一種鐵磁性材料薄片連續(xù)輸送及磁性分離裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種鐵磁性材料薄片連續(xù)輸送及磁性分離裝置，包括安裝在支架框中的球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置和薄片連續(xù)輸送進(jìn)給裝置，球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置安裝在支架框的頂端，薄片連續(xù)輸送進(jìn)給裝置安裝在支架框內(nèi)部，球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置包括固定在安裝座中的四個(gè)球形磁場(chǎng)發(fā)生器，安裝座固定安裝在支架框頂端，安裝座中部具有用于待分離薄片通過(guò)的中心通孔，安裝座上表面圍繞中心通孔四周開(kāi)有安裝槽，球形磁場(chǎng)發(fā)生器置于安裝槽中，每個(gè)球形磁場(chǎng)發(fā)生器包括球體和環(huán)型磁鐵，球體置于安裝槽的槽底平面上，環(huán)型磁鐵的一極從遠(yuǎn)離中心通孔的側(cè)面吸附在球體表面，另一極通過(guò)固定裝置與安裝槽的側(cè)壁相對(duì)固定安裝；四個(gè)球形磁場(chǎng)發(fā)生器均勻分布在中心通孔的四周，該裝置不僅能連續(xù)輸送鐵磁性材料薄片，還能將粘合在一起的薄片分離，達(dá)到每次只吸取一片薄片的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種鐵磁性材料薄片連續(xù)輸送及磁性分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)傳送鐵磁性材料薄片及磁性分離裝置，更具體地涉及一種用于將互相疊壓放置在一起的金屬薄片相互分離的磁性分離裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)在隨著社會(huì)的不斷發(fā)展進(jìn)步，一些柔性、輕小且具有鐵磁性的薄片在很多領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，如變頻壓縮機(jī)吸油管中安裝的金屬簧片等。目前，現(xiàn)有的磁性分離機(jī)構(gòu)主要用于沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)領(lǐng)域，實(shí)適用被分離工件的尺寸較大。而現(xiàn)有些薄片材料分離機(jī)構(gòu)，如在ATM機(jī)的現(xiàn)金存儲(chǔ)設(shè)備、銀行現(xiàn)金票據(jù)的清分設(shè)備、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)紙張的分離設(shè)備等主要用于分離軟質(zhì)薄片材料如紙質(zhì)材料。而一些具有鐵磁性的金屬材質(zhì)薄片雖然在很多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但加工之前需要人工從上層到下層開(kāi)始一片一片分開(kāi)，工作量非常大，急需一種自動(dòng)化裝置能實(shí)現(xiàn)薄片分離。因此提供一種能夠?qū)︻?lèi)似于吸油管金屬簧片的鐵磁性材料薄片進(jìn)行連續(xù)輸送與自動(dòng)分離的裝置成為現(xiàn)有技術(shù)中亟待解決的問(wèn)題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型擬解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種鐵磁性材料薄片連續(xù)輸送及磁性分離裝置。該裝置不僅能連續(xù)輸送鐵磁性材料(一般為鋼鐵材質(zhì))薄片， 還能將粘合在一起的薄片分離，磁場(chǎng)分離機(jī)構(gòu)會(huì)使兩層薄片之間產(chǎn)生相互的排斥力，促使最上邊兩層薄片分開(kāi)，達(dá)到每次只吸取一片薄片的目的。
