具有推瓶功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有推瓶功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝機，屬于塑料包裝技術領域中的塑料包裝機，其目的在于提供一種具有推瓶功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝機。其技術方案為：包括瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室和熱收縮室，瓶體輸送裝置包括初級輸送裝置和次級輸送裝置，初級輸送裝置包括前段輸送通道、后段輸送通道以及分道裝置；所述分道裝置包括分道主體，所述分道主體底部開設有卡接槽，所述卡接槽內(nèi)設置有至少兩塊分道葉片，相鄰兩條分道葉片之間形成分道通道，所述分道通道包括垂直分道通道和傾斜分道通道，所述分道主體一側還連接有用于驅動分道主體轉動的主體驅動氣缸。本實用新型適用于塑料包裝機。
【專利說明】
具有推瓶功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝機
技術領域
[0001]本實用新型屬于塑料包裝技術領域，涉及一種塑料包裝機。
【背景技術】
[0002]無論是在藥品還是在食品技術領域，在整個生產(chǎn)工序的最后一步都需要對多瓶藥瓶或者瓶裝食物進行包裝，用塑料將排列整齊的多個瓶體進行包裝，而收縮包裝就是該工序所常用的包裝方法。收縮包裝是目前國際市場上較先進的包裝方法之一，它是采用收縮膜包在產(chǎn)品或包裝件外面，然后加熱，使包裝材料收縮而裹緊產(chǎn)品或包裝件，充分顯示物品的外觀，提高物品的展銷性，以增加美觀及價值;同時，包裝后的物品能密封、防潮、防污染，并保護商品免受來自外部的沖擊，具有一定緩沖性，尤其是包裝玻璃制品時，能防止玻璃破碎時飛散，此外，可減低產(chǎn)品被拆、被盜的可能性;收縮膜收縮時產(chǎn)生一定的拉力，故可把一組要包裝的物品裹緊。
[0003]申請?zhí)枮?01320486533.6的實用新型專利就公開了一種遠紅外熱收縮包裝機，其包括機架11、設置在機架11上的輸送帶和加熱通道，所述加熱通道位于所述輸送帶的上方，所述加熱通道由進口至出口方向依次包括蒸汽室和遠紅外加熱室，所述蒸氣室內(nèi)設有升降機構、蒸汽發(fā)生器、蒸汽分配器和一個以上的熱收縮帽縮帽器，所述蒸汽分配器與蒸汽發(fā)生器相連接且安裝在所述升降機構上，所述熱收縮帽鎖帽器安裝在所述蒸汽分配器上，所述熱收縮帽縮帽器呈倒置的杯形體，所述杯形體的內(nèi)壁設有蒸汽噴出口，所述遠紅外加熱室的頂部、側壁和底部分別設有遠紅外熱源。該遠紅外熱收縮包裝機雖具有結構簡單，設備造價低，可同時完成瓶口套帽熱縮和薄膜熱縮包裝，熱效率高，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點；但是市場上廣泛用于24000-36000瓶/小時的生產(chǎn)線，通用采用規(guī)格為30包/分鐘以上膜包裝機，對于小包裝，速度要求更高，經(jīng)常導致前輸送帶進瓶發(fā)生擠瓶、倒瓶等嚴重現(xiàn)象。
[0004]為此，申請?zhí)枮?01220345923.7的實用新型專利就公開了一種熱收縮薄膜包裝機上的分瓶裝置，其與進瓶輸送帶相接進行輸瓶，包括支架，固定在支架上的分瓶板，該支架上還設有C型鋼護欄，C型鋼護欄的上底和下底各固定有夾塊，該夾塊之間沿豎向平行設置多個水平旋轉的滾珠，所述分瓶板的兩側面沿豎向平行設置有多個水平旋轉的滾珠。該分瓶裝置采用滾珠護欄，當輸送帶上輸送來的瓶子先被釋壓后，再在振蕩器的作用下，瓶子被分瓶板和C型鋼護欄的滾珠傳送下，不斷錯位前進，使包裝物會順利地通過分瓶板，不會出現(xiàn)擠瓶、倒瓶現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]上述分瓶裝置雖能實現(xiàn)分瓶的作用，在一定程度上可防止擠瓶、倒瓶的現(xiàn)象發(fā)生，但是該分瓶裝置是與進瓶輸送帶相接構成輸瓶的通道，兩者為獨立的組成部分，兩者連接在一起不僅延長了輸瓶通道的長度，其仍還無法解決在進瓶輸送帶上出現(xiàn)的擠瓶、倒瓶現(xiàn)象。
