一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，屬于自動(dòng)化加工技術(shù)領(lǐng)域；它解決了現(xiàn)有空調(diào)側(cè)板轉(zhuǎn)移時(shí)工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度較大、轉(zhuǎn)運(yùn)效率低的技術(shù)問(wèn)題；本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括加工臺(tái)，其用于加工工件；傳送架，其橫向設(shè)置并位于加工臺(tái)一側(cè)；翻轉(zhuǎn)組件，其設(shè)置于傳送架與加工臺(tái)相鄰的一側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)組件將成型的工件由加工臺(tái)上拾取并經(jīng)翻轉(zhuǎn)后放置于傳送架上；本實(shí)用新型的有益效果為：翻轉(zhuǎn)組件能將加工好的工件依次由加工臺(tái)轉(zhuǎn)移至傳送架上，其自動(dòng)化程度較高，無(wú)需人工參與，節(jié)省了勞動(dòng)力且安全系數(shù)較高，同時(shí)，節(jié)省了轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，工件的轉(zhuǎn)運(yùn)效率較高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]空調(diào)側(cè)板是安裝在空調(diào)外機(jī)箱體兩側(cè)的片狀結(jié)構(gòu)，在空調(diào)側(cè)板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于散熱的孔，使得空調(diào)內(nèi)部與外部相通，從而便于空調(diào)內(nèi)部散熱。
[0003]空調(diào)側(cè)板一般由金屬材料制成，位于空調(diào)側(cè)板上的孔由沖壓機(jī)床沖壓而成，雖然空調(diào)側(cè)板的加工由機(jī)械設(shè)備完成，但其加工完后一般由人工將其搬運(yùn)至傳送帶上并通過(guò)傳送帶輸送至固定的儲(chǔ)存區(qū)域儲(chǔ)存，如此，導(dǎo)致工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度較大、危險(xiǎn)系數(shù)較高，并且， 由于工作人員需要往返于加工設(shè)備與儲(chǔ)存區(qū)域，因此，中途耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)，降低了工件的轉(zhuǎn)運(yùn)效率。
[0004]綜上所述，為了解決上述空調(diào)側(cè)板轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)存在的技術(shù)問(wèn)題，需要設(shè)計(jì)一種轉(zhuǎn)運(yùn)效率高、安全系數(shù)高且勞動(dòng)強(qiáng)度低的空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提出了一種轉(zhuǎn)運(yùn)效率高、安全系數(shù)高且勞動(dòng)強(qiáng)度低的空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)， 包括
[0007]加工臺(tái)，其用于加工工件；
[0008]傳送架，其橫向設(shè)置并位于加工臺(tái)一側(cè)；
[0009]翻轉(zhuǎn)組件，其設(shè)置于傳送架與加工臺(tái)相鄰的一側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)組件將成型的工件由加工臺(tái)上拾取并經(jīng)翻轉(zhuǎn)后放置于傳送架上。
[0010]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，所述翻轉(zhuǎn)組件包括
[0011]支座，其有兩個(gè)并固設(shè)于傳送架的外側(cè)壁上；
[0012]轉(zhuǎn)軸，其兩端分別與支座活動(dòng)連接；
[0013]取件桿，其有多個(gè)且每個(gè)取件桿的后端套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上；
[0014]所述取件桿隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)且將工件由加工臺(tái)上拾取并放置于傳送架上。
[0015]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，所述取件桿的前端設(shè)置有吸附件，所述吸附件的前端設(shè)置有嵌入部，在工件上開(kāi)設(shè)有與嵌入部相應(yīng)的插孔，所述吸附件將工件吸附住且嵌入部嵌入插孔。
[0016]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，傳送架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括
[0017]翻轉(zhuǎn)電機(jī)，其與傳送架固連；
[0018]主動(dòng)輪，其固設(shè)于翻轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸上；
[0019]從動(dòng)輪，其固設(shè)于轉(zhuǎn)軸上；
