一種適用于風(fēng)機(jī)加工的自進(jìn)料壓緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種適用于風(fēng)機(jī)加工的自進(jìn)料壓緊裝置，涉及風(fēng)機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括運(yùn)輸裝置，送料壓緊裝置和鉚接裝置，運(yùn)輸裝置上方設(shè)有壓緊裝置和鉚接裝置，運(yùn)輸裝置包括傳送皮帶，限位槽和限位電磁板，送料壓緊裝置包括送料壓緊控制機(jī)，壓板和送料裝置，鉚接裝置包括鉚接控制機(jī)，定位伸縮桿，鉚接伸縮桿和鉚接頭；本實(shí)用新型通過運(yùn)輸裝置和送料裝置分別實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)圓通和側(cè)板的自動(dòng)送料，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過進(jìn)給轉(zhuǎn)機(jī)和鉚接裝置實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的鉚接，工作效率高，同時(shí)設(shè)置有壓板，在鉚接的過程中，對(duì)不受到鉚接力的一側(cè)進(jìn)行壓緊，避免受力不均造成的鉚接面傾斜，鉚接質(zhì)量穩(wěn)定，風(fēng)機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好。
【專利說明】
一種適用于風(fēng)機(jī)加工的自進(jìn)料壓緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于風(fēng)機(jī)加工的自進(jìn)料壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)是我國(guó)對(duì)氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣簡(jiǎn)稱，通常所說的風(fēng)機(jī)包括:通風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)。氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械是把旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動(dòng)能，并將氣體輸送出去的機(jī)械。
[0003]風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架、電機(jī)、皮帶輪、聯(lián)軸器、消音器、傳動(dòng)件等部件組成，風(fēng)機(jī)的機(jī)殼分為圓筒和側(cè)板兩部分，在風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)過程中，需要將兩者進(jìn)行鉚接，而現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)鉚接設(shè)備，不能實(shí)現(xiàn)側(cè)板的自動(dòng)送料，大型風(fēng)機(jī)的側(cè)板半面積較大，重量較重，嚴(yán)重加大了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，同時(shí)在鉚接的過程中，由于鉚接的受力部分為側(cè)板的邊緣部分，常因受力不均造成鉚接側(cè)板面傾斜的缺陷，影響風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](一)解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種適用于風(fēng)機(jī)加工的自進(jìn)料壓緊裝置，以克服現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)鉚接設(shè)備，不能實(shí)現(xiàn)側(cè)板的自動(dòng)送料，大型風(fēng)機(jī)的側(cè)板半面積較大，重量較重，嚴(yán)重加大了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，同時(shí)在鉚接的過程中，由于鉚接的受力部分為側(cè)板的邊緣部分，常因受力不均造成鉚接側(cè)板面傾斜的缺陷，影響風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量的問題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種適用于風(fēng)機(jī)加工的自進(jìn)料壓緊裝置，包括運(yùn)輸裝置(I)，送料壓緊裝置(2)和鉚接裝置(3)，所述運(yùn)輸裝置(I)上方設(shè)有壓緊裝置(2)和鉚接裝置(3);所述運(yùn)輸裝置(I)包括傳送皮帶(101)，限位槽(102)和限位電磁板(103)，所述傳送皮帶(101)上設(shè)有限位槽(102)，所述限位槽(102)底部設(shè)有限位電磁板(103);所述送料壓緊裝置(2)包括送料壓緊控制機(jī)(201)，壓板(202)和送料裝置(203)，所述傳送皮帶(101)上方設(shè)有壓板(202)，所述壓緊控制機(jī)(201)上設(shè)有壓緊滑軌(2011)，所述壓緊滑軌(2011)內(nèi)連接有壓板(202);所述鉚接裝置(3)包括鉚接控制機(jī)(301)，定位伸縮桿(302)，鉚接伸縮桿(303)和鉚接頭(304)，所述傳送皮帶(101)上方設(shè)有鉚接頭(304)，所述鉚接頭(304)連接有鉚接伸縮桿(303)，所述鉚接伸縮桿(303)連接有定位伸縮桿(302)，所述定位伸縮桿(302)連接有鉚接控制機(jī)(301)。
