一種用于皮帶輸送機的清掃器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于皮帶輸送機的清掃器，它包括皮帶輸送機安裝板，皮帶輸送機安裝板之間安裝有輸送機滾筒，輸送機滾筒上安裝有輸送帶，所述皮帶輸送機安裝板的側(cè)板上焊接有側(cè)安裝板，側(cè)安裝板上焊接有清洗器安裝板，清洗器安裝板上固定安裝有清洗器裝置。此清掃器結(jié)構(gòu)緊湊調(diào)整維護方便，占用空間小，耐磨性能及清掃效果好，對輸送帶沒有損傷，由于該清掃器用納米高分子材料刮板替代了傳統(tǒng)的合金刮刀，且結(jié)構(gòu)上進行了改進，性能優(yōu)于傳統(tǒng)的合金橡膠清掃器。
【專利說明】
一種用于皮帶輸送機的清掃器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及輸送帶清洗裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于皮帶輸送機的清掃器。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶輸送機輸送的物料往往帶有粘性，其中一部分會粘在輸送帶工作面上，在卸料時不能卸掉而進入空載段的下托輥上。托輥殼體粘上物料會撕裂和拉毛輸送帶面膠，加速輸送帶的磨損和毀壞;如物料進入托輥殼體內(nèi)，使軸承快速磨損。如果粘著物進入機尾改向滾筒或垂直張緊滾筒，粘在滾筒表面上，會造成輸送帶跑偏，增加輸送帶的磨損，甚至撕裂滾筒包膠層，造成嚴(yán)重后果。如果清掃裝置良好，托輥、輸送帶、滾筒等的使用壽命均可以延長。所以清掃器的清掃能力非常重要，對提高皮帶輸送機的運行效率和可靠性，降低輸送設(shè)備故障率和維護成本有著舉足輕重的作用。
[0003]目前國內(nèi)大多數(shù)輸送帶清掃器是合金橡膠清掃器，它采用橡膠塊作為彈性體來使合金清掃刮刀壓在輸送帶表面上，該清掃器雖然結(jié)構(gòu)簡單，但存在致命的缺點:清掃下來的物料堆積在清掃板和彈性體上，如不及時清除會影響彈性體的壓緊作用，影響清掃效果;彈性體使用時間過長會產(chǎn)生橡膠老化、彈性減退、開膠、脫落等現(xiàn)象，使清掃器喪失清掃功能；沒有偏移讓刀功能，由于采用的是硬質(zhì)合金刮刀，當(dāng)遇到大塊阻力及輸送帶接頭等突出物時，很容易割傷膠帶。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于皮帶輸送機的清掃器，此清掃器結(jié)構(gòu)緊湊調(diào)整維護方便，占用空間小，耐磨性能及清掃效果好，對輸送帶沒有損傷，由于該清掃器用納米高分子材料刮板替代了傳統(tǒng)的合金刮刀，且結(jié)構(gòu)上進行了改進，性能優(yōu)于傳統(tǒng)的合金橡膠清掃器。
[0005]為了實現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種用于皮帶輸送機的清掃器，它包括皮帶輸送機安裝板，皮帶輸送機安裝板之間安裝有輸送機滾筒，輸送機滾筒上安裝有輸送帶，所述皮帶輸送機安裝板的側(cè)板上焊接有側(cè)安裝板，側(cè)安裝板上焊接有清洗器安裝板，清洗器安裝板上固定安裝有清洗器裝置。
[0006]所述清洗器裝置包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上通過螺栓固定安裝有多塊刮板，轉(zhuǎn)軸安裝在立板上，立板固定安裝在清洗器安裝板上，轉(zhuǎn)軸和清洗器安裝板之間安裝有刮板張緊裝置。
[0007]所述刮板張緊裝置包括套筒，套筒固定安裝在轉(zhuǎn)軸的兩端，套筒上焊接有調(diào)節(jié)板，立板上安裝有銷軸，銷軸上套裝有拉桿，拉桿穿過調(diào)節(jié)板的通孔，拉桿的末端安裝有調(diào)節(jié)螺母，在調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)板之間的拉桿上套裝有彈簧。
[0008]所述刮板與輸送帶的接觸面為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0009]所述刮板采用CKQS納米高分子刮板。
[0010]本實用新型有如下有益效果:
[0011]在刮板外形結(jié)構(gòu)上，CKQS納米高分子刮板為弧曲面，能與輸送帶完好地接觸并始終保持有效的刃角，即使在刮板磨損后也能保持較好的刃角，能有效刮除粘附在輸送帶上的物料，且無須經(jīng)常調(diào)整。由該種材料做成的刮板伸展性大，當(dāng)輸送帶因輸送原料磨損不均時，可配合頭輪上的輸送帶外型變化，依輸送帶不規(guī)則旋轉(zhuǎn)做緊密配合，產(chǎn)生完全刮除效果。另外，CKQS納米高分子刮板采用壓縮彈簧張緊裝置，具有自動補償及減振的功能，且能保持穩(wěn)定的接觸壓力，可以延長刮板壽命，改善清掃效果。
