高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)包帶機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)包帶機(jī)，包括纏帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、纏帶旋轉(zhuǎn)行走機(jī)構(gòu)和線圈夾持行走機(jī)構(gòu)；線圈穿過(guò)所述纏帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的中心部位，所述纏帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述纏帶旋轉(zhuǎn)行走機(jī)構(gòu)固定連接，所述線圈與所述線圈夾持行走機(jī)構(gòu)連接。
【專利說(shuō)明】
高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)包帶機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及線圈生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)包帶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)線圈的外表面需要包上多層云母帶，以此提高厚度，達(dá)到絕緣的目的，但是現(xiàn)有技術(shù)中大部分的工廠都是采用人工包帶的做法，人工包帶由于人的自身特點(diǎn)，難以控制包帶的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，現(xiàn)有的機(jī)械包帶機(jī)只適用于直線的線圈包帶，當(dāng)遇到彎折的線圈，和往返重復(fù)包帶時(shí)，就體現(xiàn)出其結(jié)構(gòu)的不足之處，同時(shí)更為重要的問(wèn)題是，云母帶的與線圈之間的角度不能調(diào)節(jié)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可以自動(dòng)包帶的高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)包帶機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)包帶機(jī)，包括纏帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、纏帶旋轉(zhuǎn)行走機(jī)構(gòu)和線圈夾持行走機(jī)構(gòu)；線圈穿過(guò)所述纏帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的中心部位，所述纏帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述纏帶旋轉(zhuǎn)行走機(jī)構(gòu)固定連接，所述線圈與所述線圈夾持行走機(jī)構(gòu)連接。
[0006]進(jìn)一步，纏帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、轉(zhuǎn)盤、變角翻板和云母帶;所述機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向輪和一個(gè)主動(dòng)輪，兩個(gè)所述導(dǎo)向輪與所述主動(dòng)輪不在同一直線上，兩個(gè)所述導(dǎo)向輪與所述主動(dòng)輪上套設(shè)有鏈條;所述轉(zhuǎn)盤中心處開設(shè)有用于穿過(guò)線圈的缺口，所述缺口自所述轉(zhuǎn)盤的外緣延伸至所述轉(zhuǎn)盤的中心處，所述機(jī)架上開設(shè)有與所述缺口相對(duì)應(yīng)的開口，所述機(jī)架上設(shè)置有弧形的卡軌，所述轉(zhuǎn)盤的背面上設(shè)置有與所述卡軌相互配合使用的卡槽，所述轉(zhuǎn)盤的周側(cè)設(shè)置有與所述鏈條相配合的鏈盤;所述云母帶通過(guò)阻尼轉(zhuǎn)軸與所述變角翻板連接，所述變角翻板通過(guò)支架軸與所述轉(zhuǎn)盤連接，所述云母帶、變角翻板構(gòu)成一個(gè)纏帶單元，所述纏帶單元對(duì)稱地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤中心缺口處的兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