新型的標(biāo)貼貼合裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型的標(biāo)貼貼合裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)貼合效率低且穩(wěn)定性差的問題。本新型的標(biāo)貼貼合裝置包括一支架，還包括壓料輥、過渡輥和貼合輥，上述壓料輥、過渡輥和貼合輥均軸向固連在支架上，所述過渡輥位于壓料輥和貼合輥之間，上述壓料輥上具有切刀且在壓料輥與過渡輥之間形成一過料間隙一，上述過渡輥與貼合輥之間形成一過料間隙二，所述的支架上還具有用于驅(qū)動(dòng)上述壓料輥、過渡輥和貼合輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。本新型的標(biāo)貼貼合裝置貼合效率高且成品率高。
【專利說明】
新型的標(biāo)貼貼合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型的標(biāo)貼貼合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)加工成型后需要在其上粘附標(biāo)貼，標(biāo)貼上記載有該風(fēng)機(jī)的類型、型號(hào)、尺寸、
功率等參數(shù)。
[0003]不同的風(fēng)機(jī)其參數(shù)均不相同，現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)為了達(dá)到上述目的，都是采用對(duì)應(yīng)的標(biāo)貼進(jìn)行粘附?？梢钥闯觯L(fēng)機(jī)只能粘附與記載有對(duì)應(yīng)參數(shù)的標(biāo)貼，其單一，而且標(biāo)貼成本比較高。
[0004]中國(guó)專利其公開號(hào)CN203727773U公開了一種貼標(biāo)貼機(jī)，它包括吸標(biāo)貼機(jī)構(gòu)和標(biāo)貼傳送機(jī)構(gòu)，標(biāo)貼傳送機(jī)構(gòu)設(shè)在吸標(biāo)貼機(jī)構(gòu)外，所述吸標(biāo)貼機(jī)構(gòu)包括帶有腔室的吸標(biāo)轉(zhuǎn)輪和吸標(biāo)貼板，在腔室與標(biāo)貼傳送機(jī)構(gòu)相接觸的側(cè)壁上設(shè)有與腔室相連通的第一通孔組，在標(biāo)貼傳送機(jī)構(gòu)上與第一通孔組相對(duì)應(yīng)處設(shè)有第二通孔組，第二通孔組通過第一通孔組與腔室相通;所述腔室的下端連接有與腔室相通的負(fù)壓機(jī)構(gòu)。
[0005]上述的標(biāo)貼機(jī)通過與吸標(biāo)貼機(jī)構(gòu)的腔室相連通的負(fù)壓機(jī)構(gòu)，使腔室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，通過第一通孔組和第二通孔組標(biāo)貼被牢固的吸附在標(biāo)貼傳送機(jī)構(gòu)上，從而避免了標(biāo)貼被貼標(biāo)貼裝置吸附的不牢或者脫落的現(xiàn)象，有效解決了瓶體上漏貼標(biāo)貼或標(biāo)貼貼不牢的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且適用于新型的標(biāo)貼貼合裝置。
[0007]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]—種新型的標(biāo)貼貼合裝置，包括一支架，其特征在于，還包括壓料輥、過渡輥和貼合輥，上述壓料輥、過渡輥和貼合輥均軸向固連在支架上，所述過渡輥位于壓料輥和貼合輥之間，上述壓料輥上具有切刀且在壓料輥與過渡輥之間形成一過料間隙一，上述過渡輥與貼合輥之間形成一過料間隙二，所述的支架上還具有用于驅(qū)動(dòng)上述壓料輥、過渡輥和貼合輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。
[0009]本實(shí)用新型創(chuàng)造性的采用多個(gè)小標(biāo)貼相互貼合，貼合后得到具有多個(gè)風(fēng)機(jī)參數(shù)的最終標(biāo)貼D
[0010]也就是說，通過本貼合裝置就能將多個(gè)小貼標(biāo)相互貼合在一起，實(shí)現(xiàn)標(biāo)貼自動(dòng)貼入口 O
[0011]具體而言，風(fēng)機(jī)標(biāo)貼原料依次穿設(shè)在過料間隙一和過料間隙二處，在過料間隙一處通過切刀將其截?cái)酁楹线m的長(zhǎng)度，在過料間隙二處通過過渡輥和貼合輥將風(fēng)機(jī)標(biāo)貼原料穩(wěn)定的貼合在一起。
[0012]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)件一和驅(qū)動(dòng)件二，所述的驅(qū)動(dòng)件一的輸出端具有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，上述壓料輥和過渡輥一均與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)，上述的貼合輥與驅(qū)動(dòng)件二相聯(lián)。
