機(jī)械切割式布料自動(dòng)剪樣貼布機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)，其包括喂料機(jī)構(gòu)、機(jī)械切割機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、打印標(biāo)簽機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)以及控制機(jī)構(gòu)。該機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用可靠，可替代人工進(jìn)行剪樣、貼布和打印的多工序操作，有利于提高工作效率，減少人工成本，降低出錯(cuò)率。該機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)可廣泛應(yīng)用于布廠、制鞋廠及薄膜制造廠等樣品的制作領(lǐng)域，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
【專利說明】
機(jī)械切割式布料自動(dòng)剪樣貼布機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種機(jī)械切割式布料自動(dòng)剪樣貼布機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]小布樣是布廠提供給客戶的產(chǎn)品參考，因?yàn)榧徔棶a(chǎn)品的多樣性和時(shí)尚型，導(dǎo)致樣板無法實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。小批量樣板的制作涉及疊布、剪布、貼布、打/貼標(biāo)簽紙等多個(gè)工序，在整個(gè)紡織行業(yè)目前大部分工序都依賴人工完成，人力成本高，且也不利于提高生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[OOO3 ]基于此，有必要提供一種能夠提尚生廣效率的機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)。
[0004]—種機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)，包括:
[0005]喂料機(jī)構(gòu)，具有用于放置待裁剪的物料的擺料平臺(tái)及掃描裝置，所述掃描裝置用于掃描所述物料上的標(biāo)簽信息；
[0006]機(jī)械切割機(jī)構(gòu)，具有橫向切割刀具及縱向切割刀具，所述橫向切割刀具及所述縱向切割刀具分別用于從兩垂直方向切割所述物料形成料版；
[0007]送料機(jī)構(gòu)，用于將所述料版送至貼合工位與點(diǎn)膠后的貼合板貼合；
[0008]打印標(biāo)簽機(jī)構(gòu)，具有打印裝置及送板裝置，所述打印裝置與所述掃描裝置電連接以用于將所述標(biāo)簽信息打印在貼合板上，所述送板裝置用于將打印有所述標(biāo)簽信息的貼合板依次送至點(diǎn)膠工位及所述貼合工位；
[0009]點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，用于在位于所述點(diǎn)膠工位上的所述貼合板上點(diǎn)膠；以及
[0010]控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)與所述掃描裝置、所述機(jī)械切割機(jī)構(gòu)、所述送料機(jī)構(gòu)、所述打印裝置、所述送板裝置及所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)分別電連接，所述控制機(jī)構(gòu)用于控制所述掃描裝置掃描所述標(biāo)簽信息、控制所述機(jī)械切割機(jī)構(gòu)按照預(yù)設(shè)的尺寸裁剪所述物料形成所述料版、控制所述送料機(jī)構(gòu)將所述料版送至所述貼合工位并與點(diǎn)膠后的所述貼合板貼合、控制所述打印裝置在所述貼合板上打印所述標(biāo)簽信息、控制所述送板裝置將所述貼合板送至所述貼合工位、以及控制所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)在所述貼合板上點(diǎn)膠。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述喂料機(jī)構(gòu)還具有擺料輸送帶及擺料驅(qū)動(dòng)裝置;所述擺料驅(qū)動(dòng)裝置與所述擺料輸送帶連接以通過驅(qū)動(dòng)所述擺料輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)將所述物料送至所述擺料平臺(tái)；所述擺料驅(qū)動(dòng)裝置與所述控制機(jī)構(gòu)電連接且能夠由所述控制機(jī)構(gòu)控制動(dòng)作。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述喂料機(jī)構(gòu)還包括對(duì)位裝置、壓力輥、感應(yīng)器及壓力輥驅(qū)動(dòng)裝置;所述對(duì)位裝置用于對(duì)所述擺料平臺(tái)上的物料的位置進(jìn)行指示對(duì)準(zhǔn);所述壓力輥驅(qū)動(dòng)裝置與所述壓力輥連接以用于驅(qū)動(dòng)所述壓力輥向下壓住位于所述擺料平臺(tái)上的所述物料;所述感應(yīng)器設(shè)在所述壓力輥上用于感應(yīng)所述壓力輥是否接觸所述物料；