步，還包括變角機(jī)械鎖，所述變角機(jī)械鎖包括定角壓板、滑動(dòng)軸承座、壓桿、壓動(dòng)軸導(dǎo)桿、復(fù)位彈簧和彈簧座彎板;所述滑動(dòng)軸承座固定設(shè)置在兩個(gè)所述纏帶單元的軸對(duì)稱線上，并且所述滑動(dòng)軸承座的軸線與所述纏帶單元的軸對(duì)稱線相互平行，所述彈簧座彎板固定設(shè)置在靠近所述轉(zhuǎn)盤的圓心位置，所述壓桿固定在所述壓動(dòng)軸導(dǎo)桿的右端，所述壓動(dòng)軸導(dǎo)桿穿設(shè)過(guò)所述滑動(dòng)軸承座，所述定角壓板固定設(shè)置在所述壓動(dòng)軸導(dǎo)桿的左端，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述彈簧座彎板與所述定角壓板之間;所述翻板的翼部位置設(shè)有快穩(wěn)彈簧支點(diǎn)與所述滑動(dòng)軸承座的支點(diǎn)通過(guò)快穩(wěn)彈簧張力連接、所述滑動(dòng)軸承座的彈簧支點(diǎn)、設(shè)在滑動(dòng)軸承座的中間部位、功能在于快穩(wěn)彈簧在兩支點(diǎn)的張力作用力、和變角撥叉的作用、使變角翼板保持在、左極限或右極限位置、改變翼板與轉(zhuǎn)盤的間隙。
[0008]此部分用于調(diào)整纏帶的角度，在正向反向的包帶過(guò)程中，都能與云母帶與線圈保證一定的不同方向的角度，以此來(lái)提高質(zhì)量。
[0009]進(jìn)一步，還包括變角調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述變角調(diào)整機(jī)構(gòu)包括X方向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、Y方向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置和變角撥叉;所述變角撥叉固定設(shè)置在所述X方向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置上，所述X方向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置用于調(diào)整所述變角撥叉所在平面與所述轉(zhuǎn)盤所在平面的距離;所述Y方向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置用于調(diào)整所述變角撥叉與所述轉(zhuǎn)盤之間的垂直距離。
[0010]進(jìn)一步，所述纏帶旋轉(zhuǎn)行走機(jī)構(gòu)包括下橫梁與第一滑動(dòng)動(dòng)力裝置，所述纏帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述第一滑動(dòng)動(dòng)力裝置上，所述第一滑動(dòng)動(dòng)力裝置與所述下橫梁滑動(dòng)連接。
[0011]進(jìn)一步，所述線圈夾持行走機(jī)構(gòu)包括上橫梁、兩個(gè)夾持單元;兩個(gè)所述夾持單元均與所述上橫梁滑動(dòng)連接;所述夾持單元包括夾持立桿、橫梁方向動(dòng)力裝置、夾持桿方向動(dòng)力裝置和夾持部，所述橫梁方向動(dòng)力裝置與所述上橫梁滑動(dòng)連接，所述夾持桿方向動(dòng)力裝置固定于所述橫梁方向動(dòng)力裝置上;所述夾持立桿與所述夾持桿方向動(dòng)力裝置連接，并且所述夾持立桿與所述夾持桿方向動(dòng)力裝置相互垂直;所述夾持部固定設(shè)置在所述夾持立桿的底端。
[0012]進(jìn)一步，在兩個(gè)所述夾持立桿上設(shè)置有至少兩個(gè)連接桿，所述連接桿的兩端分別與對(duì)應(yīng)一側(cè)的夾持立桿的連接。
[0013]此連接桿的作用在于提高夾持立桿的穩(wěn)定性。
[0014]進(jìn)一步，所述夾持部包括鎖定夾塊、第一靠板、第二靠板、定卡爪、動(dòng)卡爪、輸出軸和氣缸;所述鎖定夾塊和所述底板上均設(shè)置有向上的連接板，所述鎖定夾塊和所述底板通過(guò)所述連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述第一靠板和所述第二靠板彼此垂直，并且所述第一靠板與所述第二靠板固定設(shè)置在所述底板上;所述定卡爪和所述氣缸對(duì)稱地設(shè)置在所述第二靠板的兩側(cè)，并且所述定卡爪與所述第二靠板相互貼合;所述氣缸的輸出端朝向所述第二靠板;所述動(dòng)卡爪設(shè)置在所述輸出端的末端;所述鎖定夾塊夾設(shè)在所述夾持立桿的中部。