[0013]三個(gè)輥通過兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件對(duì)其進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。較少的驅(qū)動(dòng)件能使本裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊，降低裝置成本。當(dāng)然，由于驅(qū)動(dòng)件一與驅(qū)動(dòng)件二分別驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的輥，因此其穩(wěn)定性也比較尚O
[0014]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)件一和驅(qū)動(dòng)件二均為電機(jī)。
[0015]通過電機(jī)能穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)齒輪組。
[0017]采用傳動(dòng)齒輪組其傳動(dòng)平穩(wěn)且穩(wěn)定性高。
[0018]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述的傳動(dòng)齒輪組包括主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪一和從動(dòng)齒輪二，上述主動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)件一的轉(zhuǎn)軸相聯(lián)，所述從動(dòng)齒輪一與上述的壓料輥固連且從動(dòng)齒輪一與上述的主動(dòng)齒輪相嚙合，所述的從動(dòng)齒輪二與上述的過渡輥固連且從動(dòng)齒輪二與上述的主動(dòng)齒輪相嚙合。
[0019]驅(qū)動(dòng)件一帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，由于從動(dòng)齒輪一和從動(dòng)齒輪二是嚙合在主動(dòng)齒輪上的，因此，驅(qū)動(dòng)件一能同步的帶動(dòng)壓料輥和過渡輥穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]作為另外一種方案，在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪一、從動(dòng)鏈輪二和傳動(dòng)鏈，上述主動(dòng)鏈輪與驅(qū)動(dòng)件一的轉(zhuǎn)軸相聯(lián)，所述從動(dòng)鏈輪一與壓料輥固連，所述從動(dòng)鏈輪二與過渡輥固連，上述傳動(dòng)鏈套在主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪一和從動(dòng)鏈輪二上。
[0021 ]鏈傳動(dòng)其結(jié)構(gòu)緊湊，而且成本比較低。
[0022]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述的壓料輥、過渡輥和貼合輥的端部與支架之間設(shè)有軸承。
[0023]在軸承的作用下上述的壓料輥、過渡輥和貼合輥能順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述的壓料輥與過渡輥的外徑相同，上述貼合輥的外徑大于過渡輥外徑。
[0025]貼合輥較大，增加了貼合面積，從而使風(fēng)機(jī)標(biāo)貼能穩(wěn)定的貼合在一起。
[0026]過渡輥的設(shè)置使得它能針對(duì)大尺寸的風(fēng)機(jī)標(biāo)貼原料進(jìn)行貼合，具有很高的實(shí)用價(jià)值。
[0027]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述貼合輥的外徑為過渡輥外徑的1.5—3倍。
[0028]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述貼合輥的外徑為過渡輥外徑的兩倍。
[0029]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，還包括一底座，所述底座上部具有導(dǎo)軌，上述支架下部連接在導(dǎo)軌處且支架能沿導(dǎo)軌平移，所述底座與之間之間具有能帶動(dòng)支架移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0030]為了持續(xù)送料，在貼合裝置處還具有一輸送標(biāo)貼原料的送料機(jī)構(gòu)。送料機(jī)構(gòu)比較龐大，因此，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能改變支架的位置，從而適應(yīng)于各種不同尺寸的標(biāo)貼原料，增加其適用性。
[0031]當(dāng)然，在導(dǎo)軌的作用下支架能相對(duì)于底座穩(wěn)定平移。
