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      一種高效率六軸繞線機的制作方法

      文檔序號:10915732閱讀:238來源:國知局
      一種高效率六軸繞線機的制作方法
      【專利摘要】本實用新型屬于繞線技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高效率六軸繞線機,用于解決現(xiàn)有繞線機存在的產(chǎn)品上下料和繞線不能同步進行導(dǎo)致產(chǎn)能低以及操作人員易燙傷的問題。本實用新型包括機架,所述機架上設(shè)置有三軸機構(gòu)、繞線電機、夾線機構(gòu)和加熱機構(gòu),所述加熱機構(gòu)設(shè)置在夾線機構(gòu)的下方,所述機架上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)氣缸,所述翻轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸上套設(shè)有能夠轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)箱體,所述翻轉(zhuǎn)箱體的兩個側(cè)面上各安裝有至少2個繞線軸,所述翻轉(zhuǎn)箱體的兩側(cè)面上各安裝有一用于與繞線電機相互連接的轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸和繞線軸經(jīng)軸承套設(shè)在翻轉(zhuǎn)箱體上,所述轉(zhuǎn)動軸上連接有主動輪,所述繞線軸的一端伸入翻轉(zhuǎn)箱體內(nèi)并安裝有從動輪,所述從動輪經(jīng)皮帶由主動輪帶動旋轉(zhuǎn)。
      【專利說明】
      一種高效率六軸繞線機
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型屬于繞線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效率六軸繞線機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]繞線機能夠?qū)⒓氶L型的可彎曲型材卷繞后進行收納存儲,節(jié)能空間而且不易雜亂?,F(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于繞線機的技術(shù)文獻也較多,例如申請?zhí)枮?00910004353.8的專利公開了一種繞線機,包括兩個用以安裝多個筒管的可旋轉(zhuǎn)支承的筒管錠子,在筒管的圓周可分別將其中一根紗線卷繞成其中一個紗筒,還包括一用以固定筒管錠子的可移動的錠子支座,其中通過錠子支座可交替地在一用于卷繞各紗線的卷繞區(qū)域中和一用于取下已卷繞的各紗筒的交換區(qū)域中引導(dǎo)筒管錠子,還包括一輔助裝置,用于在過程開始在首次分紗時引導(dǎo)各紗線和用于在過程中在錠子交換時偏轉(zhuǎn)各紗線,其中在過程開始在首次分紗和捕捉各紗線時,輔助裝置與一抽吸裝置共同作用;輔助裝置通過一可移動固定的導(dǎo)向夾條及多個沿導(dǎo)向夾條間隔開并排設(shè)置的導(dǎo)紗器構(gòu)成,這些導(dǎo)紗器沿平行于筒管錠子延伸的導(dǎo)向夾條可移動地固定并且可定位在多個位置中,在導(dǎo)向夾條上的各導(dǎo)紗器可分別在一具有小的紗線間距的集合位置與一具有大的紗線間距的分紗位置之間共同地引導(dǎo);導(dǎo)向夾條固定在一可擺動的支架上并且借助于一作用到該支架上的擺動驅(qū)動裝置可在一靜止位置與多個操作位置見引導(dǎo)導(dǎo)向夾條。
      [0003]申請?zhí)枮?01420855265.5的專利公開了一種繞線機,用于繞制N聯(lián)線圈,繞線機包括飛叉軸、飛叉、送線裝置、壓線裝置、第一主軸及繞線軸,飛叉固定于飛叉軸,繞線軸安裝于第一主軸,線材穿過飛叉軸到達飛叉,送線裝置運動到飛叉的位置夾住線材并相對飛叉運動到預(yù)定的位置,壓線裝置夾持飛叉和送線裝置之間的線材,飛叉軸相對繞線軸轉(zhuǎn)動以在繞線軸上繞制線圈,第一主軸和繞線軸轉(zhuǎn)動以在繞線軸上繞制線圈。
      [0004]申請?zhí)枮?01310375513.6的專利公開了一種繞線機,包括電機、機架、機臺、繞桿和設(shè)置于機臺兩端的側(cè)板,側(cè)板形成有用于放置繞桿的缺口,上述繞桿上平行地套裝有多個卷盤;卷盤包括:安裝軸、豎板及垂直地設(shè)置于豎板兩端的繞線板,上述繞線板上設(shè)有繞線隔板;豎板上設(shè)有傳感器;卷盤設(shè)有計數(shù)器;卷盤設(shè)有計數(shù)復(fù)位器;卷盤的安裝軸與繞桿通過螺母固定連接。
