一種分料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分料機(jī)構(gòu)，包括支架和固定安裝在支架前方的分料輪、接料輪、轉(zhuǎn)接輪、鏈輪；所述分料輪由前分料輪和后分料輪組成，兩分料輪之間穿設(shè)有第一鏈條，第一鏈條的頂部與分料輪的頂部平齊；所述接料輪位于分料輪右上方，接料輪由前接料輪和后分料輪組成，兩接料輪與兩分料輪一一對應(yīng)相外切；所述轉(zhuǎn)接輪位于接料輪上方，轉(zhuǎn)接輪也由兩片組成，轉(zhuǎn)接輪與分料輪相外切；所述鏈輪位于兩轉(zhuǎn)接輪所夾區(qū)間的右側(cè)，鏈輪上設(shè)有第二鏈條，第二鏈條的頂部低于轉(zhuǎn)接輪頂部；所述兩接料輪所夾區(qū)間的右側(cè)設(shè)有限位卡一，兩轉(zhuǎn)接輪所夾區(qū)間的左側(cè)設(shè)有限位卡二，鏈輪下方設(shè)有導(dǎo)向塊。本實用新型提高了單臺機(jī)頭的利用率，提升了產(chǎn)能，降低了成本。
【專利說明】
一種分料機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及棉簽的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種棉簽設(shè)備上用的分料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]棉簽作為清潔用品和消毒用品被廣泛應(yīng)用，棉簽的生產(chǎn)大多都是由棉簽機(jī)完成，而現(xiàn)有的棉簽機(jī)都是單臺機(jī)頭對應(yīng)單臺包裝機(jī)，隨著業(yè)務(wù)需求的擴(kuò)大，這種單臺機(jī)頭對應(yīng)單臺包裝機(jī)的產(chǎn)出提升遇到瓶頸，機(jī)頭產(chǎn)出能力遠(yuǎn)大于包裝機(jī)產(chǎn)出能力，包裝機(jī)已經(jīng)不能通過提高速度的方式提升產(chǎn)能，需要有不一樣的改善方式。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種分料機(jī)構(gòu)，用以解決單臺機(jī)頭不能充分利用的問題，提高了單臺機(jī)頭的利用率，提升了產(chǎn)能，降低了生產(chǎn)成本。為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0004]一種分料機(jī)構(gòu)，包括支架和固定安裝在支架前方的分料輪、接料輪、轉(zhuǎn)接輪、鏈輪；所述分料輪由固定在同一軸上的形狀和大小均相同的前分料輪和后分料輪組成，兩分料輪之間穿設(shè)有第一鏈條，第一鏈條的頂部與分料輪的頂部平齊;所述接料輪位于分料輪右上方，接料輪由固定在同一軸上的形狀大小均相同的前接料輪和后分料輪組成，兩接料輪與兩分料輪--對應(yīng)相外切;所述轉(zhuǎn)接輪位于接料輪上方，轉(zhuǎn)接輪也由固定在同一軸上的形狀大小均相同的前后兩片組成，兩轉(zhuǎn)接輪與兩接料輪一一對應(yīng)相外切;所述鏈輪位于兩轉(zhuǎn)接輪所夾區(qū)間的右側(cè)，鏈輪上設(shè)有第二鏈條，第二鏈條的頂部低于轉(zhuǎn)接輪頂部;所述分料輪、接料輪、轉(zhuǎn)接輪、第一鏈條和第二鏈條的外輪廓條均設(shè)有輪齒，相鄰兩輪齒之間為放置棉簽的齒槽，分料輪用于抬高第一鏈條的部分齒槽內(nèi)的棉簽;所述兩接料輪所夾區(qū)間的右側(cè)設(shè)有限位卡一，限位卡一用于引導(dǎo)分料輪齒槽內(nèi)的棉簽進(jìn)入接料輪齒槽內(nèi)和用于對接料輪齒槽內(nèi)的棉簽進(jìn)行限位，所述兩轉(zhuǎn)接輪所夾區(qū)間的左側(cè)設(shè)有限位卡二，限位卡二用于引導(dǎo)接料輪齒槽內(nèi)的棉簽進(jìn)入轉(zhuǎn)接輪齒槽內(nèi)和對轉(zhuǎn)接輪齒槽內(nèi)的棉簽進(jìn)行限位，所述鏈輪下方設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊用于引導(dǎo)轉(zhuǎn)接輪齒槽內(nèi)的棉簽進(jìn)入第二鏈條的齒槽。
