托輥結(jié)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種托輥結(jié)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。托輥結(jié)構(gòu)包括托輥支架和托輥，托輥包括托輥軸和托輥體，托輥軸支撐于托輥支架上，托輥體相對于托輥支架繞一旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于托輥軸上，托輥支架上的處于托輥的兩端的部位均設(shè)有安裝槽，各安裝槽設(shè)有軸裝入口，安裝槽設(shè)置為使托輥軸的兩端能夠各自從對應(yīng)一端的軸裝入口沿旋轉(zhuǎn)軸的橫向推入到相應(yīng)的安裝槽內(nèi)，托輥通過托輥軸和安裝槽的配合支撐于托輥支架上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，一名裝配人員就可以完成整個(gè)安裝過程，安裝方便簡單。
【專利說明】
托棍結(jié)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及起重機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種托輥結(jié)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]托輥結(jié)構(gòu)安裝在起重機(jī)轉(zhuǎn)臺上，是在起重機(jī)起落臂的過程中，用于托送鋼絲繩，避免與起重臂尾摩擦的裝置。
[0003 ]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的托輥結(jié)構(gòu)I ’包括托輥12’、托輥支架11’、螺栓17 ’及墊圈18’。其中，托輥12’包括托輥體122’、方形軸121’和軸承123’。方形軸121’通過軸承123’設(shè)于托輥體122’的兩端。如圖2所示，托輥支架11’包括方形孔111A’。安裝托輥結(jié)構(gòu)I’時(shí)，先通過螺栓17’將托輥支架11’固定在轉(zhuǎn)臺2’上，再將兩端的方形軸121’分別穿過托輥支架11’的方形孔111A’并通過軸承123’與托輥體122’連接。上述的安裝過程中一名裝配人員很難獨(dú)立完成，需要裝配人員的配合安裝，因此現(xiàn)有技術(shù)中的托輥結(jié)構(gòu)I’存在安裝不方便的問題。
[0004]另外，起重機(jī)在作業(yè)一段時(shí)間后，螺栓17’很容易松動(dòng)，造成托輥結(jié)構(gòu)I ’不穩(wěn)定?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種托輥結(jié)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的托輥結(jié)構(gòu)安裝不方便的問題。
[0006]本實(shí)用新型的第一方面提供一種托輥結(jié)構(gòu)，包括托輥支架和托輥，托輥包括托輥軸和托棍體，托棍軸支撐于托棍支架上，托棍體相對于托棍支架繞一旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于托輥軸上，托輥支架上的處于托輥的兩端的部位均設(shè)有安裝槽，各安裝槽設(shè)有軸裝入口，安裝槽設(shè)置為使托輥軸的兩端能夠各自從對應(yīng)一端的軸裝入口沿旋轉(zhuǎn)軸的橫向推入到相應(yīng)的安裝槽內(nèi)，托棍通過托棍軸和安裝槽的配合支撐于托棍支架上。
[0007]進(jìn)一步地，托輥支架包括分別設(shè)于托輥的兩端的兩個(gè)支撐部，支撐部包括立板，立板包括垂直于旋轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)側(cè)面和連接兩個(gè)側(cè)面的端面，安裝槽設(shè)置于立板上且軸裝入口設(shè)置在端面上。
[0008]進(jìn)一步地，托輥體相對于托輥軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，托輥軸通過托輥軸與安裝槽之間的形狀配合相對于托輥支架周向固定。
[0009]進(jìn)一步地，托輥結(jié)構(gòu)還包括限位部，限位部能夠防止托輥軸從軸裝入口脫離安裝槽。
[0010]進(jìn)一步地，限位部包括銷軸，托輥支架包括銷軸孔，銷軸與銷軸孔配合以將托輥軸限制于安裝槽內(nèi)并使托輥軸與安裝槽的底面保持抵接。