[0006]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種多條輸送通道且能有效防止輸送帶上出現(xiàn)擠瓶、倒瓶現(xiàn)象的具有推瓶功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝機。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0008]—種具有推瓶功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝機，包括依次設置的瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室和熱收縮室，所述瓶體輸送裝置包括依次設置的初級輸送裝置和次級輸送裝置，所述初級輸送裝置包括前段輸送通道、后段輸送通道以及用于連接前段輸送通道和后段輸送通道的分道裝置，所述前段輸送通道的通道數(shù)小于后段輸送通道的通道數(shù)； 所述分道裝置包括分道主體，所述分道主體底部開設有卡接槽，所述卡接槽內(nèi)設置有至少兩塊分道葉片，相鄰兩條分道葉片之間形成分道通道，所述分道通道包括垂直分道通道和傾斜分道通道，所述分道主體一側還連接有用于驅動分道主體轉動的主體驅動氣缸;還包括瓶體側擠裝置，所述瓶體側擠裝置包括連接于次級輸送裝置上的殼體，所述殼體上連接有氣缸座，所述氣缸座上連接有側擠驅動氣缸，所述側擠驅動氣缸端部連接有U型擠塊。
[0009]其中，所述垂直分道通道與傾斜分道通道之間的夾角為15°至25°。
[0010]其中，所述側擠驅動氣缸包括主側擠驅動氣缸和位于主側擠驅動氣缸兩側的副側擠驅動氣缸，所述主側擠驅動氣缸與U型擠塊中部連接，所述副側擠驅動氣缸與U型擠塊兩端連接。
[0011]其中，還包括說明書下放裝置，所述說明書下放裝置包括固定連接在收縮膜包裝室上的連接架，所述連接架內(nèi)部連接有說明書漏斗，所述說明書漏斗底部設置有漏斗封板， 所述連接架一側還連接有用于檢測瓶體是否到位的檢測傳感器。
[0012]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0013]1、本實用新型中，前段輸送通道和后段輸送通道通過分道裝置連接，實現(xiàn)瓶體從通道數(shù)較少的前段輸送通道到通道數(shù)較多的后段輸送通道的輸送;該分道裝置包括分道葉片和由相鄰兩條分道葉片組成的分道通道，分道通道包括垂直分道通道和傾斜分道通道， 通過主體驅動氣缸驅動風道裝置移動，從而使前段輸送通道與后段輸送通道之間通過切換垂直分道通道、傾斜分道通道實現(xiàn)連通，經(jīng)由前段輸送通道輸送來的瓶體可輸送入后段輸送通道的不同風道通道內(nèi)，從而有效避免在輸送帶上擠瓶、倒瓶現(xiàn)象的出現(xiàn)。次級輸送裝置上連接有瓶體側擠裝置，通過該瓶體側擠裝置可將瓶體整齊地擠壓入收縮膜包裝室內(nèi)進行表面包膜處理，提高包裝機對瓶體的包裝效率;該瓶體側擠裝置包括殼體、氣缸座、側擠驅動氣缸和U型擠塊，通過側擠驅動氣缸驅動U型擠塊移動，從而將待包裝的瓶體卡入U型擠塊的U型凹腔內(nèi)并最終送入收縮膜包裝室內(nèi)，使得包裝出來的瓶體更加整齊。
[0014]2、本實用新型中，收縮膜包裝室的進料側還設置有說明書下放裝置，該說明書下放裝置包括連接架、說明書漏斗、漏斗封板和檢測傳感器，檢測傳感器用于檢測裝置下方的瓶體是否已經(jīng)全部移動到指定位置，待瓶體移動到指定位置后檢測傳感器給出信號至控制器，控制器控制漏斗封板開啟，說明書漏斗內(nèi)的說明書直接下放至瓶體之間，并最終包覆收縮膜內(nèi)，從而無需人為地手工放入說明書，大大提高瓶體包裝的效率?！靖綀D說明】[0〇15]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0016]圖2為圖1中去除分道裝置后的結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型中初級輸送裝置的結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型中分道裝置的結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型分道裝置中分道通道的結構示意圖；
