一種高效蘆筍磨粉包裝一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效蘆筍磨粉包裝一體機(jī)，包括主機(jī)外殼、重力檢測裝置、傳送帶和入料口，所述主機(jī)外殼的左上方設(shè)置有控制面板，且主機(jī)外殼左側(cè)設(shè)置有出料口，所述入料口安裝在主機(jī)外殼的右上方設(shè)置有入料口，所述主機(jī)外殼的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有變速箱，所述變速箱的右側(cè)設(shè)置有變速轉(zhuǎn)輪，所述變速轉(zhuǎn)輪的上方設(shè)置有傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)磨輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)磨粉輪的右側(cè)設(shè)置有固定磨粉輪。本實(shí)用新型一種高效蘆筍磨粉包裝一體機(jī)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，通過智能控速傳送電機(jī)可以有效地控制送料速度，重力檢測裝置可以有效地控制各包裝盒內(nèi)蘆筍粉的重量。
【專利說明】
一種高效蘆等磨粉包裝一體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及蘆筍加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效蘆筍磨粉包裝一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]蘆筍每年萌生新莖2?3次或更多。一般以春季萌生的嫩莖供食用，其生長依靠根中前一年貯藏的養(yǎng)分供應(yīng)。嫩莖的生長與產(chǎn)量的形成，與前一年成莖數(shù)和枝葉的繁茂程度成正相關(guān)。隨植株年齡增長，發(fā)生的嫩莖數(shù)和產(chǎn)量逐年增多。隨著根狀莖不斷發(fā)枝，株叢發(fā)育趨向衰敗，地上莖日益細(xì)小，嫩莖產(chǎn)量和質(zhì)量也逐漸下降。一般定植后的4?10年為盛產(chǎn)期。蘆筍按其苗齡長短分小苗及大苗兩種。若按育苗場所和方法分，可分露地直播育苗，保護(hù)地播種育苗，保護(hù)地營養(yǎng)缽育苗等。小苗苗齡為60?80天，苗高30?40厘米，莖數(shù)3?5個(gè)。一般于寒冷季節(jié)在保護(hù)地中播種，終霜后定植于大田，以利于延長年內(nèi)的生長季節(jié)。這種小苗定植方便，省時(shí)、省工，且不會(huì)傷根，不易感染土壤病害。栽后的植株生長發(fā)育迅速，可大大縮短株叢養(yǎng)成期。一般在長江流域及華北地區(qū)于2?3月播種，5月定植，翌年即可開始采收。但在定植初年，田間枝葉覆蓋度低，易受草害，且栽植淺，植株容易倒伏，因此，管理上要注意防除雜草，并進(jìn)行多次培土?，F(xiàn)有蘆筍磨粉機(jī)效率低，功能單一，操作繁瑣，粉粒大小不可控的問題，為此我們提出一種高效蘆筍磨粉包裝一體機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效蘆筍磨粉包裝一體機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出蘆筍磨粉機(jī)效率低，功能單一，操作繁瑣，粉粒大小不可控的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效蘆筍磨粉包裝一體機(jī)，包括主機(jī)外殼、重力檢測裝置、傳送帶和入料口，所述主機(jī)外殼的左上方設(shè)置有控制面板，且主機(jī)外殼左側(cè)設(shè)置有出料口，所述入料口安裝在主機(jī)外殼的右上方設(shè)置有入料口，所述主機(jī)外殼的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有變速箱，所述變速箱的右側(cè)設(shè)置有變速轉(zhuǎn)輪，所述變速轉(zhuǎn)輪的上方設(shè)置有傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)磨粉輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)磨粉輪的右側(cè)設(shè)置有固定磨粉轉(zhuǎn)輪，所述固定磨粉轉(zhuǎn)輪的右側(cè)設(shè)置有粉粒大小調(diào)節(jié)裝置，所述主機(jī)外殼的右側(cè)設(shè)置粉料出口，所述粉料出口的下方設(shè)置有粉料入口，所述主機(jī)外殼的內(nèi)部左下方設(shè)置有智能控速傳送電機(jī)，所述智能控速傳送電機(jī)的左上方設(shè)置有傳送轉(zhuǎn)軸，所述傳送帶安裝在傳送轉(zhuǎn)軸上，所述重力檢測裝置安裝在傳送帶上，所述傳送帶的左上方設(shè)置有包裝裝置，所述主機(jī)外殼的底部設(shè)置有萬向自鎖輪，所述傳動(dòng)電機(jī)、智能控速傳送電機(jī)、重力檢測裝置、包裝裝置、粉粒大小調(diào)節(jié)裝置和變速箱均與控制面板電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述萬向自鎖輪共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)萬向自鎖輪均勻安裝在主機(jī)外殼的底部。
