升降臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種升降臺，其技術(shù)方案要點是包括上平臺和底座，所述上平臺和底座之間通過交叉臂連接，所述底座上設有支撐液壓缸，所述支撐液壓缸一端與底座連接，所述支撐液壓缸遠離底座端與交叉臂連接，所述底座上設有支撐桿，所述支撐桿與底座鉸接，所述上平臺底面設有與支撐桿插接配合的外凸槽，所述外凸槽上設有通孔，所述通孔內(nèi)設有固定支撐桿的固定裝置；支撐桿和固定裝置結(jié)構(gòu)簡單方便制造和安裝；有效的保護了在升降臺內(nèi)部維修的工作人員的安全，升降臺也可以根據(jù)操作者的需要快速的移動位置。
【專利說明】
升降臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及一種升降裝置領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種升降臺。
【背景技術(shù)】
[0002] 升降臺是一種垂直運送人或物的起重機械。也指在工廠、自動倉庫等物流系統(tǒng)中進行垂直輸送的設備，升降臺上往往還裝有各種平面輸送設備;作為不同高度輸送線的連接裝置。一般采用液壓驅(qū)動，故稱液壓升降臺，除作為不同高度的貨物輸送外，廣泛應用于高空的安裝、維修等作業(yè);升降臺自由升降的特點目前已經(jīng)廣泛運用于市政維修，碼頭、物流中心貨物運輸，建筑裝潢等，安裝了汽車底盤、電瓶車底盤等能自由行走，工作高度空間也有所改變，具有重量輕、自行走、電啟動、自支腿、操作簡單、作業(yè)面大，能跨越障礙進行高空作業(yè)等360度自由旋轉(zhuǎn)優(yōu)點。
[0003] 目前，市場上公開了一種自動升降臺(申請?zhí)枮?01120410023.1)，它包括下內(nèi)叉臂、下外叉臂、上外叉臂、保護罩、上平臺、上內(nèi)叉臂、升降油缸、液壓和電氣站、底座及支承桿;升降油缸和控制元件控制上平臺上升、下降和停止，并保證上平臺上升、下降的速度和高度;保護罩保護內(nèi)部液壓、電氣控制元件不受水、油和粉塵等侵入污染，以及高溫灼傷、飛料碰撞造成損壞；液壓和電氣站能獨立工作，并與壓鑄機、注塑機等成型設備的液壓、電氣控制聯(lián)動;這種自動升降臺雖然能為模具間作業(yè)人員提供腳下支撐，且與壓鑄機控制聯(lián)動，保證了模具內(nèi)作業(yè)人員安全，滿足壓鑄機高精度、高自動化、高效率、 高溫高濕多飛料工作環(huán)境等要求，制造方便、防銹、防滑、堅實耐用、便于維修和保養(yǎng)， 但是在維修和保養(yǎng)的過程中維護人員要進去升降臺內(nèi)部，上平臺可能會發(fā)生回落砸傷下方的維護人員。
【實用新型內(nèi)容】
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以防止上平臺回落保護內(nèi)部維修人員的升降臺。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種升降臺，包括上平臺和底座，所述上平臺和底座之間通過交叉臂連接，所述底座上設有支撐液壓缸，所述支撐液壓缸一端與底座連接，所述液壓缸遠離底座端與交叉臂連接，所述底座上設有支撐桿，所述支撐桿與底座鉸接，所述上平臺底面設有與支撐桿插接配合的外凸槽，所述外凸槽上設有通孔， 所述通孔內(nèi)設有固定支撐塊的固定裝置。
[0006] 通過采用上述技術(shù)方案，升降臺在使用的過程中內(nèi)部的交叉臂或支撐液壓缸發(fā)生損壞的時候，將升降臺升起轉(zhuǎn)動支撐桿插入外凸槽形成支撐固定，有效的固定了上平臺的位置保護了維修人員的安全。
[0007] 本實用新型進一步設置為:所述的固定裝置包括限位桿和限位柱套，所述限位柱套一端與外凸槽外側(cè)壁固定連接，所述限位桿一端設有固定片，所述固定片與外凸槽側(cè)邊抵觸，所述限位柱套遠離外凸槽端設有供固定片抵觸的臺階面，所述限位桿靠近臺階面端伸出限位柱套。
[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，固定裝置有效的固定了支撐桿的位置，與外凸槽固定也避免了固定裝置在不使用的時候丟失。