[0013]所述控制機(jī)構(gòu)與所述感應(yīng)器及所述壓力輥驅(qū)動(dòng)裝置分別電連接，以用于通過所述感應(yīng)器的感應(yīng)信號(hào)控制所述壓力輥驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述橫向切割刀具為直切刀；所述縱向切割刀具為滾刀或直切刀。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述送料機(jī)構(gòu)包括吸料裝置、吸料導(dǎo)軌及吸料驅(qū)動(dòng)裝置;所述吸料裝置可滑動(dòng)設(shè)在所述吸料導(dǎo)軌上且能夠沿所述吸料導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng);所述吸料驅(qū)動(dòng)裝置與所述吸料裝置連接以控制所述吸料裝置吸料，并將所述料版沿所述吸料導(dǎo)軌輸送至所述貼合工位;所述吸料驅(qū)動(dòng)裝置與所述控制機(jī)構(gòu)電連接且能夠由所述控制機(jī)構(gòu)控制動(dòng)作。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述吸料裝置為抓針或具有多個(gè)吸氣柱孔的吸料面板;所述抓針的針頭為能夠抓取所述料版的彎折結(jié)構(gòu);所述具有多個(gè)吸氣柱孔的吸料面板能夠與外界吸氣裝置連接以在所述吸氣柱孔中形成負(fù)壓吸取所述料版。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述送板裝置包括送板輸送帶及送板驅(qū)動(dòng)裝置;所述送板輸送帶的一端位于所述打印裝置的出料口以用于接收從所述打印裝置打印出的貼合板;所述送板驅(qū)動(dòng)裝置與所述送板輸送帶連接以通過驅(qū)動(dòng)所述送板輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)將所述貼合板依次輸送至所述點(diǎn)膠工位及所述貼合工位。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)還包括廢料回收機(jī)構(gòu)，所述廢料回收機(jī)構(gòu)具有吸風(fēng)裝置，所述吸風(fēng)裝置與所述控制機(jī)構(gòu)電連接且能夠由所述控制機(jī)構(gòu)控制吸取所述擺料平臺(tái)上的廢料。
[0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)還包括收料機(jī)構(gòu)，所述收料機(jī)構(gòu)用于收取所述料版與所述貼合板貼合好的成品。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述收料機(jī)構(gòu)包括收料框、收料導(dǎo)軌及收料驅(qū)動(dòng)裝置;所述收料框可滑動(dòng)設(shè)在所述收料導(dǎo)軌上;所述收料驅(qū)動(dòng)裝置與所述收料框連接以用于驅(qū)動(dòng)所述收料框沿所述收料導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng);所述送料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺龀善肺〔⑤斔椭了鍪樟峡蛑?；每?dāng)有所述成品新放入所述收料框時(shí)，所述收料驅(qū)動(dòng)裝置控制所述收料框向下移動(dòng)一個(gè)所述成品的厚度位;所述收料驅(qū)動(dòng)裝置與所述控制機(jī)構(gòu)電連接且能夠由所述控制機(jī)構(gòu)控制動(dòng)作。
[0021 ]上述機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用可靠，可替代人工進(jìn)行剪樣、貼料和打印的多工序操作，有利于提高工作效率，減少人工成本，降低出錯(cuò)率。該機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)可廣泛應(yīng)用于布廠、制鞋廠及薄膜制造廠等樣品的制作領(lǐng)域，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0022]圖1為一實(shí)施例的機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)的俯視圖；