[0004]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，提供一種鐵磁性材料薄片連續(xù)輸送及磁性分離裝置，其特征是所述裝置包括安裝在支架框2中的球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置1和薄片連續(xù)輸送進(jìn)給裝置，所述支架框?yàn)橹绷惭b的柱型框，所述球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置1安裝在支架框的頂端，所述薄片連續(xù)輸送進(jìn)給裝置安裝在支架框內(nèi)部，所述球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置包括固定在安裝座1.1中的四個(gè)球形磁場(chǎng)發(fā)生器1.2,所述安裝座固定安裝在支架框頂端，安裝座中部具有用于待分離薄片通過(guò)的中心通孔1.11，安裝座上表面圍繞中心通孔四周開(kāi)有安裝槽1.12,安裝槽的槽底平面位于同一水平面上，球形磁場(chǎng)發(fā)生器置于安裝槽中，每個(gè)球形磁場(chǎng)發(fā)生器包括鐵磁性材料制成的球體1.21和環(huán)型磁鐵1.22,所述球體置于安裝槽的槽底平面上，環(huán)型磁鐵的一極從遠(yuǎn)離中心通孔的側(cè)面吸附在球體表面，另一極通過(guò)固定裝置1.3與安裝槽的側(cè)壁相對(duì)固定安裝;所述四個(gè)球形磁場(chǎng)發(fā)生器均勻分布在中心通孔的四周，通過(guò)調(diào)節(jié)固定裝置，可以使相對(duì)的兩個(gè)球形磁場(chǎng)發(fā)生器的環(huán)型磁鐵的軸線(xiàn)重合，并能調(diào)節(jié)相對(duì)的兩個(gè)球形磁場(chǎng)發(fā)生器的軸向距離;所述安裝座采用非鐵磁性材料制成。
[0005]所述的一種鐵磁性材料薄片連續(xù)輸送及磁性分離裝置，其特征是所述薄片連續(xù)輸送進(jìn)給裝置，從上到下依次包括彈夾4、推片桿5、推塊6、絲杠9、聯(lián)軸器10和電機(jī)12。
[0006]所述彈夾直立放置在彈夾支撐架3上且位于球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置下方，彈夾出口貼近安裝座中心通孔正下方，彈夾底板在彈夾內(nèi)部可沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，待分離的鐵磁性材料薄片可在彈夾中豎直疊放，彈夾支撐架3安裝于支架框上;彈夾底板的外表面與推片桿頂端相連接，推片桿底端連接在推塊上，絲杠穿過(guò)推塊，絲杠底端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸同軸連接，電機(jī)通過(guò)電機(jī)座11固定在支架框中；
[0007]彈夾下方的支架框兩側(cè)立柱上固連有直立的導(dǎo)軌7,推塊的兩側(cè)分別固定在與導(dǎo)軌匹配的滑塊8上，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠可帶動(dòng)推塊沿豎直方向上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)推片桿推拉彈夾底板運(yùn)動(dòng)。
[0008]所述的一種鐵磁性材料薄片連續(xù)輸送及磁性分離裝置，其特征是所述安裝座為長(zhǎng)方體塊，安裝座上具有貫穿安裝槽側(cè)壁和安裝座側(cè)面的長(zhǎng)圓孔1.13,所述固定裝置1.3包括墊片1.31和鐵磁性材料制成的螺栓1.32,螺栓的螺帽吸附在環(huán)形磁鐵的另一極上并位于安裝槽中，螺栓的栓桿在安裝槽內(nèi)的部分套裝環(huán)形墊片，栓桿末端從長(zhǎng)圓孔中伸出并由螺母固定，所述長(zhǎng)圓孔的截面的長(zhǎng)軸平行于安裝槽的槽底平面，通過(guò)調(diào)整環(huán)形墊片1.3的總厚度可調(diào)節(jié)相對(duì)的兩個(gè)磁場(chǎng)發(fā)生器的軸向距離，通過(guò)螺栓沿長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)軸平移可以調(diào)節(jié)相對(duì)的兩個(gè)磁場(chǎng)發(fā)生器的同軸度。