[0009] 本實用新型進一步設置為:限位桿上套有彈簧，所述彈簧一端與固定片抵觸，所述彈簧另一端與臺階面抵觸。
[〇〇1〇]通過采用上述技術(shù)方案，彈簧使限位桿具有了彈性伸縮的能力，操作者在使用的過程中更加方便。
[0011] 本實用新型進一步設置為:所述的限位桿伸出限位柱套端設有固定銷。
[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，為拉動支撐桿時提供了著力點。
[0013] 本實用新型進一步設置為:所述的底座上表面和上平臺底面四個角上均連接有導向液壓缸。
[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，為升降臺提供導向作用，避免升降臺在工作的過程中上平臺產(chǎn)生橫向移動。
[0015] 本實用新型進一步設置為:所述的底座上設有限位柱，所述上平臺底面設有與限位柱插接配合的導套。
[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，在升降臺回落的時候有效的保護了上平臺相對底座的位置，避免了上平臺回落位置超限導致升降臺發(fā)生損壞。
[0017] 本實用新型進一步設置為:所述的上平臺側(cè)邊設有懸掛塊，所述懸掛塊上螺紋連接有保護殼。
[〇〇18]通過采用上述技術(shù)方案，在升降臺不使用的時候，保護殼避免了灰塵和雜物進入升降臺內(nèi)部，有效的保護了升降臺內(nèi)部的液壓結(jié)構(gòu)，螺紋連接的保護殼方便拆卸，便于維修人員進入升降臺內(nèi)部。
[0019] 本實用新型進一步設置為:所述的底座上設有供支撐桿抵觸的支撐座。
[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，在來回使用支撐桿時會與底座直接接觸產(chǎn)生撞擊，支撐座避免支撐桿對底座直接直接撞擊造成底座損壞。
[0021] 本實用新型進一步設置為:所述的底座底面設有鎖緊滾輪。
[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，在需要維修升降臺的時候可以通過鎖緊滾輪調(diào)節(jié)升降臺的位置，到達指定位置的時候可以將鎖緊滾輪鎖緊。
[0023] 本實用新型進一步設置為:所述的底座側(cè)邊設有吊耳。
[0024] 通過采用上述技術(shù)方案，當升降臺處于維修人員無法進入的位置時，通過運輸機鉤住吊耳將升降臺以為。
[0025] 綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0026] 有效的保護了在升降臺內(nèi)部維修的工作人員的安全;固定裝置結(jié)構(gòu)簡單方便制造和安裝;升降臺可以根據(jù)操作者的需要快速的移動位置。
【附圖說明】
[〇〇27]圖1為升降臺結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為升降臺支撐桿支撐上平臺結(jié)構(gòu)示意圖；
[〇〇29]圖3為升降臺主視圖；
[0030]圖4為圖3中A-A的剖視圖；
[〇〇31]圖5為圖4中B的放大圖；
[0032] 圖6為帶有保護殼的升降臺結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033] 附圖標記:1、底座;2、上平臺；3、交叉臂;4、支撐液壓缸;5、支撐桿;6、外凸槽;7、通孔;8、固定裝置;81、限位桿;811、固定片;812、固定銷;82限位柱套;9、限位柱；10、導套；11、 懸掛塊；12、支撐座；13、鎖緊滾輪；14、吊耳；15、導向液壓缸；16、臺階面；17、保護殼；18、彈簧。
【具體實施方式】
[0034] 以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0035] —種升降臺，如圖1所示，包括上平臺2和底座1，上平臺2和底座1之間通過交叉臂3 連接，交叉臂3有空間位移可以拉伸變長，可以使得上平臺2相對與底座1上下移動達到升降的效果;底座1上設有支撐液壓缸4,支撐液壓缸4 一端與底座1連接，支撐液壓缸4遠離底座端與交叉臂3連接，支撐液壓缸4為交叉臂3提供了支撐力，使得上平臺2在達到一定位置的時候具有移動的承受能力;底座1上設有支撐桿5，支撐桿5與底座1鉸接，當升降臺內(nèi)部出現(xiàn)損壞的時候，需要維修工人進入升降臺內(nèi)部進行維修，轉(zhuǎn)動支撐桿5將上平臺2的位置固定， 避免上平臺2回落對工作人員造成傷害，上平臺2底面設有與支撐桿5插接配合的外凸槽6， 在外凸槽6上又設有通孔7,通孔7內(nèi)設有固定裝置8,有效的固定了支撐桿5的位置，避免支撐桿5受力產(chǎn)生滑移達不到支撐的效果，導致上平臺2下落傷害維護人員。