[0032]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述導(dǎo)軌包括兩根呈長(zhǎng)條裝的導(dǎo)向條，上述支架底部具有與導(dǎo)向條相匹配的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向條嵌在導(dǎo)向槽處且導(dǎo)向條與導(dǎo)向槽--對(duì)應(yīng)。
[0033]在兩條導(dǎo)向條的的導(dǎo)向作用下，支架能穩(wěn)定的沿導(dǎo)軌平移。
[0034]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固連在底座上的齒條和連接在支架上的齒輪，所述的齒輪上具有用于帶動(dòng)其動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與齒輪相固連，上述齒條與齒輪相嚙合。
[0035]由于齒輪與齒條始終嚙合在一起，因此，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，整個(gè)機(jī)架就能相對(duì)于底座平移。
[0036]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述齒條位于兩導(dǎo)向條之間。
[0037]位于兩條導(dǎo)向條之間的齒條不占用空間，提高了整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)緊湊性。
[0038]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述支架上具有凹入的安裝腔，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固連在安裝腔處。
[0039]安裝腔的設(shè)置提供了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝位置，避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)占用空間，進(jìn)一步的提高了整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)緊湊性。
[0040]作為另外一種方案，在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固連在底座上的蝸桿，所述支架上連接有蝸輪，所述蝸輪上固連有手輪，上述蝸桿與蝸輪相嚙合。
[0041]轉(zhuǎn)動(dòng)手輪過程中，由于蝸輪與蝸桿是嚙合在一起的，因此，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中支架能沿底座平移。
[0042]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述支架上具有凹入操作腔，上述手輪位于操作腔處。
[0043]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述操作腔處設(shè)置有能開閉的蓋板。
[0044]裝置正常使用時(shí)，蓋板是關(guān)閉的。需要調(diào)節(jié)支架位置時(shí)，打開蓋板就能方便轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。
[0045]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述的支架上固連有配重板，在上述配重板的作用下支架下端緊緊抵靠在底座上。
[0046]配重板自身比較重，在配重板的作用下支架能牢固的抵靠在底座上。也就是說，在配重板的作用下支架能與底座形成定位。
[0047]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述的配重板為呈塊狀的鑄鐵板。
[0048]鑄鐵板比較重，而且其成本比較低。
[0049]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述支架上固連有呈桿狀的連接桿，所述配重板的數(shù)量為若干塊且每塊配重板上均具有貫穿的連接孔，上述連接桿穿設(shè)在上述配重板上。
[0050]根據(jù)實(shí)際需要將合適數(shù)量的配重板連接在連接桿上，從而能保證支架與底座的連接穩(wěn)定性。
[0051]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述的壓料輥包括呈圓筒狀的筒體，所述筒體側(cè)部具有呈平面狀的連接面，還包括一呈平板狀的切刀座，所述切刀座的一側(cè)為與連接面相匹配的固定端，上述固定端與連接面面接觸且兩者相固連，所述切刀座的另一側(cè)具有連接端，上述切刀固連在連接端處。
[0052]連接面與切刀座接觸面積大，因此，能保證筒體與切刀座之間的連接穩(wěn)定性。
[0053]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述筒體和切刀座均為金屬材料且兩者通過焊接相固連。
[0054]通過焊接能將切刀座與筒體牢固的連接在一起。
[0055]作為另外一種方案，在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述筒體與切刀座之間具有膠水且筒體與切刀座通過緊固件相固連。