[0005]進(jìn)一步地，所述限位卡一左端設(shè)有上卡爪一和下卡抓一，上卡爪一和下卡抓一通過與接料輪齒頂圓半徑相同弧形面連接，且弧形面與接料輪齒頂圓圓周面相切。
[0006]進(jìn)一步地，所述限位卡二右端設(shè)有上卡爪二和下卡抓二，上卡爪二和下卡抓二通過與轉(zhuǎn)接輪齒頂圓半徑相同弧形面連接，且弧形面與轉(zhuǎn)接輪齒頂圓圓周面相切。
[0007 ]進(jìn)一步地，所述下卡爪二右端設(shè)有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部右端面位于與接料輪最頂端齒槽相鄰的右側(cè)的齒槽的底部位置。
[0008]進(jìn)一步地，所述上卡爪二右端面位于轉(zhuǎn)接輪與第二鏈條的輪齒頂部的相交處。
[0009]進(jìn)一步地，所述上卡爪一最左端位于下卡抓二的導(dǎo)向部的右端面上方以及轉(zhuǎn)接輪的下方，所述下卡抓一的左端設(shè)有導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面的一端位于接料輪最低點，另一端位于分料輪齒槽位于最高位時的齒槽的底部。
[0010]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向塊設(shè)有向上伸入到上卡爪二的右端的下方的導(dǎo)向頭，導(dǎo)向頭上表面與上卡爪二的弧形面之間設(shè)有棉簽通道。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型通過在支架上設(shè)置分料輪、接料輪、轉(zhuǎn)接輪和鏈輪，提高了單臺機(jī)頭的利用率，提升了產(chǎn)能，降低了生產(chǎn)成本。本實用新型可以用于現(xiàn)有棉簽的生產(chǎn)設(shè)備的改造上，只需增加本分料機(jī)構(gòu)和一臺包裝機(jī)就可以將現(xiàn)有生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力提高50%。
[0013]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，加以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的限位卡一、限位卡二和導(dǎo)向塊的位置關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的第一鏈條、分料輪和接料輪在棉簽轉(zhuǎn)接處的局部放大圖。
[0017]圖4為本實用新型的接料輪和轉(zhuǎn)接輪在棉簽轉(zhuǎn)接處的局部放大圖。
[0018]圖5為本實用新型的轉(zhuǎn)接輪和第二鏈條在棉簽轉(zhuǎn)接處的局部放大圖。
[0019]圖中各標(biāo)號和對應(yīng)的名稱為:
[0020]1.第一鏈條，2.分料輪，3.接料輪，4.轉(zhuǎn)接輪，5.鏈輪，6.第二鏈條，7.限位卡一，701.上卡爪一，702.下卡抓一，8.限位卡二，801.上卡爪二，802.下卡爪二，803.導(dǎo)向部，9.導(dǎo)向塊，901.導(dǎo)向頭，10.棉簽。
【具體實施方式】
[0021]如圖1和圖2所示，一種分料機(jī)構(gòu)，包括支架和固定安裝在支架前方的分料輪2、接料輪3、轉(zhuǎn)接輪4、鏈輪5 ο分料輪2由固定在同一軸上的形狀和大小均相同的前分料輪和后分料輪組成，兩分料輪2之間穿設(shè)有第一鏈條I，第一鏈條I的頂部與分料輪2的頂部平齊。接料輪3位于分料輪2右上方，接料輪3由固定在同一軸上的形狀大小均相同的前接料輪和后分料輪組成，兩接料輪3與兩分料輪2—一對應(yīng)相外切。轉(zhuǎn)接輪4位于接料輪3上方，轉(zhuǎn)接輪4也由固定在同一軸上的形狀大小均相同的前后兩片組成，兩轉(zhuǎn)接輪4與兩接料輪3—一對應(yīng)相外切。鏈輪5位于兩轉(zhuǎn)接輪4所夾區(qū)間的右側(cè)，鏈輪5上設(shè)有第二鏈條6，第二鏈條6的頂部低于轉(zhuǎn)接輪4頂部。分料輪2、接料輪3、轉(zhuǎn)接輪4、第一鏈條I和第二鏈條6的外輪廓條均設(shè)有輪齒，相鄰兩輪齒之間為放置棉簽10的齒槽。分料輪2用于抬高第一鏈條I的部分齒槽內(nèi)的棉簽10。