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      筒子紗夾持裝置的制造方法

      文檔序號:10842402閱讀:171來源:國知局
      筒子紗夾持裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種筒子紗夾持裝置。該筒子紗夾持裝置包括:安裝架;多個夾持裝置,多個夾持裝置設(shè)置在安裝架上以抓取筒子紗,且多個夾持裝置之間的距離可調(diào);調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)多個夾持裝置之間的距離;檢測裝置,檢測裝置用于檢測第一夾持裝置、第二夾持裝置以及第三夾持裝置之間的距離。本實(shí)用新型的筒子紗裝卸裝置能夠提高筒子紗的裝卸效率,降低企業(yè)生產(chǎn)制造的成本。
      【專利說明】
      筒子紗夾持裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及筒子紗搬運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種筒子紗夾持裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在筒子紗的生產(chǎn)中,筒子紗裝卸(即染色前將筒子紗從零散狀態(tài)裝到紗籠上的紗桿上形成一串紗,染色后從紗籠上卸下)工序?yàn)槿斯ね瓿?,紗籠上紗桿排布無規(guī)律,紗桿間空間較??;工人勞動強(qiáng)度大,日裝卸量可達(dá)8?10噸;對于紗串高度在10層以上時,需要多人協(xié)作才能完成裝卸;由于紗卷下落高度大,容易對紗卷及紗線造成損傷。
      [0003]目前大型染色企業(yè)已經(jīng)開始采取自動化裝置進(jìn)行紗籠裝卸,工業(yè)化應(yīng)用的自動化夾持裝置每次只能抓取8?10個紗,即一串紗,裝卸效率低,造成設(shè)備投資成本高,回收期長。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供夾持裝置一種筒子紗夾持裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的筒子紗夾持裝置裝卸效率低的問題。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種筒子紗夾持裝置,包括:安裝架;多個夾持裝置,多個夾持裝置設(shè)置在安裝架上以抓取筒子紗,且多個夾持裝置之間的距離可調(diào);調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)多個夾持裝置之間的距離;檢測裝置,檢測裝置用于檢測第一夾持裝置、第二夾持裝置以及第三夾持裝置之間的距離。
      [0006]進(jìn)一步地,多個夾持裝置包括第一夾持裝置、第二夾持裝置、以及第三夾持裝置;調(diào)節(jié)裝置包括第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)第一夾持裝置和第二夾持裝置之間的距離,第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)第三夾持裝置和第一夾持裝置之間的距離和角度。
      [0007]進(jìn)一步地,筒子紗夾持裝置還包括連接軸,連接軸的第一端連接在安裝架上,第一夾持裝置設(shè)置在連接軸的第二端;第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:第一絲杠,第一絲杠垂直于連接軸,第一絲杠的第一端連接在第一夾持裝置上;第一滑塊,第一滑塊設(shè)置在第一絲杠上,并隨第一絲杠的轉(zhuǎn)動而沿第一絲杠的長度方向往復(fù)運(yùn)動,第二夾持裝置固定設(shè)置在第一滑塊上;第一驅(qū)動電機(jī),第一驅(qū)動電機(jī)與第一絲杠驅(qū)動連接。
      [0008]進(jìn)一步地,第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:第二絲杠,第二絲杠垂直于連接軸,第二絲杠的第一端固定連接在連接軸上;第二滑塊,第二滑塊設(shè)置在第二絲杠上,并隨第二絲杠的轉(zhuǎn)動而沿第二絲杠的長度方向往復(fù)運(yùn)動,第三夾持裝置固定設(shè)置在第二滑塊上;第二驅(qū)動電機(jī),第二驅(qū)動電機(jī)與第二絲杠驅(qū)動連接。
      [0009]進(jìn)一步地,筒子紗夾持裝置還包括第三驅(qū)動電機(jī),第三驅(qū)動電機(jī)固定設(shè)置在安裝架上,連接軸與第三驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動連接,并且在連接軸轉(zhuǎn)動的過程中,第一絲杠保持位置不變,第二絲杠隨連接軸轉(zhuǎn)動。
      [0010]進(jìn)一步地,第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)均為伺服電機(jī)。[0011 ]進(jìn)一步地,筒子紗夾持裝置還包括控制器,第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及第三驅(qū)動電機(jī)均與控制器控制連接。