[0015]其中鎖定夾塊上的連接板上開始有至少兩個(gè)通孔。
[0016]進(jìn)一步，所述鎖定夾塊下部設(shè)置有托塊，所述托塊夾設(shè)在所述夾持立桿上，并且位于所述鎖定夾塊的底側(cè)。
[0017]此部件的作用是保證夾持部在立軸高度的定位。
[0018]進(jìn)一步，所述機(jī)架的背面設(shè)置有用于穩(wěn)定線圈的”線圈定心裝置”；
[0019]所述線圈定心裝置包括上限位輥、下限位輥、左限位輥和右限位輥，所述上限位輥、所述下限位輥、所述左限位輥和所述右限位輥圍成一個(gè)方框，所述方框位于所述轉(zhuǎn)盤中心的缺口處;所述上限位輥的一端與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上限位輥的另外一端為可向上抬起大于90度角、在平行位置時(shí)與定位支點(diǎn)手動(dòng)推拉鎖定連接;所述下限位輥的兩端固定設(shè)置在所述機(jī)架上;所述左限位輥的底端固定設(shè)置在所述可調(diào)支架上，所述可調(diào)支架與所述機(jī)架為可調(diào)節(jié)的螺栓緊固連接;所述右限位輥設(shè)置在所述滑動(dòng)支架上，所述滑動(dòng)支架與所述機(jī)架為可調(diào)節(jié)的滑動(dòng)連接。
[0020]此部件的作用是:在包帶過(guò)程中轉(zhuǎn)盤會(huì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，和線圈過(guò)長(zhǎng)、云母帶向外圓的拽力、線圈容易偏心至轉(zhuǎn)盤開槽處、容易打彎線圈，為此添加此定心裝置來(lái)保證加工的安全；此部件的作用是，當(dāng)包帶加工至右側(cè)彎部變角時(shí)、此輥由氣缸的作用向外側(cè)移動(dòng)、加大線圈的變角空間。
[0021]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0022]1、采用齒條與齒輪的傳動(dòng)模式，在加工調(diào)試的時(shí)候可以人工推動(dòng)裝置移動(dòng)，方便測(cè)量記錄參數(shù)以便編寫程序。
[0023]2、在加工線圈時(shí)，無(wú)需考慮線圈的不規(guī)則角度問(wèn)題，線圈夾持機(jī)構(gòu)可隨線圈的角度而變化、
[0024]3、行走機(jī)構(gòu)可以調(diào)整線圈的彎曲部位變到直線位置。
[0025]4、本裝置的云母帶盤的角度可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，其作用在于往返高速包帶時(shí)、包帶方向適合云母帶傾斜角度需要、以此保證包帶加工質(zhì)量。X可以調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)云母帶之間的間距和壓邊的厚度X。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1裝置側(cè)視圖；
[0027]圖2裝置主視圖；
[0028]圖3轉(zhuǎn)盤正視圖；
[0029]圖4線框轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖一；
[0030]圖5線框轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖二；
[0031]圖6轉(zhuǎn)盤背面示意圖；
[0032]圖7夾持部俯視示意圖；
[0033]圖8夾持部側(cè)視示意圖；
[0034]圖9是圖8中A-A剖視示意圖；
[0035]圖10變角示意圖一正視圖；
[0036]圖11變角示意圖一側(cè)視圖；
[0037]圖12變角示意圖二正視圖；
[0038]圖13變角示意圖二側(cè)視圖；
[0039]圖14變角示意圖三正視圖；
[0040]圖15變角示意圖三側(cè)視圖；
[0041 ]圖16變角示意圖四正視圖；
[0042]圖17變角示意圖四側(cè)視圖；
[0043]圖18可拆卸的固定連接的一種實(shí)施方式示意圖。
[0044]圖中:
[0045]1、機(jī)架2、轉(zhuǎn)盤3、變角翻板
[0046]4、云母帶5、定角壓板6、滑動(dòng)軸承
[0047]7、壓桿8、壓動(dòng)軸承桿9、復(fù)位彈簧
[0048]10、彈簧座彎板11、下橫梁12、第一滑動(dòng)動(dòng)力裝置
[0049]13、上橫梁14、橫梁方向動(dòng)力裝置15、夾持立桿
