一種傳輸皮帶內(nèi)部鋼絲狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)系統(tǒng)，具體地說，是一種用于檢測(cè)傳輸皮帶內(nèi)部鋼絲是否斷裂和斷裂的系統(tǒng)，包括檢測(cè)探頭和磁性條紋，檢測(cè)探頭設(shè)置在傳輸皮帶的下方，磁性條紋設(shè)置在傳輸皮帶的表層，檢測(cè)探頭的探測(cè)部垂直照射在傳輸皮帶上的磁性條紋，檢測(cè)探頭通過探頭傳輸線連接到檢測(cè)主機(jī)，檢測(cè)主機(jī)通過有線或無線的方式連接到監(jiān)控室內(nèi)的PC機(jī)上，本實(shí)用新型可以有效解決了皮帶內(nèi)部鋼絲狀態(tài)檢測(cè)困難的問題，可以及時(shí)對(duì)發(fā)生鋼絲斷裂的皮帶發(fā)出預(yù)警信號(hào)，讓在監(jiān)控室的工作人員及時(shí)了解工作現(xiàn)場的情況，及時(shí)處置，避免重要安全事故的發(fā)生，減少了損失。
【專利說明】
一種傳輸皮帶內(nèi)部鋼絲狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)系統(tǒng)，具體地說，是一種用于檢測(cè)傳輸皮帶內(nèi)部鋼絲是否斷裂和斷裂的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶傳輸機(jī)，是運(yùn)用皮帶的無極運(yùn)動(dòng)傳輸物料的機(jī)械，在工礦企業(yè)里，如燃煤火力發(fā)電廠、水泥廠、采煤企業(yè)等，常常要用到皮帶傳輸機(jī)，這種皮帶傳輸機(jī)上運(yùn)動(dòng)的皮帶帶著物料一起運(yùn)動(dòng)完成物料的傳送工作，但皮帶長期運(yùn)行后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)皮帶內(nèi)的鋼絲斷裂和皮帶斷裂的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象本身會(huì)影響皮帶承載物料的能力，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成對(duì)傳輸系統(tǒng)的嚴(yán)重破壞，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]由于皮帶內(nèi)部的鋼絲被包裹住，人工不能直接看到皮帶內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不能觀察到內(nèi)部鋼絲的狀態(tài)是否已經(jīng)斷裂或者即將斷裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種傳輸皮帶內(nèi)部鋼絲狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)，通過監(jiān)測(cè)皮帶上的磁性信息，并進(jìn)行分析，判斷皮帶是否發(fā)生了斷裂現(xiàn)象，如果分析結(jié)果是已經(jīng)有斷裂現(xiàn)象，及時(shí)提出聲光告警，并發(fā)出遠(yuǎn)程信息，讓在監(jiān)控室的工作人員及時(shí)了解工作現(xiàn)場的情況，及時(shí)處置，以實(shí)現(xiàn)在發(fā)生重大故障之前修復(fù)皮帶，減少損失。
[0005]本實(shí)用新型披露的技術(shù)方案為一種傳輸皮帶內(nèi)部鋼絲狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)，包括檢測(cè)探頭和磁性條紋，檢測(cè)探頭設(shè)置在傳輸皮帶的下方，磁性條紋設(shè)置在傳輸皮帶的表層，檢測(cè)探頭的探測(cè)部垂直照射在傳輸皮帶上的磁性條紋，檢測(cè)探頭通過探頭傳輸線連接到檢測(cè)主機(jī)，檢測(cè)主機(jī)由光報(bào)警器、聲報(bào)警器、信號(hào)放大器、AD轉(zhuǎn)換器、CPU、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器和程序存儲(chǔ)器組成，檢測(cè)主機(jī)通過有線或無線的方式連接到監(jiān)控室內(nèi)的PC機(jī)上。
