配料罐安裝平臺(tái)以及配料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及大型配料罐的安裝，提供一種配料罐安裝平臺(tái)，包括結(jié)構(gòu)層以及豎直支撐所結(jié)構(gòu)層的若干立柱，所述結(jié)構(gòu)層依次間隔設(shè)置有用于安設(shè)配料罐的若干安裝孔，相鄰兩個(gè)所述立柱之間均采用連接板連接固定，各所述立柱與各所述連接板圍設(shè)形成方形框架；還提供一種配料系統(tǒng)，包括上述安裝平臺(tái)。本實(shí)用新型的安裝平臺(tái)采用兩層的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)層用于穩(wěn)定安裝配料罐，方形框架則是用于支撐結(jié)構(gòu)層，兩者之間的空間可方便對(duì)管路、泵以及線路等的布置，立柱之間采用連接板連接形成框架結(jié)構(gòu)，安裝平臺(tái)的穩(wěn)定性也比較高。
【專利說(shuō)明】
配料罐安裝平臺(tái)以及配料系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及大型配料罐的安裝，尤其涉及一種配料罐安裝平臺(tái)以及配料系統(tǒng)。【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)安裝平臺(tái)，是一種用于各類型噴淋控制系統(tǒng)零部件的擺放、焊接以及組裝的平臺(tái)，顆粒物霧化團(tuán)聚裝噴淋控制系統(tǒng)行業(yè)中，需要采用鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)配料罐各部件的組裝。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，使用的鋼結(jié)構(gòu)安裝平臺(tái)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，承重效果差，不能滿足大型配料罐對(duì)安裝承重的要求，而且平臺(tái)在安裝噴淋控制系統(tǒng)時(shí)不方便對(duì)管道安裝布置，導(dǎo)致安裝難度大，效率低?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種配料罐安裝平臺(tái)，旨在用于解決現(xiàn)有的平臺(tái)承重較輕，不方便對(duì)配料罐的管道進(jìn)行布置的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種配料罐安裝平臺(tái)，包括結(jié)構(gòu)層以及豎直支撐所結(jié)構(gòu)層的若干立柱，所述結(jié)構(gòu)層依次間隔設(shè)置有用于安設(shè)配料罐的若干安裝孔，相鄰兩個(gè)所述立柱之間均采用連接板連接固定，各所述立柱與各所述連接板圍設(shè)形成方形框架。
[0007]進(jìn)一步地，所述結(jié)構(gòu)層具有水平設(shè)置的過(guò)道，所述過(guò)道圍合形成所述安裝孔。
[0008]進(jìn)一步地，還包括樓梯，所述樓梯由底部延伸至所述結(jié)構(gòu)層的所述過(guò)道。
[0009]進(jìn)一步地，沿所述結(jié)構(gòu)層的邊緣設(shè)置有護(hù)欄，且于所述樓梯處設(shè)置有開口。
[0010]進(jìn)一步地，于所述方形框架上安設(shè)有可連通至對(duì)應(yīng)所述配料罐的若干管道。
[0011]進(jìn)一步地，所述安裝孔呈方形，所述過(guò)道繞各所述安裝孔的每一邊沿處均開設(shè)有與所述配料罐連接的螺紋孔。
[0012]進(jìn)一步地，每一所述立柱的底部還均設(shè)置有支撐板，所述支撐板水平設(shè)置于地基上。
[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種配料系統(tǒng)，包括若干配料罐，還包括上述的配料罐安裝平臺(tái)，各所述安裝孔與各所述配料罐一一對(duì)應(yīng)，每一所述配料罐穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述安裝孔且與所述結(jié)構(gòu)層固定連接。