[0023]圖2為圖1所示機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為圖1所示機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0026]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0028]請(qǐng)結(jié)合圖1、圖2和圖3，一實(shí)施例的機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)10包括機(jī)架100、喂料機(jī)構(gòu)200、機(jī)械切割機(jī)構(gòu)300、送料機(jī)構(gòu)400、打印標(biāo)簽機(jī)構(gòu)500、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)600、收料機(jī)構(gòu)700及控制機(jī)構(gòu)800 ο喂料機(jī)構(gòu)200、機(jī)械切割機(jī)構(gòu)300、送料機(jī)構(gòu)400、打印標(biāo)簽機(jī)構(gòu)500、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)600、收料機(jī)構(gòu)700及控制機(jī)構(gòu)800設(shè)在機(jī)架100上。
[0029]本實(shí)施例以布樣20的機(jī)械裁剪及貼合為例進(jìn)行說明，可理解，在其他實(shí)施例中，需要與貼合板40進(jìn)行貼合的物料不限于由布樣20裁剪形成的布版30，如還可以為薄膜產(chǎn)品或皮制品等裁剪成的料版。
[0030]喂料機(jī)構(gòu)200具有擺料平臺(tái)210及掃描裝置220。擺料平臺(tái)210用于放置待裁剪的布樣20。掃描裝置220用于掃描布樣20上的標(biāo)簽信息。
[0031]在本實(shí)施例中，該喂料機(jī)構(gòu)200還包括擺料輸送帶230及擺料驅(qū)動(dòng)裝置(圖未示)。擺料輸送帶230的上表面與擺料平臺(tái)210基本齊平設(shè)置。擺料驅(qū)動(dòng)裝置通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與擺料輸送帶230連接以通過驅(qū)動(dòng)擺料輸送帶230轉(zhuǎn)動(dòng)將布樣20送至擺料平臺(tái)210。擺料驅(qū)動(dòng)裝置與控制機(jī)構(gòu)800電連接且能夠由控制機(jī)構(gòu)800控制動(dòng)作。
[0032]在本實(shí)施例中，該機(jī)架100上進(jìn)一步設(shè)置有放布框240。放布框240的位置與擺料輸送帶230及擺料平臺(tái)210的位置對(duì)應(yīng)，以用于放置布樣20，并可將布樣20以非褶皺的方式輸送至擺料輸送帶230。
[0033]進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，該喂料機(jī)構(gòu)200還包括對(duì)位裝置(圖未示)、壓力輥250、感應(yīng)器(圖未示)及壓力輥驅(qū)動(dòng)裝置(圖未示)。對(duì)位裝置可以為紅外線發(fā)射器等，用于在擺料平臺(tái)210上指示布樣20的放置位置，以便于在擺料平臺(tái)210上準(zhǔn)確放置布樣20。壓力輥驅(qū)動(dòng)裝置與壓力輥250連接以用于驅(qū)動(dòng)壓力輥250向下壓住位于擺料平臺(tái)上的布樣20。感應(yīng)器設(shè)在壓力輥250上用于感應(yīng)壓力輥250的下方是否有布樣20?？刂茩C(jī)構(gòu)800與感應(yīng)器及壓力輥驅(qū)動(dòng)裝置分別電連接，以用于通過感應(yīng)器的感應(yīng)信號(hào)控制壓力輥驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作，如控制機(jī)構(gòu)800能夠控制壓力輥驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)壓力輥250下壓以將布樣20布頭壓平整，當(dāng)感應(yīng)器檢測(cè)到壓力輥250接觸布樣20時(shí)，控制機(jī)構(gòu)800控制壓力輥驅(qū)動(dòng)裝置停止動(dòng)作，壓力輥250停止下壓。通過設(shè)在該壓力輥250、感應(yīng)器及壓力輥驅(qū)動(dòng)裝置，可以較為方便的將布樣20的布頭壓住，防止在后續(xù)加工過程中布樣20發(fā)生移位或卷曲等現(xiàn)象，保證后續(xù)加工過程的精度。