[0009]所述的一種鐵磁性材料薄片連續(xù)輸送及磁性分離裝置，其特征是所述彈夾底板內(nèi)表面安裝推進(jìn)簧。
[0010]本實(shí)用新型提供的一種鐵磁性材料薄片連續(xù)輸送及磁性分離裝置，設(shè)計(jì)了一種球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置，能夠在疊放的薄片通過(guò)時(shí)，利用復(fù)合磁場(chǎng)，使最上方的兩層薄片之間產(chǎn)生斥力，從而實(shí)現(xiàn)薄片的自動(dòng)分離，結(jié)合薄片連續(xù)輸送進(jìn)給裝置彈夾結(jié)構(gòu)薄片連續(xù)輸送進(jìn)給裝置，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送薄片且能自動(dòng)分離薄片，大大提高工作效率，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠?！靖綀D說(shuō)明】
[0011]圖1:本實(shí)用新型的一種鐵磁性材料薄片連續(xù)輸送及磁性分離裝置的一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2:本實(shí)用新型的一種鐵磁性材料薄片連續(xù)輸送及磁性分離裝置的一種實(shí)施例的球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖中:[〇〇14]1、球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置，1.1、安裝座，1.11、中心通孔，1.12、安裝槽，1.13、長(zhǎng)圓孔，1.2、球形磁場(chǎng)發(fā)生器，1.21球體，1.22、環(huán)型磁鐵，1.3、固定裝置，1.31、墊片，1.32螺栓； 2、支架框，3、彈夾支撐架，4、彈夾，5、推片桿，6、推塊，7、導(dǎo)軌，8、滑塊，9、絲杠，10為聯(lián)軸器， 11為電機(jī)座，12為電機(jī)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，詳細(xì)敘述本實(shí)用新型?！揪唧w實(shí)施方式】?jī)H是對(duì)實(shí)用新型的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉灰源讼薅ū緦?shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0016]本實(shí)用新型提供的一種鐵磁性材料薄片連續(xù)輸送及磁性分離裝置，包括安裝在支架框2中的球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置1和薄片連續(xù)輸送進(jìn)給裝置，所述支架框?yàn)橹绷惭b的柱型框，所述球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置1安裝在支架框的頂端，所述薄片連續(xù)輸送進(jìn)給裝置安裝在支架框內(nèi)部，所述球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置包括固定在安裝座1.1中的四個(gè)球形磁場(chǎng)發(fā)生器1.2,所述安裝座固定安裝在支架框頂端，安裝座中部具有用于待分離薄片通過(guò)的中心通孔1.11，安裝座上表面圍繞中心通孔四周開(kāi)有安裝槽1.12,安裝槽的槽底平面位于同一水平面上，球形磁場(chǎng)發(fā)生器置于安裝槽中，每個(gè)球形磁場(chǎng)發(fā)生器包括鐵磁性材料制成的球體1.21和環(huán)型磁鐵1.22,所述球體置于安裝槽的槽底平面上，環(huán)型磁鐵的一極從遠(yuǎn)離中心通孔的側(cè)面吸附在球體表面，另一極通過(guò)固定裝置1.3與安裝槽的側(cè)壁相對(duì)固定安裝;所述四個(gè)球形磁場(chǎng)發(fā)生器均勻分布在中心通孔的四周，且通過(guò)調(diào)節(jié)固定裝置，可以使相對(duì)的兩個(gè)球形磁場(chǎng)發(fā)生器的環(huán)型磁鐵的軸線(xiàn)重合，并能調(diào)節(jié)相對(duì)的兩個(gè)球形磁場(chǎng)發(fā)生器的軸向距離。