[0056]通過膠水能使筒體與切刀座形成初步固定，在緊固件的作用下進(jìn)一步提高筒體與緊固件之間的連接穩(wěn)定性。
[0057]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述切刀座上具有貫穿的刀孔，上述切刀的一端為用于切割標(biāo)貼的刀口，切刀的另一端具有凸出的擋沿，所述切刀位于刀孔內(nèi)且擋沿被緊壓在連接面與切刀座之間。
[0058]由于擋沿被緊壓在連接面與切刀座之間，因此，這樣的結(jié)構(gòu)能將切刀穩(wěn)定的定位在切刀座上。
[0059]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述刀孔呈臺(tái)階孔，該臺(tái)階孔包括孔段一和孔段二，上述孔段一靠近于固定端處，所述孔段二靠近于連接端處，所述孔段一的尺寸大于孔段二的尺寸，所述擋沿與孔段二相匹配。
[0060]孔段二與擋沿配合，由于擋沿?zé)o法越過孔段一，因此，切刀能被穩(wěn)定的定位在切刀座上。
[0061]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述擋沿與孔段二之間具有柔性的墊片一，所述墊片一被緊壓在擋沿與孔段二之間。
[0062]在墊片一的作用下能避免擋沿與孔段二直接接觸。
[0063]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述的墊片一為橡膠墊片。
[0064]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述的墊片一為木板。
[0065]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述刀孔呈長(zhǎng)條狀且刀孔位于切刀座的中部處。
[0066]當(dāng)然，切刀與刀孔是相匹配的，因此，對(duì)應(yīng)的切刀也是長(zhǎng)條狀的，這樣能使較寬的標(biāo)貼能一次性的被切斷。
[0067]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述擋沿與連接面之間具有柔性的墊片二，所述墊片二被緊壓在擋沿與連接面之間。
[0068]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述的墊片二為橡膠墊片。
[0069]在上述的新型的標(biāo)貼貼合裝置中，所述的墊片二為木板。
[0070]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本新型的標(biāo)貼貼合裝置由于在壓料輥與貼合輥之間創(chuàng)造性的設(shè)置了過渡輥，這樣不僅能將風(fēng)機(jī)標(biāo)貼原料穩(wěn)定的截?cái)?，而且還能使其穩(wěn)定的貼合，其完全能適用于風(fēng)機(jī)標(biāo)貼的貼合工序。
[0071]同時(shí)，本裝置只包括壓料輥、過渡輥和貼合輥，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，具有很高的實(shí)用價(jià)值。
【附圖說明】
[0072]圖1是本新型的標(biāo)貼貼合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0073]圖2是本新型的標(biāo)貼貼合裝置驅(qū)動(dòng)件處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0074]圖3是本新型的標(biāo)貼貼合裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0075]圖4是本新型的標(biāo)貼貼合裝置中底座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0076]圖5是本新型的標(biāo)貼貼合裝置中配重板處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0077]圖6是本新型的標(biāo)貼貼合裝置中壓料輥處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0078]圖中，1、支架;2、壓料輥;2a、連接面;3、過渡輥;4、貼合輥;5、驅(qū)動(dòng)件一;6、驅(qū)動(dòng)件二;7、主動(dòng)齒輪;9、從動(dòng)齒輪一；10、從動(dòng)齒輪二； 11、底座；12、導(dǎo)向條；13、導(dǎo)向槽;15、齒條；16、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；17、安裝腔；18、配重板；18a、連接孔；19、連接桿；20、切刀座；20a、固定端；20b、連接端;20c、刀孔;20cl、孔段一；20c2、孔段二； 21、切刀；21a、擋沿;22、墊片一；23、墊片二。
【具體實(shí)施方式】
[0079]如圖1和圖2和圖3和圖4和圖5和圖6所示，本新型的標(biāo)貼貼合裝置包括一支架I，還包括壓料輥2、過渡輥3和貼合輥4，上述壓料輥2、過渡輥3和貼合輥4均軸向固連在支架I上，所述過渡輥3位于壓料輥3和貼合輥4之間，上述壓料輥3上具有切刀且在壓料輥2與過渡輥3之間形成一過料間隙一，上述過渡輥3與貼合輥4之間形成一過料間隙二，所述的支架I上還具有用于驅(qū)動(dòng)上述壓料輥2、過渡輥3和貼合輥4轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。