[0034]機(jī)械切割機(jī)構(gòu)300具有橫向切割刀具310、縱向切割刀具320及切割驅(qū)動(dòng)裝置。該橫向切割刀具310及縱向切割刀具320分別用于從兩垂直方向切割所述布樣20形成布版30。該切割驅(qū)動(dòng)裝置包括橫向切割驅(qū)動(dòng)裝置和縱向切割驅(qū)動(dòng)裝置。其中，該橫向切割驅(qū)動(dòng)裝置與該橫向切割刀具310連接，用于驅(qū)動(dòng)橫向切割刀具310下壓沿橫向切割。該縱向切割驅(qū)動(dòng)裝置與該縱向切割刀具320連接，用于驅(qū)動(dòng)縱向切割刀具320下壓沿縱向切割。
[0035]具體在本實(shí)施例中，該橫向切割刀具310為直切刀，用于沿布樣20的瑋向切割布樣。該縱向切割刀具320為滾刀，用于在擺料輸送帶230輸送布樣20時(shí)沿布樣20的經(jīng)向切割布樣。本實(shí)施例的縱向切割刀具320包括多個(gè)滾刀。多個(gè)滾刀間隔設(shè)置，以將布樣20沿徑向切割成多條段布。當(dāng)該縱向切割刀具320有多個(gè)滾刀時(shí)，其中至少有部分滾刀能夠被提起來不運(yùn)行，如由三個(gè)滾刀構(gòu)成的縱向切割刀具320，其中部的滾刀要求能夠被提起來不運(yùn)行等。
[0036]進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，該橫向切割刀具310與該縱向切割刀具320的刀口均為齒形刀口，能夠切割形成齒形邊框的布版30。
[0037]可理解，在其他實(shí)施例中，該橫向切割刀具310也可以為滾刀，相應(yīng)的，橫向切割驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)橫向切割刀具310沿橫向運(yùn)動(dòng);該縱向切割刀具320也可以為直切刀或直切刀與滾刀的組合等；該縱向切割刀具320也可以只包括有一個(gè)直切刀或滾刀，相應(yīng)的，其能夠?qū)⒃摬紭?0經(jīng)向分成兩條段布；該直切刀及滾刀的刀口形狀也不限于齒形刀口，如也可以為齊刀口(即刀口齊平)或波浪形刀口等。
[0038]機(jī)械切割機(jī)構(gòu)300與控制機(jī)構(gòu)800電連接，可由控制機(jī)構(gòu)80控制切割線類型及切割尺寸等，以適應(yīng)不同幅面的切割尺寸、不同厚度的切割布種及切割線要求。
[0039]在本實(shí)施例中，機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)10還包括設(shè)在機(jī)架100上的廢料回收機(jī)構(gòu)(圖未示)。該廢料回收機(jī)構(gòu)具有吸風(fēng)裝置及廢料回收框。吸風(fēng)裝置與控制機(jī)構(gòu)800電連接且能夠由控制機(jī)構(gòu)800控制吸取擺料平臺(tái)210上的廢料，并將廢料吸至廢料回收框中。該廢料回收框包括設(shè)置在機(jī)械切割機(jī)構(gòu)300兩側(cè)的回收框以及設(shè)在擺料輸送帶230末端的回收框，其中，設(shè)在機(jī)械切割機(jī)構(gòu)300兩側(cè)的回收框主要用于收集吸風(fēng)裝置吸取的廢料，設(shè)在擺料輸送帶230末端的回收框用于收集布樣20加工后的尾料。通過設(shè)置廢料回收機(jī)構(gòu)，可以收集在切完布后所產(chǎn)生的線頭、布條等廢料，保證擺料平臺(tái)210的清潔。
[0040]送料機(jī)構(gòu)400主要用于將布版30送至貼合工位102與點(diǎn)膠后的貼合板40貼合。此夕卜，在本實(shí)施例中，該送料裝置400還用于在貼合工位102將布版30下壓與點(diǎn)膠后的貼合板40貼合，并還可用于將貼合后的成品吸取并輸送至收料機(jī)構(gòu)700處。
[0041 ]具體在本實(shí)施例中，該送料機(jī)構(gòu)400包括吸料裝置410、吸料導(dǎo)軌420及吸料驅(qū)動(dòng)裝置430。吸料裝置410可滑動(dòng)設(shè)在吸料導(dǎo)軌420上且能夠沿吸料導(dǎo)軌420運(yùn)動(dòng)。吸料驅(qū)動(dòng)裝置430與吸料裝置410連接以控制吸料裝置410吸取物料，并能夠?qū)⑽锪涎匚蠈?dǎo)軌420輸送至相應(yīng)的工位，如將布版輸送至貼合工位102，將成品輸送至收料工位104等。吸料驅(qū)動(dòng)裝置430可以為驅(qū)動(dòng)電機(jī)等，其與吸料裝置410之間可以通過絲桿等傳動(dòng)連接，以準(zhǔn)確將細(xì)料裝置410輸送至合適的工位。該吸料驅(qū)動(dòng)裝置430與控制機(jī)構(gòu)800電連接且能夠由控制機(jī)構(gòu)800控制動(dòng)作。
[0042]進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，該吸料裝置410為具有多個(gè)吸氣柱孔的吸料面板。該吸料面板的吸料面為平面結(jié)構(gòu)，且該吸氣柱孔開口于該表面。該吸氣柱孔能夠與外界吸氣裝置連接以在吸氣柱孔中形成負(fù)壓吸取布版或成品等物料?？衫斫?，在其他實(shí)施例中，該吸料裝置410也可以為抓針等結(jié)構(gòu)，該抓針的針頭為能夠抓取布版的彎折結(jié)構(gòu)。
