帶自動分料機構(gòu)的橡膠密封墊模切機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶自動分料機構(gòu)的橡膠密封墊模切機，包括機架、夾送輥裝置和分層收卷裝置，分層收卷裝置包括上導(dǎo)向輥和下導(dǎo)向輥、邊料層收卷軸、以及產(chǎn)品層收卷軸；夾送輥裝置中的上輥和下輥的輥面上設(shè)置有沿軸向并列設(shè)置的環(huán)形凹槽。本實用新型通過設(shè)置分層收卷裝置，經(jīng)模切后的原料帶經(jīng)過上導(dǎo)向輥和下導(dǎo)向輥后，原料帶上的邊料層被分離后在邊料層收卷軸上被收卷起來，而帶有產(chǎn)品的原料帶在產(chǎn)品層收卷軸上被收卷起來，從而不再由人工分離模切邊料和產(chǎn)品，能很大的提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工和生產(chǎn)成本；并且夾送輥裝置中的上輥和下輥上設(shè)置的環(huán)形凹槽在夾送過程中能有效避免橡膠帶跑偏，送料可靠性更高。
【專利說明】
帶自動分料機構(gòu)的橡膠密封墊模切機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種模切設(shè)備，特別涉及一種模切橡膠密封墊的模切機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，用于模切橡膠密封墊的模切機，其不具有防跑偏功能，在模切過程中，容易出現(xiàn)因橡膠帶跑偏導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題;并且現(xiàn)有的模切機切出的產(chǎn)品需要人工將邊料和成品分開，導(dǎo)致人工投入多，生產(chǎn)成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種帶自動分料機構(gòu)的橡膠密封墊模切機，以解決現(xiàn)有橡膠密封墊模切機在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)橡膠帶跑偏和生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型所述機架上在模切進料側(cè)設(shè)置有夾送輥裝置，所述機架上在夾送輥裝置的進料側(cè)設(shè)置有載料平臺；
[0005]所述機架上在模切出料側(cè)設(shè)置有分層收卷裝置，所述分層收卷裝置包括設(shè)置在模切出料口部的上導(dǎo)向輥和下導(dǎo)向輥、設(shè)置在機架上部由電機驅(qū)動的邊料層收卷軸、以及設(shè)置在機架下部由電機驅(qū)動的產(chǎn)品層收卷軸;所述上導(dǎo)向輥和下導(dǎo)向輥的輥面與從出料口排出的水平料帶相切；
[0006]所述夾送輥裝置包括通過調(diào)節(jié)裝置安裝在機架上的上輥、以及設(shè)置在機架上由電機驅(qū)動的下輥;所述調(diào)節(jié)裝置包括倒U形調(diào)節(jié)座、設(shè)置在調(diào)節(jié)座的U型槽內(nèi)并與其上下滑動配合的滑塊、以及與調(diào)節(jié)座螺紋配合并與滑塊轉(zhuǎn)動連接的調(diào)節(jié)螺桿，所述上輥的輥軸端部設(shè)置在滑塊中并與滑塊轉(zhuǎn)動配合；
[0007]所述上輥和下輥的輥面上設(shè)置有沿軸向并列設(shè)置的若干環(huán)形凹槽；
[0008]所述上輥和下輥的輥面上還設(shè)置有若干沿圓周方向均勻布置并沿軸向延伸的直凹槽。
[0009]進一步，所述載料平臺上設(shè)置有與送料方向平行的定位條，所述載料平臺上還設(shè)置有與定位條垂直的導(dǎo)向槽，所述定位條的底面上設(shè)置有與導(dǎo)向槽滑動配合的導(dǎo)向凸塊，所述導(dǎo)向凸塊上螺紋連接有將定位條與載料平臺固定連接的螺釘。
[0010]進一步，所述機架的上部設(shè)置有微動開關(guān)和遮擋模切刀與夾送輥裝置的機蓋，所述微動開關(guān)在機蓋開啟狀態(tài)下斷開，在機蓋關(guān)閉狀態(tài)下由機蓋下壓閉合。