兩接料輪3所夾區(qū)間的右側(cè)設(shè)有限位卡一 7，限位卡一 7左端設(shè)有上卡爪一 701和下卡抓一 702，上卡爪一 701和下卡抓一 702通過與接料輪3齒頂圓半徑相同弧形面連接，且該弧形面與接料輪3齒頂圓圓周面相切。下卡抓一 702的左端設(shè)有導(dǎo)向斜面，導(dǎo)向斜面的一端位于接料輪3最低點，另一端位于分料輪2齒槽位于最高位時的齒槽的底部。限位卡一7用于引導(dǎo)分料輪2齒槽內(nèi)的棉簽10進(jìn)入接料輪3齒槽內(nèi)和用于對接料輪3齒槽內(nèi)的棉簽10進(jìn)行限位。限位卡一7的弧形面的設(shè)置保證了接料輪3在運動過程中，接料輪3齒槽內(nèi)的棉簽10不會脫離齒槽。兩轉(zhuǎn)接輪4所夾區(qū)間的左側(cè)設(shè)有限位卡二 8，限位卡二 8右端設(shè)有上卡爪二 801和下卡抓二 802，卡爪二 801和下卡抓二 802通過與轉(zhuǎn)接輪4齒頂圓半徑相同弧形面連接，且該弧形面與轉(zhuǎn)接輪4齒頂圓圓周面相切。下卡爪二 802右端設(shè)有導(dǎo)向部803，導(dǎo)向部803右端面位于與接料輪3最頂端齒槽相鄰的右側(cè)的齒槽的底部位置，上卡爪一 701最左端位于下卡抓二 802的導(dǎo)向部803的右端面上方以及轉(zhuǎn)接輪4的下方。上卡爪二 801右端面位于轉(zhuǎn)接輪4與第二鏈條6的輪齒頂部的相交處。限位卡二 8用于引導(dǎo)接料輪3齒槽內(nèi)的棉簽10進(jìn)入轉(zhuǎn)接輪4齒槽內(nèi)和對轉(zhuǎn)接輪4齒槽內(nèi)的棉簽10進(jìn)行限位。限位卡二8的弧形面的設(shè)置保證了轉(zhuǎn)接輪4在運動過程中，轉(zhuǎn)接輪4齒槽內(nèi)的棉簽10不會脫離齒槽。鏈輪5下方設(shè)有導(dǎo)向塊9，導(dǎo)向塊9設(shè)有向上伸入到上卡爪二 801的右端的下方的導(dǎo)向頭901，導(dǎo)向頭901上表面與上卡爪二 801的弧形面之間設(shè)有棉簽通道。導(dǎo)向塊9用于引導(dǎo)轉(zhuǎn)接輪4齒槽內(nèi)的棉簽10進(jìn)入第二鏈條6的齒槽。
[0022]本實用新型主要采用機(jī)構(gòu)同步的方式，按照第一鏈條的節(jié)距設(shè)計分料輪，通過鏈條軸提供的動力帶動分料輪和第一鏈條同步轉(zhuǎn)動，將第一鏈條上的第I，3，5，7……棉簽分料托舉升高，經(jīng)下卡爪一與分料輪的配合作用，將棉簽傳送到接料輪的齒槽內(nèi)(參見圖3)，由逆時針方向轉(zhuǎn)動的接料輪將棉簽轉(zhuǎn)送到轉(zhuǎn)接輪處，經(jīng)下卡爪二與接料輪的配合作用，將棉簽傳送到轉(zhuǎn)接輪齒槽內(nèi)(參見圖4)，轉(zhuǎn)接輪順時針轉(zhuǎn)動，經(jīng)上卡爪二與定位頭的共同配合作用，由轉(zhuǎn)接輪將棉簽轉(zhuǎn)接到與包裝機(jī)二連接的第二鏈條(參見圖5)，由第二鏈條送入包裝機(jī)二。而第2，4，6，8……棉簽則繼續(xù)隨著第一鏈條向前傳動進(jìn)入包裝機(jī)一(參見圖3)。分料輪通過鏈輪和鏈條與傳動鏈條的主動軸同步轉(zhuǎn)動給分料輪提供傳動動力，分料輪、接料輪、轉(zhuǎn)接輪之間通過在各自后方的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置齒輪，以齒輪傳動的方式，實現(xiàn)同步逆向旋轉(zhuǎn)，保證將分離好的產(chǎn)品轉(zhuǎn)接到轉(zhuǎn)接輪上。本實用新型采用齒輪和鏈條鏈輪的傳動方式保證了機(jī)構(gòu)的傳動精度和穩(wěn)定性。可靠的將傳動鏈條上的產(chǎn)品平均分配給兩臺包裝機(jī)，提高了整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，提高了機(jī)頭的利用率。本實用新型可以用于現(xiàn)有棉簽的生產(chǎn)設(shè)備的改造上，只需增加本分料機(jī)構(gòu)和一臺包裝機(jī)就可以將現(xiàn)有生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力提高50%，降低了因需擴(kuò)大產(chǎn)能而額外購置整條設(shè)備的成本，同時本實用新型本身無動力和額外的材料消耗成本。
