抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置的制造方法
【專利摘要】一種抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置，包括繞線盤本體，繞線盤本體上設(shè)有中心通孔，且繞線盤本體的外周壁上設(shè)有用于繞線的繞線槽，繞線盤本體的中心通孔內(nèi)套裝設(shè)有繞線軸，且繞線軸上安裝設(shè)有自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)；自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有與繞線軸平行的轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸與繞線軸之間設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；殼體內(nèi)還設(shè)有轉(zhuǎn)臂盤、摩擦盤Ⅰ和摩擦盤Ⅱ；摩擦盤Ⅰ位于轉(zhuǎn)臂盤與摩擦盤Ⅱ之間，轉(zhuǎn)臂盤面向摩擦盤Ⅰ一側(cè)的側(cè)面上環(huán)形均布設(shè)有轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)包括位于轉(zhuǎn)臂盤徑向方向上的轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂的一端與轉(zhuǎn)臂盤鉸接連接，且轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)有滾輪；摩擦盤Ⅰ和摩擦盤Ⅱ之間設(shè)有相互配合的摩擦面；摩擦盤Ⅱ與殼體之間設(shè)有彈簧和滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
【專利說明】
抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜繞線裝置，具體的為一種抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的繞線盤一般包括繞線盤主體，繞線盤主體的中部設(shè)置中心通孔，繞線盤主體的外周壁上設(shè)置繞線槽，將繞線盤套裝在轉(zhuǎn)軸上后，轉(zhuǎn)動(dòng)繞線盤即可實(shí)現(xiàn)繞線或放線的目的，當(dāng)然，在放線時(shí)，也可直接采用牽拉線驅(qū)動(dòng)繞線盤轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)放線的目的?，F(xiàn)有的繞線盤雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是，在使用過程中，往往出現(xiàn)繞線盤的轉(zhuǎn)速與繞線或放線的速度不匹配的問題，如在繞線時(shí)，突然對(duì)繞線盤施加一個(gè)較大的扭矩，則會(huì)導(dǎo)致繞線盤的轉(zhuǎn)速突然增大，進(jìn)而導(dǎo)致其轉(zhuǎn)速超過了繞線所需的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而對(duì)線施加一個(gè)較大的牽引力，該牽引力超過線的承受范圍后，則會(huì)導(dǎo)致線的質(zhì)量受損，甚至斷開;如在放線時(shí)，對(duì)線施加一個(gè)較大的瞬時(shí)拉力，則會(huì)驅(qū)動(dòng)繞線盤的轉(zhuǎn)速突然加大，超出了放線所需的轉(zhuǎn)速，如此，多余放出來的線則會(huì)堆積在地面，不利于安全生產(chǎn);且在放線過程中，往往需要對(duì)線施加一個(gè)預(yù)加的牽引力，現(xiàn)有的繞線盤無(wú)法滿足對(duì)線施加牽引力的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置，能夠有效避免在繞線和放線過程中繞線盤轉(zhuǎn)速出現(xiàn)突然變化，進(jìn)而能夠避免線被拉斷，并能夠提高安全生產(chǎn)和對(duì)線施加預(yù)加牽引力的要求。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置，包括繞線盤本體，所述繞線盤本體上設(shè)有中心通孔，且所述繞線盤本體的外周壁上設(shè)有用于繞線的繞線槽，所述繞線盤本體的中心通孔內(nèi)套裝設(shè)有與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的繞線軸，且所述繞線軸上安裝設(shè)有自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)；
[0006]自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)配合套裝在所述繞線軸上的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有與所述繞線軸平行的轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸與所述繞線軸之間設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述殼體內(nèi)還設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臂盤、旋轉(zhuǎn)配合套裝在所述轉(zhuǎn)軸上并可沿著所述轉(zhuǎn)軸軸向方向滑動(dòng)的摩擦盤I和與所述摩擦盤I對(duì)應(yīng)設(shè)置并單自由度滑動(dòng)配合套裝在所述轉(zhuǎn)軸上的摩擦盤Π ;所述摩擦盤I位于所述轉(zhuǎn)臂盤與所述摩擦盤Π之間，所述轉(zhuǎn)臂盤面向所述摩擦盤I一側(cè)的側(cè)面上環(huán)形均布設(shè)有轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)包括位于所述轉(zhuǎn)臂盤徑向方向上的轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂的一端與所述轉(zhuǎn)臂盤鉸接連接，且所述轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)有滾輪;所述摩擦盤I和摩擦盤Π之間設(shè)有相互配合的摩擦面;所述摩擦盤Π與所述殼體之間設(shè)有彈簧和滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)臂遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)臂盤軸線的一方與所述轉(zhuǎn)臂盤鉸接連接。
[0008]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)臂盤上與所述轉(zhuǎn)臂--對(duì)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)座，所述轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述轉(zhuǎn)座上。[0009 ]進(jìn)一步，所述滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述殼體上的導(dǎo)向槽和設(shè)置在所述摩擦盤Π上與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向槽的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線平行。
[0010]進(jìn)一步，所述摩擦盤I面向所述轉(zhuǎn)臂盤的一側(cè)側(cè)面上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)臂配合的光滑曲面。
[0011]進(jìn)一步，所述摩擦盤I和摩擦盤Π相向的兩個(gè)側(cè)面之間分別設(shè)有相互配合的摩擦面。
[0012]進(jìn)一步，所述繞線槽槽底設(shè)有與所述中心通孔相通的內(nèi)側(cè)線頭穿孔，且所述繞線槽的兩側(cè)壁上設(shè)有用于外側(cè)線頭穿過的外側(cè)線頭穿孔。
[0013]進(jìn)一步，所述中心通孔的內(nèi)壁上與所述內(nèi)側(cè)線頭穿孔對(duì)應(yīng)設(shè)有線頭埋槽。
[0014]進(jìn)一步，所述中心通孔的內(nèi)壁上設(shè)有鍵槽，所述繞線軸的外周壁上設(shè)有與所述鍵槽配合的固定鍵。
[0015]進(jìn)一步，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述繞線軸上的主動(dòng)齒輪和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上與所述主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0017]本實(shí)用新型的抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置，通過在繞線盤的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)，當(dāng)繞線盤在外力作用下突然加速時(shí)，轉(zhuǎn)臂盤轉(zhuǎn)速隨之增大，即轉(zhuǎn)臂受到的離心力加大，轉(zhuǎn)臂在離心力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)摩擦盤I向摩擦盤Π移動(dòng)，增大摩擦盤I和摩擦盤Π之間的摩擦力，克服外力作用，使繞線盤的轉(zhuǎn)速不會(huì)發(fā)生較大的突變，并使得繞線盤的轉(zhuǎn)速可快速回到設(shè)定轉(zhuǎn)速，即能夠自適應(yīng)各種外力干擾，在繞線時(shí)能夠避免繞線盤轉(zhuǎn)速突變而將線拉壞甚至拉斷，放線時(shí)能夠避免繞線盤轉(zhuǎn)速突變而導(dǎo)致線過量被放出，并通過調(diào)節(jié)摩擦盤I和摩擦盤Π之間摩擦力大小，可方便調(diào)節(jié)施加在線上的牽引力大小，以滿足不同的生產(chǎn)需求。
【附圖說明】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的A詳圖；
[0021 ]圖3為繞線盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖3的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0024]如圖1所示，為本實(shí)用新型抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置，包括繞線盤本體I，繞線盤本體I的中部設(shè)有中心通孔2，且繞線盤本體I的外周壁上設(shè)有用于繞線的繞線槽3，繞線盤本體I的中心通孔內(nèi)套裝設(shè)有與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的繞線軸4，且繞線軸4上安裝設(shè)有自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)。
