顆粒運(yùn)輸帶的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種顆粒運(yùn)輸帶,包括帶體,所述帶體的下表面與空隙對(duì)應(yīng)的位置凹陷形成有變形槽,所述變形槽沿帶體的長(zhǎng)度方向延伸,所述變形槽的底部設(shè)置有樹(shù)脂加強(qiáng)層,所述樹(shù)脂加強(qiáng)層與變形槽的側(cè)壁連接??障妒俏挥趥魉蛶路降?,而變形槽位于間隙的上方,所以在傳送帶向下變形的過(guò)程中,變形槽將會(huì)發(fā)生凸起的位置抹平,故在傳送帶的底部不會(huì)嵌入間隙內(nèi),保證了帶體的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
顆粒運(yùn)輸帶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及帶式輸送領(lǐng)域,特別涉及顆粒運(yùn)輸帶。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的運(yùn)輸領(lǐng)域中,帶傳動(dòng)不僅是一種機(jī)械傳動(dòng)的方式,對(duì)于谷物的輸送來(lái)說(shuō),帶傳動(dòng)還是一種運(yùn)輸谷物的方式。一般是將糧食放置在傳送帶上,然后在傳送帶的移動(dòng)過(guò)程中,傳送帶上的顆粒狀的糧食被運(yùn)輸?shù)焦葌}(cāng)、輪船等運(yùn)輸設(shè)備上。
[0003]谷物通過(guò)這種運(yùn)輸方式,能夠很快的被傳送到另一位置上,例如現(xiàn)有技術(shù)中,例如現(xiàn)有技術(shù)中,申請(qǐng)?zhí)枮椤?01310682067.3”中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利中公開(kāi)了一種移動(dòng)式糧食輸送機(jī),該輸送機(jī)運(yùn)輸糧食的方式即是通過(guò)皮帶進(jìn)行傳輸?shù)?,在輸送機(jī)傳動(dòng)的過(guò)程中,最擔(dān)心的情況是皮帶發(fā)生斷裂的情況,一但皮帶發(fā)生斷裂,十幾米長(zhǎng)的皮帶非常難以更滑,大大的減少了輸送機(jī)的輸送效率。
[0004]例如現(xiàn)有技術(shù)中,申請(qǐng)?zhí)枮椤?00720069501.0”的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利的附圖中公開(kāi)了一般的輸送機(jī)上的運(yùn)輸帶的設(shè)置方式,輸送機(jī)的下方設(shè)置有多根傾斜設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥,但是傾斜設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間留有空隙,在轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,運(yùn)輸帶很容易卡嵌入間隙內(nèi),在轉(zhuǎn)動(dòng)輥的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,運(yùn)輸帶很容易被轉(zhuǎn)動(dòng)輥壓斷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種不易卡嵌入空隙內(nèi)的顆粒運(yùn)輸帶。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種顆粒運(yùn)輸帶,包括帶體,所述帶體的下表面與空隙對(duì)應(yīng)的位置凹陷形成有變形槽,所述變形槽沿帶體的長(zhǎng)度方向延伸,所述變形槽的底部設(shè)置有樹(shù)脂加強(qiáng)層,所述樹(shù)脂加強(qiáng)層與變形槽的側(cè)壁連接。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在轉(zhuǎn)動(dòng)輥使位于其上方的運(yùn)輸帶進(jìn)行傳動(dòng)時(shí),運(yùn)輸帶由于重力或者其上放置的重物的原因向下發(fā)生變形,此時(shí)通過(guò)運(yùn)輸帶在兩個(gè)輥之間的空隙位置設(shè)置有變形槽,由于空隙是位于傳送帶下方的,而變形槽位于間隙的上方,所以在傳送帶向下變形的過(guò)程中,變形槽將會(huì)發(fā)生凸起的位置抹平,故在傳送帶的底部不會(huì)嵌入間隙內(nèi),在轉(zhuǎn)動(dòng)輥的動(dòng)作過(guò)程中,保證了帶體的正常使用,同時(shí)為了避免該位置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度過(guò)低,而導(dǎo)致在長(zhǎng)時(shí)間使用后,該位置發(fā)生斷裂的問(wèn)題,通過(guò)在變形槽內(nèi)設(shè)置有樹(shù)脂加強(qiáng)層,豎直加強(qiáng)層的作用是加強(qiáng)變形槽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,因?yàn)樵O(shè)置有變形槽的原因,該位置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低,通過(guò)采用結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比橡膠強(qiáng)的樹(shù)脂,通過(guò)將樹(shù)脂涂覆連接在該位置,加強(qiáng)了變形槽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免在運(yùn)輸帶的使用過(guò)程中該位置發(fā)生斷裂。