[0006]優(yōu)選的，所述重力檢測裝置至少設(shè)置有十個(gè)。
[0007]優(yōu)選的，所述重力檢測裝置均勻安裝在傳送帶上。
[0008]優(yōu)選的，所述傳送轉(zhuǎn)軸與智能控速傳送電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種高效蘆筍磨粉包裝一體機(jī)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，通過智能控速傳送電機(jī)可以有效地控制送料速度，重力檢測裝置可以有效地控制各包裝盒內(nèi)蘆筍粉的重量，變速箱可以有效地控制磨粉速度，調(diào)高磨粉效率，通過粉粒大小調(diào)節(jié)裝置可以根據(jù)不同需求磨出不同大小的粉粒，通過包裝裝置可以有效地對加工完成的粉末進(jìn)行包裝，節(jié)約時(shí)間提高工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種高效蘆筍磨粉包裝一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1_主機(jī)外殼、2-傳動(dòng)電機(jī)、3-傳送轉(zhuǎn)軸、4-出料口、5-萬向自鎖輪、6-智能控速傳送電機(jī)、7-重力檢測裝置、8-傳送帶、9-包裝裝置、10-粉料入口、11-粉料出口、12-變速轉(zhuǎn)輪、13-粉粒大小調(diào)節(jié)裝置、14-固定磨粉輪、15-轉(zhuǎn)動(dòng)磨粉輪、16-入料口、17-傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪、18-變速箱、19-控制面板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種高效蘆筍磨粉包裝一體機(jī)技術(shù)方案:一種高效蘆筍磨粉包裝一體機(jī)，包括主機(jī)外殼1、重力檢測裝置7、傳送帶8和入料口 16，主機(jī)外殼I的左上方設(shè)置有控制面板19，且主機(jī)外殼I左側(cè)設(shè)置有出料口 4，入料口 16安裝在主機(jī)外殼I的右上方設(shè)置有入料口 16，主機(jī)外殼I的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)2，傳動(dòng)電機(jī)2的右側(cè)設(shè)置有變速箱18，變速箱18的右側(cè)設(shè)置有變速轉(zhuǎn)輪12，變速轉(zhuǎn)輪12的上方設(shè)置有傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪17，傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪17的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)磨粉輪15，轉(zhuǎn)動(dòng)磨粉輪15的右側(cè)設(shè)置有固定磨粉輪14，固定磨粉輪14的右側(cè)設(shè)置有粉粒大小調(diào)節(jié)裝置13，主機(jī)外殼I的右側(cè)設(shè)置粉料出口 11，粉料出口 11的下方設(shè)置有粉料入口 10，主機(jī)外殼I的內(nèi)部左下方設(shè)置有智能控速傳送電機(jī)6，智能控速傳送電機(jī)6的左上方設(shè)置有傳送轉(zhuǎn)軸3，傳送帶8安裝在傳送轉(zhuǎn)軸3上，重力檢測裝置7安裝在傳送帶8上，傳送帶8的左上方設(shè)置有包裝裝置9，主機(jī)外殼I的底部設(shè)置有萬向自鎖輪5，傳動(dòng)電機(jī)2、智能控速傳送電機(jī)6、重力檢測裝置7、包裝裝置9、粉粒大小調(diào)節(jié)裝置13和變速箱18均與控制面板19電性連接。
[0014]萬向自鎖輪5共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)萬向自鎖輪5均勻安裝在主機(jī)外殼I的底部。重力檢測裝置7至少設(shè)置有十個(gè)。重力檢測裝置7均勻安裝在傳送帶8上。傳送轉(zhuǎn)軸8與智能控速傳送電機(jī)6通過皮帶傳動(dòng)連接。