[0020]傳動(dòng)帶，其分別與主動(dòng)輪和從動(dòng)輪相連；[0021 ]所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)。
[0022]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，所述傳送架的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與取件桿對(duì)應(yīng)的容納槽，當(dāng)取件桿隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并將工件送往傳送架上時(shí)，所述取件桿能進(jìn)入容納槽內(nèi)。
[0023]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，傳送架上設(shè)置有傳送組件，所述傳送組件包括
[0024]傳送軸，其有多個(gè)并與傳送架相連，多個(gè)傳送軸軸向設(shè)置且橫向分布；
[0025]傳送電機(jī)，其與其中一傳送軸相連，所述傳送電機(jī)能使多個(gè)傳送軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)并使工件移動(dòng)。
[0026]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，所述傳送軸的一端伸出機(jī)架且在該伸出的一端設(shè)置有齒輪，多個(gè)齒輪均與一齒帶嚙合連接，當(dāng)傳送電機(jī)驅(qū)動(dòng)其中一傳送軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 所述齒帶使多個(gè)傳送軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，所述傳送架外側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)呈橫向分布的漲緊輪，每個(gè)漲緊輪均位于相鄰兩傳送軸上方中部，所述漲緊輪與齒帶接觸并使齒帶貼緊于齒輪上。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0029]本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件，翻轉(zhuǎn)組件能將加工好的工件依次由加工臺(tái)轉(zhuǎn)移至傳送架上，其自動(dòng)化程度較高，無(wú)需人工參與，節(jié)省了勞動(dòng)力且安全系數(shù)較高，同時(shí)，節(jié)省了轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，工件的轉(zhuǎn)運(yùn)效率較高。【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為本實(shí)用新型裝配狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖2為本實(shí)用新型另一視角的裝配立體圖。
[0032]圖3為本實(shí)用新型中傳送架的立體結(jié)構(gòu)圖。[〇〇33]圖4為圖2中A處的放大圖。[〇〇34]圖中，100、加工臺(tái)；110、空調(diào)側(cè)板;200、傳送架;210、主板;211、容納槽;220、固定板;230、傳送軸;240、傳送電機(jī);250、翻轉(zhuǎn)電機(jī);251、主動(dòng)輪;260、傳動(dòng)帶;270、齒帶;280、漲緊輪;300、翻轉(zhuǎn)組件;310、支座;320、轉(zhuǎn)軸;321、從動(dòng)輪;330、取件桿;340、吸附件;341、嵌入部。【具體實(shí)施方式】
[0035]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0036]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中的工件指代空調(diào)側(cè)板110。
[0037]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其包括加工臺(tái)100、傳送架200以及翻轉(zhuǎn)組件300。[〇〇38]加工臺(tái)100安裝于一操作臺(tái)上，該加工臺(tái)100用于加工工件，即空調(diào)側(cè)板110,工件在加工臺(tái)100上通過(guò)沖壓工藝成型。
[0039]傳送架200橫向設(shè)置于加工臺(tái)100—側(cè)，傳送架200具有進(jìn)料端與出料端，該進(jìn)料端位于加工臺(tái)100上并與加工臺(tái)100相連，出料端向加工臺(tái)100外伸出。
[0040]該傳送架200包括兩豎向設(shè)置且呈橫向延伸的主板210,兩主板210對(duì)稱平行，在傳送架200的進(jìn)料端安裝有分別與兩主板210固連的固定板220。[〇〇41 ] 在傳送架200上安裝有傳送組件，該傳送組件包括傳送軸230與傳送電機(jī)240。
[0042]傳送軸230有多根，其軸向設(shè)置并分別與兩主板210活動(dòng)連接，多根傳送軸230由傳送架200的進(jìn)料端向中部延伸分布，該傳送軸230用于承托工件并使工件在傳送架200上移動(dòng)，傳送電機(jī)240安裝在遠(yuǎn)離加工臺(tái)100的主板210的外側(cè)壁上，該傳送電機(jī)240與其中一傳送軸230固連并能使多個(gè)傳送軸230在傳送架200上同步轉(zhuǎn)動(dòng)。[〇〇43] 如圖2、圖3所示，翻轉(zhuǎn)組件300包括支座310、轉(zhuǎn)軸320、取件桿330以及吸附件340。
