一種圓棒依次進(jìn)給機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種圓棒依次進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其中直線導(dǎo)軌的兩側(cè)分別安裝有第一側(cè)滑軌和第二側(cè)滑軌，位于直線導(dǎo)軌上并與第一側(cè)滑軌和第二側(cè)滑軌等距離平行處設(shè)置有傳動器，位于直線導(dǎo)軌上第一側(cè)滑軌的兩端分別設(shè)置有第一直線軸承和第二直線軸承，第一直線軸承上設(shè)置有第一導(dǎo)向軸，第二直線軸承上設(shè)置有第二導(dǎo)向軸，位于直線導(dǎo)軌上第二側(cè)滑軌的兩端分別設(shè)置有第三直線軸承和第四直線軸承，第三直線軸承上設(shè)置有第三導(dǎo)向軸，第四直線軸承上設(shè)置有第四導(dǎo)向軸，支架板的中間支架上設(shè)置有滑塊，滑塊上設(shè)置有凸輪軸承隨動器，第一移動鋸齒板和第二移動鋸齒板分別固定在支架板的兩側(cè)，第一固定鋸齒板固定在第一側(cè)滑軌上，第二固定鋸齒板固定在第二側(cè)滑軌上。
【專利說明】
一種圓棒依次進(jìn)給機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及進(jìn)給機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種圓棒依次進(jìn)給機(jī)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]對于圓柱形的工件，在間距進(jìn)給過程中，有必要把工件抬起移動，在有限的空間內(nèi)安裝傳動器，利用鋸齒機(jī)構(gòu)傳送，可以有效的為下一個工序的緩沖爭取時間，同時逐個送出工件。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種利用鋸齒板凹槽阻止并送出圓柱形工件的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種圓棒依次進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括底座、第一固定鋸齒板、第二固定鋸齒板、第一移動鋸齒板、第二移動鋸齒板、直線導(dǎo)軌、第一側(cè)滑軌、第二側(cè)滑軌、滑塊、凸輪軸承隨動器、第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、第三導(dǎo)向軸、第四導(dǎo)向軸、第一直線軸承、第二直線軸承、第三直線軸承、第四直線軸承、支架板、支架桿、傳動器，其中底座上安裝有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的兩側(cè)分別安裝有第一側(cè)滑軌和第二側(cè)滑軌，位于直線導(dǎo)軌上并與第一側(cè)滑軌和第二側(cè)滑軌等距離平行處設(shè)置有傳動器，位于直線導(dǎo)軌上第一側(cè)滑軌的兩端分別設(shè)置有第一直線軸承和第二直線軸承，第一直線軸承上設(shè)置有第一導(dǎo)向軸，第二直線軸承上設(shè)置有第二導(dǎo)向軸，位于直線導(dǎo)軌上第二側(cè)滑軌的兩端分別設(shè)置有第三直線軸承和第四直線軸承，第三直線軸承上設(shè)置有第三導(dǎo)向軸，第四直線軸承上設(shè)置有第四導(dǎo)向軸，支架板固定在第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、第三導(dǎo)向軸、第四導(dǎo)向軸上，支架板的中間支架上設(shè)置有滑塊，滑塊上設(shè)置有凸輪軸承隨動器，滑塊與傳動器位置相對應(yīng)，第一移動鋸齒板和第二移動鋸齒板分別固定在支架板的兩側(cè)，第一固定鋸齒板固定在第一側(cè)滑軌上，第二固定鋸齒板固定在第二側(cè)滑軌上，第一固定鋸齒板和第二固定鋸齒板通過支架桿連接，使其固定更牢靠，第一固定鋸齒板和第二固定鋸齒板分別位于第一移動鋸齒板和第二移動鋸齒板的外側(cè)。
[0005]本實用新型的有益效果是:采用固定鋸齒板和移動鋸齒板，上下移動鋸齒板，以一定間距進(jìn)給圓柱形工件，并且安裝傳動器可以減小機(jī)構(gòu)的整體設(shè)計面積。【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0007 ]圖2為本實用新型的正面不意圖?！揪唧w實施方式】
[0008]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地說明。