[0006]在本技術(shù)方案中，皮帶上設(shè)置了磁性條紋，當(dāng)皮帶運(yùn)動(dòng)時(shí)每個(gè)探頭都會(huì)檢測(cè)到磁性條紋的磁性，形成信號(hào)，檢測(cè)探頭能夠探測(cè)到這些磁性條紋形成的信號(hào)，如果磁性條紋之間的距離發(fā)生了變化，說明皮帶發(fā)生了斷裂的現(xiàn)象，檢測(cè)探頭也將會(huì)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)到磁性條紋的信號(hào)發(fā)生變化。檢測(cè)主機(jī)對(duì)檢測(cè)探頭檢測(cè)到的信號(hào)進(jìn)行分析，判斷斷裂的情況。由于磁性條紋呈斜向在時(shí)間上各個(gè)磁頭的信號(hào)出現(xiàn)的時(shí)間不同，當(dāng)皮帶出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象時(shí)，由于皮帶的狀態(tài)發(fā)生改變，磁性條紋的圖形也會(huì)發(fā)生變化，各個(gè)信號(hào)也會(huì)發(fā)生變化，當(dāng)檢測(cè)主機(jī)判斷發(fā)生斷裂發(fā)生后，利用發(fā)光二極管發(fā)出斷續(xù)的紅色報(bào)警光信號(hào)，用喇叭發(fā)出斷續(xù)的聲報(bào)警光信號(hào)，同時(shí)通過有線或者無線的方式將報(bào)警信號(hào)發(fā)到遠(yuǎn)端的監(jiān)控室內(nèi)的PC機(jī)上，PC機(jī)的顯示屏上顯示斷裂報(bào)警，讓在監(jiān)控室的工作人員及時(shí)了解工作現(xiàn)場的情況，及時(shí)處置。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，檢測(cè)探頭下方設(shè)置有底座便于放置在水平地面上，檢測(cè)探頭與底座之間通過彈簧支架固定相連。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，磁性條紋呈斜向設(shè)置在傳輸皮帶上，磁性條紋的寬度在2-5cm之間，磁性條紋之間的距離在2-5cm之間，優(yōu)選的，磁性條紋的寬度為3cm，磁性條紋之間的距離為3cm。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，位于傳輸皮帶下方的檢測(cè)探頭的數(shù)量根據(jù)傳輸皮帶的寬度來設(shè)置，檢測(cè)探頭的數(shù)量范圍3-11個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供了一種用于檢測(cè)傳輸皮帶內(nèi)部鋼絲狀態(tài)的檢測(cè)系統(tǒng)，可以有效解決了皮帶內(nèi)部鋼絲狀態(tài)檢測(cè)困難的問題，可以及時(shí)對(duì)發(fā)生鋼絲斷裂的皮帶發(fā)出預(yù)警信號(hào)，讓在監(jiān)控室的工作人員及時(shí)了解工作現(xiàn)場的情況，及時(shí)處置，避免重要安全事故的發(fā)生，減少了損失。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型中皮帶與檢測(cè)探頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型中檢測(cè)主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型中檢測(cè)探頭檢測(cè)到的磁性條紋的信號(hào)示意圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型的檢測(cè)流程示意圖。
[0016]圖中，1-傳輸機(jī)主動(dòng)軸，2-傳輸皮帶，201-磁性條紋，3-傳輸物料，4_傳輸從動(dòng)軸，5-檢測(cè)探頭，6-彈簧支架，7-底座，8-探頭傳輸線，9-光報(bào)警器，10-聲報(bào)警器，11-檢測(cè)主機(jī)，12-傳輸電纜，134(:機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0018]實(shí)施例:如圖1和圖2所不，皮帶傳輸機(jī)包括傳輸機(jī)主動(dòng)軸I和傳輸機(jī)從動(dòng)軸4，傳輸皮帶2的一頭固定在傳輸機(jī)主動(dòng)軸I上，另一頭固定在傳輸機(jī)從動(dòng)軸4上，傳輸物料3位于傳輸皮帶2表面進(jìn)行傳輸。
[0019]本實(shí)用新型披露的傳輸皮帶2內(nèi)部鋼絲狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)，包括檢測(cè)探頭5和磁性條紋201，檢測(cè)探頭5設(shè)置在傳輸皮帶2的下方，檢測(cè)探頭5下方設(shè)置有底座7便于放置在水平地面上，檢測(cè)探頭5與底座7之間通過彈簧支架6固定相連，磁性條紋201設(shè)置在傳輸皮帶2的表層，磁性條紋201呈斜向設(shè)置在傳輸皮帶2上，磁性條紋201的寬度在2-5cm之間，磁性條紋201之間的距離在2-5cm之間，優(yōu)選的，磁性條紋201的寬度為3cm，磁性條紋201之間的距離為3cm，檢測(cè)探頭5的探測(cè)部垂直照射在傳輸皮帶2上的磁性條紋201，位于傳輸皮帶2下方的檢測(cè)探頭5的數(shù)量根據(jù)傳輸皮帶2的寬度來設(shè)置，檢測(cè)探頭5的數(shù)量范圍3-11個(gè)，在本實(shí)施例中，檢測(cè)探頭5的數(shù)量為7個(gè)，檢測(cè)探頭5通過探頭傳輸線8連接到檢測(cè)主機(jī)11，檢測(cè)主機(jī)11通過有線或無線的方式連接到監(jiān)控室內(nèi)的PC機(jī)13上，在本實(shí)施例中，檢測(cè)主機(jī)11通過傳輸電纜12連接到監(jiān)控室內(nèi)的PC機(jī)13上。