[0050]16、X方向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置17、Y方向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置18、變角撥叉
[0051]19、定卡爪20、第二靠板21、第一靠板
[0052]22、連接板23、鎖定夾塊24、底板
[0053]25、氣缸26、輸出軸27、動(dòng)卡爪
[0054]28、上限位輥29、左限位輥30、下限位輥
[0055]31、可調(diào)支架32、滑動(dòng)支架33、右限位輥
[0056]34、螺桿35、插座36、插頭
[0057]37、調(diào)節(jié)螺母38、復(fù)位彈簧39、圓形導(dǎo)軌
[0058]40、開口槽41、變角機(jī)械鎖42、連接桿
【具體實(shí)施方式】
[0059]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0060]須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0061]—種高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)包帶機(jī)，包括纏帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、纏帶旋轉(zhuǎn)行走機(jī)構(gòu)和線圈夾持行走機(jī)構(gòu)；線圈穿過(guò)所述纏帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的中心部位，所述纏帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述纏帶旋轉(zhuǎn)行走機(jī)構(gòu)固定連接，所述線圈與所述線圈夾持行走機(jī)構(gòu)連接。
[0062]纏帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架1、轉(zhuǎn)盤2、變角翻板3和云母帶4;所述機(jī)架I上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向輪和一個(gè)主動(dòng)輪，兩個(gè)所述導(dǎo)向輪與所述主動(dòng)輪不在同一直線上，兩個(gè)所述導(dǎo)向輪與所述主動(dòng)輪上套設(shè)有鏈條;所述轉(zhuǎn)盤2中心處開設(shè)有用于穿過(guò)線圈的缺口，所述缺口自所述轉(zhuǎn)盤2的外緣延伸至所述轉(zhuǎn)盤2的中心處，所述機(jī)架I由上端至內(nèi)徑中心設(shè)有開口槽40、機(jī)架I內(nèi)側(cè)設(shè)有與機(jī)架I對(duì)應(yīng)的開口圓形導(dǎo)軌39、所述轉(zhuǎn)盤2設(shè)有與機(jī)架I對(duì)應(yīng)的開口槽40、所述轉(zhuǎn)盤2內(nèi)徑與圓形導(dǎo)軌39構(gòu)成滑動(dòng)連接、所述轉(zhuǎn)盤2的外圓周側(cè)設(shè)置有與所述鏈條相配合的鏈盤;所述變角翻板3上設(shè)有安裝云母帶4的圓形軸、云母帶4內(nèi)孔裝在圓形軸上、通過(guò)阻尼壓板與變角翻板3阻尼連接、構(gòu)成纏帶單元、所述變角翻板3通過(guò)支架軸與所述轉(zhuǎn)盤2連接。
[0063]還包括變角機(jī)械鎖41，所述變角機(jī)械鎖41包括定角壓板5、滑動(dòng)軸承座8、壓桿7、壓動(dòng)軸導(dǎo)桿、復(fù)位彈簧38和彈簧座彎板10;
[0064]所述滑動(dòng)軸承座8固定設(shè)置在兩個(gè)所述纏帶單元的軸對(duì)稱線上，并且所述滑動(dòng)軸承座8的軸線與所述纏帶單元的軸對(duì)稱線相互平行，所述彈簧座彎板10固定設(shè)置在靠近所述轉(zhuǎn)盤2的圓心位置，所述壓桿7固定在所述壓動(dòng)軸導(dǎo)桿的右端，所述壓動(dòng)軸導(dǎo)桿穿設(shè)過(guò)所述滑動(dòng)軸承座8，所述定角壓板5固定設(shè)置在所述壓動(dòng)軸導(dǎo)桿的左端，所述復(fù)位彈簧38設(shè)置在所述彈簧座彎板10與所述定角壓板5之間；所述變角翻板3與所述滑動(dòng)軸承座8通過(guò)快穩(wěn)彈貪連接。
