一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，包括支架、動力裝置、傳動裝置及若干料斗，所述傳動裝置為鏈狀或帶狀，所述動力裝置安裝在支架上，所述傳動裝置以掛放的方式與所述動力裝置的主動輪配合，所述若干料斗安裝在傳動裝置上，當(dāng)所述動力裝置提供動力時，所述動力裝置通過主動輪帶動所述傳動裝置使所述傳動裝置帶動若干料斗在豎直面上做環(huán)形運(yùn)動。本實(shí)用新型通過若干料斗在豎直面上做環(huán)形運(yùn)動，使工作人員能夠在同一位置獲取不同原料，減少稱量和物料收集過程中的頻繁移動，縮短稱量時間，延長電子秤等工具的壽命。
【專利說明】
一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于飼料加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及飼料生產(chǎn)過程中原料取用的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的飼料生產(chǎn)加工設(shè)備自動化程度越來越高，但是有些工段受原料的特性或添加比例等因素的影響，無法使用相關(guān)設(shè)備;例如:防霉劑、抗氧化劑、香味劑等原料，在飼料配方中的添加比例較小，一般添加0.3-1.5公斤/噸，為了保證稱量的準(zhǔn)確性，絕大部分企業(yè)選擇了人工稱量，人工稱量和物料倒運(yùn)操作過程:員工根據(jù)生產(chǎn)計劃單和原料耗用分析表中的數(shù)據(jù)，領(lǐng)取相應(yīng)品種和相應(yīng)重量的原料，運(yùn)送到配料間，然后根據(jù)配方單中原料的品名和添加量使用電子秤稱量擺放，因每個配方中所需的添加比例過小的原料有2-4種，所以稱量的過程中要頻繁的更換原料或移動稱量工具;在配料間中，領(lǐng)用的原料要擺放在相應(yīng)得區(qū)域，不得混淆存放，以免使用過程中出現(xiàn)識別錯誤，同時員工要按照配方單中的品名和數(shù)量逐一進(jìn)行稱量，即:員工在I號料存放處稱量完成后，料袋擺放在I號區(qū)；然后將稱量工具搬到2號料存放處，進(jìn)行2號料的稱量，料袋擺放2號區(qū)；依次進(jìn)行稱量。人工稱量的缺點(diǎn):生產(chǎn)前要提前進(jìn)行稱量，當(dāng)一批產(chǎn)品所需的物料配齊后，才可開始生產(chǎn)，不能即時生產(chǎn)、勞動量大，稱量效率低，工具壽命短。
[0003]物料倒運(yùn)操作過程:在配料間中，上料工根據(jù)配方單中的原料品名和重量，對1-4號料存放區(qū)的物料進(jìn)行復(fù)核收集(以生產(chǎn)I個批次為標(biāo)準(zhǔn))，并將復(fù)核后的物料放置到推車中，然后運(yùn)送到貨梯口；物料倒運(yùn)的缺點(diǎn)是稱量完的物料分區(qū)擺放，人員要往返各個區(qū)域間，倒運(yùn)效率低，勞動量大，時間浪費(fèi)多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，能夠減少稱量和物料收集過程中的頻繁移動，縮短稱量時間，延長電子秤等工具的壽命。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]—種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，包括支架、動力裝置、傳動裝置及若干料斗，所述傳動裝置為鏈狀或帶狀，所述動力裝置安裝在支架上，所述傳動裝置以掛放的方式與所述動力裝置的主動輪配合，所述若干料斗安裝在傳動裝置上，當(dāng)所述動力裝置提供動力時，所述動力裝置通過主動輪帶動所述傳動裝置使所述傳動裝置帶動若干料斗在豎直面上做環(huán)形運(yùn)動。
[0007]本實(shí)用新型通過若干料斗在豎直面上做環(huán)形運(yùn)動，使工作人員能夠在同一位置獲取不同原料，減少稱量和物料收集過程中的頻繁移動，縮短稱量時間，延長電子秤等工具的壽命O
[0008]優(yōu)選的，所述動力裝置通過齒輪減速機(jī)與主動輪連接。降低料斗的運(yùn)動速度，增加系統(tǒng)的控制性。
[0009]優(yōu)選的，所述動力裝置為電動機(jī)。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述電動機(jī)為1.5kW錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機(jī)。