[0008]進(jìn)一步的，所述送料裝置(203)包括送料轉(zhuǎn)機(jī)(2031)，送料連桿(2032)，送料伸縮桿(2033)，進(jìn)給轉(zhuǎn)機(jī)(2034)和送料電磁板(2035)，所述送料壓緊控制機(jī)(201)連接有送料轉(zhuǎn)機(jī)(2031)，所述送料轉(zhuǎn)機(jī)(2031)連接有送料連桿(2032)，所述送料連桿(2032)連接有送料伸縮桿(2033)，所述送料伸縮桿(2033)連接有進(jìn)給轉(zhuǎn)機(jī)(2034)，所述進(jìn)給轉(zhuǎn)機(jī)(2034)連接有送料電磁板(2035)。
[0009]進(jìn)一步的，所述傳送皮帶(101)上均布設(shè)有至少兩個(gè)限位槽(102)。
[0010]進(jìn)一步的，所述限位槽(102)內(nèi)根據(jù)限位槽(102)形狀設(shè)有至少五個(gè)限位電磁板(103)。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述送料壓緊裝置(2)側(cè)方設(shè)有原料倉(cāng)(4)。
[0012](三)有益效果
[0013]本實(shí)用新型提供了一種適用于風(fēng)機(jī)加工的自進(jìn)料壓緊裝置，通過運(yùn)輸裝置和送料裝置分別實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)圓通和側(cè)板的自動(dòng)送料，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過進(jìn)給轉(zhuǎn)機(jī)和鉚接裝置實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的鉚接，工作效率高，同時(shí)設(shè)置有壓板，在鉚接的過程中，對(duì)不受到鉚接力的一側(cè)進(jìn)行壓緊，避免受力不均造成的鉚接面傾斜，鉚接質(zhì)量穩(wěn)定，風(fēng)機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型運(yùn)輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型送料壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型鉚接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1、運(yùn)輸裝置;11、傳送皮帶；12、限位槽;13、限位電磁板；
[0021]2、送料壓緊裝置；201、送料壓緊控制機(jī)；2011、壓緊滑軌；202、壓板；203、送料裝置;2031、送料轉(zhuǎn)機(jī);2032、送料連桿;2033、送料伸縮桿;2034、進(jìn)給轉(zhuǎn)機(jī);2035、送料電磁板；
[0022]3、鉚接裝置;301、鉚接控制機(jī);302、定位伸縮桿;303、鉚接伸縮桿;304、鉚接頭；
[0023]4、原料倉(cāng)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]如圖1?圖5所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為:包括運(yùn)輸裝置I，送料壓緊裝置2和鉚接裝置3，所述運(yùn)輸裝置I上方設(shè)有壓緊裝置2和鉚接裝置3;所述運(yùn)輸裝置I包括傳送皮帶101，限位槽102和限位電磁板103，所述傳送皮帶101上設(shè)有限位槽102，所述限位槽102底部設(shè)有限位電磁板103;所述送料壓緊裝置2包括送料壓緊控制機(jī)201，壓板202和送料裝置203，所述傳送皮帶101上方設(shè)有壓板202，所述壓緊控制機(jī)201上設(shè)有壓緊滑軌2011，所述壓緊滑軌2011內(nèi)連接有壓板202;所述鉚接裝置3包括鉚接控制機(jī)301，定位伸縮桿302，鉚接伸縮桿303和鉚接頭304，所述傳送皮帶101上方設(shè)有鉚接頭304，所述鉚接頭304連接有鉚接伸縮桿303，所述鉚接伸縮桿303連接有定位伸縮桿302，所述定位伸縮桿302連接有鉚接控制機(jī)301。
[0026]優(yōu)選的，所述送料裝置203包括送料轉(zhuǎn)機(jī)2031，送料連桿2032，送料伸縮桿2033，進(jìn)給轉(zhuǎn)機(jī)2034和送料電磁板2035，所述送料壓緊控制機(jī)201連接有送料轉(zhuǎn)機(jī)2031，所述送料轉(zhuǎn)機(jī)2031連接有送料連桿2032，所述送料連桿2032連接有送料伸縮桿2033，所述送料伸縮桿2033連接有進(jìn)給轉(zhuǎn)機(jī)2034，所述進(jìn)給轉(zhuǎn)機(jī)2034連接有送料電磁板2035。
[0027]優(yōu)選的，所述傳送皮帶101上均布設(shè)有至少兩個(gè)限位槽102。
[0028]優(yōu)選的，所述限位槽102內(nèi)根據(jù)限位槽102形狀設(shè)有至少五個(gè)限位電磁板103。
[0029]優(yōu)選的，所述送料壓緊裝置2側(cè)方設(shè)有原料倉(cāng)4。
[0030]具體使用時(shí)，原料倉(cāng)4中放置有多個(gè)待鉚接的風(fēng)機(jī)側(cè)板，運(yùn)輸皮帶101上的每個(gè)限位槽102中防止有一個(gè)待鉚接的風(fēng)機(jī)圓筒，通過限位電磁板103進(jìn)行吸附限位。