[0044]支座310有兩個(gè)且分別安裝于靠近加工臺(tái)100的主板210的外側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸320 的兩端分別與兩支座310活動(dòng)連接，所述取件桿330有三根，三根取件桿330分布于轉(zhuǎn)軸320 的兩端及中部且每個(gè)取件桿330的后端通過(guò)一安裝套與轉(zhuǎn)軸320固連，初始狀態(tài)下，該取件桿330的前端伸向加工臺(tái)100上方，在每個(gè)取件桿330的前端均設(shè)置有一個(gè)吸附件340,優(yōu)選的，該吸附件340為導(dǎo)電磁塊，該導(dǎo)電磁塊通電后能將工件吸附住。
[0045]如圖2、圖3所示，在傳送架200上還安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸320轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，該驅(qū)動(dòng)組件包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)250、主動(dòng)輪251、從動(dòng)輪321以及傳動(dòng)帶260。[〇〇46]翻轉(zhuǎn)電機(jī)250安裝在固定板220的外表面上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)250的電機(jī)軸穿過(guò)固定板 220,所述主動(dòng)輪251安裝在電機(jī)軸上并位于傳送架200內(nèi)，轉(zhuǎn)軸320的一端穿過(guò)相應(yīng)的支座 310并向外伸出，從動(dòng)輪321安裝在轉(zhuǎn)軸320的伸出部分上，傳動(dòng)帶260分別與主動(dòng)輪251和從動(dòng)輪321相連，翻轉(zhuǎn)電機(jī)250通過(guò)傳動(dòng)帶260驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸320轉(zhuǎn)動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)取件桿330在傳送架 200上翻轉(zhuǎn)。[〇〇47]工作時(shí)，取件桿330向工件方向轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附件340通電后將工件吸附住，在翻轉(zhuǎn)電機(jī) 250作用下，工件隨取件桿330翻轉(zhuǎn)并被轉(zhuǎn)移至傳送架200的進(jìn)料端，吸附件340斷電后，工件落至傳送軸230上，在傳送電機(jī)240的作用下，傳送軸230轉(zhuǎn)動(dòng)并將工件向傳送架200的出料端轉(zhuǎn)移。[〇〇48]如圖4所示，每個(gè)吸附件340的前端向內(nèi)凹陷形成有嵌入部341，嵌入部341與吸附件340之間形成有凸臺(tái)(圖中未示出)，在工件上開(kāi)設(shè)有與嵌入部341相應(yīng)的插孔，當(dāng)吸附件 340將工件吸附住時(shí)，嵌入部341嵌入插孔中且工件抵在凸臺(tái)上。
[0049]本申請(qǐng)中的工件為空調(diào)側(cè)板110，其為板狀結(jié)構(gòu)，若吸附件340直接吸附在工件的表面上，則工件隨取件桿330翻轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性較差，容易晃動(dòng)、傾斜、甚至掉落，造成工件無(wú)法按要求落在傳送軸230上，導(dǎo)致工件無(wú)法正常的被輸送，而通過(guò)設(shè)置相配合的嵌入部341與插孔，工件被吸附的同時(shí)，每個(gè)嵌入部341插入相應(yīng)的插孔內(nèi)，使得工件在其平面范圍內(nèi)不易晃動(dòng)或傾斜，提高了工件吸附時(shí)的穩(wěn)定性，保證工件能正常被送至傳送軸230上。
[0050]如圖2、圖3所示，與加工臺(tái)100相鄰的主板210上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與取件桿330對(duì)應(yīng)的容納槽211，當(dāng)取件桿330隨轉(zhuǎn)軸320轉(zhuǎn)動(dòng)并將工件送往傳送架200上時(shí)，所述取件桿330能進(jìn)入容納槽211內(nèi)。
[0051]此處，在主板210上開(kāi)設(shè)容納槽211是為了滿足取件桿330的翻轉(zhuǎn)要求。為了縮短取工件的距離以及方便取工件，取件桿330不宜安裝得過(guò)高，而取件桿330位于主板210的外部，其要將工件送入傳送架200內(nèi)必定會(huì)與主板210接觸，因此，需要在與取件桿330相鄰的主板210上開(kāi)設(shè)容納槽211，以此保證取件桿330較短的取件距離和方便取件桿330取件。 [〇〇52]如圖2、圖3所示，每個(gè)傳送軸230的相同一端穿過(guò)安裝有傳送電機(jī)240的主板210并伸出主板210外，在每個(gè)傳送軸230伸出的一端均設(shè)置有齒輪(圖中未示出)，多個(gè)齒輪均與一齒帶270嚙合連接，當(dāng)傳送電機(jī)240驅(qū)動(dòng)其中一傳送軸230轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述齒帶270使多個(gè)傳送軸230同步轉(zhuǎn)動(dòng)。