      [0012]進(jìn)一步地,多個夾持裝置包括第一夾持裝置和第二夾持裝置;調(diào)節(jié)裝置包括第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)第一夾持裝置和第二夾持裝置之間的距離。
      [0013]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,由于本實(shí)用新型的筒子紗夾持裝置設(shè)置有多個夾持裝置,裝卸筒子紗的過程中,多個夾持裝置之間的距離可調(diào),通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)夾持裝置之間的距離,可以使得多個夾持裝置與紗籠上的多串筒子紗的位置匹配,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)一次運(yùn)輸抓取多串筒子紗的功能,并且本實(shí)用新型還設(shè)置有檢測裝置,該檢測裝置用于檢測多個夾持裝置之間的距離,便于實(shí)現(xiàn)對筒子紗高效抓取裝置的自動控制??梢?,本實(shí)用新型的筒子紗夾持裝置能夠提高筒子紗的裝卸效率,降低企業(yè)生產(chǎn)制造的成本。
      【附圖說明】
      [0014]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0015]圖1示意性示出了本實(shí)用新型的第一種筒子紗夾持裝置的立體結(jié)構(gòu)圖;以及
      [0016]圖2示意性示出了本實(shí)用新型的第二種筒子紗夾持裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
      [0017]其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
      [0018]100、筒子紗;11、第一夾持裝置;12、第二夾持裝置;13、第三夾持裝置;20、調(diào)節(jié)裝置;21、第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);211、第一絲杠;212、第一滑塊;213、第一驅(qū)動電機(jī);22、第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);221、第二絲杠;222、第二滑塊;223、第二驅(qū)動電機(jī);30、第三驅(qū)動電機(jī);40、連接軸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
      [0020]參見圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,提供了夾持裝置一種筒子紗高效抓取裝置。該筒子紗夾持裝置包括安裝架(圖中未示出)和多個夾持裝置,多個夾持裝置設(shè)置在安裝架上以抓取筒子紗100,且多個夾持裝置之間的距離可調(diào)。
      [0021]由于本實(shí)施例的筒子紗夾持裝置設(shè)置有多個夾持裝置,裝卸筒子紗100的過程中,多個夾持裝置之間的距離可調(diào),通過調(diào)節(jié)多個夾持裝置之間的距離,可以使得多個夾持裝置與紗籠上的多串筒子紗100的位置匹配,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)一次運(yùn)輸抓取多串筒子紗100的功能??梢?,本實(shí)施例的筒子紗夾持裝置能夠提高筒子紗100的裝卸效率,降低企業(yè)生產(chǎn)制造的成本。
      [0022]優(yōu)選地,筒子紗夾持裝置還包括調(diào)節(jié)裝置20,該調(diào)節(jié)裝置20用于調(diào)節(jié)多個夾持裝置之間的距離。工作時,通過調(diào)節(jié)裝置20的調(diào)節(jié)作用即可對多個夾持裝置之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),便于控制和操作。
      [0023]優(yōu)選地,本實(shí)施例的筒子紗夾持裝置還包括檢測裝置(圖中未示出),所述檢測裝置用于檢測多個夾持裝置之間的距離,便于實(shí)現(xiàn)對筒子紗高效抓取裝置的自動控制。
      [0024]優(yōu)選地,多個夾持裝置包括第一夾持裝置11、第二夾持裝置12以及第三夾持裝置13;而調(diào)節(jié)裝置20包括第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22,工作時,第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21用于調(diào)節(jié)第一夾持裝置11和第二夾持裝置12之間的距離,第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22用于調(diào)節(jié)第三夾持裝置13和第一夾持裝置11之間的距離和角度,通過第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22的調(diào)節(jié)作用,能夠使三個夾持裝置之間的位置與紗籠上的三串筒子紗100之間的位置對應(yīng)起來,保證三個夾持裝置能夠準(zhǔn)確地抓取三串筒子紗100。