[〇〇36] 如圖4所示，固定裝置8包括限位桿81、和限位柱套82,限位柱套82—端與外凸槽6 外側(cè)邊固定連接，限位柱套82有效的保證了固定裝置8的位置不會發(fā)生移動，也為固定裝置 8的運動方向提供了導向的作用；限位桿81—端設有固定片811，固定片811與外凸槽6側(cè)邊抵觸，限位柱套82遠離外凸槽6端設有供固定片811抵觸的臺階面16,保證了限位桿81在使用的過程中不會產(chǎn)生掉落，限位桿81靠近通孔7端伸入外凸槽6內(nèi)部，為支撐桿5的位置提供了限定的作用，限位桿81靠近臺階面16端伸出限位柱套82,使得操作者可以實現(xiàn)對固定裝置8的操作。
[〇〇37]如圖5所示，彈簧18套在限位桿81上，彈簧18—端與固定片811抵觸，彈簧18的另一端與臺階面16抵觸，使得固定裝置8具有彈性可伸縮的能力，避免操作者在使用的過程中要來回拉推限位桿81，當操作者拉動固定裝置8松開后，固定裝置8會自動復位實現(xiàn)對支撐桿5 的位置固定。
[〇〇38]如圖5所示，在限位桿81伸出限位柱套82端設有固定銷812,在操作者需要拉動固定裝置8的時候，限位桿81為圓柱體不方便操作者將限位桿81拉出，所以在限位桿81上增設一個固定銷812為拉動限位桿81時提供了著力點。
[0039]如圖2所示，底座1上表面和上平臺2底面四個腳上均連接有導向液壓缸15,在上平臺2上升工作的過程中，交叉臂3只提供了豎直方向的頂推力，無法保證上平臺2在工作過程中橫向的位置，四個角上的導向液壓缸15為升降臺提供導向作用，也為交叉臂3上的支撐液壓缸4減輕了壓力，保證了升降臺在工作的過程中上平臺2不會產(chǎn)生橫向移動，使得升降臺在使用的過程中更加的安全;在底座1上設有限位柱9,上平臺2底面設有與限位柱9配合的導套10,在升降臺不需要工作的時候上平臺2回落，當上平臺2上還有重物的時候，會對上平臺2產(chǎn)生壓力導致上平臺2回落位置超限，上平臺2回落超限會損壞升降臺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，限位柱9限定了上平臺2回落的位置，有效的保護了上平臺2相對底座1的位置，避免了升降臺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損壞。
[0040] 如圖3所示，在上平臺2側(cè)邊設有懸掛塊11，在懸掛塊11上螺紋連接有保護殼17,在升降臺的上平臺2四周設置封閉的保護殼17,可以有效的避免灰塵和雜物進入升降臺內(nèi)部， 灰塵和雜物會影響升降臺的使用，嚴重會造成升降臺內(nèi)部的交叉臂3和支撐液壓缸4損毀， 保護殼17有效的保護了升降臺內(nèi)部結(jié)構(gòu)不會損壞。
[0041] 如圖2所示，在底座1上設有供支撐抵觸的支撐座12,在來回使用支撐桿5時會與底座1直接接觸產(chǎn)生撞擊，支撐座12避免支撐桿5對底座1直接直接撞擊造成底座1損壞;在底座1上設有鎖緊滾輪13,當需要維修升降臺的時候可以通過鎖緊滾輪13調(diào)節(jié)升降臺的位置， 到達指定位置的時候可以將鎖緊滾輪13鎖緊，在底座1側(cè)邊設有吊耳14當升降臺處于維修人員無法進入的位置時，通過運輸機鉤住吊耳14將升降臺移位，使得維護人員更加方便的對升降臺進行維護。