[〇〇53]將齒帶270與每個(gè)傳送軸230的齒輪嚙合連接，使得在主板210上只需安裝一個(gè)傳送電機(jī)240,將傳送電機(jī)240與其中一個(gè)傳送軸230固連，即能實(shí)現(xiàn)所有的傳送軸230同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而無(wú)需為每個(gè)傳送軸230單獨(dú)配置以一個(gè)傳送電機(jī)240，既節(jié)省了成本和能耗，同時(shí)也優(yōu)化了其結(jié)構(gòu)。[〇〇54]進(jìn)一步的，在安裝有傳送電機(jī)240的主板210的外側(cè)壁上安裝有多個(gè)呈橫向分布的漲緊輪280,每個(gè)漲緊輪280均位于相鄰兩傳送軸230上方中部，也就是兩傳送軸230之間形成的凹形區(qū)域內(nèi)，漲緊輪280與齒帶270接觸并使齒帶270向漲緊輪280靠攏，以使齒帶270貝占緊于齒輪上。[〇〇55]通過(guò)設(shè)置漲緊輪280，避免了齒帶270與齒輪在嚙合過(guò)程中脫離，提高了齒帶270與每個(gè)齒輪的嚙合效果，從而保證了多個(gè)傳送軸230正常同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0056]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括 加工臺(tái)，其用于加工工件；傳送架，其橫向設(shè)置并位于加工臺(tái)一側(cè)；翻轉(zhuǎn)組件，其設(shè)置于傳送架與加工臺(tái)相鄰的一側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)組件將成型的工件由加工 臺(tái)上拾取并經(jīng)翻轉(zhuǎn)后放置于傳送架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)組件包 括支座，其有兩個(gè)并固設(shè)于傳送架的外側(cè)壁上；轉(zhuǎn)軸，其兩端分別與支座活動(dòng)連接；取件桿，其有多個(gè)且每個(gè)取件桿的后端與轉(zhuǎn)軸相連；吸附件，其與取件桿前端相連；所述取件桿隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)且吸附件將工件由加工臺(tái)上拾取并放置于傳送架上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述吸附件的前 端設(shè)置有嵌入部，在工件上開(kāi)設(shè)有與嵌入部相應(yīng)的插孔，所述吸附件將工件吸附住且嵌入 部嵌入插孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:傳送架上設(shè)置有 驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)，其與傳送架固連；主動(dòng)輪，其固設(shè)于翻轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸上；從動(dòng)輪，其固設(shè)于轉(zhuǎn)軸上；傳動(dòng)帶，其分別與主動(dòng)輪和從動(dòng)輪相連；所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳送架的外 側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與取件桿對(duì)應(yīng)的容納槽，當(dāng)取件桿隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并將工件送往傳送架上 時(shí)，所述取件桿能進(jìn)入容納槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:傳送架上設(shè)置有 傳送組件，所述傳送組件包括傳送軸，其有多個(gè)并與傳送架相連，多個(gè)傳送軸軸向設(shè)置且橫向分布；傳送電機(jī)，其與其中一傳送軸相連，所述傳送電機(jī)能使多個(gè)傳送軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)并使工件 移動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳送軸的一 端伸出機(jī)架且在該伸出的一端設(shè)置有齒輪，多個(gè)齒輪均與一齒帶嚙合連接，當(dāng)傳送電機(jī)驅(qū) 動(dòng)其中一傳送軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述齒帶使多個(gè)傳送軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳送架 外側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)呈橫向分布的漲緊輪，每個(gè)漲緊輪均位于相鄰兩傳送軸上方中部，所 述漲緊輪與齒帶接觸并使齒帶貼緊于齒輪上。
【文檔編號(hào)】B65G47/91GK205589988SQ201620391163
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】楊培波
【申請(qǐng)人】寧波新甬城數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備有限公司