      [0005]然而,現(xiàn)有的繞線機器精度差,不能滿足高端產(chǎn)品的繞線,并且上下料和繞線不能同步進行,導(dǎo)致產(chǎn)能低,同時由于產(chǎn)品需要加熱操作人員在上下料時容易燙傷。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0006]本實用新型為了解決現(xiàn)有繞線機存在的產(chǎn)品上下料和繞線不能同步進行導(dǎo)致產(chǎn)能低以及操作人員易燙傷的問題,而提供一種高效率六軸繞線機。
      [0007]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種高效率六軸繞線機,包括機架,所述機架上設(shè)置有三軸機構(gòu)、繞線電機、夾線機構(gòu)和加熱機構(gòu),所述加熱機構(gòu)設(shè)置在夾線機構(gòu)的下方,其特征在于,所述機架上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)氣缸,所述翻轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸上套設(shè)有能夠轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)箱體,所述翻轉(zhuǎn)箱體的兩個側(cè)面上各安裝有至少2個繞線軸,所述翻轉(zhuǎn)箱體的兩側(cè)面上各安裝有一用于與繞線電機相互連接的轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸和繞線軸經(jīng)軸承套設(shè)在翻轉(zhuǎn)箱體上,所述轉(zhuǎn)動軸上連接有主動輪,所述繞線軸的一端伸入翻轉(zhuǎn)箱體內(nèi)并安裝有從動輪,所述從動輪經(jīng)皮帶由主動輪帶動旋轉(zhuǎn)。
      [0008]所述機架上設(shè)置有用于給繞線軸進行噴吹的冷卻機構(gòu),所述冷卻機構(gòu)的噴嘴至于繞線軸的下方。
      [0009]所述轉(zhuǎn)動軸上開設(shè)有卡槽,所述卡槽與繞線電機的動力軸相互卡合。
      [0010]相鄰繞線軸上的從動輪之間通過皮帶帶動旋轉(zhuǎn)。
      [0011 ]所述繞線電機設(shè)置在三軸機構(gòu)與翻轉(zhuǎn)氣缸之間的機架上。
      [0012]所述機架上設(shè)置有軸承座,所述翻轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸穿過翻轉(zhuǎn)箱體并套設(shè)在軸承座上。
      [0013]所述三軸機構(gòu)的上端設(shè)置有至少2個張力機構(gòu)。
      [0014]所述機架上設(shè)置有與張力機構(gòu)數(shù)量相同的紗筒;所述張力機構(gòu)的數(shù)量與翻轉(zhuǎn)箱體一側(cè)上的繞線軸的數(shù)量相同。
      [0015]所述機架上還配設(shè)有用于控制三軸機構(gòu)、繞線電機、翻轉(zhuǎn)氣缸、加熱機構(gòu)和冷卻機構(gòu)工作的控制器。
      [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型的高效率六軸繞線機通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)機構(gòu),能夠滿足上下料與繞線的同步進行,提高生產(chǎn)效率;同時本實用新型通過在繞線軸的下方設(shè)置有冷卻機構(gòu),能夠?qū)@線軸進行噴吹和冷卻,從而防止燙傷工作人員,提尚安全性能。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0018]圖2是圖1的俯視圖結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0019]圖3是圖1A處的局部放大圖示意圖;
      [0020]圖中標記:1、機架,2、三軸機構(gòu),3、繞線電機,4、翻轉(zhuǎn)氣缸,5、紗筒,6、張力裝置,7、動力軸,8、夾線機構(gòu),9、加熱機構(gòu),10、翻轉(zhuǎn)箱體,11、繞線軸,12、轉(zhuǎn)動軸,13、冷卻機構(gòu),14、主動輪,15、從動輪,16、控制器。
      【具體實施方式】