[0025]本實(shí)施例的自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)配合套裝在繞線軸4上的殼體5，殼體5內(nèi)設(shè)有與繞線軸4平行的轉(zhuǎn)軸23，且繞線軸4與轉(zhuǎn)軸23之間設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在繞線軸4上的主動(dòng)齒輪24和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸23上與主動(dòng)齒輪24嚙合的從動(dòng)齒輪25。通過設(shè)置齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可通過調(diào)節(jié)主動(dòng)齒輪24和從動(dòng)齒輪25之間的傳動(dòng)比來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸23的轉(zhuǎn)速，以更好的發(fā)揮自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)的作用。本實(shí)施例的殼體5內(nèi)還設(shè)有與轉(zhuǎn)軸23同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臂盤6、旋轉(zhuǎn)配合套裝在轉(zhuǎn)軸23上并可沿著轉(zhuǎn)軸23軸向方向滑動(dòng)的摩擦盤I7和與摩擦盤17對(duì)應(yīng)設(shè)置并單自由度滑動(dòng)配合套裝在轉(zhuǎn)軸23上的摩擦盤Π 8;摩擦盤17位于轉(zhuǎn)臂盤6與摩擦盤Π 8之間，轉(zhuǎn)臂盤6面向摩擦盤17—側(cè)的側(cè)面上環(huán)形均布設(shè)有轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)包括位于轉(zhuǎn)臂盤6徑向方向上的轉(zhuǎn)臂9，轉(zhuǎn)臂9的一端與轉(zhuǎn)臂盤6鉸接連接，且轉(zhuǎn)臂9的另一端設(shè)有滾輪10;摩擦盤17和摩擦盤Π 8之間設(shè)有相互配合的摩擦面，本實(shí)施例的摩擦盤17和摩擦盤Π 8相向的兩個(gè)側(cè)面之間分別設(shè)有相互配合的摩擦面11，12，且摩擦盤Π 8與殼體5之間設(shè)有彈簧13和滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0026]進(jìn)一步，轉(zhuǎn)臂9遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)臂盤6軸線的一方與轉(zhuǎn)臂盤6鉸接連接，具體的，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)臂盤6上與轉(zhuǎn)臂9一一對(duì)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)座14，轉(zhuǎn)臂9旋轉(zhuǎn)配合安裝在轉(zhuǎn)座14上。
[0027]進(jìn)一步，滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在殼體5上的導(dǎo)向槽15和設(shè)置在摩擦盤Π8上與導(dǎo)向槽15配合的導(dǎo)向桿16，導(dǎo)向槽15的軸線與轉(zhuǎn)軸23的軸線平行。本實(shí)施例的摩擦盤17面向轉(zhuǎn)臂盤6的一側(cè)側(cè)面上設(shè)有與轉(zhuǎn)臂9配合的光滑曲面17，能夠有效降低轉(zhuǎn)臂6上設(shè)置的滾輪10之間的阻力。
[0028]進(jìn)一步，繞線槽3槽底設(shè)有與中心通孔2相通的內(nèi)側(cè)線頭穿孔18，且繞線槽3的兩側(cè)壁上設(shè)有用于外側(cè)線頭穿過的外側(cè)線頭穿孔19。本實(shí)施例的中心通孔2的內(nèi)壁上與內(nèi)側(cè)線頭穿孔18對(duì)應(yīng)設(shè)有線頭埋槽20，能夠避免內(nèi)側(cè)線頭與轉(zhuǎn)軸23之間發(fā)生干涉。本實(shí)施例的中心通孔2的內(nèi)壁上設(shè)有鍵槽21，繞線軸4的外周壁上設(shè)有與鍵槽21配合的固定鍵22。
[0029]本實(shí)施例的抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置，通過在繞線盤的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)，當(dāng)繞線盤在外力作用下突然加速時(shí)，轉(zhuǎn)臂盤轉(zhuǎn)速隨之增大，即轉(zhuǎn)臂受到的離心力加大，轉(zhuǎn)臂在離心力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)摩擦盤I向摩擦盤Π移動(dòng)，增大摩擦盤I和摩擦盤Π之間的摩擦力，克服外力作用，使繞線盤的轉(zhuǎn)速不會(huì)發(fā)生較大的突變，并使得繞線盤的轉(zhuǎn)速可快速回到設(shè)定轉(zhuǎn)速，即能夠自適應(yīng)各種外力干擾，在繞線時(shí)能夠避免繞線盤轉(zhuǎn)速突變而將線拉壞甚至拉斷，放線時(shí)能夠避免繞線盤轉(zhuǎn)速突變而導(dǎo)致線過量被放出，并通過調(diào)節(jié)摩擦盤I和摩擦盤Π之間摩擦力大小，可方便調(diào)節(jié)施加在線上的牽引力大小，以滿足不同的生產(chǎn)需求。