[0017]所述薄片連續(xù)輸送進(jìn)給裝置，從上到下依次包括彈夾4、推片桿5、推塊6、絲杠9、聯(lián)軸器10和電機(jī)12。
[0018]所述彈夾直立放置在彈夾支撐架3上且位于球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置下方，彈夾出口貼近安裝座中心通孔正下方，彈夾底板在彈夾內(nèi)部可沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，待分離的鐵磁性材料薄片可在彈夾中豎直疊放，彈夾支撐架3安裝于支架框上;彈夾底板的外表面與推片桿頂端相連接，推片桿底端連接在推塊上，絲杠穿過(guò)推塊，絲杠底端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸同軸連接，電機(jī)通過(guò)電機(jī)座11固定在支架框中；
[0019]彈夾下方的支架框兩側(cè)立柱上固連有直立的導(dǎo)軌7,推塊的兩側(cè)分別固定在與導(dǎo)軌匹配的滑塊8上，
[0020]通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠可帶動(dòng)推塊沿豎直方向上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)推片桿推拉彈夾底板運(yùn)動(dòng)。[0021 ]所述安裝座采用非鐵磁性材料制成。[〇〇22]實(shí)施例
[0023]本實(shí)施例中，所述安裝座為長(zhǎng)方體塊，安裝座上具有貫穿安裝槽側(cè)壁和安裝座側(cè)面的長(zhǎng)圓孔1.13,所述固定裝置1.3包括墊片1.31和鐵磁性材料制成的螺栓1.32,螺栓的螺帽吸附在環(huán)形磁鐵的另一極上并位于安裝槽中，螺栓的栓桿在安裝槽內(nèi)的部分套裝環(huán)形墊片，栓桿末端從長(zhǎng)圓孔中伸出并由螺母固定，所述長(zhǎng)圓孔的截面的長(zhǎng)軸平行于安裝槽的槽底平面。通過(guò)調(diào)整環(huán)形墊片1.3的總厚度可調(diào)節(jié)相對(duì)的兩個(gè)磁場(chǎng)發(fā)生器的軸向距離，通過(guò)螺栓沿長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)軸平移可以調(diào)節(jié)相對(duì)的兩個(gè)磁場(chǎng)發(fā)生器的同軸度。
[0024]本實(shí)施例中鐵磁性材料薄片厚度0.15_，長(zhǎng)度40_，寬度10_。[〇〇25] 球形磁場(chǎng)發(fā)生器1.2中的球體1.21的直徑為15mm，4個(gè)環(huán)形磁鐵1.22采用釹鐵硼永磁體，直徑為15mm，厚度為5mm。安裝座采用錯(cuò)制成，球體材料為碳鋼，螺栓的材質(zhì)為碳鋼。彈夾底板內(nèi)表面安裝推進(jìn)簧。
[0026]本實(shí)施例提供的一種鐵磁性材料薄片連續(xù)輸送及磁性分離裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鐵磁性材料薄片(以下簡(jiǎn)稱(chēng)薄片)連續(xù)輸送及磁性分離裝置的工作原理如下:[〇〇28] 1)將薄片疊放裝入彈夾中，將彈夾置于彈夾支撐架上，使彈夾出口貼近中心通孔正下方；
[0029] 2)調(diào)節(jié)固定裝置，使相對(duì)的兩個(gè)球形磁場(chǎng)發(fā)生器的環(huán)型磁鐵的軸線(xiàn)重合，并調(diào)節(jié)兩個(gè)球形磁場(chǎng)發(fā)生器的軸向距離，調(diào)節(jié)完成的球形磁場(chǎng)發(fā)生器產(chǎn)生的磁場(chǎng)能夠使從彈夾進(jìn)入中心通孔的疊放薄片的最上方的兩層薄片之間產(chǎn)生斥力，然后將固定裝置鎖緊；
[0030]3)啟動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)絲杠帶動(dòng)推塊沿豎直方向向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)推片桿推動(dòng)彈夾底板運(yùn)動(dòng)，使彈夾中的疊放的薄片進(jìn)入中心通孔中，在球形磁場(chǎng)發(fā)生器的作用下，最上方的兩層薄片間產(chǎn)生斥力，使最上方的薄片在斥力作用下升起，并可由吸盤(pán)輸送至其他裝置中。