[0023]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種分料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括支架和固定安裝在支架前方的分料輪、接料輪、轉(zhuǎn)接輪、鏈輪;所述分料輪由固定在同一軸上的形狀和大小均相同的前分料輪和后分料輪組成，兩分料輪之間穿設(shè)有第一鏈條，第一鏈條的頂部與分料輪的頂部平齊;所述接料輪位于分料輪右上方，接料輪由固定在同一軸上的形狀大小均相同的前接料輪和后分料輪組成，兩接料輪與兩分料輪一一對應(yīng)相外切;所述轉(zhuǎn)接輪位于接料輪上方，轉(zhuǎn)接輪也由固定在同一軸上的形狀大小均相同的前后兩片組成，兩轉(zhuǎn)接輪與兩接料輪一一對應(yīng)相外切;所述鏈輪位于兩轉(zhuǎn)接輪所夾區(qū)間的右側(cè)，鏈輪上設(shè)有第二鏈條，第二鏈條的頂部低于轉(zhuǎn)接輪頂部；所述分料輪、接料輪、轉(zhuǎn)接輪、第一鏈條和第二鏈條的外輪廓條均設(shè)有輪齒，相鄰兩輪齒之間為放置棉簽的齒槽，分料輪用于抬高第一鏈條的部分齒槽內(nèi)的棉簽;所述兩接料輪所夾區(qū)間的右側(cè)設(shè)有限位卡一，限位卡一用于引導(dǎo)分料輪齒槽內(nèi)的棉簽進(jìn)入接料輪齒槽內(nèi)和用于對接料輪齒槽內(nèi)的棉簽進(jìn)行限位，所述兩轉(zhuǎn)接輪所夾區(qū)間的左側(cè)設(shè)有限位卡二，限位卡二用于引導(dǎo)接料輪齒槽內(nèi)的棉簽進(jìn)入轉(zhuǎn)接輪齒槽內(nèi)和對轉(zhuǎn)接輪齒槽內(nèi)的棉簽進(jìn)行限位，所述鏈輪下方設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊用于引導(dǎo)轉(zhuǎn)接輪齒槽內(nèi)的棉簽進(jìn)入第二鏈條的齒槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位卡一左端設(shè)有上卡爪一和下卡抓一，上卡爪一和下卡抓一通過與接料輪齒頂圓半徑相同弧形面連接，且弧形面與接料輪齒頂圓圓周面相切。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位卡二右端設(shè)有上卡爪二和下卡抓二，上卡爪二和下卡抓二通過與轉(zhuǎn)接輪齒頂圓半徑相同弧形面連接，且弧形面與轉(zhuǎn)接輪齒頂圓圓周面相切。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述下卡爪二右端設(shè)有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部右端面位于與接料輪最頂端齒槽相鄰的右側(cè)的齒槽的底部位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上卡爪二右端面位于轉(zhuǎn)接輪與第二鏈條的輪齒頂部的相交處。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上卡爪一最左端位于下卡抓二的導(dǎo)向部的右端面上方以及轉(zhuǎn)接輪的下方，所述下卡抓一的左端設(shè)有導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面的一端位于接料輪最低點，另一端位于分料輪齒槽位于最高位時的齒槽的底部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種分料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向塊設(shè)有向上伸入到上卡爪二的右端的下方的導(dǎo)向頭，導(dǎo)向頭上表面與上卡爪二的弧形面之間設(shè)有棉簽通道。
【文檔編號】B65G47/84GK205526605SQ201620076283
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】龐春光
【申請人】淮安洛弗克實業(yè)有限公司