大型噴繪機加壓型收料器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種大型噴繪機加壓型收料器，涉及噴繪設(shè)備領(lǐng)域，所述收料器包括豎直放置的支撐架，還包括動力軸、重力軸和張力軸；支撐架兩端設(shè)置有對稱的條形孔，條形孔的長度方向沿豎直方向；兩個條形孔位于同一側(cè)的側(cè)壁分別設(shè)置有齒條；齒條延伸至條形孔沿長度方向的最底端；重力軸兩端設(shè)置有齒輪，所述齒輪與所述齒條嚙合；動力軸的一端與支撐架轉(zhuǎn)動連接，動力軸的另一端與驅(qū)動裝置連接；所述驅(qū)動裝置采用接觸開關(guān)，接觸開關(guān)固接在支撐架的內(nèi)壁上，接觸開關(guān)位于所述條形孔的最底端；張力軸與所述支撐架轉(zhuǎn)動連接。本申請的大型噴繪機加壓型收料器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中大型噴繪機噴繪完畢后的產(chǎn)品容易沾染灰塵的技術(shù)問題。
【專利說明】
大型噴繪機加壓型收料器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及噴繪設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種大型噴繪機加壓型收料器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大型噴繪機，在對卷材進行噴繪時，卷材不斷轉(zhuǎn)動進行進料，在噴涂完畢后，由噴繪機出料口不斷向外出料。然而，現(xiàn)在的大部分噴繪機沒有針對卷材的收料設(shè)備，產(chǎn)品出料后，不同于板材直接被收裝，會在噴涂過程中落至地面，知道整卷卷材噴繪完畢后才可以收取產(chǎn)品。因此，產(chǎn)品在落地后會沾染灰塵，導致產(chǎn)品不再美觀。
[0003]基于此，本實用新型提供了一種大型噴繪機加壓型收料器以解決上述的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種大型噴繪機加壓型收料器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中大型噴繪機噴繪完畢后的產(chǎn)品容易沾染灰塵的技術(shù)問題。
[0005]在本實用新型的實施例中提供了一種大型噴繪機加壓型收料器，所述大型噴繪機加壓型收料器包括豎直放置的支撐架，還包括由下到上依次排列的動力軸、重力軸和張力軸，所述動力軸、所述重力軸和所述張力軸均水平放置；
[0006]所述支撐架兩端分別設(shè)置有對稱的條形孔，所述條形孔的長度方向沿豎直方向；兩個所述條形孔位于同一側(cè)的側(cè)壁分別設(shè)置有齒條;所述齒條的長度方向沿豎直方向，所述齒條延伸至所述條形孔沿長度方向的最底端;所述重力軸兩端設(shè)置有齒輪，兩個所述齒輪與兩個所述齒條分別嚙合；
[0007]所述動力軸的一端與所述支撐架轉(zhuǎn)動連接，所述動力軸的另一端與驅(qū)動裝置連接，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述動力軸轉(zhuǎn)動;所述驅(qū)動裝置與所述支撐架固接;所述驅(qū)動裝置采用接觸開關(guān)，所述接觸開關(guān)固接在所述支撐架的內(nèi)壁上，所述接觸開關(guān)位于所述條形孔的最底端；
[0008]所述張力軸與所述支撐架轉(zhuǎn)動連接。
[0009]可選的，所述大型噴繪機加壓型收料器還包括水平放置的加壓軸，沿豎直方向所述加壓軸位于所述重力軸和所述張力軸之間，所述重力軸與所述加壓軸抵接;所述加壓軸的兩端分別插裝在兩個所述條形孔中，所述加壓軸的兩端沿兩個所述條形孔的長度方向自由滑動。所述加壓軸用于給所述重力軸提供更大的壓力。加壓軸可相對于所述條形孔的長度方向自由滑動，使得加壓軸能夠在重力的作用下一直壓在所述重力軸的上方。當卷材不再繃緊時，所述重力軸在本身重力和所述加壓軸側(cè)共同作用下更容易向下滾動，時接觸開關(guān)打開。同時，在所述加壓軸的壓力下，所述重力軸還不容易在卷材被不斷拉緊的過程中被抬起，使卷材時刻保持在繃緊狀態(tài)，然后被所述動力軸卷起。
[0010]可選的，所述支撐架設(shè)置有阻擋件，所述阻擋件固接于所述支撐架的外側(cè);所述阻擋件用于在所述重力軸滾動至所述條形孔的最底端時阻擋所述加壓軸。設(shè)置所述阻擋件的目的在于所述重力軸滾動至所述條形孔的最底端時阻擋所述加壓軸，放置所述重力軸在長時間的工作中不斷被落下的所述加壓軸碰撞導致變形甚至斷裂。