[0030]以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置，包括繞線盤本體，所述繞線盤本體上設(shè)有中心通孔，且所述繞線盤本體的外周壁上設(shè)有用于繞線的繞線槽，其特征在于:所述繞線盤本體的中心通孔內(nèi)套裝設(shè)有與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的繞線軸，且所述繞線軸上安裝設(shè)有自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)； 自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)配合套裝在所述繞線軸上的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有與所述繞線軸平行的轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸與所述繞線軸之間設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述殼體內(nèi)還設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臂盤、旋轉(zhuǎn)配合套裝在所述轉(zhuǎn)軸上并可沿著所述轉(zhuǎn)軸軸向方向滑動(dòng)的摩擦盤I和與所述摩擦盤I對(duì)應(yīng)設(shè)置并單自由度滑動(dòng)配合套裝在所述轉(zhuǎn)軸上的摩擦盤Π ;所述摩擦盤I位于所述轉(zhuǎn)臂盤與所述摩擦盤Π之間，所述轉(zhuǎn)臂盤面向所述摩擦盤I一側(cè)的側(cè)面上環(huán)形均布設(shè)有轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)包括位于所述轉(zhuǎn)臂盤徑向方向上的轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂的一端與所述轉(zhuǎn)臂盤鉸接連接，且所述轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)有滾輪;所述摩擦盤I和摩擦盤Π之間設(shè)有相互配合的摩擦面;所述摩擦盤Π與所述殼體之間設(shè)有彈簧和滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臂遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)臂盤軸線的一方與所述轉(zhuǎn)臂盤鉸接連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臂盤上與所述轉(zhuǎn)臂一一對(duì)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)座，所述轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述轉(zhuǎn)座上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置，其特征在于:所述滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述殼體上的導(dǎo)向槽和設(shè)置在所述摩擦盤Π上與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向槽的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置，其特征在于:所述摩擦盤I面向所述轉(zhuǎn)臂盤的一側(cè)側(cè)面上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)臂配合的光滑曲面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置，其特征在于:所述摩擦盤I和摩擦盤Π相向的兩個(gè)側(cè)面之間分別設(shè)有相互配合的摩擦面。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置，其特征在于:所述繞線槽槽底設(shè)有與所述中心通孔相通的內(nèi)側(cè)線頭穿孔，且所述繞線槽的兩側(cè)壁上設(shè)有用于外側(cè)線頭穿過的外側(cè)線頭穿孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置，其特征在于:所述中心通孔的內(nèi)壁上與所述內(nèi)側(cè)線頭穿孔對(duì)應(yīng)設(shè)有線頭埋槽。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置，其特征在于:所述中心通孔的內(nèi)壁上設(shè)有鍵槽，所述繞線軸的外周壁上設(shè)有與所述鍵槽配合的固定鍵。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗外力干擾的自適應(yīng)繞線盤裝置，其特征在于:所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述繞線軸上的主動(dòng)齒輪和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上與所述主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪。
【文檔編號(hào)】B65H54/44GK205555716SQ201620227330
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】楊炳生
【申請(qǐng)人】重慶市南方阻燃電線電纜有限公司