      [0021]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,并不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。
      [0022]結(jié)合附圖,本實用新型的高效率六軸繞線機,包括機架I,所述機架I上設(shè)置有三軸機構(gòu)2、繞線電機3、夾線機構(gòu)8和加熱機構(gòu)9,所述加熱機構(gòu)9設(shè)置在夾線機構(gòu)8的下方,所述機架I上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)氣缸4,所述翻轉(zhuǎn)氣缸4的輸出軸上套設(shè)有能夠轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)箱體10,所述翻轉(zhuǎn)箱體10的兩個側(cè)面上各安裝有至少2個繞線軸11,繞線軸11的數(shù)量可以根據(jù)需要進行設(shè)定,作為本實用新型一種優(yōu)選的方式,翻轉(zhuǎn)箱體10的兩個側(cè)面上各安裝有6個繞線軸,使得一次即能夠完成6各產(chǎn)品的加工;所述翻轉(zhuǎn)箱體10的兩側(cè)面上各安裝有一用于與繞線電機3相互連接的轉(zhuǎn)動軸12,所述轉(zhuǎn)動軸12和繞線軸11經(jīng)軸承套設(shè)在翻轉(zhuǎn)箱體10上,所述轉(zhuǎn)動軸12上連接有主動輪14,所述繞線軸11的一端伸入翻轉(zhuǎn)箱體10內(nèi)并安裝有從動輪15,所述從動輪15經(jīng)皮帶由主動輪14帶動旋轉(zhuǎn)。本實用新型的高效率六軸繞線機通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)機構(gòu),能夠滿足上下料與繞線的同步進行,提高生產(chǎn)效率。
      [0023]本實用新型的機架I上設(shè)置有用于給繞線軸進行噴吹的冷卻機構(gòu)13,所述冷卻機構(gòu)13的噴嘴至于繞線軸的下方。冷卻機構(gòu)包括噴嘴,噴嘴經(jīng)管道與外部的壓縮空氣源聯(lián)通,操作人員在上料和下料的時候,通過冷卻機構(gòu)來降低產(chǎn)品和模具的溫度,從而防止操作人員燙傷,提高本實用新型的安全性能。
      [0024]本實用新型的工作過程是:繞線電機帶膿動力軸,動力軸帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸帶動繞線軸轉(zhuǎn)動,繞線軸與三軸機構(gòu)配合,從而實現(xiàn)繞線作業(yè),三軸機構(gòu)帶動導(dǎo)針走點,繞線過程中通過張力機構(gòu)、加熱機構(gòu)和夾線機構(gòu)的配合從而完成繞線作業(yè);整個繞線周期完成后,翻轉(zhuǎn)氣缸帶動翻轉(zhuǎn)箱體轉(zhuǎn)動180度,從而進行一排繞線軸的繞線工作。
      [0025]作為本實用新型一種優(yōu)選的方式,所述轉(zhuǎn)動軸12上開設(shè)有卡槽,所述卡槽與繞線電機3的動力軸7相互卡合,使得本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單的特點,性能可靠的特點。
      [0026]作為本實用新型一種選擇的方式,相鄰繞線軸11上的從動輪15之間通過皮帶帶動旋轉(zhuǎn)。
      [0027]本實用新型的繞線電機3設(shè)置在三軸機構(gòu)2與翻轉(zhuǎn)氣缸4之間的機架I上。
      [0028]所述機架I上設(shè)置有軸承座,所述翻轉(zhuǎn)氣缸4的輸出軸穿過翻轉(zhuǎn)箱體10并套設(shè)在軸承座上,翻轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸與翻轉(zhuǎn)箱體緊固或者相互卡合。
      [0029]本實用新型的三軸機構(gòu)2的上端設(shè)置有至少2個張力機構(gòu)6;所述機架I上設(shè)置有與張力機構(gòu)6數(shù)量相同的紗筒5;所述張力機構(gòu)6的數(shù)量與翻轉(zhuǎn)箱體10—側(cè)上的繞線軸11的數(shù)量相同。
      [0030]本實用新型的機架上還設(shè)置有控制器16,通過設(shè)置控制器16用于對三軸機構(gòu)2、繞線電機3、翻轉(zhuǎn)氣缸4、張力裝置6、夾線機構(gòu)8、加熱機構(gòu)9、冷卻機構(gòu)13等動作部件進行控制,提高本實用新型的自動化程度,其中控制器16屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品,本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解,在此不再贅述。
