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      解決玻璃下片堆垛的玻璃下片臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):10842477閱讀:407來(lái)源:國(guó)知局
      解決玻璃下片堆垛的玻璃下片臺(tái)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種解決玻璃下片堆垛的玻璃下片臺(tái),包括機(jī)架,所述機(jī)架上部設(shè)有傳送裝置,所述傳送裝置為設(shè)置在所述機(jī)架上方的傳送帶,所述傳送裝置下方設(shè)有機(jī)械手和連接所述機(jī)械手的翻轉(zhuǎn)裝置,所述翻轉(zhuǎn)裝置包括曲柄連桿機(jī)構(gòu)。所述翻轉(zhuǎn)裝置的下方還設(shè)有平移裝置,所述平移裝置包括脫玻層和滑移層,所述機(jī)架上分別設(shè)有脫玻層滑道和滑移層滑道,所述脫玻層上設(shè)有與所述脫玻層滑道相配合的脫玻層滑道輪,所述滑移層上設(shè)有與所述滑移層滑道相配合的滑移層滑道輪,所述玻璃下片臺(tái)還設(shè)有連接上述各裝置的PLC控制裝置。本實(shí)用新型的玻璃下片臺(tái)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化解決玻璃下片的堆垛問題,具有連續(xù)性強(qiáng)、生產(chǎn)高效、控制靈活等特點(diǎn),提高了生產(chǎn)效率。
      【專利說明】
      解決玻璃下片堆垛的玻璃下片臺(tái)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種解決玻璃下片堆垛的玻璃下片臺(tái),屬于玻璃自動(dòng)化機(jī)械制造領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前玻璃行業(yè)生產(chǎn)加工中,搬運(yùn)玻璃作業(yè)時(shí)80%是靠人工搬運(yùn)來(lái)完成的,在當(dāng)前的技術(shù)條件下有專門的玻璃上片機(jī)械設(shè)備,但還沒有解決玻璃下片堆垛的機(jī)械設(shè)備,璃下片堆垛還是靠人工搬運(yùn)來(lái)完成,人工搬運(yùn)過程中平均每天要重復(fù)相同的工作幾百次到上千次,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大、危險(xiǎn)性高、生產(chǎn)率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種解決玻璃下片堆垛的玻璃下片臺(tái),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化解決玻璃下片的堆垛問題,達(dá)到提高生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本的目的。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
      [0005]—種解決玻璃下片堆垛的玻璃下片臺(tái),包括機(jī)架,所述機(jī)架上部設(shè)有傳送裝置,所述傳送裝置為設(shè)置在所述機(jī)架上方的傳送帶,所述傳送裝置下方設(shè)有機(jī)械手和連接所述機(jī)械手的翻轉(zhuǎn)裝置,所述翻轉(zhuǎn)裝置包括曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
      [0006]優(yōu)選的,所述傳送帶的兩端分別固定安裝有檢測(cè)定位裝置。
      [0007]優(yōu)選的,所述機(jī)械手上設(shè)有若干真空吸盤,所述真空吸盤通過真空管連接真空發(fā)生器。
      [0008]優(yōu)選的,所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過鏈輪鏈條連接所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
      [0009]優(yōu)選的,所述翻轉(zhuǎn)裝置的下方還設(shè)有平移裝置,所述平移裝置包括脫玻層和滑移層,所述脫玻層與所述翻轉(zhuǎn)裝置固定連接,所述滑移層兩端均設(shè)有滑動(dòng)軸承。
      [0010]優(yōu)選的,所述脫玻層位于所述滑移層上方,所述脫玻層與滑移層之間設(shè)有連接軸承。