[0008]作為優(yōu)選,所述變形槽的縱截面形狀呈弧形。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,多邊形的結(jié)構(gòu)具有棱角,棱角是帶體變形時(shí),容易發(fā)生應(yīng)力集中的位置,應(yīng)力集中將會(huì)導(dǎo)致帶體發(fā)生斷裂,通過(guò)將變形槽的形狀設(shè)置呈弧形,弧形不具有棱角,能夠有效的避免應(yīng)力集中的問(wèn)題,同時(shí)在變形程度較小的情況下,即兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間的傾斜角度較小的情況下,弧形的深度也可以較淺,反之弧形的深度需要較深。
[0010]作為優(yōu)選,所述樹(shù)脂加強(qiáng)層與變形槽的側(cè)壁連接位置的厚度小于樹(shù)脂加強(qiáng)層與變形槽的底壁連接位置的厚度。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在變形槽的變形過(guò)程中,變形槽的底部是受到變形最嚴(yán)重的位置,通過(guò)在變形槽底部的樹(shù)脂加強(qiáng)層的厚度加厚,能夠有效的避免該位置發(fā)生斷裂,同時(shí)為了節(jié)省材料,樹(shù)脂加強(qiáng)層與變形槽的側(cè)壁連接位置的厚度較薄。
[0012]作為優(yōu)選,所述變形槽的側(cè)壁向內(nèi)凹陷形成有若干個(gè)固定槽,所述樹(shù)脂加強(qiáng)層與固定槽的側(cè)壁連接。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在樹(shù)脂加強(qiáng)層與變形槽連接時(shí),是通過(guò)平面的接觸實(shí)現(xiàn)固定的,但是在使用過(guò)程中,這種接觸方式的固定效果不好,通過(guò)在變形槽的側(cè)壁上設(shè)置有固定槽,當(dāng)樹(shù)脂加強(qiáng)層覆蓋于變形槽上方時(shí),樹(shù)脂加強(qiáng)層填充入固定槽內(nèi),加強(qiáng)了樹(shù)脂加強(qiáng)層與變形槽之間的連接效果,同時(shí)固定槽擴(kuò)大了變形槽與樹(shù)脂加強(qiáng)層之間的接觸面積。
[0014]作為優(yōu)選,所述帶體的上表面均勻分布有若干個(gè)容納顆粒的容納槽,所述容納槽的橫截面形狀呈圓形,所述容納槽的縱截面形狀呈弧形。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,容納槽的作用是為了容納呈顆粒狀態(tài)的糧食,與表面齊平的傳送帶相比,設(shè)置有容納槽的傳送帶能夠容納更多的糧食顆粒,從而提高運(yùn)輸帶的運(yùn)輸效率。
[0016]作為優(yōu)選,所述帶體的上表面向內(nèi)凹陷形成有V型槽,所述V型槽在帶體的長(zhǎng)度方向等距分布,所述V型槽延伸至帶體的側(cè)壁。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,向內(nèi)凹陷的V型槽同樣起到了增加顆粒物的容納量的作用,V型槽能夠容納的顆粒量更多,同時(shí)在向前移動(dòng)的過(guò)程中,V型槽的側(cè)壁防止顆粒向后發(fā)生掉落,提交運(yùn)輸效率。
[0018]作為優(yōu)選,所述V型槽的槽寬與相鄰V型槽之間的間隔距離相等。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,V型槽的槽寬與相鄰V型槽之間的間隔距離相等,由于帶體在傳輸過(guò)程中是處于張緊狀態(tài)的,所以間隔距離不相等,將會(huì)在受力作用力后,在間隙較長(zhǎng)的位置上,帶體容易發(fā)生斷裂。
[0020]作為優(yōu)選,所述V型槽內(nèi)設(shè)置有粘性層。
[0021]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置有粘性層,粘性層起到了粘附顆粒狀糧食的作用,提尚糧食的運(yùn)輸效率。
[0022]作為優(yōu)選,所述粘性層由自潔干式粘合劑涂覆而成。
[0023]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,粘性層由自潔干式粘合劑涂覆而成,故在帶體不斷的動(dòng)作過(guò)程中,帶體上的V型槽可以不斷的粘附顆粒,使用壽命更高。
[0024]綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0025]1、空隙是位于傳送帶下方的,而變形槽位于間隙的上方,所以在傳送帶向下變形的過(guò)程中,變形槽將會(huì)發(fā)生凸起的位置抹平,故在傳送帶的底部不會(huì)嵌入間隙內(nèi),保證了帶體的使用壽命;
[0026]2、通過(guò)將樹(shù)脂涂覆連接在該位置,加強(qiáng)了變形槽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免在運(yùn)輸帶的使用過(guò)程中該位置發(fā)生斷裂。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖一;
[0028]圖2是本實(shí)用新型的變形槽的剖面示意圖;
[0029]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二;
[0030]圖4是本實(shí)用新型的V型槽的剖面示意圖。