[0009]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種圓棒依次進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括底座1、第一固定鋸齒板2、第二固定鋸齒板3、第一移動鋸齒板4、第二移動鋸齒板5、直線導(dǎo)軌6、第一側(cè)滑軌7、第二側(cè)滑軌8、滑塊9、凸輪軸承隨動器10、第一導(dǎo)向軸11、第二導(dǎo)向軸12、第三導(dǎo)向軸13、第四導(dǎo)向軸14、第一直線軸承15、第二直線軸承16、第三直線軸承17、第四直線軸承18、支架板19、支架桿20、傳動器21，其中底座1上安裝有直線導(dǎo)軌6,直線導(dǎo)軌6的兩側(cè)分別安裝有第一側(cè)滑軌7和第二側(cè)滑軌8,位于直線導(dǎo)軌6上并與第一側(cè)滑軌7和第二側(cè)滑軌 8等距離平行處設(shè)置有傳動器21，位于直線導(dǎo)軌6上第一側(cè)滑軌7的兩端分別設(shè)置有第一直線軸承15和第二直線軸承16,第一直線軸承15上設(shè)置有第一導(dǎo)向軸11，第二直線軸承16上設(shè)置有第二導(dǎo)向軸12,位于直線導(dǎo)軌6上第二側(cè)滑軌8的兩端分別設(shè)置有第三直線軸承17和第四直線軸承18,第三直線軸承17上設(shè)置有第三導(dǎo)向軸13,第四直線軸承18上設(shè)置有第四導(dǎo)向軸14,支架板19固定在第一導(dǎo)向軸11、第二導(dǎo)向軸12、第三導(dǎo)向軸13、第四導(dǎo)向軸14上， 支架板19的中間支架上設(shè)置有滑塊9,滑塊9上設(shè)置有凸輪軸承隨動器10,滑塊9與傳動器21 位置相對應(yīng)，第一移動鋸齒板4和第二移動鋸齒板5分別固定在支架板19的兩側(cè)，第一固定鋸齒板2固定在第一側(cè)滑軌7上，第二固定鋸齒板3固定在第二側(cè)滑軌8上，第一固定鋸齒板2 和第二固定鋸齒板3通過支架桿20連接，使其固定更牢靠，第一固定鋸齒板2和第二固定鋸齒板3分別位于第一移動鋸齒板4和第二移動鋸齒板5的外側(cè)。傳動器21水平方向產(chǎn)生推力令對應(yīng)的凸輪軸承隨動器10上下運(yùn)動，從而帶動支架板19上下運(yùn)動，繼而使第一移動鋸齒板4和第二移動鋸齒板5上下移動，達(dá)到進(jìn)給工件的目的。
【主權(quán)項】
1.一種圓棒依次進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括底座、支架板、支架桿，其特征在于:還包括第一固定鋸 齒板、第二固定鋸齒板、第一移動鋸齒板、第二移動鋸齒板、直線導(dǎo)軌、第一側(cè)滑軌、第二側(cè) 滑軌、滑塊、凸輪軸承隨動器、第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、第三導(dǎo)向軸、第四導(dǎo)向軸、第一直線 軸承、第二直線軸承、第三直線軸承、第四直線軸承、傳動器，其中底座上安裝有直線導(dǎo)軌， 直線導(dǎo)軌的兩側(cè)分別安裝有第一側(cè)滑軌和第二側(cè)滑軌，位于直線導(dǎo)軌上并與第一側(cè)滑軌和 第二側(cè)滑軌等距離平行處設(shè)置有傳動器，位于直線導(dǎo)軌上第一側(cè)滑軌的兩端分別設(shè)置有第 一直線軸承和第二直線軸承，第一直線軸承上設(shè)置有第一導(dǎo)向軸，第二直線軸承上設(shè)置有 第二導(dǎo)向軸，位于直線導(dǎo)軌上第二側(cè)滑軌的兩端分別設(shè)置有第三直線軸承和第四直線軸 承，第三直線軸承上設(shè)置有第三導(dǎo)向軸，第四直線軸承上設(shè)置有第四導(dǎo)向軸，支架板固定在 第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、第三導(dǎo)向軸、第四導(dǎo)向軸上，支架板的中間支架上設(shè)置有滑塊，滑 塊上設(shè)置有凸輪軸承隨動器，滑塊與傳動器位置相對應(yīng)，第一移動鋸齒板和第二移動鋸齒 板分別固定在支架板的兩側(cè)，第一固定鋸齒板固定在第一側(cè)滑軌上，第二固定鋸齒板固定 在第二側(cè)滑軌上，第一固定鋸齒板和第二固定鋸齒板通過支架桿連接，第一固定鋸齒板和 第二固定鋸齒板分別位于第一移動鋸齒板和第二移動鋸齒板的外側(cè)。
【文檔編號】B65G25/02GK205589893SQ201620344002
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】張友震
【申請人】鄭州市軍明農(nóng)機(jī)銷售有限公司