[0011]可選的，所述加壓軸的直徑大于所述重力軸的直徑。相同材質(zhì)下，所述重力軸滾動至所述條形孔的最底端時阻擋所述加壓軸，重力更大，給所述重力軸壓力更大。
[0012]可選的，所述加壓軸兩端設(shè)置有圓柱形的插入部，兩個所述插入部分別插入兩個所述條形孔中。由于所述加壓軸直徑較大，因而不易插入所述條形孔中，因此設(shè)置所述插入部。所述插入部設(shè)置呈圓柱形，摩擦阻力最小，便于所述加壓軸的滑動。
[0013]可選的，所述加壓軸、所述張力軸和所述動力軸沿豎直方向的投影依次相切。所述加壓軸、所述張力軸和所述動力軸沿豎直方向的投影依次相切，使得卷材在拉緊過程中，在所述加壓軸與所述張力軸之間，以及所述加壓軸與所述動力軸之間保持豎直狀態(tài)，在乎不干擾的情況下拉扯力保持最大，最容易保持拉緊狀態(tài)。
[0014]可選的，所述重力軸與所述加壓軸采用鋼制材料制成。鋼制材料成本較低，便于加工，同時重量也較大，能夠提供足夠的重力。
[0015]可選的，所述動力軸由電機驅(qū)動。所述驅(qū)動裝置采用電機，技術(shù)成熟，成本較低，便于控制，能夠滿足本申請的需要。
[0016]可選的，所述電機的輸出端與所述動力軸通過皮帶傳動。由于所述接觸開關(guān)和所述動力軸位于兩個不同的位置，因此采用皮帶傳動的方式便于將所述電機設(shè)置在所述支撐架上較為合適的位置。
[0017]可選的，所述張力軸的兩端與所述支撐架之間分別通過軸承連接。防止所述張力軸的兩端在長時間的工作過程中不斷被磨損，影響工作效率。
[0018]本實用新型提供的所述大型噴繪機加壓型收料器，在使用時將其靠近大型噴繪機放置，將大型噴繪機噴繪所需的卷材的一端由所述噴繪機出料端出口牽引至所述重力軸下方后再牽引至所述張力軸的上方，然后再由所述張力軸的上方牽引至所述動力軸，并與所述動力軸固接，將卷材拉緊，卷材的端部被所述張力軸和所述動力軸繃直，所述重力軸在卷材的張力作用下被抬起，離開所述條形孔的底部。隨著噴繪機開始噴繪，噴繪完的卷材不斷由噴繪機出料端出料，導致卷材不再被拉緊，重力軸在重力的作用下沿著齒條不斷向下滾動，直至滾動到條形孔的最低端，在所述重力軸的壓力下，所述接觸開關(guān)被打開，所述驅(qū)動裝置開始工作，帶動所述動力軸轉(zhuǎn)動，從而將不斷出料卷材不斷卷起。
[0019]本實用新型提供的所述大型噴繪機加壓型收料器，隨著大型噴繪機的噴繪，不斷地將噴出的材料卷起，使得噴繪后的產(chǎn)品在噴繪完畢后不再直接落到地面上，避免了噴繪完畢后產(chǎn)品沾染上灰塵。設(shè)置了張力軸，能夠使本實用新型適用于具有彈性的材料，在收料過程中將材料繃緊，材料不易變形，印刷效果較好。
[0020]基于此，本實用新型較之原有技術(shù)，具有能夠避免大型噴繪機噴繪完畢的產(chǎn)品沾染灰塵的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為實施例結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖2為實施例左視圖。
[0024]附圖標記:
[0025]1-支撐架；2-動力軸；3-重力軸；
[0026]4-張力軸；5-條形孔；6-齒條；
[0027]7-齒輪；8-驅(qū)動裝置；9-接觸開關(guān)；
[0028]10-加壓軸；11-卷材；12-噴繪機出料端。
【具體實施方式】
[0029]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0031]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體的連接;可以是機械連接，也可以是電焊連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0032]實施例
[0033]如圖1-2所示(為方便描述，圖2與大型噴繪機配合匯出)，在本實施例中提供了一種大型噴繪機加壓型收料器，所述大型噴繪機加壓型收料器包括豎直放置的支撐架I，還包括由下到上依次排列的動力軸2、重力軸3和張力軸4，所述動力軸2、所述重力軸3和所述張力軸4均水平放置；