[0031]焊接時(shí)，傳送皮帶101將圓筒運(yùn)送至壓板202下方，送料轉(zhuǎn)機(jī)2031帶動(dòng)其上連接的送料連桿2032、送料伸縮桿2033、進(jìn)給轉(zhuǎn)機(jī)2034和送料電磁板2035轉(zhuǎn)動(dòng)至原料倉(cāng)4上方，送料伸縮桿2033帶動(dòng)送料電磁板2035向下移動(dòng)直至與最上方一個(gè)側(cè)板接觸，送料電磁板2035通電，吸住側(cè)板，并向上移動(dòng)，送料轉(zhuǎn)機(jī)2031帶動(dòng)送料電磁板2035轉(zhuǎn)動(dòng)至圓筒上方，料伸縮桿2033帶動(dòng)送料電磁板2035及其上吸住的側(cè)板向下移動(dòng)直至與圓筒定位接觸并壓緊，同時(shí)壓板202沿著壓緊滑軌2011向下移動(dòng)對(duì)側(cè)板不受鉚接力的一側(cè)進(jìn)行壓緊，鉚接裝置3工作，鉚接控制機(jī)301控制定位伸縮桿302和鉚接伸縮桿303協(xié)同工作進(jìn)行位置控制，鉚接頭304進(jìn)行鉚接;在鉚接完一個(gè)位置后，限位電磁板103斷電，進(jìn)給轉(zhuǎn)機(jī)2034帶動(dòng)送料電磁板2035及其上吸住的側(cè)板和圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位的角度，繼續(xù)進(jìn)行鉚接工作。
[0032]綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下有益效果:通過運(yùn)輸裝置和送料裝置分別實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)圓通和側(cè)板的自動(dòng)送料，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過進(jìn)給轉(zhuǎn)機(jī)和鉚接裝置實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的鉚接，工作效率高，同時(shí)設(shè)置有壓板，在鉚接的過程中，對(duì)不受到鉚接力的一側(cè)進(jìn)行壓緊，避免受力不均造成的鉚接面傾斜，鉚接質(zhì)量穩(wěn)定，風(fēng)機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0033]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0034]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于風(fēng)機(jī)加工的自進(jìn)料壓緊裝置，其特征在于:包括運(yùn)輸裝置(I)，送料壓緊裝置(2)和鉚接裝置(3)，所述運(yùn)輸裝置(I)上方設(shè)有壓緊裝置(2)和鉚接裝置(3);所述運(yùn)輸裝置(I)包括傳送皮帶(101)，限位槽(102)和限位電磁板(103)，所述傳送皮帶(101)上設(shè)有限位槽(102)，所述限位槽(102)底部設(shè)有限位電磁板(103);所述送料壓緊裝置(2)包括送料壓緊控制機(jī)(201)，壓板(202)和送料裝置(203)，所述傳送皮帶(101)上方設(shè)有壓板(202),所述壓緊控制機(jī)(201)上設(shè)有壓緊滑軌(2011)，所述壓緊滑軌(2011)內(nèi)連接有壓板(202);所述鉚接裝置(3)包括鉚接控制機(jī)(301)，定位伸縮桿(302)，鉚接伸縮桿(303)和鉚接頭(304)，所述傳送皮帶(101)上方設(shè)有鉚接頭(304)，所述鉚接頭(304)連接有鉚接伸縮桿(303)，所述鉚接伸縮桿(303)連接有定位伸縮桿(302)，所述定位伸縮桿(302)連接有鉚接控制機(jī)(301)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于風(fēng)機(jī)加工的自進(jìn)料壓緊裝置，其特征在于:所述送料裝置(203)包括送料轉(zhuǎn)機(jī)(2031)，送料連桿(2032)，送料伸縮桿(2033)，進(jìn)給轉(zhuǎn)機(jī)(2034)和送料電磁板(2035)，所述送料壓緊控制機(jī)(201)連接有送料轉(zhuǎn)機(jī)(2031)，所述送料轉(zhuǎn)機(jī)(2031)連接有送料連桿(2032)，所述送料連桿(2032)連接有送料伸縮桿(2033)，所述送料伸縮桿(2033)連接有進(jìn)給轉(zhuǎn)機(jī)(2034)，所述進(jìn)給轉(zhuǎn)機(jī)(2034)連接有送料電磁板(2035)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適用于風(fēng)機(jī)加工的自進(jìn)料壓緊裝置，其特征在于:所述傳送皮帶(101)上均布設(shè)有至少兩個(gè)限位槽(102)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適用于風(fēng)機(jī)加工的自進(jìn)料壓緊裝置，其特征在于:所述限位槽(102)內(nèi)根據(jù)限位槽(102)形狀設(shè)有至少五個(gè)限位電磁板(103)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適用于風(fēng)機(jī)加工的自進(jìn)料壓緊裝置，其特征在于:所述送料壓緊裝置(2)側(cè)方設(shè)有原料倉(cāng)(4)。
【文檔編號(hào)】B65G15/58GK205574867SQ201620207487
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】傅強(qiáng), 李海云, 楊志順, 張俊平
【申請(qǐng)人】安徽廬風(fēng)風(fēng)機(jī)有限公司