分料均勻的料倉的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了分料均勻的料倉，包括上部呈方箱形、下部呈四棱錐形的裝料斗，裝料斗頂部設(shè)有進(jìn)料口，裝料斗底部設(shè)有出料口，裝料斗內(nèi)壁上側(cè)設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有分料裝置，分料裝置上方與進(jìn)料口之間設(shè)有將原料通過進(jìn)料口引至分料裝置上的引料板。分料裝置包括固定設(shè)在支撐架頂部的分料盤，分料盤上均勻設(shè)有落料孔，分料盤水平設(shè)置，分料盤中心處豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端轉(zhuǎn)動連接有位于分料盤上方的撥料結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸下端傳動連接有動力驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型能夠完成物料進(jìn)入裝料斗時的均勻落料，改善原料顆粒偏析現(xiàn)象，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉，在保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的同時極大的提高了工作效率。
【專利說明】
分料均勻的料倉
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及耐火材料原料制備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及分料均勻的料倉。
【背景技術(shù)】
[0002]耐火材料制造過程中原材料經(jīng)破粉碎設(shè)備處理后通過轉(zhuǎn)運料車進(jìn)入料倉。但實際生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)，因為顆粒料不是單一粒級，當(dāng)物料卸入料倉時，粗細(xì)顆粒就開始分層，料堆的細(xì)粉集中在卸料口的中央部位，粗粒則滾到周邊。當(dāng)物料從料倉中卸出時，中間物料從卸料口流出，四周物料隨料層下降，分層流向中間，然后從卸料口流出，使料倉中原料分布存在著嚴(yán)重的顆粒偏析現(xiàn)象。如果顆粒分布不均勻，產(chǎn)品顆粒級配發(fā)生變化就意味著間接調(diào)整了產(chǎn)品工藝，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、能夠改善原材料入料倉存放時顆粒偏析現(xiàn)象的分料均勻的料倉。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:分料均勻的料倉，包括上部呈方箱形、下部呈四棱錐形的裝料斗，裝料斗頂部設(shè)有進(jìn)料口，裝料斗底部設(shè)有出料口，裝料斗內(nèi)壁上側(cè)設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有分料裝置，分料裝置上方與進(jìn)料口之間設(shè)有將原料通過進(jìn)料口引至分料裝置上的引料板；
[0005]分料裝置包括固定設(shè)在支撐架頂部的分料盤，分料盤上均勻設(shè)有落料孔，分料盤水平設(shè)置，分料盤中心處豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端轉(zhuǎn)動連接有位于分料盤上方的撥料結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸下端傳動連接有動力驅(qū)動機構(gòu)。
[0006]動力驅(qū)動機構(gòu)包括電機、蝸輪和蝸桿，電機固定設(shè)在裝料斗外壁，電機的主軸水平設(shè)置，電機的主軸通過聯(lián)軸器與蝸桿同軸向傳動連接，支撐架上設(shè)有軸承座，蝸桿穿過軸承座并通過軸承與軸承座轉(zhuǎn)動連接，蝸輪同軸向設(shè)在轉(zhuǎn)軸下端，蝸桿內(nèi)端與蝸輪嚙合傳動。
[0007]撥料結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的連接套，連接套外部水平設(shè)有至少兩根撥料桿，撥桿沿連接套圓周方向呈放射性均勻排布，相鄰兩根撥料桿之間通過加強桿連接。
[0008]裝料斗上進(jìn)料口底部設(shè)有篩網(wǎng)，裝料斗上設(shè)有位于進(jìn)料口內(nèi)并位于篩網(wǎng)上方的安裝架，安裝架上設(shè)有用于吸附物料中磁性物質(zhì)的磁鐵。
[0009]采用上述技術(shù)方案，本實用新型的原理及工作過程為:物料經(jīng)破粉碎設(shè)備處理后通過轉(zhuǎn)運料車運輸，物料由進(jìn)料口倒入裝料斗內(nèi)，安裝于進(jìn)料口處的磁鐵將物料中的磁性雜質(zhì)吸附干凈，并經(jīng)過篩網(wǎng)將大顆粒物料分選出來，物料經(jīng)引料板輸送到分料盤上，電機帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿驅(qū)動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸通過連接套帶動撥料桿轉(zhuǎn)動，撥料桿撥動分料盤上的物料，物料通過分料盤上的落料孔下落到裝料斗內(nèi)，在撥料桿的作用下，分料盤上的物料進(jìn)一步混合均勻，這樣最大限度的保證了料倉內(nèi)原料粒度的均勻分布。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:
[0011]由于在進(jìn)料口于分料盤之間設(shè)置了引料板，能夠減小物料下落的沖擊力并使物料準(zhǔn)確的落到分料盤上。
[0012]由于在進(jìn)料口處設(shè)置磁鐵，能夠吸附物料中的磁性雜質(zhì)，使使入倉物料品質(zhì)更有保證。
[0013]由于采用了旋轉(zhuǎn)式撥料的撥料桿，且使用均勻分布有落料孔的分料盤，最大限度的保證了料倉內(nèi)原料粒度的分布均勻。
[0014]撥料桿設(shè)置至少兩根，保證轉(zhuǎn)軸的平衡穩(wěn)定性。加強桿起到增強撥料桿強度的作用。