[0065]還包括變角調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述變角調(diào)整機(jī)構(gòu)包括X方向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置16、Y方向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置17和變角撥叉18;所述變角撥叉18固定設(shè)置在所述X方向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置16上，所述X方向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置16用于調(diào)整所述變角撥叉18所在平面與所述轉(zhuǎn)盤2所在平面的距離;所述Y方向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置17用于調(diào)整所述變角撥叉18與所述轉(zhuǎn)盤2之間的垂直距離。
[0066]所述纏帶旋轉(zhuǎn)行走機(jī)構(gòu)包括下橫梁11與第一滑動(dòng)動(dòng)力裝置12，所述纏帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述第一滑動(dòng)動(dòng)力裝置12上，所述第一滑動(dòng)動(dòng)力裝置12與所述下橫梁11滑動(dòng)連接。
[0067]所述線圈夾持行走機(jī)構(gòu)包括上橫梁13、兩個(gè)夾持單元;兩個(gè)所述夾持單元均與所述上橫梁13滑動(dòng)連接;所述夾持單元包括夾持立桿15、橫梁方向動(dòng)力裝置14、夾持桿方向動(dòng)力裝置和夾持部，所述橫梁方向動(dòng)力裝置14與所述上橫梁13滑動(dòng)連接，所述夾持桿方向動(dòng)力裝置固定于所述橫梁方向動(dòng)力裝置14上;所述夾持立桿15與所述夾持桿方向動(dòng)力裝置連接，并且所述夾持立桿15與所述夾持桿方向動(dòng)力裝置相互垂直;所述夾持部固定設(shè)置在所述夾持立桿15的底端。
[0068]在兩個(gè)所述夾持立桿15的上設(shè)置有至少兩個(gè)連接桿42，所述連接桿42的兩端分別與對(duì)應(yīng)一側(cè)的夾持立桿15的連接。
[0069]所述夾持部包括鎖定夾塊23、第一靠板21、第二靠板20、定卡爪19、動(dòng)卡爪27、輸出軸26和氣缸25;所述鎖定夾塊23和所述底板24上均設(shè)置有向上的連接板22，所述鎖定夾塊23和所述底板24通過(guò)所述連接板22轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述第一靠板21和所述第二靠板20彼此垂直，并且所述第一靠板21與所述第二靠板20固定設(shè)置在所述底板24上;所述定卡爪19和所述氣缸25對(duì)稱地設(shè)置在所述第二靠板20的兩側(cè)，并且所述定卡爪19與所述第二靠板20相互貼合;所述氣缸25的輸出端朝向所述第二靠板20;所述動(dòng)卡爪27設(shè)置在所述輸出端的末端；所述鎖定夾塊23夾設(shè)在所述夾持立桿15的中部。
[0070]所述鎖定夾塊23下部設(shè)置有托塊，所述托塊夾設(shè)在所述夾持立桿15上，并且位于所述鎖定夾塊23的底側(cè)。
[0071]所述機(jī)架I的背面設(shè)置有用于穩(wěn)定線圈的線圈定心裝置;所述線圈定心裝置包括上限位輥28、下限位輥30、左限位輥29和滑動(dòng)支架33，所述上限位輥28、所述下限位輥30、所述左限位輥29和所述滑動(dòng)支架33圍成一個(gè)方框，所述方框位于所述轉(zhuǎn)盤2中心的缺口處;所述上限位輥28的一端與所述機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上限位輥28的另外一端與所述機(jī)架I為可拆卸的固定連接;所述下限位輥30的兩端固定設(shè)置在所述機(jī)架I上;所述左限位輥29的底端固定設(shè)置在所述可調(diào)支架31上，所述可調(diào)支架31與所述機(jī)架I為可調(diào)節(jié)的螺栓緊固連接；所述滑動(dòng)支架33設(shè)置在所述滑動(dòng)支架32上，所述滑動(dòng)支架32與所述機(jī)架I為可調(diào)節(jié)的滑動(dòng)連接。
[0072]如圖8到12所示，變角翻板變換角度示意圖，在包袋過(guò)程中還需要調(diào)節(jié)包帶機(jī)的變角翻板之間的角度，具體工作過(guò)程如下:所述變角機(jī)械鎖包括定角壓板、滑動(dòng)軸承座、壓桿、壓動(dòng)軸導(dǎo)桿、復(fù)位彈簧和彈簧座彎板;所述變角翻板與所述滑動(dòng)軸承座通過(guò)快穩(wěn)彈簧連接，變角撥叉插入壓板時(shí)，定角壓板移除變角翻板，此時(shí)變角撥叉沿著轉(zhuǎn)盤軸心方向波動(dòng)，使得變角翻板發(fā)生翻轉(zhuǎn)，之后變角撥叉移出變角翻板與轉(zhuǎn)盤之間的間隙，至此完成變角。