      [0025]優(yōu)選地,筒子紗夾持裝置還包括連接軸40,該連接軸40的第一端連接在安裝架上,第一夾持裝置11設(shè)置在連接軸40的第二端;第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21包括第一絲杠211、第一滑塊212以及第一驅(qū)動電機(jī)213,其中,第一絲杠211垂直于連接軸40,第一絲杠211的第一端連接在第一夾持裝置11上;第一滑塊212設(shè)置在第一絲杠211上,并隨第一絲杠211的轉(zhuǎn)動而沿第一絲杠211的長度方向往復(fù)運(yùn)動,第二夾持裝置12固定設(shè)置在第一滑塊212上;第一驅(qū)動電機(jī)213與第一絲杠211驅(qū)動連接。
      [0026]工作時,第一驅(qū)動電機(jī)213轉(zhuǎn)動帶動第一絲杠211轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動第一滑塊212運(yùn)動以調(diào)節(jié)第二夾持裝置12與第一夾持裝置11之間的距離。
      [0027]優(yōu)選地,第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22包括第二絲杠221、第二滑塊222以及第二驅(qū)動電機(jī)223。其中,第二絲杠221垂直于連接軸40,第二絲杠221的第一端固定連接在連接軸40上;第二滑塊222設(shè)置在第二絲杠221上,并隨第二絲杠221的轉(zhuǎn)動而沿第二絲杠221的長度方向往復(fù)運(yùn)動,第三夾持裝置13固定設(shè)置在第二滑塊222上;第二驅(qū)動電機(jī)223與第二絲杠221驅(qū)動連接。
      [0028]工作時,第二驅(qū)動電機(jī)223轉(zhuǎn)動帶動第二絲杠221轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動第二滑塊222運(yùn)動以調(diào)節(jié)第三夾持裝置13與第一夾持裝置11之間的距離,結(jié)構(gòu)簡單,便于實(shí)現(xiàn),通過第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22的調(diào)節(jié)作用完成第一夾持裝置11與第二夾持裝置12以及第一夾持裝置11與第三夾持裝置13之間的距離調(diào)節(jié),此時,第一夾持裝置11設(shè)置在第二夾持裝置12和第三夾持裝置13之間,便于調(diào)節(jié)第一夾持裝置11與第二夾持裝置12以及第一夾持裝置11與第三夾持裝置13之間的距離。
      [0029]為了方便地調(diào)節(jié)三個夾持裝置之間的夾角,確定三個夾持裝置在二維坐標(biāo)系下的位置,本實(shí)施例的筒子紗夾持裝置還包括第三驅(qū)動電機(jī)30,該第三驅(qū)動電機(jī)30固定設(shè)置在安裝架上,連接軸40與第三驅(qū)動電機(jī)30驅(qū)動連接,并且在連接軸40轉(zhuǎn)動的過程中,第一絲杠211保持位置不變,第二絲杠221隨連接軸40轉(zhuǎn)動。
      [0030]當(dāng)需要調(diào)節(jié)三個夾持裝置之間的距離時,除了通過第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22的調(diào)節(jié)作用調(diào)節(jié)第一夾持裝置11與第二夾持裝置12以及第一夾持裝置11與第三夾持裝置13之間的距離外,還可以通過第三驅(qū)動電機(jī)30驅(qū)動連接軸40轉(zhuǎn)動,帶動第二絲杠221隨連接軸40—起轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動第三夾持裝置13圍繞連接軸40轉(zhuǎn)動,而第一夾持裝置11和第二夾持裝置12固定連接在一起,在連接軸40轉(zhuǎn)動的過程中保持其原有狀態(tài),此時,連接軸40的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)了第一絲杠211和第二絲杠221之間夾角的調(diào)節(jié),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一夾持裝置11和第三夾持裝置13之間距離的調(diào)節(jié),增多了夾持裝置運(yùn)動的自由度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了三個夾持裝置在二維坐標(biāo)系下的自由調(diào)節(jié),便于與紗籠上的三串筒子紗100對應(yīng)設(shè)置,保證了筒子紗100裝卸過程的穩(wěn)定性和可靠性。
      [0031]優(yōu)選地,第一驅(qū)動電機(jī)213、第二驅(qū)動電機(jī)223以及第三驅(qū)動電機(jī)30均為伺服電機(jī)。