      [0011 ]優(yōu)選的,所述脫玻層滑道和滑移層滑道與水平面之間設(shè)有一定的夾角。
      [0012]優(yōu)選的,所述機(jī)架上分別設(shè)有脫玻層滑道和滑移層滑道,所述脫玻層上設(shè)有與所述脫玻層滑道相配合的脫玻層滑道輪,所述滑移層上設(shè)有與所述滑移層滑道相配合的滑移層滑道輪。
      [0013]優(yōu)選的,所述滑移層滑道輪與所述滑移層滑道不在同一個(gè)平面內(nèi)。
      [0014]優(yōu)選的,所述玻璃下片臺(tái)還設(shè)有連接上述各裝置的PLC控制裝置,所述PLC控制裝置包括控制柜,其上設(shè)有控制手柄及控制按鈕。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0016]本實(shí)用新型的玻璃下片臺(tái)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化解決玻璃下片的堆垛問題,具有連續(xù)性強(qiáng)、生產(chǎn)高效、控制靈活等特點(diǎn),節(jié)省人工成本,提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的脫玻層為自由層,在玻璃到達(dá)指定位置時(shí)施加一個(gè)很小的作用力就能使玻璃安全平移,因此在脫玻過程中不會(huì)出現(xiàn)撞碎玻璃和刮傷玻璃,工作程序穩(wěn)定、安全,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
      [0019]參見圖1,本實(shí)用新型公開了一種解決玻璃下片堆垛的玻璃下片臺(tái),包括機(jī)架1,所述機(jī)架上部設(shè)有傳送裝置,所述傳送裝置為設(shè)置在所述機(jī)架上方的傳送帶2,所述傳送裝置下方設(shè)有機(jī)械手3和連接所述機(jī)械手的翻轉(zhuǎn)裝置,所述翻轉(zhuǎn)裝置包括曲柄連桿機(jī)構(gòu)4。
      [0020]本實(shí)用新型的玻璃下片臺(tái)具有控制方便、可靠性強(qiáng)、節(jié)省人工、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)率和提高安全性的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化解決玻璃下片的堆垛問題。
      [0021]所述傳送帶的兩端分別固定安裝有檢測(cè)定位裝置5,檢測(cè)定位裝置可以保證后續(xù)工序的順利進(jìn)行,同時(shí)保證玻璃質(zhì)量完好。
      [0022]所述機(jī)械手上設(shè)有若干真空吸盤,所述真空吸盤通過真空管連接真空發(fā)生器。采用真空吸盤可以完美的與玻璃吸合,相比于其他方式對(duì)玻璃片造成的損傷較小。
      [0023]所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過鏈輪鏈條連接所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)。曲柄連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)滿足了機(jī)械手的翻轉(zhuǎn)要求,解決了玻璃片的堆垛問題。
      [0024]所述翻轉(zhuǎn)裝置的下方還設(shè)有平移裝置,所述平移裝置包括脫玻層6和滑移層7,所述脫玻層與所述翻轉(zhuǎn)裝置固定連接,所述滑移層兩端均設(shè)有滑動(dòng)軸承8。所述脫玻層位于所述滑移層上方,所述脫玻層與滑移層之間設(shè)有連接軸承9。所述脫玻層滑道和滑移層滑道與水平面之間設(shè)有一定的夾角。所述機(jī)架上分別設(shè)有脫玻層滑道12和滑移層滑道13,所述脫玻層上設(shè)有與所述脫玻層滑道相配合的脫玻層滑道輪10,所述滑移層上設(shè)有與所述滑移層滑道相配合的滑移層滑道輪11。所述滑移層滑道輪與所述滑移層滑道不在同一個(gè)平面內(nèi)。脫玻層和滑移層的設(shè)置保證了被吸盤吸附的玻璃片可以在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)移動(dòng),脫玻層和滑移層能夠?qū)崿F(xiàn)作用力互不影響,能夠自由運(yùn)行。當(dāng)?shù)街付ǘ逊盼恢脮r(shí)脫玻層受到反作用力的影響向相反的方向運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)脫玻,不會(huì)出現(xiàn)撞玻璃和刮傷玻璃等現(xiàn)象,保證了堆垛質(zhì)量。
