形，中間運(yùn)送段就是膠帶成全封閉的圓形進(jìn)行物料的輸送，膠帶的回程亦相同。
[0003]在運(yùn)輸過程中，管帶機(jī)對過載運(yùn)行較普通皮帶機(jī)要敏感的多，一般管帶機(jī)密封管筒內(nèi)的充滿率為75%，一旦充滿率超過95%以上，加上料流的不均勻性，就很容易發(fā)生漲管現(xiàn)象。漲管會導(dǎo)致膠帶反包、托輥及托輥架損壞、過載停機(jī)，嚴(yán)重的可能會拉傷、拉斷膠帶。因此控制管帶機(jī)的過載極為重要。
[0004]發(fā)生管帶機(jī)的過載的主要原因是:①系統(tǒng)故障帶載急停時，由于各路皮帶機(jī)停車時間的差異，導(dǎo)致個別皮帶機(jī)尾部落煤管內(nèi)有大量的存煤，在再次啟動系統(tǒng)時，該存煤將形成短時間的超負(fù)荷大煤量，該大煤量進(jìn)入管帶機(jī)將造成過載漲管;②導(dǎo)料槽內(nèi)存煤太多，下料不均勻等導(dǎo)致管帶機(jī)過載漲管。
[0005]目前管帶機(jī)漲管停機(jī)后的處理較為麻煩，主要靠人力將膠帶內(nèi)的過量物料鏟下后才能正常運(yùn)行，特別是掏出已進(jìn)入管帶機(jī)成型段的物料，要耗費(fèi)大量的人力和時間，而且對轉(zhuǎn)運(yùn)站環(huán)境造成污染。
[0006]因此，如何提前預(yù)防管帶機(jī)漲管反包現(xiàn)象的發(fā)生是當(dāng)前急需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種提前預(yù)防管帶機(jī)漲管反包現(xiàn)象的發(fā)生進(jìn)而降低因漲管造成的人力和時間的耗費(fèi)的防管狀帶式輸送機(jī)漲管反包的裝置。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種防管狀帶式輸送機(jī)漲管反包裝置，它包括管機(jī)機(jī)架、膠帶、管機(jī)驅(qū)動單元、安裝在管機(jī)加載區(qū)的導(dǎo)料槽、限料器、接近開關(guān)和聲光報(bào)警器;其中，所述導(dǎo)料槽固定在膠帶機(jī)加載區(qū)的前端，所述限料器安裝在導(dǎo)料槽后，所述接近開關(guān)安裝在限料器后成型壓輥位置前，固定在膠帶兩側(cè);所述聲光報(bào)警器安裝在管機(jī)機(jī)架上;所述接近開關(guān)檢測信號分別與聲光報(bào)警器和管機(jī)驅(qū)動單元聯(lián)鎖。
[0009]所述管機(jī)驅(qū)動單元主要由繼電器、PLC、變頻器和電動機(jī)組成。
[0010]所述導(dǎo)料槽的截面形狀為矩形，下段邊緣呈齒狀分布，與膠帶之間的間隙可調(diào)。[0011 ]所述限料器類似于小型犁式卸料器，主要是由兩側(cè)板和上下可調(diào)的閘板組成，通過調(diào)整閘板與膠帶之間的間隙控制進(jìn)入管帶機(jī)成型段物料量。
[00?2]所述接近開關(guān)為直流型NPN輸出電感式接近開關(guān)或PNP輸出型電感式接近開關(guān)，固定在膠帶成型壓輥位置前，距離膠帶兩側(cè)3~20mm的位置。
[0013]—種防管狀帶式輸送機(jī)漲管反包的方法，該方法如下:物料經(jīng)導(dǎo)料槽落入膠帶上，導(dǎo)料槽下段呈齒狀分布的布料器將物料均勻分布，膠帶物料依次經(jīng)過限料器位置進(jìn)一步處理物料防止超料，經(jīng)過成型壓輥位置前的接近開關(guān)位置最終防止超料反包或漲管;膠帶物料經(jīng)接近開關(guān)位置時，料流量大則膠帶觸發(fā)接近開關(guān)，接近開關(guān)輸出信號分別至聲光報(bào)警器和管機(jī)驅(qū)動單元，聲光報(bào)警單元開始報(bào)警，并且管機(jī)驅(qū)動單元自動停止，需經(jīng)人工進(jìn)一步處理料流并解鎖后，管機(jī)驅(qū)動單元自動啟動。
[0014]所述接近開關(guān)分別與聲光報(bào)警器和管機(jī)驅(qū)動單元的工作原理為:料流量越大，膠帶包裹成型過程截面直徑越大，距離接近開關(guān)越近，達(dá)到接近開關(guān)感應(yīng)距離時，觸發(fā)接近開關(guān)，NPN輸出型接近開關(guān)輸出信號至聲光報(bào)警器發(fā)出報(bào)警，同時輸出信號至管機(jī)驅(qū)動單元的繼電器，從而控制驅(qū)動單元的啟停。PNP輸出型接近開關(guān)輸出信號至聲光報(bào)警器發(fā)出報(bào)警，同時輸出信號至管機(jī)驅(qū)動單元的PLC，PLC通過控制變頻器進(jìn)而控制管機(jī)電機(jī)的啟停。