[0080]所述的驅(qū)動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)件一5和驅(qū)動(dòng)件二 6，所述的驅(qū)動(dòng)件一 5的輸出端具有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，上述壓料輥2和過渡輥一 3均與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)，上述的貼合輥4與驅(qū)動(dòng)件二 6相聯(lián)。
[0081 ]本實(shí)施例中，所述的驅(qū)動(dòng)件一5和驅(qū)動(dòng)件二6均為電機(jī)。
[0082]所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)齒輪組，所述的傳動(dòng)齒輪組包括主動(dòng)齒輪7、從動(dòng)齒輪一9和從動(dòng)齒輪二 10，上述主動(dòng)齒輪7與驅(qū)動(dòng)件一 5的轉(zhuǎn)軸相聯(lián)，所述從動(dòng)齒輪一 10與上述的壓料輥2固連且從動(dòng)齒輪一 9與上述的主動(dòng)齒輪7相嚙合，所述的從動(dòng)齒輪二 10與上述的過渡輥3固連且從動(dòng)齒輪二 10與上述的主動(dòng)齒輪7相嚙合。
[0083]根據(jù)實(shí)際情況也可以采用另外一種方案，S卩:所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪一、從動(dòng)鏈輪二和傳動(dòng)鏈，上述主動(dòng)鏈輪與驅(qū)動(dòng)件一的轉(zhuǎn)軸相聯(lián)，所述從動(dòng)鏈輪一與壓料輥固連，所述從動(dòng)鏈輪二與過渡輥固連，上述傳動(dòng)鏈套在主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪一和從動(dòng)鏈輪二上。
[0084]為了保證壓料輥2、過渡輥3和貼合輥4順暢轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的壓料輥2、過渡輥3和貼合輥4的端部與支架I之間設(shè)有軸承。
[0085]所述的壓料輥2與過渡輥3的外徑相同，上述貼合輥4的外徑大于過渡輥3外徑。本實(shí)施例中，所述貼合輥4的外徑為過渡輥3外徑的兩倍。根據(jù)實(shí)際情況所述貼合輥4的外徑為過渡輥3外徑的三倍也是可行的。
[0086]還包括一底座11，所述底座11上部具有導(dǎo)軌，上述支架I下部連接在導(dǎo)軌處且支架I能沿導(dǎo)軌平移，所述底座11與之間之間具有能帶動(dòng)支架移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0087]所述導(dǎo)軌包括兩根呈長(zhǎng)條裝的導(dǎo)向條12，上述支架I底部具有與導(dǎo)向條12相匹配的導(dǎo)向槽13，所述導(dǎo)向條12嵌在導(dǎo)向槽13處且導(dǎo)向條12與導(dǎo)向槽13--對(duì)應(yīng)。
[0088]所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固連在底座11上的齒條15和連接在支架上的齒輪，所述的齒輪上具有用于帶動(dòng)其動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的轉(zhuǎn)軸與齒輪相固連，上述齒條15與齒輪相嗤合。
[0089]所述齒條15位于兩導(dǎo)向條12之間。
[0090]所述支架I上具有凹入的安裝腔17，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)16固連在安裝腔17處。
[0091]根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)也可以采用另外一種方案，S卩:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固連在底座上的蝸桿，所述支架上連接有蝸輪，所述蝸輪上固連有手輪，上述蝸桿與蝸輪相嚙合。
[0092]所述支架I上具有凹入操作腔，上述手輪位于操作腔處。
[0093]所述操作腔處設(shè)置有能開閉的蓋板。
[0094]所述的支架I上固連有配重板18，在上述配重板18的作用下支架I下端緊緊抵靠在底座11上。
[0095]所述的配重板18為呈塊狀的鑄鐵板。
[0096]所述支架I上固連有呈桿狀的連接桿19，所述配重板18的數(shù)量為若干塊且每塊配重板18上均具有貫穿的連接孔18a，上述連接桿19穿設(shè)在上述配重板18上。
[0097]所述的壓料輥2包括呈圓筒狀的筒體，所述筒體側(cè)部具有呈平面狀的連接面，還包括一呈平板狀的切刀座20，所述切刀座20的一側(cè)為與連接面相匹配的固定端20a，上述固定端20a與連接面面接觸且兩者相固連，所述切刀座20的另一側(cè)具有連接端20b，上述切刀21固連在連接端20b處。