[0015]工作原理:本實(shí)用新型安裝好過后，將蘆筍放入到入料口16，通過控制面板19啟動(dòng)主機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)2啟動(dòng)，從而帶動(dòng)變速箱18，變速轉(zhuǎn)輪12帶動(dòng)傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪17，從而轉(zhuǎn)動(dòng)磨粉輪15轉(zhuǎn)動(dòng)對蘆輿進(jìn)行磨粉，同時(shí)也可以通過粉粒大小調(diào)節(jié)裝置13調(diào)節(jié)固定磨粉輪14位置，磨粉完成后，蘆筍粉進(jìn)入到粉料入口 10，然后經(jīng)過包裝裝置9，重力檢測裝置7檢測磨粉重量，當(dāng)重量滿足后包裝裝置9進(jìn)行包裝，智能控速傳送電機(jī)6將包裝后的粉末送出。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效蘆筍磨粉包裝一體機(jī)，包括主機(jī)外殼(I)、重力檢測裝置(7)、傳送帶(8)和入料口(16)，其特征在于:所述主機(jī)外殼(I)的左上方設(shè)置有控制面板(19)，且主機(jī)外殼(I)左側(cè)設(shè)置有出料口(4)，所述入料口(16)安裝在主機(jī)外殼(I)的右上方設(shè)置有入料口(16)，所述主機(jī)外殼(I)的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)(2)，所述傳動(dòng)電機(jī)(2)的右側(cè)設(shè)置有變速箱(18)，所述變速箱(18)的右側(cè)設(shè)置有變速轉(zhuǎn)輪(12)，所述變速轉(zhuǎn)輪(12 )的上方設(shè)置有傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪(17 )，所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪(17 )的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)磨粉輪(15 )，所述轉(zhuǎn)動(dòng)磨粉輪(15 )的右側(cè)設(shè)置有固定磨粉輪(14)，所述固定磨粉輪(14)的右側(cè)設(shè)置有粉粒大小調(diào)節(jié)裝置(13)，所述主機(jī)外殼(I)的右側(cè)設(shè)置粉料出口( 11)，所述粉料出口( 11)的下方設(shè)置有粉料入口( 1 )，所述主機(jī)外殼(I)的內(nèi)部左下方設(shè)置有智能控速傳送電機(jī)(6)，所述智能控速傳送電機(jī)(6)的左上方設(shè)置有傳送轉(zhuǎn)軸(3)，所述傳送帶(8)安裝在傳送轉(zhuǎn)軸(3)上，所述重力檢測裝置(7)安裝在傳送帶(8)上，所述傳送帶(8)的左上方設(shè)置有包裝裝置(9)，所述主機(jī)外殼(I)的底部設(shè)置有萬向自鎖輪(5)，所述傳動(dòng)電機(jī)(2)、智能控速傳送電機(jī)(6)、重力檢測裝置(7)、包裝裝置(9)和粉粒大小調(diào)節(jié)裝置(13)均與控制面板(19)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蘆筍磨粉包裝一體機(jī)，其特征在于:所述萬向自鎖輪(5)共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)萬向自鎖輪(5)均勻安裝在主機(jī)外殼(I)的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蘆筍磨粉包裝一體機(jī)，其特征在于:所述重力檢測裝置(7)至少設(shè)置有十個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效蘆筍磨粉包裝一體機(jī)，其特征在于:所述重力檢測裝置(7)均勻安裝在傳送帶(8)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蘆筍磨粉包裝一體機(jī)，其特征在于:所述傳送轉(zhuǎn)軸(3 )與智能控速傳送電機(jī)(6 )通過皮帶傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】A23L19/00GK205615746SQ201620220274
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】林藝森
【申請人】林藝森