[0031 ]圖中,1、帶體;2、變形槽;3、樹(shù)脂加強(qiáng)層;4、固定槽;5、容納槽;6、V型槽;7、粘性層。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0033]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
[0034]如圖1所示,一種顆粒運(yùn)輸帶,包括帶體I,帶體I是環(huán)狀的帶體I,在帶體I的內(nèi)圈,即代替的下表面與傾斜設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥配合的位置設(shè)置有變形槽2,變形槽2的縱截面形狀呈弧形,同時(shí)變形槽2沿帶體I的長(zhǎng)度方向延伸,且環(huán)繞整個(gè)帶體I設(shè)置;
[0035]如圖2所示,在帶體I的變形槽2內(nèi)設(shè)置有樹(shù)脂加強(qiáng)層3,樹(shù)脂加強(qiáng)層3是通過(guò)將高彈性的樹(shù)脂涂料涂覆在變形槽2內(nèi)形成的,該樹(shù)脂加強(qiáng)層3采用申請(qǐng)?zhí)枮椤?01310654595.8”的發(fā)明專(zhuān)利中公開(kāi)的雙組份水性聚氨酯彈性樹(shù)脂,其屬于現(xiàn)有技術(shù),在此不做贅述;樹(shù)脂加強(qiáng)層3分別與變形槽2的底部和側(cè)壁連接,同時(shí)樹(shù)脂加強(qiáng)層3與變形槽2的側(cè)壁連接位置的厚度小于樹(shù)脂加強(qiáng)層3與變形槽2的底壁連接位置的厚度。
[0036]如圖2所示,為了增強(qiáng)豎直加強(qiáng)層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在變形槽2的側(cè)壁向內(nèi)凹陷形成有若干個(gè)固定槽4,樹(shù)脂加強(qiáng)層3與固定槽4的側(cè)壁連接。
[0037]帶體I的上表面具有兩種容納顆粒的結(jié)構(gòu):如圖1所示,其一為帶體I的上表面均勻分布有若干個(gè)容納顆粒的容納槽5,容納槽5的橫截面形狀呈圓形,容納槽5的縱截面形狀呈弧形。
[0038]如圖3和圖4所示,其二為帶體I的上表面向內(nèi)凹陷形成有V型槽6,V型槽6在帶體I的長(zhǎng)度方向等距分布,V型槽6延伸至帶體I的側(cè)壁,同時(shí)V型槽6的槽寬與相鄰V型槽6之間的間隔相等,即V型槽6是等距分布的;同時(shí)在V型槽6內(nèi)設(shè)置有由自潔干式粘合劑涂覆而成的自潔層,自潔干式粘合劑在申請(qǐng)?zhí)枮椤?00910206195.4”的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利中公開(kāi),其屬于現(xiàn)有技術(shù),在此不做贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顆粒運(yùn)輸帶,包括帶體(I),其特征在于:所述帶體(I)的下表面與空隙對(duì)應(yīng)的位置凹陷形成有變形槽(2),所述變形槽(2)沿帶體(I)的長(zhǎng)度方向延伸,所述變形槽(2)的底部設(shè)置有樹(shù)脂加強(qiáng)層(3),所述樹(shù)脂加強(qiáng)層(3)與變形槽(2)的側(cè)壁連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒運(yùn)輸帶,其特征在于:所述變形槽(2)的縱截面形狀呈弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒運(yùn)輸帶,其特征在于:所述樹(shù)脂加強(qiáng)層(3)與變形槽(2)的側(cè)壁連接位置的厚度小于樹(shù)脂加強(qiáng)層(3)與變形槽(2)的底壁連接位置的厚度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒運(yùn)輸帶,其特征在于:所述變形槽(2)的側(cè)壁向內(nèi)凹陷形成有若干個(gè)固定槽(4),所述樹(shù)脂加強(qiáng)層(3)與固定槽(4)的側(cè)壁連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒運(yùn)輸帶,其特征在于:所述帶體(I)的上表面均勻分布有若干個(gè)容納顆粒的容納槽(5),所述容納槽(5)的橫截面形狀呈圓形,所述容納槽(5)的縱截面形狀呈弧形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒運(yùn)輸帶,其特征在于:所述帶體(I)的上表面向內(nèi)凹陷形成有V型槽(6),所述V型槽(6)在帶體(I)的長(zhǎng)度方向等距分布,所述V型槽(6)延伸至帶體(I)的側(cè)壁。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顆粒運(yùn)輸帶,其特征在于:所述V型槽(6)的槽寬與相鄰V型槽(6)之間的間隔距離相等。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顆粒運(yùn)輸帶,其特征在于:所述V型槽(6)內(nèi)設(shè)置有粘性層(7)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顆粒運(yùn)輸帶,其特征在于:所述粘性層(7)由自潔干式粘合劑涂覆而成。
【文檔編號(hào)】B65G15/42GK205616075SQ201620406124
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】沈青, 沈一青, 徐水龍
【申請(qǐng)人】吳江糧食機(jī)械有限公司