[0011]進(jìn)一步地，限位部還包括開口銷，開口銷穿過銷軸的末端以限制銷軸在其軸向上的運(yùn)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步地，托輥支架包括分別設(shè)于托輥的兩端的兩個(gè)支撐部，支撐部包括立板，立板包括垂直于旋轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)側(cè)面和連接兩個(gè)側(cè)面的端面，安裝槽設(shè)置于立板上且軸裝入口設(shè)置在端面上，支撐部還包括間隔設(shè)置于立板的同一側(cè)面的第一側(cè)板和第二側(cè)板，托輥軸的端部設(shè)于第一側(cè)板與第二側(cè)板之間，銷軸孔設(shè)置于第一側(cè)板與第二側(cè)板上。
[0013]進(jìn)一步地，安裝槽具有相對設(shè)置且平行的兩個(gè)平面?zhèn)缺冢谝粋?cè)板與第二側(cè)板均垂直于立板的側(cè)面且且第一側(cè)板與第二側(cè)板相對的表面各自與安裝槽的一個(gè)側(cè)壁平齊，銷軸孔的軸線與第一側(cè)板和第二側(cè)板垂直地設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步地，托輥支架與轉(zhuǎn)臺一體設(shè)置或托輥支架焊接于轉(zhuǎn)臺上。
[0015]本實(shí)用新型的第二方面提供一種起升機(jī)構(gòu)，包括本實(shí)用新型的第一方面提供的托棍結(jié)構(gòu)。
[0016]基于本實(shí)用新型提供的托輥結(jié)構(gòu)包括托輥支架和托輥，托輥包括托輥軸和托輥體，托棍軸支撐于托棍支架上，托棍體相對于托棍支架繞一旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于托棍軸上，托輥支架上的處于托輥的兩端的部位均設(shè)有安裝槽，各安裝槽設(shè)有軸裝入口，安裝槽設(shè)置為使托輥軸的兩端能夠各自從對應(yīng)一端的軸裝入口沿旋轉(zhuǎn)軸的橫向推入到相應(yīng)的安裝槽內(nèi)，托棍通過托棍軸和安裝槽的配合支撐于托棍支架上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，一名裝配人員就可以完成整個(gè)安裝過程，安裝方便簡單。
[0017]通過以下參照附圖對本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的托輥結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)臺的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中的托輥結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)的放大示意圖；
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的托輥結(jié)構(gòu)的安裝示意圖；
[0022]圖4為圖3中托輥結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為圖4中M部分的局部放大結(jié)構(gòu)不意圖。
[0024]各附圖標(biāo)記分別代表:
[0025]I ’ -托輥結(jié)構(gòu)；11’ -托輥支架；11IA ’ -方形孔；12 ’ -托輥；121’ -方形軸；122 ’ -托輥體；123 ’ -軸承；17 ’ -螺栓；18 ’ -墊圈；2 ’ -轉(zhuǎn)臺；1-托輥結(jié)構(gòu)；11 -托輥支架；111-立板；11IA-安裝槽;112-第一側(cè)板;113-第二側(cè)板;12-托輥；121-方形軸；122-托輥體;123-軸承；14-銷軸;15-開口銷;2-轉(zhuǎn)臺。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例的托輥結(jié)構(gòu)包括托輥支架和托輥，托輥包括托輥軸和托輥體，托棍軸支撐于托棍支架上，托棍體相對于托棍支架繞一旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于托棍軸上，托輥支架上的處于托輥的兩端的部位均設(shè)有安裝槽，各安裝槽設(shè)有軸裝入口，安裝槽設(shè)置為使托輥軸的兩端能夠各自從對應(yīng)一端的軸裝入口沿旋轉(zhuǎn)軸的橫向推入到相應(yīng)的安裝槽內(nèi)，托輥通過托輥軸和安裝槽的配合支撐于托輥支架上。
[0029]托輥支架上設(shè)有安裝槽，使得托輥軸的兩端可以各自從對應(yīng)一端的安裝槽的軸裝入口沿旋轉(zhuǎn)軸的橫向推入到相應(yīng)的安裝槽內(nèi)，因此，可以先將托輥軸與托輥體裝配好以后，然后將托輥軸的兩端分別推入到相應(yīng)的安裝槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，一名裝配人員就可以完成整個(gè)安裝過程，安裝方便簡單。
[0030]下面將根據(jù)圖3至圖5對本實(shí)用新型一實(shí)施例的托輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0031 ] 如圖3和圖4所示，托輥結(jié)構(gòu)I包括托輥支架11和托輥12。如圖5所示，托輥支架11上設(shè)置有安裝槽111A。安裝槽11IA設(shè)有軸裝入口。