[0012]CKQS納米高分子刮板式彈性清掃器已應(yīng)用于多家電廠輸煤系統(tǒng)的皮帶輸送機上，其結(jié)構(gòu)緊湊調(diào)整維護方便，占用空間小，耐磨性能及清掃效果好，對輸送帶沒有損傷，由于該清掃器用納米高分子材料刮板替代了傳統(tǒng)的合金刮刀，且結(jié)構(gòu)上進行了改進，具有傳統(tǒng)合金橡膠清掃器無法比擬的優(yōu)點，其應(yīng)用前景非常廣闊。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0014]圖1為本實用新型的三維整體裝配結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2為本實用新型的刮板和輸送帶之間的配合示意圖。
[0016]圖中:輸送機滾筒1、皮帶輸送機安裝板2、側(cè)安裝板3、銷軸4、拉桿5、立板6、套筒7、調(diào)節(jié)板8、彈簧9、調(diào)節(jié)螺母10、清洗器安裝板11、刮板12、螺栓13、轉(zhuǎn)軸14、輸送帶15。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
[0018]參見圖1-2，一種用于皮帶輸送機的清掃器，它包括皮帶輸送機安裝板2，皮帶輸送機安裝板2之間安裝有輸送機滾筒1，輸送機滾筒I上安裝有輸送帶15，所述皮帶輸送機安裝板2的側(cè)板上焊接有側(cè)安裝板3，側(cè)安裝板3上焊接有清洗器安裝板11，清洗器安裝板11上固定安裝有清洗器裝置。
[0019]進一步的，所述清洗器裝置包括轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14上通過螺栓13固定安裝有多塊刮板12，轉(zhuǎn)軸14安裝在立板6上，立板6固定安裝在清洗器安裝板11上，轉(zhuǎn)軸14和清洗器安裝板11之間安裝有刮板張緊裝置。
[0020]進一步的，所述刮板張緊裝置包括套筒7，套筒7固定安裝在轉(zhuǎn)軸14的兩端，套筒7上焊接有調(diào)節(jié)板8，立板6上安裝有銷軸4，銷軸4上套裝有拉桿5，拉桿5穿過調(diào)節(jié)板8的通孔，拉桿5的末端安裝有調(diào)節(jié)螺母1，在調(diào)節(jié)螺母1和調(diào)節(jié)板8之間的拉桿5上套裝有彈簧9。
[0021]進一步的，通過采用壓縮彈簧張緊裝置，具有自動補償及減振的功能，且能保持穩(wěn)定的接觸壓力，可以延長刮板壽命，改善清掃效果。
[0022]進一步的，所述刮板12與輸送帶15的接觸面為圓弧形結(jié)構(gòu)。通過采用弧曲面，能與輸送帶完好地接觸并始終保持有效的刃角，即使在刮板磨損后也能保持較好的刃角，能有效刮除粘附在輸送帶上的物料，且無須經(jīng)常調(diào)整，由該種材料做成的刮刀伸展性大，當(dāng)輸送帶因輸送原料磨損不均時，可配合頭輪上的輸送帶外型變化，依輸送帶不規(guī)則旋轉(zhuǎn)做緊密配合，產(chǎn)生完全刮除效果。
[0023]進一步的，所述刮板12采用CKQS納米高分子刮板。此高分子刮板具有彈性，具有一定的自動補償功能，從而補償其磨損。
[0024]本例中的結(jié)構(gòu)僅為對于權(quán)利要求的舉例說明和講解，以便于大眾閱讀理解，不應(yīng)視為對于權(quán)利要求的限制，本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的范圍和法定等同特征為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于皮帶輸送機的清掃器，它包括皮帶輸送機安裝板(2)，皮帶輸送機安裝板(2)之間安裝有輸送機滾筒(I)，輸送機滾筒(I)上安裝有輸送帶(15)，其特征在于:所述皮帶輸送機安裝板(2)的側(cè)板上焊接有側(cè)安裝板(3)，側(cè)安裝板(3)上焊接有清洗器安裝板(11)，清洗器安裝板(11)上固定安裝有清洗器裝置； 所述清洗器裝置包括轉(zhuǎn)軸(14)，轉(zhuǎn)軸(14)上通過螺栓(13)固定安裝有多塊刮板(12)，轉(zhuǎn)軸(14)安裝在立板(6)上，立板(6)固定安裝在清洗器安裝板(11)上，轉(zhuǎn)軸(14)和清洗器安裝板(11)之間安裝有刮板張緊裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機的清掃器，其特征在于:所述刮板張緊裝置包括套筒(7)，套筒(7)固定安裝在轉(zhuǎn)軸(14)的兩端，套筒(7)上焊接有調(diào)節(jié)板(8)，立板(6)上安裝有銷軸(4)，銷軸(4)上套裝有拉桿(5)，拉桿(5)穿過調(diào)節(jié)板(8)的通孔，拉桿(5)的末端安裝有調(diào)節(jié)螺母(10)，在調(diào)節(jié)螺母(10)和調(diào)節(jié)板(8)之間的拉桿(5)上套裝有彈簧(9)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機的清掃器，其特征在于:所述刮板(12)與輸送帶(15)的接觸面為圓弧形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于皮帶輸送機的清掃器，其特征在于:所述刮板(12)采用CKQS納米高分子刮板。
【文檔編號】B65G45/14GK205526456SQ201620052669
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】謝臣
【申請人】宜昌聯(lián)盛高科機械設(shè)備制造有限公司