[0015]本實(shí)用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生的積極效果如下:本實(shí)用新型通過接近開光、聲光報(bào)警單元及管機(jī)驅(qū)動單元之間的聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)了提前預(yù)防管帶機(jī)漲管反包現(xiàn)象的發(fā)生，降低因漲管造成的人力和時間的耗費(fèi)，起到改善轉(zhuǎn)運(yùn)站環(huán)境的作用。
[0016]所述導(dǎo)料槽的截面形狀為矩形，下段邊緣呈齒狀分布，與膠帶之間的間隙可調(diào)具有以下有益效果:下段邊緣呈齒狀分布可有效均勻分布物料和防止大顆粒物料以及其它雜質(zhì)進(jìn)入膠帶，通過調(diào)節(jié)與膠帶的間隙可在一定程度上控制物料的流量，防止出現(xiàn)瞬時大流量現(xiàn)象的發(fā)生。
[0017]所述限料器類似于小型犁式卸料器，主要是由兩側(cè)板和上下可調(diào)的閘板組成，通過調(diào)整閘板與膠帶之間的間隙控制進(jìn)入管帶機(jī)成型段物料量。該結(jié)構(gòu)具有如下有益效果:中間可調(diào)閘板可控制進(jìn)入管帶機(jī)成型段物料量，出現(xiàn)大流量物料時，可將多余物料截留下來，兩側(cè)板將截留下來的物料卸載至兩側(cè)的小型儲槽中，從而起到防止物料過載現(xiàn)象的發(fā)生。
[0018]所述接近開關(guān)為直流型NPN輸出電感式接近開關(guān)，固定在膠帶成型壓輥位置前，距離膠帶兩側(cè)3~20mm的位置，起到最終保護(hù)作用，不同的開關(guān)感應(yīng)距離不同，安裝在3~20mm是包含不同感應(yīng)區(qū)間的開關(guān)，是直流型NPN/PNP輸出電感式接近開關(guān)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型防管狀帶式輸送機(jī)漲管反包裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)料槽的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型限料器的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中標(biāo)注為:1、管機(jī)驅(qū)動單元;2、膠帶；3、導(dǎo)料槽;4、限料器;5、接近開關(guān);6、聲光報(bào)警器;7、壓輥;8、管機(jī)機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例一
[0024]—種防管狀帶式輸送機(jī)漲管反包裝置，它包括管機(jī)驅(qū)動單元1、安裝在管帶機(jī)加載區(qū)的導(dǎo)料槽3、限料器4、接近開關(guān)5和聲光報(bào)警器6;其中，所述導(dǎo)料槽的截面形狀為矩形，下段邊緣呈齒狀分布，與膠帶之間的間隙可調(diào)，導(dǎo)料槽固定在管帶機(jī)加載區(qū)的前端;所述限料器安裝在導(dǎo)料槽后，其主要是由兩側(cè)板和上下可調(diào)的閘板組成，通過調(diào)整閘板與膠帶之間的間隙控制進(jìn)入管帶機(jī)成型段物料量;所述接近開關(guān)安裝在限料器后成型壓輥7位置前，固定在膠帶2兩側(cè);所述聲光報(bào)警器安裝在管機(jī)機(jī)架8上。
[0025]所述管機(jī)驅(qū)動單元主要由繼電器、PLC、變頻器和電動機(jī)組成。
[0026]所述導(dǎo)料槽的截面形狀為矩形，下段邊緣呈齒狀分布，與膠帶之間的間隙可調(diào)。
[0027]所述限料器安裝在導(dǎo)料槽后，類似于小型犁式卸料器，主要是由兩側(cè)板和上下可調(diào)的閘板組成，通過調(diào)整閘板與膠帶之間的間隙控制進(jìn)入管帶機(jī)成型段物料量。與膠帶寬度相匹配的犁式卸料器及單獨(dú)的可調(diào)閘板同樣適用于該限料器。
