螺絲送料機構(gòu)及智能自動螺絲檢測機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺絲送料機構(gòu)及智能自動螺絲檢測機，屬于智能自動螺絲檢測機及其配件領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有裝置對螺絲鍍層損傷大等問題而設(shè)計。本實用新型螺絲送料機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)式的提升裝置和導(dǎo)軌，提升裝置上設(shè)置有至少一條橫截面呈彎鉤狀的彎鉤槽，彎鉤槽隨提升裝置的旋轉(zhuǎn)而處于低位、高位、以及低位和高位之間的位置；導(dǎo)軌至少部分地設(shè)置在高位的彎鉤槽的正下方。本實用新型智能自動螺絲檢測機包括上述的螺絲送料機構(gòu)。本實用新型螺絲送料機構(gòu)及智能自動螺絲檢測機送料速度快，噪音小，經(jīng)過篩選送料的螺絲鍍層不易受損，延長了螺絲的使用壽命。
【專利說明】
螺絲送料機構(gòu)及智能自動螺絲檢測機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及智能自動螺絲檢測機及其配件領(lǐng)域，尤其涉及一種螺絲送料機構(gòu)以及包括有該送料機構(gòu)的智能自動螺絲檢測機。
【背景技術(shù)】
[0002]為了進行螺絲檢測，現(xiàn)有裝置使用振動篩選送料的方式對螺絲進行篩料和送料。該機構(gòu)送料速度慢、噪音大，且篩選出來的螺絲鍍層容易受損，導(dǎo)致螺絲在使用一段時間后容易出現(xiàn)氧化生銹現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的一個目的在于提出一種待輸送螺絲鍍層不易受損的螺絲送料機構(gòu)。
[0004]本實用新型的另一個目的在于提出一種對待輸送螺絲鍍層損傷小的智能自動螺絲檢測機。
[0005]為達此目的，一方面，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種螺絲送料機構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)式的提升裝置和導(dǎo)軌，所述提升裝置上設(shè)置有至少一條橫截面呈彎鉤狀的彎鉤槽，所述彎鉤槽隨所述提升裝置的旋轉(zhuǎn)而處于低位、高位、以及低位和高位之間的位置;所述導(dǎo)軌至少部分地設(shè)置在高位的所述彎鉤槽的正下方。
[0007]特別是，提升裝置包括環(huán)狀的框體，至少一條所述彎鉤槽設(shè)置在所述框體的內(nèi)部；所述導(dǎo)軌至少部分地設(shè)置所述框體圍成的空間中、且位于高位的所述彎鉤槽的正下方。
[0008]進一步，所述送料機構(gòu)還包括用于驅(qū)動所述提升裝置旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括電機、連接在所述電機輸出端的驅(qū)動軸、以及設(shè)置在所述驅(qū)動軸上的驅(qū)動齒輪;所述框體的外壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪，所述驅(qū)動齒輪和所述旋轉(zhuǎn)齒輪相嚙合。
[0009]特別是，所述導(dǎo)軌的端頭設(shè)置有至少一片擋板，所述擋板位于高位的所述彎鉤槽的正下方;所述擋板的一側(cè)邊連接在所述導(dǎo)軌的側(cè)邊上，相對的另一側(cè)邊遠離所述導(dǎo)軌。
[0010]進一步，所述擋板呈傾斜狀設(shè)置。
[0011]特別是，所述提升裝置上設(shè)置有多條彎鉤槽，多條所述彎鉤槽等間距設(shè)置。
[0012]特別是，所述導(dǎo)軌包括兩條側(cè)板，兩條所述側(cè)板之間形成導(dǎo)軌槽。
[0013]特別是，所述送料機構(gòu)還包括振動裝置，所述振動裝置設(shè)置在所述導(dǎo)軌上；或，所述送料機構(gòu)還包括運送帶，所述運送帶設(shè)置在所述導(dǎo)軌上。
[0014]另一方面，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0015]—種智能自動螺絲檢測機，包括上述的螺絲送料機構(gòu)。
[0016]特別是，所述檢測機還包括儲料槽，所述儲料槽位于提升裝置的下方，低位的所述彎鉤槽至少部分地處于所述儲料槽內(nèi)。
[0017]本實用新型螺絲送料機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)式的提升裝置和導(dǎo)軌，利用彎鉤槽來提升待輸送螺絲，送料速度快，噪音小，經(jīng)過篩選送料的螺絲鍍層不易受損，延長了螺絲的使用壽命。
[0018]本實用新型智能自動螺絲檢測機包括上述螺絲送料機構(gòu)，對螺絲鍍層的損傷小， 延長了螺絲的使用壽命，機構(gòu)運行穩(wěn)定、高效。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的螺絲送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:
