一種全自動的推料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種全自動的推料機構，包括左機箱、右機箱、傳送帶；所述右機箱與左機箱緊并排連接在一起；所述傳送帶位于右機箱的上方；所述左機箱的上方設置有轉盤；所述轉盤上均勻設置有推板；所述轉盤下方連接有轉軸；所述轉軸上端連接轉盤，下端設有固定盤；所述左機箱內還設置有電機；所述電機與轉軸之間設置有導線相連；此款全自動的推料機構具有全自動、勞動強度低、生產效率高，且作業(yè)質量有保障的優(yōu)點。
【專利說明】
一種全自動的推料機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種全自動的推料機構;尤其涉及食品方面的推料機構。
【背景技術】
[0002]為了確保食品的有效及新鮮，大部分的食品都需要進行包裝。傳統(tǒng)的包裝基本都是人為的進行打包，可隨著機械化的不斷發(fā)展，現有的很多包裝行業(yè)都是自動化了，這樣一來在送料及推料的工序上就也需要進行自動化的改革。
[0003]現有的很多推料機構都為半自動化的，在推出物料的時候，還需要人為的操作進行，這樣由于勞動強度，操作人員無法不間斷的進行作業(yè)，生產效率相對低下，并且人為操作存在一定的漏推概率，作業(yè)質量無法保障。而一些全自動的推料機構，結構復雜，采用高端的電子零部件，這樣雖然能夠解決半自動化的弊端，可使用成本也相對昂貴。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種全自動、勞動強度低、生產效率高，且作業(yè)質量有保障的全自動的推料機構。
[0005]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0006]本實用新型的一種全自動的推料機構，包括左機箱、右機箱、傳送帶;所述右機箱與左機箱緊并排連接在一起;所述傳送帶位于右機箱的上方;所述左機箱的上方設置有轉盤;所述轉盤上均勻設置有推板;所述轉盤下方連接有轉軸;所述轉軸上端連接轉盤，下端設有固定盤;所述左機箱內還設置有電機;所述電機與轉軸之間設置有導線相連。
[0007]作為優(yōu)選，所述傳送帶與右機箱之間設置有傳送帶支架。
[0008]作為優(yōu)選，所述傳送帶的上方設置有料斗。
[0009]作為優(yōu)選，所述料斗的下方設置有料斗支架。
[0010]作為優(yōu)選，所述左機箱與傳送帶相鄰的側邊上設置有接料臺。
[0011]作為優(yōu)選，所述左機箱的正側面上設置有控制器。
[0012]作為優(yōu)選，所述左機箱的高度大于右機箱的高度。
[0013]作為優(yōu)選，所述接料臺與左機箱位于同一平面上。
[0014]作為優(yōu)選，所述傳送帶位于接料臺的正上方。
[0015]作為優(yōu)選，所述推板共有2個以上。
[0016]本實用新型的有益效果是:由于全自動的推料機構設有轉軸、轉盤，并在轉盤上設置了推板，讓轉軸帶動轉盤轉動，推板隨之轉動將物料推出，整個過程無需任何人為操作，大幅降低了勞動強度外，也避免了人為接觸時手上帶有細菌從而影響導致物料上沾有細菌，確保了物料的品質，并且這種全自動的推料作業(yè)，可以完全避免漏推的情況，也可不間斷的進行推料作業(yè)，提高了生產效率的同時也提升了作業(yè)質量;傳送帶及料斗的設計，徹底完成送料、推料的全自動化，進一步降低了勞動強度，無需認為送料。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型一種全自動的推料機構的結構圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定
[0020]如圖1所示，一種全自動的推料機構，包括左機箱1、右機箱10、傳送帶6；所述右機箱10與左機箱I緊并排連接在一起;所述傳送帶6位于右機箱10的上方;所述左機箱I的上方設置有轉盤4;所述轉盤4上均勻設置有推板3;所述轉盤4下方連接有轉軸11;所述轉軸11上端連接轉盤4，下端設有固定盤12;所述左機箱I內還設置有電機13;所述電機13與轉軸11之間設置有導線(未圖示)相連。
[0021]所述傳送帶6與右機箱10之間設置有傳送帶支架9。所述傳送帶6的上方設置有料斗7。所述料斗7的下方設置有料斗支架8。所述左機箱I與傳送帶6相鄰的側邊上設置有接料臺5。所述左機箱I的正側面上設置有控制器2。所述左機箱I的高度大于右機箱10的高度。所述接料臺5與左機箱I位于同一平面上。所述傳送帶6位于接料臺5的正上方。所述推板3共有2個以上。
[0022]此款全自動的推料機構，將物料放入到料斗7內，物料落入傳送帶6上，被送到接料臺5上，之后電機13作業(yè)，轉軸11開始轉動，帶動轉盤4開始做旋轉作業(yè)，推板3隨之跟轉盤4開始轉動，將接料臺5上的物料推出，完成整體的推料作業(yè)。
[0023]本實用新型的有益效果是:由于全自動的推料機構設有轉軸、轉盤，并在轉盤上設置了推板，讓轉軸帶動轉盤轉動，推板隨之轉動將物料推出，整個過程無需任何人為操作，大幅降低了勞動強度外，也避免了人為接觸時手上帶有細菌從而影響導致物料上沾有細菌，確保了物料的品質，并且這種全自動的推料作業(yè)，可以完全避免漏推的情況，也可不間斷的進行推料作業(yè)，提高了生產效率的同時也提升了作業(yè)質量;傳送帶及料斗的設計，徹底完成送料、推料的全自動化，進一步降低了勞動強度，無需認為送料。
[0024]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種全自動的推料機構，其特征在于:包括左機箱(I)、右機箱(10)、傳送帶(6)；所述右機箱(10)與左機箱(I)緊并排連接在一起;所述傳送帶(6)位于右機箱(10)的上方;所述左機箱(I)的上方設置有轉盤(4);所述轉盤(4)上均勻設置有推板(3);所述轉盤(4)下方連接有轉軸(11);所述轉軸(11)上端連接轉盤(4)，下端設有固定盤(12);所述左機箱(I)內還設置有電機(13);所述電機(13)與轉軸(11)之間設置有導線相連。2.根據權利要求1所述的一種全自動的推料機構，其特征在于:所述傳送帶(6)與右機箱(10)之間設置有傳送帶支架(9)。3.根據權利要求1所述的一種全自動的推料機構，其特征在于:所述傳送帶(6)的上方設置有料斗(7)。4.根據權利要求3所述的一種全自動的推料機構，其特征在于:所述料斗(7)的下方設置有料斗支架(8)。5.根據權利要求1所述的一種全自動的推料機構，其特征在于:所述左機箱(I)與傳送帶(6)相鄰的側邊上設置有接料臺(5)。6.根據權利要求1所述的一種全自動的推料機構，其特征在于:所述左機箱(I)的正側面上設置有控制器(2)。7.根據權利要求1所述的一種全自動的推料機構，其特征在于:所述左機箱(I)的高度大于右機箱(10)的高度。8.根據權利要求5所述的一種全自動的推料機構，其特征在于:所述接料臺(5)與左機箱(I)位于同一平面上。9.根據權利要求1所述的一種全自動的推料機構，其特征在于:所述傳送帶(6)位于接料臺(5)的正上方。10.根據權利要求1所述的一種全自動的推料機構，其特征在于:所述推板(3)共有2個以上。
【文檔編號】B65B35/20GK205554729SQ201620117063
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月5日
【發(fā)明人】薛玥
【申請人】薛玥