[0015]綜上所述，本實用新型能夠完成物料進(jìn)入裝料斗時的均勻落料，改善原料顆粒偏析現(xiàn)象，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉，在保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的同時極大的提高了工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2是圖1中分料裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型的分料均勻的料倉，包括上部呈方箱形、下部呈四棱錐形的裝料斗I，裝料斗I頂部設(shè)有進(jìn)料口2，裝料斗I底部設(shè)有出料口3，裝料斗I內(nèi)壁上側(cè)設(shè)有支撐架4，支撐架4上設(shè)有分料裝置，分料裝置上方與進(jìn)料口 2之間設(shè)有將原料通過進(jìn)料口2引至分料裝置上的引料板5。
[0019]分料裝置包括固定設(shè)在支撐架4頂部的分料盤6，分料盤6上均勻設(shè)有落料孔7，分料盤6水平設(shè)置，分料盤6中心處豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8上端轉(zhuǎn)動連接有位于分料盤6上方的撥料結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸8下端傳動連接有動力驅(qū)動機構(gòu)。
[0020]動力驅(qū)動機構(gòu)包括電機9、蝸輪10和蝸桿11，電機9固定設(shè)在裝料斗I外壁，電機9的主軸水平設(shè)置，電機9的主軸通過聯(lián)軸器12與蝸桿11同軸向傳動連接，支撐架4上設(shè)有軸承座13，蝸桿11穿過軸承座13并通過軸承與軸承座13轉(zhuǎn)動連接，蝸輪10同軸向設(shè)在轉(zhuǎn)軸8下端，蝸桿11內(nèi)端與蝸輪10嚙合傳動。
[0021]撥料結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸8上的連接套14，連接套14外部水平設(shè)有至少兩根撥料桿15，撥桿沿連接套14圓周方向呈放射性均勻排布，相鄰兩根撥料桿15之間通過加強桿16連接。
[0022]裝料斗I上進(jìn)料口2底部設(shè)有篩網(wǎng)17，裝料斗I上設(shè)有位于進(jìn)料口 2內(nèi)并位于篩網(wǎng)17上方的安裝架18，安裝架18上設(shè)有用于吸附物料中磁性物質(zhì)的磁鐵19。
[0023]本實用新型的原理及工作過程為:物料經(jīng)破粉碎設(shè)備處理后通過轉(zhuǎn)運料車運輸，物料由進(jìn)料口2倒入裝料斗I內(nèi)，安裝于進(jìn)料口2處的磁鐵19將物料中的磁性雜質(zhì)吸附干凈，并經(jīng)過篩網(wǎng)17將大顆粒物料分選出來，物料經(jīng)引料板5輸送到分料盤6上，電機9帶動蝸桿11轉(zhuǎn)動，蝸桿11驅(qū)動蝸輪10轉(zhuǎn)動，蝸輪10帶動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸8通過連接套14帶動撥料桿15轉(zhuǎn)動，撥料桿15撥動分料盤上的物料，物料通過分料盤6上的落料孔7下落到裝料斗I內(nèi)，在撥料桿15的作用下，分料盤6上的物料進(jìn)一步混合均勻，這樣最大限度的保證了料倉內(nèi)原料粒度的均勻分布。
[0024]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.分料均勻的料倉，包括上部呈方箱形、下部呈四棱錐形的裝料斗，裝料斗頂部設(shè)有進(jìn)料口，裝料斗底部設(shè)有出料口，其特征在于:裝料斗內(nèi)壁上側(cè)設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有分料裝置，分料裝置上方與進(jìn)料口之間設(shè)有將原料通過進(jìn)料口引至分料裝置上的引料板； 分料裝置包括固定設(shè)在支撐架頂部的分料盤，分料盤外周設(shè)有一圈高于分料盤上表面的擋料沿，分料盤上均勻設(shè)有落料孔，分料盤水平設(shè)置，分料盤中心處豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端轉(zhuǎn)動連接有位于分料盤上方的撥料結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸下端傳動連接有動力驅(qū)動機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料均勻的料倉，其特征在于:動力驅(qū)動機構(gòu)包括電機、蝸輪和蝸桿，電機固定設(shè)在裝料斗外壁，電機的主軸水平設(shè)置，電機的主軸通過聯(lián)軸器與蝸桿同軸向傳動連接，支撐架上設(shè)有軸承座，蝸桿穿過軸承座并通過軸承與軸承座轉(zhuǎn)動連接，蝸輪同軸向設(shè)在轉(zhuǎn)軸下端，蝸桿內(nèi)端與蝸輪嚙合傳動。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分料均勻的料倉，其特征在于:撥料結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的連接套，連接套外部水平設(shè)有至少兩根撥料桿，撥桿沿連接套圓周方向呈放射性均勻排布，相鄰兩根撥料桿之間通過加強桿連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分料均勻的料倉，其特征在于:裝料斗上進(jìn)料口底部設(shè)有篩網(wǎng)，裝料斗上設(shè)有位于進(jìn)料口內(nèi)并位于篩網(wǎng)上方的安裝架，安裝架上設(shè)有用于吸附物料中磁性物質(zhì)的磁鐵。
【文檔編號】B65D88/26GK205615988SQ201620370439
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】袁林, 鄭丹丹, 李全有, 趙洪亮, 鄭建立, 曹偉
【申請人】鄭州瑞泰耐火科技有限公司