      [0031]實施例一:本實施例的高效率六軸繞線機,包括機架,所述機架上設(shè)置有三軸機構(gòu)、繞線電機、夾線機構(gòu)和加熱機構(gòu),所述加熱機構(gòu)設(shè)置在夾線機構(gòu)的下方,所述機架上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)氣缸,所述翻轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸上套設(shè)有能夠轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)箱體,所述翻轉(zhuǎn)箱體的兩個側(cè)面上各安裝有至少2個繞線軸,所述翻轉(zhuǎn)箱體的兩側(cè)面上各安裝有一用于與繞線電機相互連接的轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸和繞線軸經(jīng)軸承套設(shè)在翻轉(zhuǎn)箱體上,所述轉(zhuǎn)動軸上連接有主動輪,所述繞線軸的一端伸入翻轉(zhuǎn)箱體內(nèi)并安裝有從動輪,所述從動輪經(jīng)皮帶由主動輪帶動旋轉(zhuǎn)。
      [0032]實施例二:本實施例的高效率六軸繞線機,包括機架,所述機架上設(shè)置有三軸機構(gòu)、繞線電機、夾線機構(gòu)和加熱機構(gòu),所述加熱機構(gòu)設(shè)置在夾線機構(gòu)的下方,所述機架上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)氣缸,所述翻轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸上套設(shè)有能夠轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)箱體,所述翻轉(zhuǎn)箱體的兩個側(cè)面上各安裝有至少2個繞線軸,所述翻轉(zhuǎn)箱體的兩側(cè)面上各安裝有一用于與繞線電機相互連接的轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸和繞線軸經(jīng)軸承套設(shè)在翻轉(zhuǎn)箱體上,所述轉(zhuǎn)動軸上連接有主動輪,所述繞線軸的一端伸入翻轉(zhuǎn)箱體內(nèi)并安裝有從動輪,所述從動輪經(jīng)皮帶由主動輪帶動旋轉(zhuǎn);所述機架上設(shè)置有用于給繞線軸進行噴吹的冷卻機構(gòu),所述冷卻機構(gòu)的噴嘴至于繞線軸的下方。
      [0033]實施例三:本實施例的高效率六軸繞線機,包括機架,所述機架上設(shè)置有三軸機構(gòu)、繞線電機、夾線機構(gòu)和加熱機構(gòu),所述加熱機構(gòu)設(shè)置在夾線機構(gòu)的下方,所述機架上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)氣缸,所述翻轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸上套設(shè)有能夠轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)箱體,所述翻轉(zhuǎn)箱體的兩個側(cè)面上各安裝有至少2個繞線軸,所述翻轉(zhuǎn)箱體的兩側(cè)面上各安裝有一用于與繞線電機相互連接的轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸和繞線軸經(jīng)軸承套設(shè)在翻轉(zhuǎn)箱體上,所述轉(zhuǎn)動軸上連接有主動輪,所述繞線軸的一端伸入翻轉(zhuǎn)箱體內(nèi)并安裝有從動輪,所述從動輪經(jīng)皮帶由主動輪帶動旋轉(zhuǎn);所述機架上設(shè)置有用于給繞線軸進行噴吹的冷卻機構(gòu),所述冷卻機構(gòu)的噴嘴至于繞線軸的下方;所述轉(zhuǎn)動軸上開設(shè)有卡槽,所述卡槽與繞線電機的動力軸相互卡合。
      [0034]實施例四:在上述任一實施例的基礎(chǔ)之上,相鄰繞線軸上的從動輪之間通過皮帶帶動旋轉(zhuǎn)。
      [0035]實施例五:在上述任一實施例的基礎(chǔ)之上,所述繞線電機設(shè)置在三軸機構(gòu)與翻轉(zhuǎn)氣缸之間的機架上。
      [0036]實施例六:在上述任一實施例的基礎(chǔ)之上,所述機架上設(shè)置有軸承座,所述翻轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸穿過翻轉(zhuǎn)箱體并套設(shè)在軸承座上。