[0098]所述筒體和切刀座20均為金屬材料且兩者通過焊接相固連。根據(jù)實(shí)際情況，所述筒體與切刀座20之間具有膠水且筒體與切刀座20通過緊固件相固連。
[0099]所述切刀座20上具有貫穿的刀孔20c，上述切刀21的一端為用于切割標(biāo)貼的刀口，切刀21的另一端具有凸出的擋沿21a，所述切刀21位于刀孔20c內(nèi)且擋沿21a被緊壓在連接面與切刀座20之間。
[0100]所述刀孔20c呈臺(tái)階孔，該臺(tái)階孔包括孔段一 20cl和孔段二 20c2，上述孔段一 20cl靠近于固定端20a處，所述孔段二 20c2靠近于連接端20b處，所述孔段一 20cl的尺寸大于孔段二 20c2的尺寸，所述擋沿21a與孔段二 20c2相匹配。
[0101]所述擋沿21a與孔段二20c2之間具有柔性的墊片一 22，所述墊片一 22被緊壓在擋沿21a與孔段二 20c2之間。
[0102]所述的墊片一22為橡膠墊片。根據(jù)實(shí)際情況，所述的墊片一 22為木板也是可行的。
[0103]所述刀孔20c呈長(zhǎng)條狀且刀孔20c位于切刀座20的中部處。
[0104]所述擋沿21a與連接面之間具有柔性的墊片二23，所述墊片二 23被緊壓在擋沿21a與連接面之間。
[0105]所述的墊片二23為橡膠墊片，根據(jù)實(shí)際情況，所述的墊片二 23為木板。
[0106]風(fēng)機(jī)標(biāo)貼在組裝過程中具有貼合工序，通過本貼合裝置就能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)貼合。
[0107]具體而言，風(fēng)機(jī)標(biāo)貼原料依次穿設(shè)在過料間隙一和過料間隙二處，在過料間隙一處通過切刀將其截?cái)酁楹线m的長(zhǎng)度，在過料間隙二處通過過渡輥和貼合輥將風(fēng)機(jī)標(biāo)貼原料穩(wěn)定的貼合在一起。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的標(biāo)貼貼合裝置，包括一支架，其特征在于，還包括壓料輥、過渡輥和貼合輥，上述壓料輥、過渡輥和貼合輥均軸向固連在支架上，所述過渡輥位于壓料輥和貼合輥之間，上述壓料輥上具有切刀且在壓料輥與過渡輥之間形成一過料間隙一，上述過渡輥與貼合輥之間形成一過料間隙二，所述的支架上還具有用于驅(qū)動(dòng)上述壓料輥、過渡輥和貼合輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述的壓料輥包括呈圓筒狀的筒體，所述筒體側(cè)部具有呈平面狀的連接面，還包括一呈平板狀的切刀座，所述切刀座的一側(cè)為與連接面相匹配的固定端，上述固定端與連接面面接觸且兩者相固連，所述切刀座的另一側(cè)具有連接端，上述切刀固連在連接端處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的標(biāo)貼貼合裝置，其特征在于，所述筒體和切刀座均為金屬材料且兩者通過焊接相固連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的標(biāo)貼貼合裝置，其特征在于，所述筒體與切刀座之間具有膠水且筒體與切刀座通過緊固件相固連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的標(biāo)貼貼合裝置，其特征在于，所述切刀座上具有貫穿的刀孔，上述切刀的一端為用于切割標(biāo)貼的刀口，切刀的另一端具有凸出的擋沿，所述切刀位于刀孔內(nèi)且擋沿被緊壓在連接面與切刀座之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型的標(biāo)貼貼合裝置，其特征在于，所述刀孔呈臺(tái)階孔，該臺(tái)階孔包括孔段一和孔段二，上述孔段一靠近于固定端處，所述孔段二靠近于連接端處，所述孔段一的尺寸大于孔段二的尺寸，所述擋沿與孔段二相匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型的標(biāo)貼貼合裝置，其特征在于，所述擋沿與孔段二之間具有柔性的墊片一，所述墊片一被緊壓在擋沿與孔段二之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型的標(biāo)貼貼合裝置，其特征在于，所述的墊片一為橡膠墊片。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型的標(biāo)貼貼合裝置，其特征在于，所述刀孔呈長(zhǎng)條狀且刀孔位于切刀座的中部處。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型的標(biāo)貼貼合裝置，其特征在于，所述擋沿與連接面之間具有柔性的墊片二，所述墊片二被緊壓在擋沿與連接面之間。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型的標(biāo)貼貼合裝置，其特征在于，所述的墊片二為橡膠墊片。
【文檔編號(hào)】B65C9/30GK205554840SQ201620365575
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】郭建議
【申請(qǐng)人】嘉善卡固電氣設(shè)備有限公司