[0011]優(yōu)選的，所述傳動裝置為鏈條，所述主動輪為鏈輪。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述支架為兩個，且兩個支架相對安裝，一個支架上安裝動力裝置，另一個支架上安裝從動裝置I，動力裝置主動輪的圓心與從動裝置I從動輪的圓心處于同一水平線上，所述鏈條為2條，一條安裝在主動輪上，另一條安裝在從動裝置I的從動輪上。增加料斗在豎直面環(huán)形運(yùn)動的穩(wěn)定性和安全性。
[0013]更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述料斗徑向截面的兩端分別安裝在兩條鏈條上。
[0014]更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述兩個支架下方分別安裝兩個從動裝置Π，安裝在動力裝置主動輪上的鏈條與動力裝置正下方的從動裝置Π的從動輪相配合，安裝在從動裝置I從動輪上的鏈條與從動裝置I正下方的從動裝置Π的從動輪相配合。進(jìn)一步增加料斗在豎直面環(huán)形運(yùn)動的穩(wěn)定性和安全性。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述鏈條上帶有掛板，所述鏈輪為雙排齒輪，所述料斗的頂端水平對稱焊接兩個掛軸。
[0016]優(yōu)選的，所述動力裝置的按鈕的控制電路為正反轉(zhuǎn)按鈕連鎖互鎖電路。能夠控制動力裝置的運(yùn)行，同時避免因過載導(dǎo)致的動力裝置燒毀。
[0017]將各種原料投放到相應(yīng)的各料斗內(nèi)，并鎖緊料斗蓋;通過按鈕控制料斗上下運(yùn)轉(zhuǎn)來選擇配方單中所需的I號原料的料斗，I號原料的料斗?？康轿缓?，手動開啟料斗的卸料閘門，物料流到電子秤上的料袋內(nèi)，達(dá)到所需的重量后，關(guān)閉料斗的卸料閘門，I號原料稱量完成，并將I號原料整齊擺放A產(chǎn)品第一批次區(qū)；然后進(jìn)行同一配方單中2號原料料斗選擇/?？亢头Q量，操作過程同上，稱量完成后并將2號原料整齊擺放A產(chǎn)品第一批次區(qū)(擺放原貝IJ:以產(chǎn)品所需一批物料為標(biāo)準(zhǔn))；當(dāng)該批配方單中所需所有原料全部稱量完成后，A產(chǎn)品第一批次區(qū)的物料準(zhǔn)備就緒;上料工直接對A產(chǎn)品第一批次區(qū)的物料進(jìn)行復(fù)核裝車，直接運(yùn)送到生產(chǎn)所需工段。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]1、通過各原料料斗的運(yùn)動，無需工作人員移動選擇需要的稱量的原料，只需要移動一次電子稱即可對所有原料進(jìn)行稱量，大大減少了工作人員的勞動強(qiáng)度，同時極大的提升了生產(chǎn)效率。
[0020]2、本實(shí)用新型減少了若干料斗排放所需的占地面積，極大的提高了廠房的空間利用率，從而降低了廠房的建設(shè)成本。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型的右視圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型向料斗內(nèi)投放原料的示意圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型取原料的不意圖；
[0026]圖6為正反轉(zhuǎn)按鈕連鎖互鎖電路圖；
[0027]其中，1、1.5KW錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機(jī)，2、齒輪減速機(jī)，3、鏈輪，4、料斗，5、鏈條，6、從動裝置I，7、支架，8、從動裝置Π。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0029]如圖1-3所示，一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，包括支架7、1.5kW錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機(jī)1、齒輪減速機(jī)2、鏈輪3、鏈條5、及若干料斗4，所述1.5kW錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機(jī)I安裝在支架7上，所述1.5KW錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機(jī)I通過齒輪減速機(jī)2與連接，鏈條5掛放在鏈輪3上，若干料斗4安裝在鏈條5上，當(dāng)1.5kW錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機(jī)I提供動力時，1.5kW錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機(jī)I通過鏈輪3帶動鏈條5使鏈條5帶動若干料斗4在豎直面上做環(huán)形運(yùn)動。