[0014]進(jìn)一步地，每一所述配料罐均具有凸出其外表面的四個(gè)安裝臺(tái)，每一所述安裝臺(tái)均水平支撐于所述結(jié)構(gòu)層上且兩者之間通過(guò)螺栓連接。[〇〇15]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型的安裝平臺(tái)，采用兩層的結(jié)構(gòu)形式，第一層為方形框架為底部，結(jié)構(gòu)層為上方，結(jié)構(gòu)層通過(guò)各安裝孔可以穩(wěn)定安裝配料罐，而由于結(jié)構(gòu)層采用立柱支撐，對(duì)此安裝后的配料罐下方具有較大空間，可以方便對(duì)其管路、栗以及線路等進(jìn)行布置，而且立柱之間采用連接板連接形成框架結(jié)構(gòu)，安裝平臺(tái)的穩(wěn)定性也比較高?！靖綀D說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的配料系統(tǒng)的主視圖；
[0020]圖3為圖1的配料系統(tǒng)的配料罐安裝平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖1的配料系統(tǒng)的方形框架的俯視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]參見圖1-圖4,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種配料罐安裝平臺(tái)1，用于安裝噴淋控制系統(tǒng)中的配料罐2,對(duì)于配料罐2內(nèi)主要用于調(diào)配團(tuán)聚劑，包括結(jié)構(gòu)層11以及若干立柱121， 結(jié)構(gòu)層11為鋼制結(jié)構(gòu)，各立柱121豎直立于地基上，且沿結(jié)構(gòu)層11的形狀進(jìn)行布置支撐結(jié)構(gòu)層11，一般地，結(jié)構(gòu)層11為長(zhǎng)方形，對(duì)此在沿結(jié)構(gòu)層11的長(zhǎng)度方向上的立柱121數(shù)量大于寬度方向上的立柱121數(shù)量，比如可沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有四根立柱121，而沿寬度方向則只設(shè)置有兩根立柱121，且沿長(zhǎng)度方向結(jié)構(gòu)層11上依次間隔設(shè)置有若干安裝孔111，另外每一組的相鄰兩個(gè)立柱121之間均采用連接板122連接固定，各立柱121以及各連接板122圍設(shè)形成方形框架12。本實(shí)用新型中，安裝平臺(tái)1包括有兩層結(jié)構(gòu)，位于上方的為結(jié)構(gòu)層11，下方的則為方形框架12,結(jié)構(gòu)層11采用鋼制結(jié)構(gòu)，其主要是用于安裝固定配料罐2,下方的方形框架12則是支撐結(jié)構(gòu)，且采用立柱121的形式進(jìn)行支撐，結(jié)構(gòu)層11與地基之間具有一定的距離，對(duì)此在將配料罐2安設(shè)于結(jié)構(gòu)層11上后，結(jié)構(gòu)層11與地基之間也具有較大的空間，對(duì)于該空間可以用于布設(shè)與配料罐2對(duì)應(yīng)的管道21、栗以及線路等，不但方便，而且還可以形成較好的條理性，另外對(duì)于支撐結(jié)構(gòu)，各立柱121之間采用連接板122連接形成框架，可以具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，可以保證平臺(tái)具有較強(qiáng)的承載能力。另外安裝平臺(tái)1還可以具有多層的結(jié)構(gòu)形式，比如在結(jié)構(gòu)層11上方或者結(jié)構(gòu)層11與方形框架12之間設(shè)置有另外的層結(jié)構(gòu)，對(duì)于這些層結(jié)構(gòu)可以用于放置大型或者小型零部件。
