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      一種電池輸送裝置的制造方法

      文檔序號:10915464閱讀:242來源:國知局
      一種電池輸送裝置的制造方法
      【專利摘要】一種電池輸送裝置,包括上料裝置,所述上料裝置包括上料槽,所述上料槽安裝在上料支架上;輸送鏈,所述輸送鏈上安裝有間隔裝置,所述輸送鏈由動力裝置帶動;出料裝置,所述出料裝置包括下?lián)鼙P,所述下?lián)鼙P安裝在撥盤支架上,所述撥盤支架上安裝有與所述下?lián)鼙P相配合的上撥盤,所述上撥盤與所述下?lián)鼙P為圓形,所述上撥盤與所述下?lián)鼙P圓周上設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)裝有吸附裝置,所述撥盤支架上安裝有出料槽,所述上撥盤與所述下?lián)鼙P由轉(zhuǎn)動裝置帶動。本實用新型所述的一種電池輸送裝置,實現(xiàn)了電池的自動上料與下料,提高了電池的輸送效率,提高了電池輸送的穩(wěn)定性。
      【專利說明】
      一種電池輸送裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種電池輸送裝置,屬于鋰電池PACK生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著汽車能源及電動汽車行業(yè)的快速發(fā)展,電池的應(yīng)用也越來越廣泛,尤其是圓柱形干電池在電動汽車上的應(yīng)用越來越普及。如特斯拉專用鋰電池,采用若干18650電芯并組裝為專用電池組來作為整車的動力來源,而這種方式也基本被業(yè)內(nèi)認可并廣泛借鑒。因此目前市場上對電池組裝整理加工的需求越來越大,市場潛力較大,而現(xiàn)階段與此對應(yīng)的自動化生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備尚處于研發(fā)起步階段,導(dǎo)致目前國內(nèi)市場上出現(xiàn)真空期,因此亟待電池整理生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化技術(shù)突破,形成連續(xù)自動化生產(chǎn)的能力。
      [0003]電池生產(chǎn)完成后,需要對電池進行檢測、掃碼、剔除不良等,傳統(tǒng)的方法采用人工或者多個設(shè)備逐個檢測后輸送的方法,多步驟進行,且輸送速度慢,輸送效率低,輸送過程不穩(wěn)定,因此亟需一種電池輸送裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)電池的穩(wěn)定高效輸送,便于實現(xiàn)輸送過程中對電池進行掃碼、分選檢測、剔除。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種電池輸送裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)電池的自動上料與下料,提高電池的輸送效率,提高電池輸送的穩(wěn)定性。
      [0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0006]—種電池輸送裝置,包括上料裝置,所述上料裝置包括上料槽,所述上料槽安裝在上料支架上;輸送鏈,所述輸送鏈上安裝有間隔裝置,所述輸送鏈由動力裝置帶動;出料裝置,所述出料裝置包括下?lián)鼙P,所述下?lián)鼙P安裝在撥盤支架上,所述撥盤支架上安裝有與所述下?lián)鼙P相配合的上撥盤,所述上撥盤與所述下?lián)鼙P為圓形,所述上撥盤與所述下?lián)鼙P圓周上設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)裝有吸附裝置,所述撥盤支架上安裝有出料槽,所述上撥盤與所述下?lián)鼙P由轉(zhuǎn)動裝置帶動。
      [0007]進一步地,所述間隔裝置為滾軸,所述滾軸通過支架安裝在鏈板上,所述鏈板安裝在所述輸送鏈上。
      [0008]進一步地,所述轉(zhuǎn)動裝置包括下齒輪,所述下齒輪與所述下?lián)鼙P同步連接;上齒輪,所述上齒輪與所述上撥盤同步連接,所述上齒輪與所述下齒輪由主動齒輪帶動。
      [0009]進一步地,所述主動齒輪由所述動力裝置帶動。
      [0010]進一步地,所述動力裝置為電機。
      [0011]進一步地,所述吸附裝置為磁鐵。
      [0012]通過所述上料裝置上設(shè)置的上料槽可實現(xiàn)電池穩(wěn)定、準確的落入到輸送帶上的間隔裝置上,所述下?lián)鼙P上的磁鐵可將所述電池吸附,從而實現(xiàn)電池穩(wěn)定的從輸送裝置上分離,下?lián)鼙P轉(zhuǎn)動帶動電池上移,當旋轉(zhuǎn)到上撥盤與下?lián)鼙P接觸的位置的時候,上撥盤吸附電池,隨著上撥盤與下?lián)鼙P的轉(zhuǎn)動,出料槽上的分離突起通過阻擋將電池與下?lián)鼙P分離,當電池隨上撥盤轉(zhuǎn)到出料位置,出料凸起將電池與上撥盤分離。