[0031]4)重復(fù)步驟3)至疊放薄片全部完成分離，在此過(guò)程中，電機(jī)可以間歇啟動(dòng)每次推進(jìn)約3?4層薄片厚度，彈夾中的薄片在推進(jìn)簧作用下可持續(xù)從彈夾開(kāi)口中推出。
[0032]本實(shí)用新型可根據(jù)不同厚度薄片(0.08mm-0.15mm)選擇不同強(qiáng)度的磁場(chǎng)，更能適用于實(shí)際的加工生產(chǎn)中。
[0033]本實(shí)用新型未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鐵磁性材料薄片連續(xù)輸送及磁性分離裝置，其特征是所述裝置包括安裝在支架 框中的球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置和薄片連續(xù)輸送進(jìn)給裝置，所述支架框?yàn)橹绷惭b的柱型 框，所述球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置安裝在支架框的頂端，所述薄片連續(xù)輸送進(jìn)給裝置安裝在 支架框內(nèi)部，所述球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置包括固定在安裝座中的四個(gè)球形磁場(chǎng)發(fā)生器，所 述安裝座固定安裝在支架框頂端，安裝座中部具有用于待分離薄片通過(guò)的中心通孔，安裝 座上表面圍繞中心通孔四周開(kāi)有安裝槽，安裝槽的槽底平面位于同一水平面上，球形磁場(chǎng) 發(fā)生器置于安裝槽中，每個(gè)球形磁場(chǎng)發(fā)生器包括球體和環(huán)型磁鐵，所述球體置于安裝槽的 槽底平面上，環(huán)型磁鐵的一極從遠(yuǎn)離中心通孔的側(cè)面吸附在球體表面，另一極通過(guò)固定裝 置與安裝槽的側(cè)壁相對(duì)固定安裝;所述四個(gè)球形磁場(chǎng)發(fā)生器均勻分布在中心通孔的四周。2.如權(quán)利要求1所述的一種鐵磁性材料薄片連續(xù)輸送及磁性分離裝置，其特征是所述 薄片連續(xù)輸送進(jìn)給裝置，從上到下依次包括彈夾、推片桿、推塊、絲杠、聯(lián)軸器和電機(jī)，所述彈夾直立放置在彈夾支撐架上且位于球形復(fù)合磁場(chǎng)分離裝置下方，彈夾出口貼近 安裝座中心通孔正下方，彈夾底板在彈夾內(nèi)部可沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，待分離的鐵磁性材料薄 片可在彈夾中豎直疊放，彈夾支撐架安裝于支架框上;彈夾底板的外表面與推片桿頂端相 連接，推片桿底端連接在推塊上，絲杠穿過(guò)推塊，絲杠底端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸同軸 連接，電機(jī)通過(guò)電機(jī)座固定在支架框中；彈夾下方的支架框兩側(cè)立柱上固連有直立的導(dǎo)軌，推塊的兩側(cè)分別固定在與導(dǎo)軌匹配 的滑塊上。3.如權(quán)利要求2所述的一種鐵磁性材料薄片連續(xù)輸送及磁性分離裝置，其特征是所述 彈夾底板內(nèi)表面安裝推進(jìn)簧。4.如權(quán)利要求1?3任一所述的一種鐵磁性材料薄片連續(xù)輸送及磁性分離裝置，其特征 是所述安裝座為長(zhǎng)方體塊，安裝座上具有貫穿安裝槽側(cè)壁和安裝座側(cè)面的長(zhǎng)圓孔，所述固 定裝置包括墊片和螺栓，螺栓的螺帽吸附在環(huán)形磁鐵的另一極上并位于安裝槽中，螺栓的 栓桿在安裝槽內(nèi)的部分套裝環(huán)形墊片，栓桿末端從長(zhǎng)圓孔中伸出并由螺母固定，所述長(zhǎng)圓 孔的截面的長(zhǎng)軸平行于安裝槽的槽底平面。
【文檔編號(hào)】B65G59/04GK205575045SQ201620417616
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】肖艷軍, 朱娜, 董方磊, 張宗華
【申請(qǐng)人】河北工業(yè)大學(xué)