[0034]所述支撐架I兩端分別設(shè)置有對稱的條形孔5，所述條形孔5的長度方向沿豎直方向；兩個所述條形孔5位于同一側(cè)的側(cè)壁分別設(shè)置有齒條6;所述齒條6的長度方向沿豎直方向，所述齒條6延伸至所述條形孔5沿長度方向的最底端;所述重力軸3兩端設(shè)置有齒輪7，兩個所述齒輪7與兩個所述齒條6分別嚙合；
[0035]所述動力軸2的一端與所述支撐架I轉(zhuǎn)動連接，所述動力軸2的另一端與驅(qū)動裝置8連接，所述驅(qū)動裝置8用于驅(qū)動所述動力軸2轉(zhuǎn)動;所述驅(qū)動裝置8與所述支撐架I固接;所述驅(qū)動裝置8采用接觸開關(guān)9，所述接觸開關(guān)9固接在所述支撐架I的內(nèi)壁上，所述接觸開關(guān)9位于所述條形孔5的最底端；
[0036]所述張力軸4與所述支撐架I轉(zhuǎn)動連接。
[0037]本實用新型提供的所述大型噴繪機加壓型收料器，在使用時將其靠近大型噴繪機放置，將大型噴繪機噴繪所需的卷材11的一端由噴繪機出料端12的出口牽引至所述重力軸3下方后再牽引至所述張力軸4的上方，然后再由所述張力軸4的上方牽引至所述動力軸2，并與所述動力軸2固接，將卷材11拉緊，卷材11的端部被所述張力軸4和所述動力軸2繃直，所述重力軸3在卷材11的張力作用下被抬起，離開所述條形孔5的底部。隨著噴繪機開始噴繪，噴繪完的卷材11不斷由噴繪機出料端12出料，導致卷材11不再被拉緊，重力軸3在重力的作用下沿著齒條6不斷向下滾動，直至滾動到條形孔5的最低端，在所述重力軸3的壓力下，所述接觸開關(guān)9被打開，所述驅(qū)動裝置8開始工作，帶動所述動力軸2轉(zhuǎn)動，從而將不斷出料卷材11不斷卷起。
[0038]本實用新型提供的所述大型噴繪機加壓型收料器，隨著大型噴繪機的噴繪，不斷地將噴出的材料卷起，使得噴繪后的產(chǎn)品在噴繪完畢后不再直接落到地面上，避免了噴繪完畢后產(chǎn)品沾染上灰塵。設(shè)置了張力軸4，能夠使本實用新型適用于具有彈性的材料，在收料過程中將材料繃緊，材料不易變形，印刷效果較好。
[0039]基于此，本實用新型較之原有技術(shù)，具有能夠避免大型噴繪機噴繪完畢的產(chǎn)品沾染灰塵的優(yōu)點。
[0040]如圖1-2，本實施例的可選方案中，所述大型噴繪機加壓型收料器還包括水平放置的加壓軸10，沿豎直方向所述加壓軸10位于所述重力軸3和所述張力軸4之間，所述重力軸3與所述加壓軸10抵接;所述加壓軸10的兩端分別插裝在兩個所述條形孔5中，所述加壓軸10的兩端沿兩個所述條形孔5的長度方向自由滑動。
[0041]所述加壓軸10用于給所述重力軸3提供更大的壓力。加壓軸10可相對于所述條形孔5的長度方向自由滑動，使得加壓軸10能夠在重力的作用下一直壓在所述重力軸3的上方。當卷材11不再繃緊時，所述重力軸3在本身重力和所述加壓軸10側(cè)共同作用下更容易向下滾動，時接觸開關(guān)9打開。同時，在所述加壓軸10的壓力下，所述重力軸3還不容易在卷材11被不斷拉緊的過程中被抬起，使卷材11時刻保持在繃緊狀態(tài)，然后被所述動力軸2卷起。
[0042]進一步的，所述支撐架I設(shè)置有阻擋件，所述阻擋件固接于所述支撐架I的外側(cè);所述阻擋件用于在所述重力軸3滾動至所述條形孔5的最底端時阻擋所述加壓軸10。
[0043]設(shè)置所述阻擋件的目的在于所述重力軸3滾動至所述條形孔5的最底端時阻擋所述加壓軸10，放置所述重力軸3在長時間的工作中不斷被落下的所述加壓軸10碰撞導致變形甚至斷裂。設(shè)置在所述支撐架I外側(cè)不會阻礙重力軸3的工作。
[0044]優(yōu)選的，所述加壓軸10的直徑大于所述重力軸3的直徑。
[0045]相同材質(zhì)下，所述重力軸3滾動至所述條形孔5的最底端時阻擋所述加壓軸10，重力更大，給所述重力軸3壓力更大。
[0046]進一步的，所述加壓軸10兩端設(shè)置有圓柱形的插入部，兩個所述插入部分別插入兩個所述條形孔5中。
[0047]由于所述加壓軸10直徑較大，因而不易插入所述條形孔5中，因此設(shè)置所述插入部。所述插入部設(shè)置呈圓柱形，摩擦阻力最小，便于所述加壓軸10的滑動。
[0048]進一步的，所述加壓軸10、所述張力軸4和所述動力軸2沿豎直方向的投影依次相切。
[0049]所述加壓軸10、所述張力軸4和所述動力軸2沿豎直方向的投影依次相切，使得卷材11在拉緊過程中，在所述加壓軸10與所述張力軸4之間，以及所述加壓軸10與所述動力軸2之間保持豎直狀態(tài)，在互不干擾的情況下拉扯力保持最大，最容易保持拉緊狀態(tài)。
[0050]優(yōu)選的，所述重力軸3與所述加壓軸10采用鋼制材料制成。