      [0032]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施例中,筒子紗夾持裝置還包括控制器(圖中未示出),第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21、第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22以及第三驅(qū)動電機(jī)30均與所述控制器控制連接。具體來說,第一驅(qū)動電機(jī)213、第二驅(qū)動電機(jī)223以及第三驅(qū)動電機(jī)30均與控制器電連接,工作時,控制器根據(jù)紗籠上的筒子紗的位置對三個夾持裝置之間的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),便于抓取紗籠上的筒子紗100,提高了筒子紗夾持裝置的工作可靠性。
      [0033]優(yōu)選地,本實(shí)施例的筒子紗夾持裝置的檢測裝置可用于檢測第一夾持裝置11、第二夾持裝置12以及第三夾持裝置13之間的距離,安裝時,檢測裝置與控制器點(diǎn)連接,并將第一夾持裝置U、第二夾持裝置12以及第三夾持裝置13之間的距離信號傳遞給控制器,控制器根據(jù)檢測裝置傳遞的信號對第一驅(qū)動電機(jī)213、第二驅(qū)動電機(jī)223以及第三驅(qū)動電機(jī)30進(jìn)行控制。
      [0034]下面結(jié)合圖1所示,以同時抓取三串筒子紗100為例進(jìn)行說明:
      [0035]在抓取時,以第一夾持裝置11為中心主抓紗裝置,在直角坐標(biāo)運(yùn)動系統(tǒng)的帶動下移動到目標(biāo)抓紗位置,第二夾持裝置12抓取與目標(biāo)紗桿在一條直線上且相鄰的紗桿上的筒子紗100,第一夾持裝置11與第二夾持裝置12之間的距離可根據(jù)兩串筒子紗100之間的距離由控制器進(jìn)行自動調(diào)整;第三夾持裝置13抓取目標(biāo)紗桿另一側(cè)的一串筒子紗100;在第三夾持裝置13抓取時,第三夾持裝置13可根據(jù)要抓取紗桿與目標(biāo)紗桿的相對位置,以連接軸40為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,同時第一夾持裝置11與第三夾持裝置13之間的距離可由控制器調(diào)整;調(diào)整到位后,可同時抓取三串筒子紗100,裝卸效率提高。
      [0036]三個夾持裝置之間的距離通過第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21、第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22或齒輪齒條傳統(tǒng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡單,便于實(shí)現(xiàn)。
      [0037]參見圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例,夾持裝置還可以設(shè)置為兩個。多個夾持裝置包括第一夾持裝置11和第二夾持裝置12;調(diào)節(jié)裝置20包括第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21,第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21用于調(diào)節(jié)第一夾持裝置11和第二夾持裝置12之間的距離。
      [0038]在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,夾持裝置還可以設(shè)置為三個以上。當(dāng)夾持裝置數(shù)量為2個,只需要調(diào)整兩個夾持裝置之間的距離;當(dāng)夾持裝置數(shù)量大于等于3個時,在調(diào)整裝置之間的距離時還需要調(diào)整角度,結(jié)構(gòu)簡單,便于控制。設(shè)置時,夾持裝置的數(shù)量可根據(jù)需要裝載的紗籠大小進(jìn)行選擇。當(dāng)紗籠裝容量小于50公斤時,選用2個多個夾持裝置;當(dāng)紗籠裝容量在50?150公斤范圍時,選用3個多個夾持裝置;當(dāng)紗籠裝容量在150?500公斤時,選用4個多個夾持裝置;當(dāng)紗籠裝容量大于500公斤時,選用5個多個夾持裝置。