[0024]參見圖1以及圖3,優(yōu)化上述實(shí)施例，細(xì)化結(jié)構(gòu)層11的結(jié)構(gòu)，其具有水平設(shè)置的過(guò)道 112,通過(guò)各過(guò)道112圍設(shè)形成有上述的各安裝孔111。本實(shí)施例中，類似于在過(guò)道112上開設(shè)有各安裝孔111，當(dāng)將各配料罐2安設(shè)于對(duì)應(yīng)的安裝孔111內(nèi)時(shí)，結(jié)構(gòu)層11還具有可供工作人員行走的過(guò)道112,不但方便工作人員對(duì)配料罐2以及其它相關(guān)部件的安裝，同時(shí)方便在配料罐2工作時(shí)對(duì)其檢查，當(dāng)然過(guò)道112應(yīng)采用防滑處理，提高提高過(guò)道112表面的粗糙度，提高結(jié)構(gòu)層11的安全性。一般地，安裝平臺(tái)1還包括有樓梯13,樓梯13由底部延伸至結(jié)構(gòu)層11的過(guò)道112。由于結(jié)構(gòu)層11與地基之間具有一定距離，工作人員可以通過(guò)該樓梯13由地基搬運(yùn)部件至結(jié)構(gòu)層11上，比較方便，對(duì)于樓梯13采用彎折的結(jié)構(gòu)形式延伸，其在彎折部位處設(shè)置有支撐臺(tái)131，其中一部分樓梯13由地基延伸至該支撐臺(tái)131，而另一部分樓梯13則由支撐臺(tái)131延伸至樓道，樓梯13整體位于結(jié)構(gòu)層11與方形框架12的外側(cè)，其下端由地基支撐， 上端則與結(jié)構(gòu)層11連接，同時(shí)支撐臺(tái)131采用鋼架進(jìn)行支撐固定，從而保證樓梯13結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定性，通過(guò)支撐臺(tái)131也能夠避免樓梯13的坡度太大。優(yōu)化上述實(shí)施例，沿結(jié)構(gòu)層11的邊緣還應(yīng)設(shè)置有護(hù)欄14,且在對(duì)應(yīng)樓梯13與結(jié)構(gòu)層11的連接處護(hù)欄14設(shè)置有開口，工作人員通過(guò)該開口可以步入過(guò)道112上。護(hù)欄14為結(jié)構(gòu)層11的保護(hù)措施，可以有效防止工作人員以及某些部件由結(jié)構(gòu)層11上摔落，提高安裝平臺(tái)1的安全性，另外將護(hù)欄14延伸至樓梯13 上，在樓梯13的兩相對(duì)邊沿處均設(shè)置有上述的護(hù)欄14,提高樓梯13的安全性。[〇〇25]參見圖2以及圖3,進(jìn)一步地，在方形框架12上安設(shè)有若干管道21，管道21與安設(shè)于結(jié)構(gòu)層11上的配料罐2對(duì)應(yīng)，當(dāng)將配料罐2安設(shè)于安裝孔111內(nèi)后，將與其對(duì)應(yīng)的管道21分別與其連接。將管道21預(yù)先安裝于方向框架上，可以提高管道21的條理性，同時(shí)可以避免在后續(xù)的組裝過(guò)程中管道21之間形成干涉，當(dāng)然對(duì)于與管道21配套的栗、流量計(jì)以及線路等也可以事先安裝于方形框架12上。而對(duì)于配料罐2與結(jié)構(gòu)層11的安裝固定，各安裝孔111均呈方形，且過(guò)道112繞安裝孔111的沒一邊沿處均開設(shè)有螺紋孔，當(dāng)將配料罐2穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的安裝孔111內(nèi)，通過(guò)各螺紋孔與該配料罐2進(jìn)行螺栓連接。同時(shí)為提高各立柱121對(duì)結(jié)構(gòu)層11的支撐作用，在每一立柱121的底部均設(shè)置有支撐板123,支撐板123水平設(shè)置于地基上，立柱 121則豎直立于對(duì)應(yīng)的支撐板123上。支撐板123的尺寸大于立柱121水平截面尺寸，通過(guò)各支撐板123可以提高方形框架12與地基之間的接觸面積，可以進(jìn)一步提高立柱121結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0026]參見圖1-圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種配料系統(tǒng)，包括有若干上述的配料罐 2以及上述的安裝平臺(tái)1，各安裝孔111與各配料罐2—一對(duì)應(yīng)，每一配料罐2穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的安裝孔111內(nèi)，同時(shí)與結(jié)構(gòu)層11之間進(jìn)行固定連接。本實(shí)施例中，將配料罐2與安裝平臺(tái)1結(jié)合使用，配料罐2豎直穿過(guò)安裝孔111，且在其與結(jié)構(gòu)層11安裝固定后，安設(shè)于方形框架12上的管道21與配料罐2的接口對(duì)應(yīng)連接，比如位于配料罐2底部的出料口以及位于配料罐2頂部的入料口，均與方形框架12上的管道21連接。整個(gè)配料系統(tǒng)，不但結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安裝簡(jiǎn)單，而且方便工作人員對(duì)該系統(tǒng)的操作。