[0051 ]鋼制材料成本較低，便于加工，同時重量也較大，能夠提供足夠的重力。
[0052]本實施例的可選方案中，所述動力軸由電機驅(qū)動。
[0053]所述驅(qū)動裝置采用電機，技術(shù)成熟，成本較低，便于控制，能夠滿足本申請的需要。
[0054]進一步的，所述電機的輸出端與所述動力軸通過皮帶傳動。
[0055]由于所述接觸開關(guān)和所述動力軸位于兩個不同的位置，因此采用皮帶傳動的方式便于將所述電機設(shè)置在所述支撐架上較為合適的位置。
[0056]本實施例的可選方案中，所述張力軸的兩端與所述支撐架之間分別通過軸承連接。
[0057]防止所述張力軸的兩端在長時間的工作過程中不斷被磨損，影響工作效率。
[0058]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種大型噴繪機加壓型收料器，其特征在于，包括豎直放置的支撐架，還包括由下到上依次排列的動力軸、重力軸和張力軸，所述動力軸、所述重力軸和所述張力軸均水平放置； 所述支撐架兩端分別設(shè)置有對稱的條形孔，所述條形孔的長度方向沿豎直方向；兩個所述條形孔位于同一側(cè)的側(cè)壁分別設(shè)置有齒條;所述齒條的長度方向沿豎直方向，所述齒條延伸至所述條形孔沿長度方向的最底端;所述重力軸兩端設(shè)置有齒輪，兩個所述齒輪與兩個所述齒條分別嚙合； 所述動力軸的一端與所述支撐架轉(zhuǎn)動連接，所述動力軸的另一端與驅(qū)動裝置連接，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述動力軸轉(zhuǎn)動;所述驅(qū)動裝置與所述支撐架固接;所述驅(qū)動裝置采用接觸開關(guān)，所述接觸開關(guān)固接在所述支撐架的內(nèi)壁上，所述接觸開關(guān)位于所述條形孔的最底端； 所述張力軸與所述支撐架轉(zhuǎn)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型噴繪機加壓型收料器，其特征在于，所述大型噴繪機加壓型收料器還包括水平放置的加壓軸，沿豎直方向所述加壓軸位于所述重力軸和所述張力軸之間，所述重力軸與所述加壓軸抵接;所述加壓軸的兩端分別插裝在兩個所述條形孔中，所述加壓軸的兩端沿兩個所述條形孔的長度方向自由滑動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型噴繪機加壓型收料器，其特征在于，所述支撐架設(shè)置有阻擋件，所述阻擋件固接于所述支撐架的外側(cè);所述阻擋件用于在所述重力軸滾動至所述條形孔的最底端時阻擋所述加壓軸。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型噴繪機加壓型收料器，其特征在于，所述加壓軸的直徑大于所述重力軸的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型噴繪機加壓型收料器，其特征在于，所述加壓軸兩端設(shè)置有圓柱形的插入部，兩個所述插入部分別插入兩個所述條形孔中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型噴繪機加壓型收料器，其特征在于，所述加壓軸、所述張力軸和所述動力軸沿豎直方向的投影依次相切。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型噴繪機加壓型收料器，其特征在于，所述重力軸與所述加壓軸采用鋼制材料制成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型噴繪機加壓型收料器，其特征在于，所述動力軸由電機驅(qū)動。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大型噴繪機加壓型收料器，其特征在于，所述電機的輸出端與所述動力軸通過皮帶傳動。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的大型噴繪機加壓型收料器，其特征在于，所述張力軸的兩端與所述支撐架之間分別通過軸承連接。
【文檔編號】B65G47/74GK205602657SQ201520901499
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年11月12日
【發(fā)明人】吳天錫
【申請人】卡樂工房（北京）展示技術(shù)有限公司