[0030]所述支架7為兩個，且兩個支架7相對安裝，一個支架7上安裝1.5kW錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機(jī)I，另一個支架7上安裝從動裝置16，鏈輪的圓心與從動裝置16從動輪的圓心處于同一水平線上，所述鏈條5為2條，一條安裝在鏈輪3上，另一條安裝在從動裝置16的從動輪上。
[0031 ]所述兩個支架7下方分別安裝兩個從動裝置Π 8，安裝在鏈輪3上的鏈條5與1.5KW錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機(jī)I正下方的從動裝置Π 8的從動輪相配合，安裝在從動裝置16從動輪上的鏈條與從動裝置I正下方的從動裝置Π 8的從動輪相配合。
[0032]所述鏈條5上帶有掛板，所述鏈輪3為雙排齒輪，所述料斗4的頂端水平對稱焊接兩個掛軸。
[0033]所述1.5kW錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機(jī)I的按鈕的控制電路為正反轉(zhuǎn)按鈕連鎖互鎖電路，如圖6所示。
[0034]垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)的安裝過程:
[0035]支架使用10號槽鋼焊接而成(高度可以根據(jù)料斗數(shù)量和排序確定，支架焊接完成后)，并排使用螺桿固定在預(yù)埋件上，使用水平和儀表調(diào)整好支架的垂直度和平行度;將加工好的鏈輪組合件安裝到頂端和底端的相應(yīng)位置，同時將I.5kW錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機(jī)、齒輪減速機(jī)總成安裝到位，并調(diào)整從動裝置I和齒輪減速機(jī)軸的中心水平，確保軸同心，避免偏心運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0036]料斗為圓筒錐形料斗，使用不銹鋼焊接，容積0.1立方米左右，卸料口使用直徑80的不銹鋼管制作而成，并用3毫米厚的不銹鋼板制作閘門；料斗的頂端水平對稱焊接兩個掛軸，方便和鏈條鏈接。
[0037]鏈輪使用雙排齒，鏈條為復(fù)合加寬加厚帶掛板的鏈條，以便安裝料斗掛軸。
[0038]將從動裝置Π和電動機(jī)減速機(jī)安裝固定調(diào)試好后，將鏈條掛放到支架上的鏈輪上，并連接牢固；轉(zhuǎn)動I.5kW錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機(jī)，1.5kW錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機(jī)的按鈕的控制電路為正反轉(zhuǎn)按鈕連鎖互鎖電路(避免因過載導(dǎo)致的電機(jī)燒毀)，讓鏈條的掛板處在同一高度，然后將料斗的掛軸固定到掛板上，料斗依次安裝完畢后，即可試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0039]垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn):錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，通齒輪減速機(jī)減速驅(qū)動鏈輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，鏈條在鏈輪的轉(zhuǎn)動下，掛放鏈條上的料斗進(jìn)行由下向上的垂直旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，當(dāng)所選料斗到達(dá)稱量處時，松開按鈕，錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機(jī)停止并制動，等待員工卸料稱量。
[0040]垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)應(yīng)用:員工根據(jù)生產(chǎn)計劃單和原料耗用分析表中的數(shù)據(jù)，一次性領(lǐng)取相應(yīng)品種和相應(yīng)重量的原料，運(yùn)送到配料間，然后將各種原料投放到相應(yīng)的料斗內(nèi)，并鎖緊斗蓋，如圖4所示；員工通過按鈕控制料斗上下運(yùn)轉(zhuǎn)來選擇配方單中所需的I號原料料斗，料斗?？康轿缓?，手動開啟卸料閘門，物料流到電子秤上的料袋內(nèi)，達(dá)到所需的重量后，關(guān)閉閘門，I號原料稱量完成，如圖5所示，并將I號原料整齊擺放A產(chǎn)品第一批次區(qū)；然后進(jìn)行同一配方單中2號原料料斗選擇/?？亢头Q量，操作過程同上，稱量完成后并將2號原料整齊擺放A產(chǎn)品第一批次區(qū)(擺放原則:以產(chǎn)品所需一批物料為標(biāo)準(zhǔn))；當(dāng)該批配方單中所需1-4號原料全部稱量完成后，A產(chǎn)品第一批次區(qū)的物料準(zhǔn)備就緒;上料工直接對A產(chǎn)品第一批次區(qū)的物料進(jìn)行復(fù)核裝車，直接運(yùn)送到生產(chǎn)所需工段。
