鋼筋捆扎機(jī)線盤(pán)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼筋捆扎機(jī)線盤(pán)，包括卷繞鋼絲的圓筒狀輪轂部，所述輪轂部的一端設(shè)有凸緣，凸緣的外壁上設(shè)有多個(gè)卡槽，所述輪轂部?jī)?nèi)設(shè)有與其同軸設(shè)置的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒與輪轂部之間設(shè)有凸環(huán)，所述輪轂部的另一端設(shè)有圓盤(pán)，圓盤(pán)的頂部向內(nèi)凹陷形成有一環(huán)形凹槽，所述凹槽上均布有多個(gè)凸塊，每個(gè)凸塊的頂端具有弧形槽。鋼絲可以通過(guò)凸塊上的弧形槽被繞在圓盤(pán)上，所以圓盤(pán)的外壁不會(huì)出現(xiàn)磨損的情況，從而能夠保證鋼筋捆扎機(jī)線盤(pán)能夠正常工作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
鋼筋捆扎機(jī)線盤(pán)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼筋捆扎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種用在鋼筋捆扎機(jī)上的線盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋捆扎機(jī)，是一種手持式電池類(lèi)鋼筋快速捆扎工具。它是一種智能化工具，內(nèi)置微控制器，能自動(dòng)完成鋼筋捆扎所有步驟，可廣泛應(yīng)用于建筑工程領(lǐng)域以代替人工捆扎鋼筋。線盤(pán)是鋼筋捆扎機(jī)比不可少的部件，用于繞鋼絲，又名鋼絲卷筒，其結(jié)構(gòu)一般包括卷繞鋼絲的圓筒狀輪轂部，輪轂部的軸方向兩端的徑方向外周端向外方伸出形成的一對(duì)平行的凸緣，兩凸緣的外壁上均設(shè)有多個(gè)繞鋼絲的凹槽，凹槽在長(zhǎng)時(shí)間使用后容易磨損，但是一旦其中一凸緣外壁被嚴(yán)重磨損后，整個(gè)線盤(pán)就無(wú)法正常使用，導(dǎo)致鋼筋捆扎機(jī)無(wú)法正常使用，有待進(jìn)一步地改善。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于:提供一種使用壽命長(zhǎng)的鋼筋捆扎機(jī)線盤(pán)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:鋼筋捆扎機(jī)線盤(pán)，包括卷繞鋼絲的圓筒狀輪轂部，所述輪轂部的一端設(shè)有凸緣，凸緣的外壁上設(shè)有多個(gè)卡槽，所述輪轂部?jī)?nèi)設(shè)有與其同軸設(shè)置的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒與輪轂部之間設(shè)有凸環(huán)，所述輪轂部的另一端設(shè)有圓盤(pán)，圓盤(pán)的頂部向內(nèi)凹陷形成有一環(huán)形凹槽，所述凹槽上均布有多個(gè)凸塊，每個(gè)凸塊的頂端具有弧形槽。
[0005]進(jìn)一步地，所述凸塊的數(shù)量至少為十六個(gè)。
[0006]進(jìn)一步地，所述凸塊的頂端延伸出所述凹槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述圓盤(pán)與所述凸緣平行設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，所述凸緣的外端面上設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋。
[0009]應(yīng)用本實(shí)用新型所提供的鋼筋捆扎機(jī)線盤(pán)，其有益效果是:輪轂部的一端設(shè)有凸緣，凸緣的外壁上設(shè)有多個(gè)卡槽，輪轂部的另一端設(shè)有圓盤(pán)，圓盤(pán)的頂部向內(nèi)凹陷形成有一環(huán)形凹槽，凹槽上均布有多個(gè)凸塊，每個(gè)凸塊的頂端具有弧形槽，所以鋼絲可以通過(guò)凸塊上的弧形槽被繞在圓盤(pán)上，所以圓盤(pán)的外壁不會(huì)出現(xiàn)磨損的情況，從而能夠保證鋼筋捆扎機(jī)線盤(pán)能夠正常工作。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的另一個(gè)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的另一個(gè)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中所示:1-輪轂部，2-凸緣，3-卡槽，4-內(nèi)筒，5-凸環(huán)，6-圓盤(pán)，7-凹槽，8-凸塊，81-弧形槽，9-加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為比較直觀、完整地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，現(xiàn)就結(jié)合本實(shí)用新型附圖進(jìn)行非限制性的特征說(shuō)明如下:
[0015]如圖1-圖3所示，鋼筋捆扎機(jī)線盤(pán)，包括卷繞鋼絲的圓筒狀輪轂部I，輪轂部I的一端設(shè)有凸緣2，凸緣2的外壁上設(shè)有多個(gè)卡槽3，輪轂部I內(nèi)設(shè)有與其同軸設(shè)置的內(nèi)筒4，內(nèi)筒4與輪轂部I之間設(shè)有凸環(huán)5，輪轂部I的另一端設(shè)有圓盤(pán)6，圓盤(pán)6與凸緣2平行設(shè)置，圓盤(pán)6的頂部向內(nèi)凹陷形成有一環(huán)形凹槽7，凹槽7上均布有多個(gè)凸塊8，每個(gè)凸塊8的頂端具有弧形槽81。
[0016]凸塊8的數(shù)量至少為十六個(gè)，凸塊8的頂端延伸出所述凹槽7，方便鋼絲纏繞到凸塊8上。
[0017]凸緣2的外端面上設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋9，提高了凸緣2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0018]本實(shí)用新型所提供的鋼筋捆扎機(jī)線盤(pán)，輪轂部I的一端設(shè)有凸緣2，凸緣2的外壁上設(shè)有多個(gè)卡槽3，輪轂部I的另一端設(shè)有圓盤(pán)6，圓盤(pán)6的頂部向內(nèi)凹陷形成有一環(huán)形凹槽7，凹槽7上均布有多個(gè)凸塊8，每個(gè)凸塊8的頂端具有弧形槽81，所以鋼絲可以通過(guò)凸塊8上的弧形槽81被繞在圓盤(pán)6上，所以圓盤(pán)6的外壁不會(huì)出現(xiàn)磨損的情況，從而能夠保證鋼筋捆扎機(jī)線盤(pán)能夠正常工作。
[0019]當(dāng)然，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖式內(nèi)容所為之簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼筋捆扎機(jī)線盤(pán)，包括卷繞鋼絲的圓筒狀輪轂部，其特征在于:所述輪轂部的一端設(shè)有凸緣，凸緣的外壁上設(shè)有多個(gè)卡槽，所述輪轂部?jī)?nèi)設(shè)有與輪轂部同軸設(shè)置的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒與輪轂部之間設(shè)有凸環(huán)，所述輪轂部的另一端設(shè)有圓盤(pán)，圓盤(pán)的頂部向內(nèi)凹陷形成有一環(huán)形凹槽，所述凹槽上均布有多個(gè)凸塊，每個(gè)凸塊的頂端具有弧形槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋捆扎機(jī)線盤(pán)，其特征在于:所述凸塊的數(shù)量至少為十六個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋捆扎機(jī)線盤(pán)，其特征在于:所述凸塊的頂端延伸出所述凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋捆扎機(jī)線盤(pán)，其特征在于:所述圓盤(pán)與所述凸緣平行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋捆扎機(jī)線盤(pán)，其特征在于:所述凸緣的外端面上設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋。
【文檔編號(hào)】B65H75/18GK205634483SQ201620374653
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】華建威
【申請(qǐng)人】寧海三元電動(dòng)工具有限公司