[0043]打印標(biāo)簽機(jī)構(gòu)500具有打印裝置510及送板裝置520。打印裝置510與掃描裝置220電連接。打印裝置510接收掃描裝置220發(fā)送的標(biāo)簽信息，并將標(biāo)簽信息打印在貼合板40的標(biāo)簽位置上。送板裝置520用于將打印有標(biāo)簽信息的貼合板40依次送至點(diǎn)膠工位106及貼合工位102。
[0044]具體在本實(shí)施例中，該送板裝置520包括送板輸送帶及送板驅(qū)動(dòng)裝置(圖未示)。送板輸送帶的一端位于打印裝置510的出料口處以用于接收從打印裝置510打印出的貼合板。送板驅(qū)動(dòng)裝置與送板輸送帶連接以通過驅(qū)動(dòng)送板輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)將貼合板依次輸送至點(diǎn)膠工位106及貼合工位102。
[0045]在本實(shí)施例中，貼合板40優(yōu)選為A4紙板，可以用于貼合布版30?？衫斫?，在其他實(shí)施例中，針對(duì)不同的物料，該貼合板40不限于A4紙板，如也可以為其他硬質(zhì)板材等。
[0046]點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)600用于在位于點(diǎn)膠工位106上的貼合板40上點(diǎn)膠。在本實(shí)施例中，該點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)600具有點(diǎn)膠容器610及點(diǎn)膠驅(qū)動(dòng)裝置(圖未示)。點(diǎn)膠驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在機(jī)架100上。點(diǎn)膠容器610與點(diǎn)膠驅(qū)動(dòng)裝置連接且能夠由該點(diǎn)膠驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)至貼合板40進(jìn)行點(diǎn)膠。該點(diǎn)膠驅(qū)動(dòng)裝置與控制機(jī)構(gòu)800電連接且能夠由控制機(jī)構(gòu)800控制動(dòng)作?？衫斫?，在其他實(shí)施例中，該點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)600的點(diǎn)膠原理不限于上面所述，如也可以采用點(diǎn)膠頭開口可控的點(diǎn)膠容器，采用重力滴膠等形式進(jìn)行點(diǎn)膠。
[0047]收料機(jī)構(gòu)700用于收取布版30與貼合板40貼合好的成品。具體在本實(shí)施例中，該收料機(jī)構(gòu)包括收料框710、收料導(dǎo)軌(圖未示)及收料驅(qū)動(dòng)裝置(圖未示)。收料框710可滑動(dòng)設(shè)在收料導(dǎo)軌上。收料驅(qū)動(dòng)裝置與收料框710連接以用于驅(qū)動(dòng)收料框710沿收料導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。送料機(jī)構(gòu)400能夠?qū)⒊善肺〔⑤斔椭潦樟峡?10中。每當(dāng)有成品新放入收料框710時(shí)，收料驅(qū)動(dòng)裝置控制收料框710向下移動(dòng)一個(gè)成品的厚度位。收料驅(qū)動(dòng)裝置與控制機(jī)構(gòu)電連接且能夠由控制機(jī)構(gòu)控制動(dòng)作。
[0048]控制機(jī)構(gòu)800與掃描裝置220、機(jī)械切割機(jī)構(gòu)300、送料機(jī)構(gòu)400、打印裝置510、送板裝置520及點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)600等分別電連接，以分別控制相應(yīng)結(jié)構(gòu)動(dòng)作。在本實(shí)施例中，控制機(jī)構(gòu)800采用PLC編程，具有存儲(chǔ)裝置、輸入裝置和顯示裝置等。其中，存儲(chǔ)裝置可以存儲(chǔ)需要機(jī)械裁剪的物料的尺寸及形狀;輸入裝置用于輸入操作指令。顯示裝置可用于顯示操作指令及機(jī)器的工作狀態(tài)等。
[0049]以下以一具體的剪樣、貼合及收料過程為例進(jìn)行說明，該過程具體包括如下步驟:
[0050]1、準(zhǔn)備兩塊長(zhǎng)I碼的梭織布(尺寸為:長(zhǎng)174mm，寬92mm)，A4紙板8個(gè)放置在打印裝置510上。
[0051]2、在擺料平臺(tái)210上以布邊位置放入的方式擺放所述I碼的梭織布(稱為母板布)，開啟紅外線對(duì)齊和壓力輥把布邊壓住，與此同時(shí)掃描裝置220掃描布邊的條碼獲取打印信息并傳輸?shù)酱蛴⊙b置510。