      [0037]實施例七:在上述任一實施例的基礎(chǔ)之上,所述三軸機構(gòu)的上端設(shè)置有至少2個張力機構(gòu)。
      [0038]實施例八:在實施例七的基礎(chǔ)之上,所述機架上設(shè)置有與張力機構(gòu)數(shù)量相同的紗筒;所述張力機構(gòu)的數(shù)量與翻轉(zhuǎn)箱體一側(cè)上的繞線軸的數(shù)量相同。
      [0039]實施例九:在上述任一實施例的基礎(chǔ)之上,所述機架上還配設(shè)有用于控制三軸機構(gòu)、繞線電機、翻轉(zhuǎn)氣缸、加熱機構(gòu)和冷卻機構(gòu)工作的控制器。
      【主權(quán)項】
      1.一種高效率六軸繞線機,包括機架,所述機架上設(shè)置有三軸機構(gòu)、繞線電機、夾線機構(gòu)和加熱機構(gòu),所述加熱機構(gòu)設(shè)置在夾線機構(gòu)的下方,其特征在于,所述機架上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)氣缸,所述翻轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸上套設(shè)有能夠轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)箱體,所述翻轉(zhuǎn)箱體的兩個側(cè)面上各安裝有至少2個繞線軸,所述翻轉(zhuǎn)箱體的兩側(cè)面上各安裝有一用于與繞線電機相互連接的轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸和繞線軸經(jīng)軸承套設(shè)在翻轉(zhuǎn)箱體上,所述轉(zhuǎn)動軸上連接有主動輪,所述繞線軸的一端伸入翻轉(zhuǎn)箱體內(nèi)并安裝有從動輪,所述從動輪經(jīng)皮帶由主動輪帶動旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率六軸繞線機,其特征在于,所述機架上設(shè)置有用于給繞線軸進行噴吹的冷卻機構(gòu),所述冷卻機構(gòu)的噴嘴至于繞線軸的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率六軸繞線機,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動軸上開設(shè)有卡槽,所述卡槽與繞線電機的動力軸相互卡合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率六軸繞線機,其特征在于,相鄰繞線軸上的從動輪之間通過皮帶帶動旋轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率六軸繞線機,其特征在于,所述繞線電機設(shè)置在三軸機構(gòu)與翻轉(zhuǎn)氣缸之間的機架上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率六軸繞線機,其特征在于,所述機架上設(shè)置有軸承座,所述翻轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸穿過翻轉(zhuǎn)箱體并套設(shè)在軸承座上。7.根據(jù)權(quán)利要求1一6任一所述的高效率六軸繞線機,其特征在于,所述三軸機構(gòu)的上端設(shè)置有至少2個張力機構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效率六軸繞線機,其特征在于,所述機架上設(shè)置有與張力機構(gòu)數(shù)量相同的紗筒;所述張力機構(gòu)的數(shù)量與翻轉(zhuǎn)箱體一側(cè)上的繞線軸的數(shù)量相同。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效率六軸繞線機,其特征在于,所述機架上還配設(shè)有用于控制三軸機構(gòu)、繞線電機、翻轉(zhuǎn)氣缸、加熱機構(gòu)和冷卻機構(gòu)工作的控制器。
      【文檔編號】B65H54/20GK205602821SQ201620263122
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年3月31日
      【發(fā)明人】鄧德俊
      【申請人】深圳市星特科技有限公司
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