[0021 ] 1、提升裝置;2、導(dǎo)軌;3、電機;4、驅(qū)動軸;5、驅(qū)動齒輪;6、振動裝置;11、彎鉤槽；12、框體;13、旋轉(zhuǎn)齒輪;21、擋板;22、側(cè)板;23、導(dǎo)軌槽。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0023]優(yōu)選實施例一:
[0024]本優(yōu)選實施例公開一種螺絲送料機構(gòu)。如圖1所示，該送料機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)式的提升裝置I和導(dǎo)軌2，提升裝置I上設(shè)置有至少一條橫截面呈彎鉤狀的彎鉤槽11，彎鉤槽11隨提升裝置I的旋轉(zhuǎn)而處于低位、高位、以及低位和高位之間的位置;導(dǎo)軌2至少部分地設(shè)置在高位的彎鉤槽11的正下方。
[0025]橫截面呈彎鉤狀的彎鉤槽11能撈起待輸送螺絲、將待輸送螺絲攜帶至高位、在高位處將待輸送螺絲傾倒至導(dǎo)軌2中，該運送方式對螺絲的施力較小，減少了對螺絲鍍層的損傷，延長了螺絲的使用壽命。
[0026]提升裝置I的具體結(jié)構(gòu)不限，能夠?qū)⒋斔吐萁z柔和地提起即可。提升裝置I的優(yōu)選結(jié)構(gòu)包括環(huán)狀的框體12，多條彎鉤槽11設(shè)置在框體12的內(nèi)部;導(dǎo)軌2的端頭設(shè)置框體12圍成的空間中、且位于高位的彎鉤槽11的正下方，便于承接從高位的彎鉤槽11上落下的待輸送螺絲。
[0027]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，送料機構(gòu)還可以包括用于驅(qū)動提升裝置I旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括電機3、連接在電機3輸出端的驅(qū)動軸4、以及設(shè)置在驅(qū)動軸4上的驅(qū)動齒輪5;框體12的外壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪13，驅(qū)動齒輪5和旋轉(zhuǎn)齒輪13相嚙合。電機3啟動后能帶動驅(qū)動軸4轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸4進而帶動驅(qū)動齒輪5轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪5通過旋轉(zhuǎn)齒輪13帶動提升裝置I轉(zhuǎn)動，以便于提升待輸送螺絲。
[0028]導(dǎo)軌2的具體結(jié)構(gòu)不限，能承接從高位的彎鉤槽11上落下的待輸送螺絲、并將待輸送螺絲送至指定位置即可。優(yōu)選的，導(dǎo)軌2包括兩條側(cè)板22，兩條側(cè)板22之間形成導(dǎo)軌槽23。
[0029]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，導(dǎo)軌2的端頭還可以相對地設(shè)置有兩片傾斜的擋板21(形成類似漏斗狀)，擋板21位于高位的彎鉤槽11的正下方。擋板21的一側(cè)邊連接在導(dǎo)軌2的側(cè)邊上，相對的另一側(cè)邊遠離導(dǎo)軌2。擋板21能擴大接收面積，保證能有更多的待輸送螺絲跌落在接收范圍內(nèi)、進入導(dǎo)軌2中。
[0030]提升裝置I上設(shè)置的彎鉤槽11的具體數(shù)量不限，跟實際使用需求而定。當提升裝置I上設(shè)置有多條彎鉤槽11時，多條彎鉤槽11等間距設(shè)置，向?qū)к?中傾倒待輸送螺絲的數(shù)量更加均勻。
[0031 ]彎鉤槽11的彎折方向不限，同一臺送料機構(gòu)上的多個彎鉤槽11彎折方向相同即可。提升裝置I順時針旋轉(zhuǎn)還是逆時針旋轉(zhuǎn)則根據(jù)彎鉤槽11的彎折方向而定。
[0032]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，送料機構(gòu)還可以包括設(shè)置在導(dǎo)軌2上的振動裝置6，利用振動令待輸送螺絲沿著導(dǎo)軌2向相同的方向運動；或，送料機構(gòu)還包括設(shè)置在導(dǎo)軌2上的運送帶，待輸送螺絲在運送帶的帶動下運動。
[0033]優(yōu)選實施例二:
[0034]本優(yōu)選實施例公開一種智能自動螺絲檢測機。該檢測機包括如優(yōu)選實施例一所述的螺絲送料機構(gòu)，利用提升裝置將待輸送螺絲放入導(dǎo)軌中，對待輸送螺絲鍍層的損傷小，延長了螺絲的使用壽命。
[0035]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，檢測機還可以包括儲料槽，儲料槽位于提升裝置的下方，低位的彎鉤槽至少部分地處于儲料槽內(nèi)。大批量的待輸送螺絲被放在儲料槽中，提升裝置帶著彎鉤槽旋轉(zhuǎn);低位的彎鉤槽在儲料槽內(nèi)撈起待輸送螺絲;隨著提升裝置的旋轉(zhuǎn)，彎鉤槽一直升至高位;高位的彎鉤槽呈側(cè)立狀，待輸送螺絲從彎鉤槽中滑出；大部分待輸送螺絲跌落至導(dǎo)軌中、被送至指定位置，少部分待輸送螺絲跌落回儲料槽中、等待下一次被提升。