[0052]3、母板布隨著擺料輸送帶230運(yùn)動(dòng)，被運(yùn)輸?shù)綑C(jī)械切割機(jī)構(gòu)300的下方，隨著橫向3個(gè)滾刀的運(yùn)動(dòng)在母板布上裁出3條直的齒型條紋，母板布被裁成4條段布;然后通過縱向的切刀按照一定的距離在4段布上切2刀，就可以實(shí)現(xiàn)切出2個(gè)A4布版(尺寸為:16.8cm*19cm)。具體A4布版的個(gè)數(shù)是可以通過PLC編程與客戶要求結(jié)合起來。
[0053]4、裁切出來的A4布版通過細(xì)料裝置410吸布，并通過導(dǎo)軌運(yùn)輸?shù)姆绞桨袮4布版送到貼合工位102。
[0054]5、打印裝置510接收到條碼信息，在A4紙板上的標(biāo)簽位置打印出標(biāo)簽信息;然后A4紙板在送板裝置520的運(yùn)輸下帶到到點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)600進(jìn)行點(diǎn)膠，隨后被運(yùn)輸?shù)劫N合工位102等待A4布版。
[0055]6、在貼合工位102將A4布版與A4紙板進(jìn)行貼合，得到成品A4版。
[0056]7、送料機(jī)構(gòu)400接著把成品A4版通過導(dǎo)軌運(yùn)輸?shù)姆绞剿偷绞樟蠙C(jī)構(gòu)700。
[0057]經(jīng)過以上步驟即可完成梭織A4布樣的剪樣和貼樣操作。
[0058]上述機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)10設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用可靠，可替代人工進(jìn)行剪樣、貼布和打印的多工序操作，有利于提高工作效率，減少人工成本，降低出錯(cuò)率。該機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)10可廣泛應(yīng)用于布廠、制鞋廠及薄膜制造廠等樣品的制作領(lǐng)域，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
[0059]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0060]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)，其特征在于，包括: 喂料機(jī)構(gòu)，具有用于放置待裁剪的物料的擺料平臺(tái)及掃描裝置，所述掃描裝置用于掃描所述物料上的標(biāo)簽信息； 機(jī)械切割機(jī)構(gòu)，具有橫向切割刀具及縱向切割刀具，所述橫向切割刀具及所述縱向切割刀具分別用于從兩垂直方向切割所述物料形成料版； 送料機(jī)構(gòu)，用于將所述料版送至貼合工位與點(diǎn)膠后的貼合板貼合； 打印標(biāo)簽機(jī)構(gòu)，具有打印裝置及送板裝置，所述打印裝置與所述掃描裝置電連接以用于將所述標(biāo)簽信息打印在貼合板上，所述送板裝置用于將打印有所述標(biāo)簽信息的貼合板依次送至點(diǎn)膠工位及所述貼合工位； 點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，用于在位于所述點(diǎn)膠工位上的所述貼合板上點(diǎn)膠；以及 控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)與所述掃描裝置、所述機(jī)械切割機(jī)構(gòu)、所述送料機(jī)構(gòu)、所述打印裝置、所述送板裝置及所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)分別電連接，所述控制機(jī)構(gòu)用于控制所述掃描裝置掃描所述標(biāo)簽信息、控制所述機(jī)械切割機(jī)構(gòu)按照預(yù)設(shè)的尺寸裁剪所述物料形成所述料版、控制所述送料機(jī)構(gòu)將所述料版送至所述貼合工位并與點(diǎn)膠后的所述貼合板貼合、控制所述打印裝置在所述貼合板上打印所述標(biāo)簽信息、控制所述送板裝置將所述貼合板送至所述貼合工位、以及控制所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)在所述貼合板上點(diǎn)膠。2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)，其特征在于，所述喂料機(jī)構(gòu)還具有擺料輸送帶及擺料驅(qū)動(dòng)裝置;所述擺料驅(qū)動(dòng)裝置與所述擺料輸送帶連接以通過驅(qū)動(dòng)所述擺料輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)將所述物料送至所述擺料平臺(tái)；所述擺料驅(qū)動(dòng)裝置與所述控制機(jī)構(gòu)電連接且能夠由所述控制機(jī)構(gòu)控制動(dòng)作。