[0073]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)包帶機(jī)，其特征在于:包括纏帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、纏帶旋轉(zhuǎn)行走機(jī)構(gòu)和線圈夾持行走機(jī)構(gòu)； 線圈穿過(guò)所述纏帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的中心部位，所述纏帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述纏帶旋轉(zhuǎn)行走機(jī)構(gòu)固定連接，所述線圈與所述線圈夾持行走機(jī)構(gòu)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包帶機(jī)，其特征在于:纏帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、轉(zhuǎn)盤、變角翻板和云母帶； 所述機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向輪和一個(gè)主動(dòng)輪，兩個(gè)所述導(dǎo)向輪與所述主動(dòng)輪不在同一直線上，兩個(gè)所述導(dǎo)向輪與所述主動(dòng)輪上套設(shè)有鏈條； 所述轉(zhuǎn)盤中心處開設(shè)有用于穿過(guò)線圈的缺口，所述缺口自所述轉(zhuǎn)盤的外緣延伸至所述轉(zhuǎn)盤的中心處， 所述機(jī)架由上端至內(nèi)徑中心設(shè)有開口槽、機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)有與機(jī)架對(duì)應(yīng)的開口圓形導(dǎo)軌、所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有與機(jī)架對(duì)應(yīng)的開口槽、所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)徑與圓形導(dǎo)軌構(gòu)成滑動(dòng)連接、所述轉(zhuǎn)盤的外圓周側(cè)設(shè)置有與所述鏈條相配合的鏈盤； 所述變角翻板上設(shè)有安裝云母帶的圓形軸、云母帶內(nèi)孔裝在圓形軸上、通過(guò)阻尼壓板與變角翻板阻尼連接、構(gòu)成纏帶單元、所述變角翻板通過(guò)支架軸與所述轉(zhuǎn)盤連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包帶機(jī)，其特征在于:還包括變角機(jī)械鎖，所述變角機(jī)械鎖包括定角壓板、滑動(dòng)軸承座、壓桿、壓動(dòng)軸導(dǎo)桿、復(fù)位彈簧和彈簧座彎板； 所述滑動(dòng)軸承座固定設(shè)置在兩個(gè)所述纏帶單元的軸對(duì)稱線上，并且所述滑動(dòng)軸承座的軸線與所述纏帶單元的軸對(duì)稱線相互平行， 所述彈簧座彎板固定設(shè)置在靠近所述轉(zhuǎn)盤的圓心位置， 所述壓桿固定在所述壓動(dòng)軸導(dǎo)桿的右端，所述壓動(dòng)軸導(dǎo)桿穿設(shè)過(guò)所述滑動(dòng)軸承座，所述定角壓板固定設(shè)置在所述壓動(dòng)軸導(dǎo)桿的左端，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述彈簧座彎板與所述定角壓板之間； 所述變角翻板與所述滑動(dòng)軸承座通過(guò)快穩(wěn)彈簧連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包帶機(jī)，其特征在于:還包括變角調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述變角調(diào)整機(jī)構(gòu)包括X方向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、Y方向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置和變角撥叉； 所述變角撥叉固定設(shè)置在所述X方向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置上， 所述X方向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置用于調(diào)整所述變角撥叉所在平面與所述轉(zhuǎn)盤所在平面的距離； 所述Y方向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置用于調(diào)整所述變角撥叉與所述轉(zhuǎn)盤之間的垂直距離。