      [0013]本實用新型所述的一種電池輸送裝置,實現(xiàn)了電池的自動上料與下料,提高了電池的輸送效率,提高了電池輸送的穩(wěn)定性。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實用新型所述一種電池輸送裝置的裝配圖;
      [0015]圖2為本實用新型所述一種電池輸送裝置中輸送鏈的局部圖;
      [0016]圖3為本實用新型所述一種電池輸送裝置中出料裝置圖。
      【具體實施方式】
      [0017]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
      [0018]如圖1、圖2所示,本實用新型實施例所述的一種電池輸送裝置,包括輸送鏈I,輸送鏈I上安裝有間隔裝置,輸送鏈I由動力裝置帶動,間隔裝置為滾軸2,滾軸2通過支架3安裝在鏈板4上,鏈板4安裝在輸送鏈I上,動力裝置為電機5,輸送裝置還包括上料裝置,上料裝置包括上料槽6,上料槽6安裝在上料支架7上,通過上料裝置上設(shè)置的上料槽6可實現(xiàn)電池15穩(wěn)定、準確的落入到輸送帶上的滾軸2的間隙中。
      [0019]圖3為本實用新型所述的出料裝置,包括下?lián)鼙P8,下?lián)鼙P8安裝在撥盤支架11上,撥盤支架11上安裝有與下?lián)鼙P8相配合的上撥盤9,上撥盤9與下?lián)鼙P8為圓形,上撥盤9與下?lián)鼙P8圓周上設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)裝有吸附裝置,吸附裝置采用磁鐵10,撥盤支架11上安裝有與上撥盤9與下?lián)鼙P8相配合的出料槽,上撥盤9與下?lián)鼙P8由轉(zhuǎn)動裝置帶動,,轉(zhuǎn)動裝置包括下齒輪12,下齒輪12與下?lián)鼙P8同步連接;上齒輪13,上齒輪13與上撥盤9同步連接,上齒輪13與下齒輪12由主動齒輪14帶動,主動齒輪14轉(zhuǎn)動帶動下齒輪12轉(zhuǎn)動,下齒輪12通過嚙合傳動帶動上齒輪13轉(zhuǎn)動,主動齒輪14由動力裝置帶動,動力裝置即為電機5,當電池15被輸送到出料端的時候,下?lián)鼙P8上的磁鐵可將電池15吸附,下齒輪12帶動下?lián)鼙P8轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)電池15穩(wěn)定的從輸送裝置上分離,下?lián)鼙P8轉(zhuǎn)動帶動電池15上移,當旋轉(zhuǎn)到上撥盤9與下?lián)鼙P8接觸的位置的時候,上撥盤9吸附電池15,隨著上齒輪13帶動上撥盤9與下齒輪12帶動下?lián)鼙P8的轉(zhuǎn)動,出料槽上的分離突起通過阻擋作用將電池15與下?lián)鼙P8分離,當電池15隨上撥盤9轉(zhuǎn)到出料位置,出料凸起將電池15與上撥盤9分離。
      [0020]以上僅為說明本實用新型的實施方式,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種電池輸送裝置,其特征在于,包括上料裝置,所述上料裝置包括上料槽,所述上料槽安裝在上料支架上;輸送鏈,所述輸送鏈上安裝有間隔裝置,所述輸送鏈由動力裝置帶動;出料裝置,所述出料裝置包括下?lián)鼙P,所述下?lián)鼙P安裝在撥盤支架上,所述撥盤支架上安裝有與所述下?lián)鼙P相配合的上撥盤,所述上撥盤與所述下?lián)鼙P為圓形,所述上撥盤與所述下?lián)鼙P圓周上設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)裝有吸附裝置,所述撥盤支架上安裝有出料槽,所述上撥盤與所述下?lián)鼙P由轉(zhuǎn)動裝置帶動。2.如權(quán)利要求1所述的電池輸送裝置,其特征在于,所述間隔裝置為滾軸,所述滾軸通過支架安裝在鏈板上,所述鏈板安裝在所述輸送鏈上。3.如權(quán)利要求1所述的電池輸送裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動裝置包括下齒輪,所述下齒輪與所述下?lián)鼙P同步連接;上齒輪,所述上齒輪與所述上撥盤同步連接,所述上齒輪與所述下齒輪由主動齒輪帶動。4.如權(quán)利要求1所述的電池輸送裝置,其特征在于,所述主動齒輪由所述動力裝置帶動。5.如權(quán)利要求1或4所述的電池輸送裝置,其特征在于,所述動力裝置為電機。6.如權(quán)利要求1所述的電池輸送裝置,其特征在于,所述吸附裝置為磁鐵。
      【文檔編號】B65G17/06GK205602550SQ201620404885
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年5月8日
      【發(fā)明人】明成如, 周宇, 方慧
      【申請人】無錫奧特維智能裝備有限公司
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