[0032]托輥12包括托輥軸和托輥體122。其中，托輥軸包括設(shè)于托輥體122兩端的兩個(gè)方形軸121。方形軸121包括軸部和方形安裝部。方形軸121的方形安裝部支撐于托輥支架11上，且方形軸121的軸部通過軸承123與托輥體122轉(zhuǎn)動(dòng)連接，因此托輥體122相對于托輥支架11繞托輥體122的中心軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于方形軸121上。在托輥12安裝于托輥支架上后，中心軸即為托輥體122相對于托輥支架11轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸。
[0033]安裝槽IllA設(shè)置為使托輥軸的兩端(本實(shí)施例中即為兩個(gè)方形軸121的方形安裝部)能夠各自從對應(yīng)一端的軸裝入口沿旋轉(zhuǎn)軸的橫向推入到相應(yīng)的安裝槽11IA內(nèi)。
[0034]在本實(shí)施例中，托輥支架11包括分別設(shè)于托輥12兩端的支撐部。如圖5所示，支撐部包括立板111。立板111包括垂直于旋轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)側(cè)面和連接兩個(gè)側(cè)面的端面，安裝槽11IA設(shè)置于立板111上且安裝槽11IA的軸裝入口設(shè)置在端面上。
[0035]本實(shí)施例中，安裝槽11IA的軸裝入口的邊緣處于一豎直平面上。在安裝托輥結(jié)構(gòu)I時(shí)，可以先將托輥體122與兩端的方形軸121通過軸承123連接后，將兩個(gè)方形軸121的兩個(gè)方形安裝部水平推入到各自的安裝槽11IA中，無需裝配人員的配合，安裝簡單方便。
[0036]在本實(shí)施例中，托輥軸包括兩個(gè)方形軸121。方形軸121包括方形安裝部，因此安裝槽11IA相應(yīng)地設(shè)為方形槽。方形軸121的軸部通過軸承123與托輥體122轉(zhuǎn)動(dòng)連接，托輥體122相對于方形軸121可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，方形軸121通過方形軸121的方形安裝部與方形槽之間的形狀配合相對于托輥支架11周向固定。
[0037]在其他附圖未示出的實(shí)施例中，安裝槽的形狀可以根據(jù)托輥軸的端部的形狀進(jìn)行相應(yīng)地改變和調(diào)整以使得托輥軸通過托輥軸與安裝槽之間的形狀配合相對于托輥支架周向固定。
[0038]為了更好地將方形軸121與托輥支架11保持相對固定，托輥結(jié)構(gòu)還包括限位部。限位部能夠防止托輥軸從安裝槽的軸裝入口脫離安裝槽。
[0039]在本實(shí)施例中，限位部包括銷軸14，托輥支架11包括銷軸孔，銷軸14與銷軸孔配合以將方形軸121限制于安裝槽IllA內(nèi)并將方形軸121與安裝槽IllA的底面保持抵接。
[0040]具體地，本實(shí)施例中的托輥支架11的支撐部還包括間隔設(shè)置于立板111的同一側(cè)面的第一側(cè)板112和第二側(cè)板113。方形軸121被推入到安裝槽IllA后，方形軸121的端部設(shè)于第一側(cè)板112和第二側(cè)板113之間。第一側(cè)板112和第二側(cè)板113上設(shè)有銷軸孔，銷軸14穿過銷軸孔而將所述方形軸121限制于所述安裝槽IllA內(nèi)。
[0041 ]如圖5所示，本實(shí)施例中，安裝槽11IA具有相對設(shè)置且平行的兩個(gè)平面?zhèn)缺?，第一?cè)板112與第二側(cè)板113均垂直于立板111的側(cè)面且第一側(cè)板112與第二側(cè)板113相對的表面各自與安裝槽11IA的一個(gè)側(cè)壁平齊，銷軸孔的軸線與第一側(cè)板112和第二側(cè)板113垂直地設(shè)置。
[0042]更優(yōu)地，限位部還包括開口銷15。開口銷15穿過銷軸14的末端以限制銷軸14在其軸向上的運(yùn)動(dòng)。開口銷15限制了銷軸14在其軸向上的運(yùn)動(dòng)，使得銷軸14能夠牢固地將方形軸121與安裝槽11IA的底面卡緊，提高托輥結(jié)構(gòu)I的穩(wěn)定性。
[0043]本實(shí)施例中的托輥支架11與轉(zhuǎn)臺2—體設(shè)置?；蛘邔⑼休佒Ъ?1焊接于轉(zhuǎn)臺2上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，托輥結(jié)構(gòu)I在工作一段時(shí)間后，托輥支架11相對于轉(zhuǎn)臺2不易松動(dòng)，提高了托棍結(jié)構(gòu)I的穩(wěn)定性。