[0011 ]本實用新型的有益效果:
[0012]1、本實用新型帶自動分料機構(gòu)的橡膠密封墊模切機，其通過設(shè)置分層收卷裝置，經(jīng)模切后的原料帶經(jīng)過上導(dǎo)向輥和下導(dǎo)向輥后，原料帶上的邊料層被分離后在邊料層收卷軸上被收卷起來，而帶有產(chǎn)品的原料帶在產(chǎn)品層收卷軸上被收卷起來，從而不再由人工分離模切邊料和產(chǎn)品，能很大的提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工和生產(chǎn)成本。
[0013]2、本實用新型帶自動分料機構(gòu)的橡膠密封墊模切機，其通過設(shè)置夾送輥裝置來向模切刀送料，夾送輥裝置中的上輥和下輥上設(shè)置的環(huán)形凹槽在夾送過程中能有效避免橡膠帶跑偏，同時其上設(shè)置的直凹槽還能增強夾送力，送料可靠性更高。
[0014]3、本實用新型帶自動分料機構(gòu)的橡膠密封墊模切機，其通過設(shè)置機蓋和微動開關(guān)，在機蓋打開狀態(tài)下，微動開關(guān)斷開，模切機不工作;在機蓋關(guān)閉狀態(tài)下，微動開關(guān)在機蓋下壓作用下閉合，模切機才能開機工作；因此能有效避免在模切機工作狀態(tài)下操作者身體被夾送輥裝置和模切刀傷害的問題，生產(chǎn)安全性高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實施例帶自動分料機構(gòu)的橡膠密封墊模切機的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為上輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為載料平臺的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0020]如圖所示，本實施例帶自動分料機構(gòu)的橡膠密封墊模切機，包括機架I，所述機架上在模切進料側(cè)設(shè)置有夾送輥裝置，所述機架上在夾送輥裝置的進料側(cè)設(shè)置有載料平臺2;[0021 ]所述機架上在模切出料側(cè)設(shè)置有分層收卷裝置，所述分層收卷裝置包括設(shè)置在模切出料口部的上導(dǎo)向輥3和下導(dǎo)向輥4、設(shè)置在機架上部由電機驅(qū)動的邊料層收卷軸5、以及設(shè)置在機架下部由電機驅(qū)動的產(chǎn)品層收卷軸6;所述上導(dǎo)向輥和下導(dǎo)向輥的輥面與從出料口排出的水平料帶相切；
[0022]所述夾送輥裝置包括通過調(diào)節(jié)裝置安裝在機架上的上輥7、以及設(shè)置在機架上由電機驅(qū)動的下輥8;所述調(diào)節(jié)裝置包括倒U形調(diào)節(jié)座9、設(shè)置在調(diào)節(jié)座的U型槽內(nèi)并與其上下滑動配合的滑塊10、以及與調(diào)節(jié)座螺紋配合并與滑塊轉(zhuǎn)動連接的調(diào)節(jié)螺桿11，所述上輥7的輥軸端部設(shè)置在滑塊10中并與滑塊轉(zhuǎn)動配合；
[0023]所述上輥和下輥的輥面上設(shè)置有沿軸向并列設(shè)置的若干環(huán)形凹槽12;
[0024]所述上輥和下輥的輥面上還設(shè)置有若干沿圓周方向均勻布置并沿軸向延伸的直凹槽13。
[0025]本實施例帶自動分料機構(gòu)的橡膠密封墊模切機，其通過設(shè)置分層收卷裝置，經(jīng)模切后的原料帶經(jīng)過上導(dǎo)向輥和下導(dǎo)向輥后，原料帶上的邊料層被分離后在邊料層收卷軸上被收卷起來，而帶有產(chǎn)品的原料帶在產(chǎn)品層收卷軸上被收卷起來，從而不再由人工分離模切邊料和產(chǎn)品，能很大的提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工和生產(chǎn)成本。