[0028]所述接近開關(guān)為直流型NPN輸出電感式接近開關(guān)或PNP輸出型電感式接近開關(guān)，固定在膠帶成型壓輥位置前，距離膠帶兩側(cè)3~20mm的位置。
[0029]實(shí)施例二
[0030]—種防管狀帶式輸送機(jī)漲管反包的方法，該方法如下:物料經(jīng)導(dǎo)料槽3落入膠帶2上，導(dǎo)料槽下段呈齒狀分布的布料器將物料均勻分布;膠帶物料依次經(jīng)過上下可調(diào)的限料器4位置進(jìn)一步處理物料防止超料和成型壓輥位置前的接近開關(guān)5位置最終防止超料反包或漲管;膠帶物料經(jīng)接近開關(guān)位置時，料流量大則膠帶觸發(fā)接近開關(guān)，接近開關(guān)輸出信號至聲光報(bào)警器6和管機(jī)驅(qū)動單元I，聲光報(bào)警器開始報(bào)警，并且管機(jī)驅(qū)動單元自動停止，需經(jīng)人工進(jìn)一步處理料流并解鎖后，管機(jī)驅(qū)動單元自動啟動。
[0031]接近開關(guān)分別與聲光報(bào)警器和管機(jī)驅(qū)動單元的工作原理為:料流量越大，膠帶包裹成型過程截面直徑越大，距離接近開關(guān)越近，達(dá)到接近開關(guān)感應(yīng)距離時，觸發(fā)接近開關(guān)，NPN輸出型接近開關(guān)輸出信號至聲光報(bào)警器發(fā)出報(bào)警，同時輸出信號至管機(jī)驅(qū)動單元的繼電器，從而控制驅(qū)動單元的啟停。PNP輸出型接近開關(guān)輸出信號至聲光報(bào)警器發(fā)出報(bào)警，同時輸出信號至管機(jī)驅(qū)動單元的PLC，PLC通過控制變頻器進(jìn)而控制管機(jī)電機(jī)的啟停。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防管狀帶式輸送機(jī)漲管反包裝置，其特征在于:它包括管機(jī)機(jī)架、膠帶、管機(jī)驅(qū)動單元、安裝在管機(jī)加載區(qū)的導(dǎo)料槽、限料器、接近開關(guān)和聲光報(bào)警器;其中，所述導(dǎo)料槽固定在膠帶機(jī)加載區(qū)的前端，所述限料器安裝在導(dǎo)料槽后，所述接近開關(guān)安裝在限料器后成型壓輥位置前，固定在膠帶兩側(cè);所述聲光報(bào)警器安裝在管機(jī)機(jī)架上;所述接近開關(guān)檢測信號分別與聲光報(bào)警器和管機(jī)驅(qū)動單元聯(lián)鎖。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防管狀帶式輸送機(jī)漲管反包裝置，其特征在于:所述管機(jī)驅(qū)動單元主要由繼電器、PLC、變頻器和電動機(jī)組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防管狀帶式輸送機(jī)漲管反包裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料槽的截面形狀為矩形，下段邊緣呈齒狀分布，與膠帶之間的間隙可調(diào)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防管狀帶式輸送機(jī)漲管反包裝置，其特征在于:所述限料器類似于小型犁式卸料器，主要是由兩側(cè)板和上下可調(diào)的閘板組成，通過調(diào)整閘板與膠帶之間的間隙控制進(jìn)入管帶機(jī)成型段物料量。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防管狀帶式輸送機(jī)漲管反包裝置，其特征在于:所述接近開關(guān)為直流型NPN輸出電感式接近開關(guān)或PNP輸出型電感式接近開關(guān)，固定在膠帶成型壓輥位置前，距離膠帶兩側(cè)3~20mm的位置。
【文檔編號】B65G43/00GK205526201SQ201620282735
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】李紅超, 任云亮, 張洪恩, 李志剛, 牛鑫, 夏功顯, 郝瑛軒
【申請人】河南中鴻集團(tuán)煤化有限公司