      [0025]所述玻璃下片臺(tái)還設(shè)有連接上述各裝置的PLC控制裝置,所述PLC控制裝置包括控制柜,其上設(shè)有控制手柄及控制按鈕。采用PLC控制裝置能夠方便靈敏的控制各裝置的運(yùn)動(dòng)和工作狀態(tài),保證整個(gè)玻璃片堆垛過程的順利進(jìn)行。
      [0026]本實(shí)用新型的工作過程為:PLC控制裝置控制玻璃片在傳送帶的輸送下被運(yùn)送到入料口端(圖1所示左端),在檢測(cè)定位裝置的作用下完成質(zhì)量檢測(cè)和系統(tǒng)定位,控制裝置控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)和機(jī)械手至玻璃片所在位置,真空發(fā)生器啟動(dòng)帶動(dòng)真空吸盤將玻璃片吸附在機(jī)械手上,隨后在脫玻層和滑移層的共同作用下將玻璃片運(yùn)送至堆垛指定位置,曲柄連桿機(jī)構(gòu)將玻璃片翻轉(zhuǎn)至指定角度后脫玻層帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)與玻璃片分離,完成堆垛過程。
      [0027]本實(shí)用新型公開的各優(yōu)選和可選的技術(shù)手段,除特別說明外及一個(gè)優(yōu)選或可選技術(shù)手段為另一技術(shù)手段的進(jìn)一步限定外,均可以任意組合,形成若干不同的技術(shù)方案。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種解決玻璃下片堆垛的玻璃下片臺(tái),其特征在于包括機(jī)架,所述機(jī)架上部設(shè)有傳送裝置,所述傳送裝置為設(shè)置在所述機(jī)架上方的傳送帶,所述傳送裝置下方設(shè)有機(jī)械手和連接所述機(jī)械手的翻轉(zhuǎn)裝置,所述翻轉(zhuǎn)裝置包括曲柄連桿機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的解決玻璃下片堆垛的玻璃下片臺(tái),其特征在于所述傳送帶的兩端分別固定安裝有檢測(cè)定位裝置。3.如權(quán)利要求2所述的解決玻璃下片堆垛的玻璃下片臺(tái),其特征在于所述機(jī)械手上設(shè)有若干真空吸盤,所述真空吸盤通過真空管連接真空發(fā)生器。4.如權(quán)利要求3所述的解決玻璃下片堆垛的玻璃下片臺(tái),其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過鏈輪鏈條連接所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)。5.如權(quán)利要求4所述的解決玻璃下片堆垛的玻璃下片臺(tái),其特征在于所述翻轉(zhuǎn)裝置的下方還設(shè)有平移裝置,所述平移裝置包括脫玻層和滑移層,所述脫玻層與所述翻轉(zhuǎn)裝置固定連接,所述滑移層兩端均設(shè)有滑動(dòng)軸承。6.如權(quán)利要求5所述的解決玻璃下片堆垛的玻璃下片臺(tái),其特征在于所述脫玻層位于所述滑移層上方,所述脫玻層與滑移層之間設(shè)有連接軸承。7.如權(quán)利要求6所述的解決玻璃下片堆垛的玻璃下片臺(tái),其特征在于所述脫玻層滑道和滑移層滑道與水平面之間設(shè)有一定的夾角。8.如權(quán)利要求7所述的解決玻璃下片堆垛的玻璃下片臺(tái),其特征在于所述機(jī)架上分別設(shè)有脫玻層滑道和滑移層滑道,所述脫玻層上設(shè)有與所述脫玻層滑道相配合的脫玻層滑道輪,所述滑移層上設(shè)有與所述滑移層滑道相配合的滑移層滑道輪。9.如權(quán)利要求8所述的解決玻璃下片堆垛的玻璃下片臺(tái),其特征在于所述滑移層滑道輪與所述滑移層滑道不在同一個(gè)平面內(nèi)。10.如權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的解決玻璃下片堆垛的玻璃下片臺(tái),其特征在于還設(shè)有連接上述各裝置的PLC控制裝置,所述PLC控制裝置包括控制柜,其上設(shè)有控制手柄及控制按鈕。
      【文檔編號(hào)】B65G61/00GK205526697SQ201620073388
      【公開日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年1月26日
      【發(fā)明人】呂中瑞
      【申請(qǐng)人】滄州德躍機(jī)械科技有限公司
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