[0044]本實(shí)用新型實(shí)施例的托輥結(jié)構(gòu)通過在托輥支架上設(shè)置安裝槽，使得托輥軸能夠從安裝槽的軸裝入口沿旋轉(zhuǎn)軸的橫向推入到相應(yīng)地安裝槽內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，無需裝配人員的配合安裝，安裝方便簡單。
[0045]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種托輥結(jié)構(gòu)，包括托輥支架和托輥，所述托輥包括托輥軸和托輥體，所述托輥軸支撐于所述托輥支架上，所述托輥體相對于所述托輥支架繞一旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述托輥軸上，其特征在于，所述托輥支架上的處于所述托輥的兩端的部位均設(shè)有安裝槽，各安裝槽設(shè)有軸裝入口，所述安裝槽設(shè)置為使所述托輥軸的兩端能夠各自從對應(yīng)一端的所述軸裝入口沿所述旋轉(zhuǎn)軸的橫向推入到相應(yīng)的所述安裝槽內(nèi)，所述托輥通過所述托輥軸和所述安裝槽的配合支撐于所述托輥支架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述托輥支架包括分別設(shè)于所述托輥的兩端的兩個(gè)支撐部，所述支撐部包括立板，所述立板包括垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)側(cè)面和連接所述兩個(gè)側(cè)面的端面，所述安裝槽設(shè)置于所述立板上且所述軸裝入口設(shè)置在所述端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述托輥體相對于所述托輥軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，所述托輥軸通過所述托輥軸與所述安裝槽之間的形狀配合相對于所述托輥支架周向固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述托輥結(jié)構(gòu)還包括限位部，所述限位部能夠防止所述托輥軸從所述軸裝入口脫離所述安裝槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位部包括銷軸，所述托輥支架包括銷軸孔，所述銷軸與所述銷軸孔配合以將所述托輥軸限制于所述安裝槽內(nèi)并使所述托輥軸與所述安裝槽的底面保持抵接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位部還包括開口銷，所述開口銷穿過所述銷軸的末端以限制所述銷軸在其軸向上的運(yùn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述托輥支架包括分別設(shè)于所述托輥的兩端的兩個(gè)支撐部，所述支撐部包括立板，所述立板包括垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)側(cè)面和連接所述兩個(gè)側(cè)面的端面，所述安裝槽設(shè)置于所述立板上且所述軸裝入口設(shè)置在所述端面上，所述支撐部還包括間隔設(shè)置于所述立板的同一側(cè)面的第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述托輥軸的端部設(shè)于所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間，所述銷軸孔設(shè)置于所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝槽具有相對設(shè)置且平行的兩個(gè)平面?zhèn)缺?，所述第一?cè)板與所述第二側(cè)板均垂直于所述立板的側(cè)面且所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板相對的表面各自與所述安裝槽的一個(gè)側(cè)壁平齊，所述銷軸孔的軸線與所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板垂直地設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述托輥支架與轉(zhuǎn)臺一體設(shè)置或所述托輥支架焊接于所述轉(zhuǎn)臺上。10.—種起升機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的托輥結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B66C23/62GK205527431SQ201620159236
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月2日
【發(fā)明人】賈體鋒, 高偉政, 王麗君, 李向鵬, 王濤
【申請人】徐州重型機(jī)械有限公司