3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)，其特征在于，所述喂料機(jī)構(gòu)還包括對(duì)位裝置、壓力輥、感應(yīng)器及壓力輥驅(qū)動(dòng)裝置;所述對(duì)位裝置用于對(duì)所述擺料平臺(tái)上的物料的位置進(jìn)行指示對(duì)準(zhǔn);所述壓力輥驅(qū)動(dòng)裝置與所述壓力輥連接以用于驅(qū)動(dòng)所述壓力輥向下壓住位于所述擺料平臺(tái)上的所述物料;所述感應(yīng)器設(shè)在所述壓力輥上用于感應(yīng)所述壓力輥是否接觸所述物料； 所述控制機(jī)構(gòu)與所述感應(yīng)器及所述壓力輥驅(qū)動(dòng)裝置分別電連接，以用于通過所述感應(yīng)器的感應(yīng)信號(hào)控制所述壓力輥驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)，其特征在于，所述橫向切割刀具為直切刀;所述縱向切割刀具為滾刀或直切刀。5.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)包括吸料裝置、吸料導(dǎo)軌及吸料驅(qū)動(dòng)裝置;所述吸料裝置可滑動(dòng)設(shè)在所述吸料導(dǎo)軌上且能夠沿所述吸料導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng);所述吸料驅(qū)動(dòng)裝置與所述吸料裝置連接以控制所述吸料裝置吸料，并將所述料版沿所述吸料導(dǎo)軌輸送至所述貼合工位;所述吸料驅(qū)動(dòng)裝置與所述控制機(jī)構(gòu)電連接且能夠由所述控制機(jī)構(gòu)控制動(dòng)作。6.如權(quán)利要求5所述的機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)，其特征在于，所述吸料裝置為抓針或具有多個(gè)吸氣柱孔的吸料面板;所述抓針的針頭為能夠抓取所述料版的彎折結(jié)構(gòu);所述具有多個(gè)吸氣柱孔的吸料面板能夠與外界吸氣裝置連接以在所述吸氣柱孔中形成負(fù)壓吸取所述料版。7.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)，其特征在于，所述送板裝置包括送板輸送帶及送板驅(qū)動(dòng)裝置;所述送板輸送帶的一端位于所述打印裝置的出料口以用于接收從所述打印裝置打印出的貼合板;所述送板驅(qū)動(dòng)裝置與所述送板輸送帶連接以通過驅(qū)動(dòng)所述送板輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)將所述貼合板依次輸送至所述點(diǎn)膠工位及所述貼合工位。8.如權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)，其特征在于，還包括廢料回收機(jī)構(gòu)，所述廢料回收機(jī)構(gòu)具有吸風(fēng)裝置，所述吸風(fēng)裝置與所述控制機(jī)構(gòu)電連接且能夠由所述控制機(jī)構(gòu)控制吸取所述擺料平臺(tái)上的廢料。9.如權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)，其特征在于，還包括收料機(jī)構(gòu)，所述收料機(jī)構(gòu)用于收取所述料版與所述貼合板貼合好的成品。10.如權(quán)利要求9所述的機(jī)械切割式自動(dòng)剪樣貼料機(jī)，其特征在于，所述收料機(jī)構(gòu)包括收料框、收料導(dǎo)軌及收料驅(qū)動(dòng)裝置;所述收料框可滑動(dòng)設(shè)在所述收料導(dǎo)軌上;所述收料驅(qū)動(dòng)裝置與所述收料框連接以用于驅(qū)動(dòng)所述收料框沿所述收料導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng);所述送料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺龀善肺〔⑤斔椭了鍪樟峡蛑校幻慨?dāng)有所述成品新放入所述收料框時(shí)，所述收料驅(qū)動(dòng)裝置控制所述收料框向下移動(dòng)一個(gè)所述成品的厚度位;所述收料驅(qū)動(dòng)裝置與所述控制機(jī)構(gòu)電連接且能夠由所述控制機(jī)構(gòu)控制動(dòng)作。
【文檔編號(hào)】B65H23/16GK205526909SQ201620159820
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日
【發(fā)明人】駱小來, 吳應(yīng)旺, 陳錦英, 吳飛龍, 鐘燦堂
【申請(qǐng)人】廣東溢達(dá)紡織有限公司, 廣州市慧眼電氣產(chǎn)品有限公司