[0026]并且本實施例帶自動分料機構(gòu)的橡膠密封墊模切機，其通過設(shè)置夾送輥裝置來向模切刀送料，夾送輥裝置中的上輥和下輥上設(shè)置的環(huán)形凹槽在夾送過程中能有效避免橡膠帶跑偏，同時其上設(shè)置的直凹槽還能增強夾送力，送料可靠性更高。
[0027]作為對本實施例的改進，所述載料平臺上設(shè)置有與送料方向平行的定位條14，所述載料平臺上還設(shè)置有與定位條垂直的導(dǎo)向槽15，所述定位條的底面上設(shè)置有與導(dǎo)向槽滑動配合的導(dǎo)向凸塊16，所述導(dǎo)向凸塊上螺紋連接有將定位條與載料平臺固定連接的螺釘17。
[0028]在起始送料時，通過定位條對原料帶定位，能更快的確定原料帶的放置位置，可提高工作效率;并且定位條的安裝位置可調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不同寬度規(guī)格的橡膠條，通用性好。
[0029]作為對本實施例的改進，所述機架的上部設(shè)置有微動開關(guān)18和遮擋模切刀與夾送輥裝置的機蓋19，所述微動開關(guān)在機蓋開啟狀態(tài)下斷開，在機蓋關(guān)閉狀態(tài)下由機蓋下壓閉入口 ο
[0030]本實施例通過設(shè)置機蓋和微動開關(guān)，在機蓋打開狀態(tài)下，微動開關(guān)斷開，模切機不工作;在機蓋關(guān)閉狀態(tài)下，微動開關(guān)在機蓋下壓作用下閉合，模切機才能開機工作；因此能有效避免在模切機工作狀態(tài)下操作者身體被夾送輥裝置和模切刀傷害的問題，生產(chǎn)安全性尚O
[0031]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種帶自動分料機構(gòu)的橡膠密封墊模切機，包括機架，其特征在于:所述機架上在模切進料側(cè)設(shè)置有夾送輥裝置，所述機架上在夾送輥裝置的進料側(cè)設(shè)置有載料平臺； 所述機架上在模切出料側(cè)設(shè)置有分層收卷裝置，所述分層收卷裝置包括設(shè)置在模切出料口部的上導(dǎo)向輥和下導(dǎo)向輥、設(shè)置在機架上部由電機驅(qū)動的邊料層收卷軸、以及設(shè)置在機架下部由電機驅(qū)動的產(chǎn)品層收卷軸;所述上導(dǎo)向輥和下導(dǎo)向輥的輥面與從出料口排出的水平料帶相切； 所述夾送輥裝置包括通過調(diào)節(jié)裝置安裝在機架上的上輥、以及設(shè)置在機架上由電機驅(qū)動的下輥;所述調(diào)節(jié)裝置包括倒U形調(diào)節(jié)座、設(shè)置在調(diào)節(jié)座的U型槽內(nèi)并與其上下滑動配合的滑塊、以及與調(diào)節(jié)座螺紋配合并與滑塊轉(zhuǎn)動連接的調(diào)節(jié)螺桿，所述上輥的輥軸端部設(shè)置在滑塊中并與滑塊轉(zhuǎn)動配合； 所述上輥和下輥的輥面上設(shè)置有沿軸向并列設(shè)置的若干環(huán)形凹槽； 所述上輥和下輥的輥面上還設(shè)置有若干沿圓周方向均勻布置并沿軸向延伸的直凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動分料機構(gòu)的橡膠密封墊模切機，其特征在于:所述載料平臺上設(shè)置有與送料方向平行的定位條，所述載料平臺上還設(shè)置有與定位條垂直的導(dǎo)向槽，所述定位條的底面上設(shè)置有與導(dǎo)向槽滑動配合的導(dǎo)向凸塊，所述導(dǎo)向凸塊上螺紋連接有將定位條與載料平臺固定連接的螺釘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動分料機構(gòu)的橡膠密封墊模切機，其特征在于:所述機架的上部設(shè)置有微動開關(guān)和遮擋模切刀與夾送輥裝置的機蓋，所述微動開關(guān)在機蓋開啟狀態(tài)下斷開，在機蓋關(guān)閉狀態(tài)下由機蓋下壓閉合。
【文檔編號】B65H35/02GK205634402SQ201620496951
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】余強
【申請人】重慶福信強橡塑制品有限公司