[0027]再次參見圖1以及圖3,進(jìn)一步地，每一配料罐2均具有四個(gè)安裝臺(tái)22,四個(gè)安裝臺(tái) 22均凸出對(duì)應(yīng)配料罐2的外表面，當(dāng)將配料罐2穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的安裝孔111內(nèi)時(shí)，各安裝臺(tái)22可以水平支撐于結(jié)構(gòu)層11的過(guò)道112上，且與過(guò)道112上設(shè)置的螺紋孔螺栓連接。安裝臺(tái)22可以焊接于對(duì)應(yīng)的配料罐2上，然后通過(guò)過(guò)道112對(duì)各安裝臺(tái)22的支撐作用，使得配料罐2安裝于結(jié)構(gòu)層11上，然后采用連接螺栓將安裝臺(tái)22對(duì)過(guò)道112之間的支撐結(jié)構(gòu)鎖緊，保證配料罐 2安裝后的穩(wěn)定性。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種配料罐安裝平臺(tái)，其特征在于:包括結(jié)構(gòu)層以及豎直支撐所結(jié)構(gòu)層的若干立柱， 所述結(jié)構(gòu)層依次間隔設(shè)置有用于安設(shè)配料罐的若干安裝孔，相鄰兩個(gè)所述立柱之間均采用 連接板連接固定，各所述立柱與各所述連接板圍設(shè)形成方形框架。2.如權(quán)利要求1所述的配料罐安裝平臺(tái)，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)層具有水平設(shè)置的過(guò) 道，所述過(guò)道圍合形成所述安裝孔。3.如權(quán)利要求2所述的配料罐安裝平臺(tái)，其特征在于:還包括樓梯，所述樓梯由底部延 伸至所述結(jié)構(gòu)層的所述過(guò)道。4.如權(quán)利要求3所述的配料罐安裝平臺(tái)，其特征在于:沿所述結(jié)構(gòu)層的邊緣設(shè)置有護(hù) 欄，且于所述樓梯處設(shè)置有開口。5.如權(quán)利要求2所述的配料罐安裝平臺(tái)，其特征在于:于所述方形框架上安設(shè)有可連通 至對(duì)應(yīng)所述配料罐的若干管道。6.如權(quán)利要求2所述的配料罐安裝平臺(tái)，其特征在于:所述安裝孔呈方形，所述過(guò)道繞 各所述安裝孔的每一邊沿處均開設(shè)有與所述配料罐連接的螺紋孔。7.如權(quán)利要求1所述的配料罐安裝平臺(tái)，其特征在于:每一所述立柱的底部還均設(shè)置有 支撐板，所述支撐板水平設(shè)置于地基上。8.—種配料系統(tǒng)，包括若干配料罐，其特征在于:還包括如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的 配料罐安裝平臺(tái)，各所述安裝孔與各所述配料罐一一對(duì)應(yīng)，每一所述配料罐穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的 所述安裝孔且與所述結(jié)構(gòu)層固定連接。9.如權(quán)利要求8所述的配料系統(tǒng)，其特征在于:每一所述配料罐均具有凸出其外表面的 四個(gè)安裝臺(tái)，每一所述安裝臺(tái)均水平支撐于所述結(jié)構(gòu)層上且兩者之間通過(guò)螺栓連接。
【文檔編號(hào)】B65D90/00GK205589811SQ201620352446
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】李志慧, 張軍營(yíng), 張偉, 黃云菲, 熊飛
【申請(qǐng)人】武漢天空藍(lán)環(huán)?？萍加邢薰?br>