      [0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種筒子紗夾持裝置,其特征在于,包括: 安裝架; 多個夾持裝置,所述多個夾持裝置設(shè)置在所述安裝架上以抓取筒子紗(100),且所述多個夾持裝置之間的距離可調(diào); 調(diào)節(jié)裝置(20),所述調(diào)節(jié)裝置(20)用于調(diào)節(jié)所述多個夾持裝置之間的距離; 檢測裝置,所述檢測裝置用于檢測所述多個夾持裝置之間的距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒子紗夾持裝置,其特征在于,所述多個夾持裝置包括第一夾持裝置(11)、第二夾持裝置(12)、以及第三夾持裝置(13); 所述調(diào)節(jié)裝置(20)包括第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(21)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(22),所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(21)用于調(diào)節(jié)所述第一夾持裝置(11)和所述第二夾持裝置(12)之間的距離,所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(22)用于調(diào)節(jié)所述第三夾持裝置(13)和所述第一夾持裝置(11)之間的距離和角度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筒子紗夾持裝置,其特征在于,所述筒子紗夾持裝置還包括連接軸(40),所述連接軸(40)的第一端連接在所述安裝架上,所述第一夾持裝置(11)設(shè)置在所述連接軸(40)的第二端; 所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(21)包括: 第一絲杠(211),所述第一絲杠(211)垂直于所述連接軸(40),所述第一絲杠(211)的第一端連接在所述第一夾持裝置(11)上; 第一滑塊(212),所述第一滑塊(212)設(shè)置在所述第一絲杠(211)上,并隨所述第一絲杠(211)的轉(zhuǎn)動而沿所述第一絲杠(211)的長度方向往復(fù)運(yùn)動,所述第二夾持裝置(12)固定設(shè)置在所述第一滑塊(212)上; 第一驅(qū)動電機(jī)(213),所述第一驅(qū)動電機(jī)(213)與所述第一絲杠(211)驅(qū)動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒子紗夾持裝置,其特征在于,所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(22)包括: 第二絲杠(221),所述第二絲杠(221)垂直于所述連接軸(40),所述第二絲杠(221)的第一端固定連接在所述連接軸(40)上; 第二滑塊(222 ),所述第二滑塊(222)設(shè)置在所述第二絲杠(221)上,并隨所述第二絲杠(221)的轉(zhuǎn)動而沿所述第二絲杠(221)的長度方向往復(fù)運(yùn)動,所述第三夾持裝置(13)固定設(shè)置在所述第二滑塊(222)上; 第二驅(qū)動電機(jī)(223),所述第二驅(qū)動電機(jī)(223)與所述第二絲杠(221)驅(qū)動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的筒子紗夾持裝置,其特征在于,所述筒子紗夾持裝置還包括第三驅(qū)動電機(jī)(30),所述第三驅(qū)動電機(jī)(30)固定設(shè)置在所述安裝架上,所述連接軸(40)與所述第三驅(qū)動電機(jī)(30)驅(qū)動連接,并且在所述連接軸(40)轉(zhuǎn)動的過程中,所述第一絲杠(211)保持位置不變,所述第二絲杠(221)隨所述連接軸(40)轉(zhuǎn)動。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的筒子紗夾持裝置,其特征在于,所述第一驅(qū)動電機(jī)(213)和所述第二驅(qū)動電機(jī)(223)均為伺服電機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筒子紗夾持裝置,其特征在于,所述筒子紗夾持裝置還包括控制器,所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(21)、所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(22)以及所述第三驅(qū)動電機(jī)(30)均與所述控制器控制連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒子紗夾持裝置,其特征在于,所述多個夾持裝置包括第一夾持裝置(11)和第二夾持裝置(12); 所述調(diào)節(jié)裝置(20)包括第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(21),所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(21)用于調(diào)節(jié)所述第一夾持裝置(11)和所述第二夾持裝置(12)之間的距離。
      【文檔編號】B65G47/90GK205526622SQ201620107554
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年2月2日
      【發(fā)明人】單忠德, 吳雙峰, 王紹宗, 李周
      【申請人】機(jī)械科學(xué)研究總院先進(jìn)制造技術(shù)研究中心
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