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包帶機(jī)，其特征在于:所述纏帶旋轉(zhuǎn)行走機(jī)構(gòu)包括下橫梁與第一滑動(dòng)動(dòng)力裝置，所述纏帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述第一滑動(dòng)動(dòng)力裝置上，所述第一滑動(dòng)動(dòng)力裝置與所述下橫梁滑動(dòng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包帶機(jī)，其特征在于:所述線圈夾持行走機(jī)構(gòu)包括上橫梁、兩個(gè)夾持單元;兩個(gè)所述夾持單元均與所述上橫梁滑動(dòng)連接； 所述夾持單元包括夾持立桿、橫梁方向動(dòng)力裝置、夾持桿方向動(dòng)力裝置和夾持部， 所述橫梁方向動(dòng)力裝置與所述上橫梁滑動(dòng)連接，所述夾持桿方向動(dòng)力裝置固定于所述橫梁方向動(dòng)力裝置上;所述夾持立桿與所述夾持桿方向動(dòng)力裝置連接，并且所述夾持立桿與所述夾持桿方向動(dòng)力裝置相互垂直;所述夾持部固定設(shè)置在所述夾持立桿的底端。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包帶機(jī)，其特征在于:在兩個(gè)所述夾持立桿的上設(shè)置有至少兩個(gè)連接桿，所述連接桿的兩端分別與對(duì)應(yīng)一側(cè)的夾持立桿的連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的包帶機(jī)，其特征在于:所述夾持部包括鎖定夾塊、第一靠板、第二靠板、定卡爪、動(dòng)卡爪、輸出軸、底板和氣缸； 所述鎖定夾塊和所述底板上均設(shè)置有向上的連接板，所述鎖定夾塊和所述底板通過(guò)所述連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 所述第一靠板和所述第二靠板彼此垂直，并且所述第一靠板與所述第二靠板固定設(shè)置在所述底板上； 所述定卡爪和所述氣缸對(duì)稱地設(shè)置在所述第二靠板的兩側(cè)，并且所述定卡爪與所述第二靠板相互貼合； 所述氣缸的輸出端朝向所述第二靠板； 所述動(dòng)卡爪設(shè)置在所述輸出端的末端； 所述鎖定夾塊夾設(shè)在所述夾持立桿的中部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包帶機(jī)，其特征在于:所述鎖定夾塊下部設(shè)置有托塊，所述托塊夾設(shè)在所述夾持立桿上，并且位于所述鎖定夾塊的底側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包帶機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架的背面設(shè)置有用于穩(wěn)定線圈的線圈定心裝置； 所述線圈定心裝置包括上限位輥、下限位輥、左限位輥、可調(diào)支架和右限位輥，所述上限位輥、所述下限位輥、所述左限位輥和所述右限位輥圍成一個(gè)方框，所述方框位于所述轉(zhuǎn)盤中心的缺口處； 所述上限位輥的一端與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上限位輥的另外一端與所述機(jī)架為可拆卸的固定連接； 所述下限位輥的兩端固定設(shè)置在所述機(jī)架上； 所述左限位輥的底端固定設(shè)置在所述可調(diào)支架上，所述可調(diào)支架與所述機(jī)架為可調(diào)節(jié)的螺栓緊固連接； 所述右限位輥設(shè)置在所述滑動(dòng)支架上，所述滑動(dòng)支架與所述機(jī)架為可調(diào)節(jié)的滑動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B65H81/02GK205555759SQ201620171814
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】劉長(zhǎng)江
【申請(qǐng)人】劉長(zhǎng)江