[0042] 具體實施說明:升降臺在使用一段時間后需要進行維護的時候或者升降臺內(nèi)部結(jié)構(gòu)有損壞的時候，需要將上平臺2抬升至一定的高度，然后維修的工作人員需要進入到升降臺內(nèi)部進行維護，在維護人員進去升降臺內(nèi)部時候，上平臺2有可能回落對維修人員造成傷害；當升降臺需要維護的時候，將上平臺2升至一定的高度，將與底座1鉸接的支撐桿5轉(zhuǎn)動成豎直狀態(tài)，支撐桿5與上平臺2底面的外凸槽6插接配合，形成對上平臺2位置的固定，使得上平臺2在不會發(fā)生回落保證了維護人員的安全;在外凸槽6上還設有固定裝置8,固定裝置 8有效的限定了支撐桿5在外凸槽6內(nèi)的位置，當支撐桿5沒有與外凸槽6有效的配合時，上平臺2受力會導致支撐桿5滑落，固定裝置8有效的保護了支撐桿5的不會受力滑落;將固定裝置8固定設置在外凸槽6上，使得固定裝置8在使用的過程中不會掉落，固定裝置8自身里面有彈簧82,當支撐桿5需要與外凸槽6配合時，操作者拉動固定銷812使得彈簧82受力壓縮， 外凸槽6內(nèi)的限位桿81伸出，支撐桿5可以順利進入外凸槽6,然后操作者松開固定銷812彈簧82不受壓縮力回歸到自然狀態(tài)，限位桿81重新伸入外凸槽6固定住支撐桿5的位置；當維護人員對升降臺維護完畢后，維護人員從升降臺內(nèi)部出來，拉動固定銷812使得限位桿81伸出外凸槽6,支撐桿5可以旋轉(zhuǎn)回落到底座1上。
[0043] 本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權(quán)項】
1.一種升降臺，包括上平臺(2)和底座(1)，所述上平臺(2)和底座(1)之間通過交叉臂 (3)連接，所述底座(1)上設有支撐液壓缸(4)，所述支撐液壓缸(4) 一端與底座(1)連接，所 述支撐液壓缸(4)遠離底座(1)端與交叉臂(3)連接，其特征是:所述底座(1)上設有支撐桿 (5) ，所述支撐桿(5)與底座(1)鉸接，所述上平臺(2)底面設有與支撐桿(5)插接配合的外凸 槽(6)，所述外凸槽(6)上設有通孔(7)，所述通孔(7)內(nèi)設有固定支撐桿(5)的固定裝置(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降臺，其特征是:所述固定裝置(8)包括限位桿(81)和 限位柱套(82)，所述限位柱套(82)—端與外凸槽(6)外側(cè)壁固定連接，所述限位桿(81)—端 設有固定片(811)，所述固定片(811)與外凸槽(6)側(cè)邊抵觸，所述限位柱套(82)遠離外凸槽 (6) 端設有供固定片(811)抵觸的臺階面(16)，所述限位桿(81)靠近臺階面(16)端伸出限位 柱套(82)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種升降臺，其特征是:所述限位桿(81)上套有彈簧(18)，所 述彈簧(18)—端與固定片(811)抵觸，所述彈簧(18)另一端與臺階面(16)抵觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種升降臺，其特征是:所述限位桿(81)伸出限位柱套(82)端 設有固定銷(812)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種升降臺，其特征是:所述底座(1)上表面和上平臺(2)底面 四個角上均連接有導向液壓缸(15 )。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種升降臺，其特征是:所述底座(1)上設有限位柱(9)，所述 上平臺(2)底面設有與限位柱(9)插接配合的導套(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種升降臺，其特征是:所述上平臺(2)側(cè)邊設有懸掛塊(11)， 所述懸掛塊(11)上螺紋連接有保護殼(17)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種升降臺，其特征是:所述底座(1)上設有供支撐桿(5)抵觸 的支撐座(12)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種升降臺，其特征是:所述底座(1)底面設有鎖緊滾輪(13)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種升降臺，其特征是:所述底座(1)側(cè)邊設有吊耳(14)。
【文檔編號】B66F7/28GK205603141SQ201620321074
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】吳立新, 吳昕寧
【申請人】南京向陽工貿(mào)有限公司