[0020]如圖3所示，檢測(cè)主機(jī)11由光報(bào)警器9、聲報(bào)警器10、信號(hào)放大器、AD轉(zhuǎn)換器、CPU、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器和程序存儲(chǔ)器組成。
[0021]如圖4和圖5所示，皮帶上設(shè)置了磁性條紋201，當(dāng)皮帶運(yùn)動(dòng)時(shí)每個(gè)探頭都會(huì)檢測(cè)到磁性條紋201的磁性，形成信號(hào)，檢測(cè)探頭5能夠探測(cè)到這些磁性條紋201形成的信號(hào)，如果磁性條紋201之間的距離發(fā)生了變化，說明皮帶發(fā)生了斷裂的現(xiàn)象，檢測(cè)探頭5也將會(huì)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)到磁性條紋201的信號(hào)發(fā)生變化。檢測(cè)主機(jī)11對(duì)檢測(cè)探頭5檢測(cè)到的信號(hào)進(jìn)行分析，判斷斷裂的情況。由于磁性條紋201呈斜向在時(shí)間上各個(gè)磁頭的信號(hào)出現(xiàn)的時(shí)間不同，當(dāng)皮帶出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象時(shí)，由于皮帶的狀態(tài)發(fā)生改變，磁性條紋201的圖形也會(huì)發(fā)生變化，各個(gè)信號(hào)也會(huì)發(fā)生變化，當(dāng)檢測(cè)主機(jī)11判斷發(fā)生斷裂發(fā)生后，利用發(fā)光二極管發(fā)出斷續(xù)的紅色報(bào)警光信號(hào)，用喇叭發(fā)出斷續(xù)的聲報(bào)警光信號(hào)，同時(shí)通過有線或者無線的方式將報(bào)警信號(hào)發(fā)到遠(yuǎn)端的監(jiān)控室內(nèi)的PC機(jī)13上，PC機(jī)13的顯示屏上顯示斷裂報(bào)警，讓在監(jiān)控室的工作人員及時(shí)了解工作現(xiàn)場的情況，及時(shí)處置。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傳輸皮帶內(nèi)部鋼絲狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:包括檢測(cè)探頭和磁性條紋，所述檢測(cè)探頭設(shè)置在傳輸皮帶的下方，所述磁性條紋設(shè)置在傳輸皮帶的表層，所述檢測(cè)探頭的探測(cè)部垂直照射在所述傳輸皮帶上的磁性條紋，所述檢測(cè)探頭通過探頭傳輸線連接到所述檢測(cè)主機(jī)，所述檢測(cè)主機(jī)由光報(bào)警器、聲報(bào)警器、信號(hào)放大器、AD轉(zhuǎn)換器、CPU、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器和程序存儲(chǔ)器組成，所述檢測(cè)主機(jī)通過有線或無線的方式連接到監(jiān)控室內(nèi)的PC機(jī)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳輸皮帶內(nèi)部鋼絲狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述檢測(cè)探頭下方設(shè)置有底座便于放置在水平地面上，所述檢測(cè)探頭與底座之間通過彈簧支架固定相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傳輸皮帶內(nèi)部鋼絲狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述磁性條紋呈斜向設(shè)置在傳輸皮帶上，所述磁性條紋的寬度在2-5cm之間，所述磁性條紋之間的距離在2-5cm之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳輸皮帶內(nèi)部鋼絲狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述磁性條紋的寬度為3cm，所述磁性條紋之間的距離為3cm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳輸皮帶內(nèi)部鋼絲狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述位于傳輸皮帶下方的檢測(cè)探頭的數(shù)量根據(jù)傳輸皮帶的寬度來設(shè)置，所述檢測(cè)探頭的數(shù)量范圍3-11個(gè)。
【文檔編號(hào)】B65G43/02GK205602612SQ201620407111
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】賁奧然
【申請(qǐng)人】南京工程學(xué)院