[0036]注意，上述僅為本實用新型的較佳實施例及所運用的技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解，本實用新型不限于這里所述的特定實施例，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本實用新型的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本實用新型進行了較為詳細的說明，但是本實用新型不僅僅限于以上實施例，在不脫離本實用新型構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本實用新型的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【主權(quán)項】
1.一種螺絲送料機構(gòu)，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)式的提升裝置(I)和導(dǎo)軌(2)，所述提升裝置(I)上設(shè)置有至少一條橫截面呈彎鉤狀的彎鉤槽(11)，所述彎鉤槽(11)隨所述提升裝置(I)的旋轉(zhuǎn)而處于低位、高位、以及低位和高位之間的位置;所述導(dǎo)軌(2)至少部分地設(shè)置在高位的所述彎鉤槽(11)的正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲送料機構(gòu)，其特征在于，所述提升裝置(I)包括環(huán)狀的框體(12)，至少一條所述彎鉤槽(11)設(shè)置在所述框體(12)的內(nèi)部;所述導(dǎo)軌(2)至少部分地設(shè)置所述框體(12)圍成的空間中、且位于高位的所述彎鉤槽(11)的正下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺絲送料機構(gòu)，其特征在于，所述送料機構(gòu)還包括用于驅(qū)動所述提升裝置(I)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括電機(3)、連接在所述電機(3)輸出端的驅(qū)動軸(4)、以及設(shè)置在所述驅(qū)動軸(4)上的驅(qū)動齒輪(5);所述框體(12)的外壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪(13)，所述驅(qū)動齒輪(5)和所述旋轉(zhuǎn)齒輪(13)相嚙合。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的螺絲送料機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)軌(2)的端頭設(shè)置有至少一片擋板(21)，所述擋板(21)位于高位的所述彎鉤槽(11)的正下方;所述擋板(21)的一側(cè)邊連接在所述導(dǎo)軌(2)的側(cè)邊上，相對的另一側(cè)邊遠離所述導(dǎo)軌(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺絲送料機構(gòu)，其特征在于，所述擋板(21)呈傾斜狀設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的螺絲送料機構(gòu)，其特征在于，所述提升裝置(I)上設(shè)置有多條彎鉤槽(11)，多條所述彎鉤槽(11)等間距設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的螺絲送料機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)軌(2)包括兩條側(cè)板(22)，兩條所述側(cè)板(22)之間形成導(dǎo)軌槽(23)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的螺絲送料機構(gòu)，其特征在于，所述送料機構(gòu)還包括振動裝置(6)，所述振動裝置(6)設(shè)置在所述導(dǎo)軌(2)上； 或，所述送料機構(gòu)還包括運送帶，所述運送帶設(shè)置在所述導(dǎo)軌(2)上。9.一種智能自動螺絲檢測機，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至8任一所述的螺絲送料機構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的智能自動螺絲檢測機，其特征在于，所述檢測機還包括儲料槽，所述儲料槽位于提升裝置(I)的下方，低位的所述彎鉤槽(11)至少部分地處于所述儲料槽內(nèi)。
【文檔編號】B65G47/14GK205526472SQ201620107984
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】黃才筍, 余輝, 陳曉東, 顏小林, 蘇琪婷, 劉志高
【申請人】珠海格力電器股份有限公司