[0041 ]人工稱量和復(fù)核倒運(yùn)與垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)應(yīng)用數(shù)據(jù)對比
[0042]人工稱量:平均每稱量0.3-1.5公斤物料用時60秒，移動稱量工具8秒，步行2米2秒;如果稱量4種物料，合計耗時280秒，步行8米。
[0043]復(fù)核倒運(yùn):平均每收集一種物料用時5秒，推車移動2米4秒，如果收集4種原料，合計耗時36秒，步行8米。
[0044]員工的動作:人工稱量時彎腰12次;復(fù)核倒運(yùn)時彎腰4次。
[0045]合計耗時:316秒，步行16米。
[0046]垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng):平均每稱量0.3-1.5公斤物料用時60秒，移動稱量工具O秒，步行O米O秒;每選擇一次料斗1秒，如果稱量4種物料，合計耗時280秒，步行O米。
[0047]復(fù)核倒運(yùn):每收集一種物料用時3秒，推車移動O米O秒，如果收集4種原料，合計耗時12秒，步行O米。
[0048]員工的動作:稱量時彎腰0(坐著操作)；復(fù)核倒運(yùn)彎腰4次。
[0049]合計耗時:292秒，步行O米。
[0050]上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，包括支架、動力裝置、傳動裝置及若干料斗，所述傳動裝置為鏈狀或帶狀，所述動力裝置安裝在支架上，所述傳動裝置以掛放的方式與所述動力裝置的主動輪配合，所述若干料斗安裝在傳動裝置上，當(dāng)所述動力裝置提供動力時，所述動力裝置通過主動輪帶動所述傳動裝置使所述傳動裝置帶動若干料斗在豎直面上做環(huán)形運(yùn)動。2.如權(quán)利要求1所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，所述動力裝置通過齒輪減速機(jī)與主動輪連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，所述動力裝置為電動機(jī)。4.如權(quán)利要求3所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，所述電動機(jī)為1.5kW錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機(jī)。5.如權(quán)利要求1所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，所述傳動裝置為鏈條，所述主動輪為鏈輪。6.如權(quán)利要求5所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，所述支架為兩個，且兩個支架相對安裝，一個支架上安裝動力裝置，另一個支架上安裝從動裝置I，動力裝置主動輪的圓心與從動裝置I從動輪的圓心處于同一水平線上，所述鏈條為2條，一條安裝在主動輪上，另一條安裝在從動裝置I的從動輪上。7.如權(quán)利要求6所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，所述料斗徑向截面的兩端分別安裝在兩條鏈條上。8.如權(quán)利要求6所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，所述兩個支架下方分別安裝兩個從動裝置Π，安裝在動力裝置主動輪上的鏈條與動力裝置正下方的從動裝置Π的從動輪相配合，安裝在從動裝置I從動輪上的鏈條與從動裝置I正下方的從動裝置Π的從動輪相配合。9.如權(quán)利要求5所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，所述鏈條上帶有掛板，所述鏈輪為雙排齒輪，所述料斗的頂端水平對稱焊接兩個掛軸。10.如權(quán)利要求1所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，所述動力裝置的按鈕的控制電路為正反轉(zhuǎn)按鈕連鎖互鎖電路。
【文檔編號】B65B1/32GK205602551SQ201620360357
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】胡玉建, 劉方波, 陳紹武, 胡金廣
【申請人】濟(jì)南和美華飼料有限公司