[0020]圖6為本實用新型中說明書下放裝置的結構示意圖；
[0021 ]圖7為本實用新型中瓶體側擠裝置的結構示意圖；
[0022]圖8為圖7中擠壓瓶體時的結構不意圖；
[0023]其中，附圖標記為:I一初級輸送裝置、2—次級輸送裝置、3—控制器、4一說明書下放裝置、5—瓶體、6—瓶體側擠裝置、7—分道裝置、8—收縮膜包裝室、9 一熱收縮室、11 一機架、12—傳送帶、13—前段輸送通道、14 一后段輸送通道、41 一連接架、42—說明書漏斗、43 一漏斗封板、44 一檢測傳感器、61—殼體、62—氣缸座、63—側擠驅動氣缸、64—U型擠塊、71—分道主體、72—卡接槽、76—主體驅動氣缸、77—分道葉片、79—分道通道、791—垂直分道通道、792—傾斜分道通道。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0025]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]—種具有推瓶功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝機，其包括瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室8和熱收縮室9，熱收縮室9的外側壁上連接有控制器3。瓶體輸送裝置將瓶體5輸送至收縮膜包裝室8，收縮膜包裝室8采用收縮膜包覆住整齊排列的待包裝瓶體5，并將包覆好的待包裝瓶體5輸送入熱收縮室9進行熱收縮處理，從而使熱收縮膜緊緊包覆住瓶體5。
[0027]為了實現(xiàn)瓶體5的長距離輸送，該瓶體輸送裝置包括初級輸送裝置I和次級輸送裝置2，初級輸送裝置I與次級輸送裝置2依次設置，初級輸送裝置I與次級輸送裝置2均包括用于輸送瓶體5的傳送帶12。除了設置初級輸送裝置I與次級輸送裝置2外，還可以設置其他輸送裝置，實現(xiàn)瓶體5的長距離輸送。
[0028]為了有效解決輸送裝置在瓶體5的輸送過程中出現(xiàn)的擠瓶、倒瓶現(xiàn)象。該初級輸送裝置I包括前段輸送通道13、后段輸送通道14和分道裝置7，且前段輸送通道13的通道數(shù)小于后段輸送通道14的通道數(shù)。瓶體5經(jīng)由前段輸送通道13輸送而來，并直接輸送至后段輸送通道14，隨著后段輸送通道14內(nèi)的瓶體5持續(xù)積累，后段輸送通道14內(nèi)將出現(xiàn)擠瓶、倒瓶的現(xiàn)象，因此在前段輸送通道13與后段輸送通道14之間設置分道裝置7，該分道裝置7可將前段輸送通道13內(nèi)輸送的瓶體5輸送進后段輸送通道14內(nèi)的不同通道內(nèi)，從而避免因同一通道內(nèi)持續(xù)輸送進瓶體5造成的擠瓶、倒瓶現(xiàn)象。該分道裝置7包括分道主體71，在分道主體71的底部開設有卡接槽72，使用時該分道裝置7橫跨安裝在初級輸送裝置I的前段輸送通道13與后段輸送通道14的連接處上方，且該分道裝置7可在初級輸送裝置I上沿垂直于輸瓶的方向移動。該分道裝置7的卡接槽72內(nèi)設置有分道葉片77，其中該分道葉片77可設置多塊，具體分道葉片77的數(shù)量根據(jù)前段輸送通道13、后段輸送通道14的通道數(shù)加以確定。相鄰兩塊分道葉片77之間形成分道通道79，且該分道通道79包括垂直分道通道791和傾斜分道通道792，該垂直分道通道791和傾斜分道通道792依序間隔設置，即“垂直分道通道791 —傾斜分道通道792—垂直分道通道791—……一傾斜分道通道792—垂直分道通道791—傾斜分道通道792—垂直分道通道791 —傾斜分道通道792”的方式設置。此外，分道主體71的一側還設置有主體驅動氣缸76，該主體驅動氣缸76與分道主體71，從而直接驅動該分道主體71沿垂直于瓶體輸送方向移動。由于分道通道79包括垂直分道通道791和傾斜分道通道792，在主體驅動氣缸76驅動分道主體71移動的過程中，就在切換連通前段輸送通道13與后段輸送通道14的垂直分道通道791、傾斜分道通道792，實現(xiàn)分道的作用。
[0029]為了提高切換分道通道時前段輸送通道13與后段輸送通道14與連通的可靠性，因而垂直分道通道791與傾斜分道通道792之間的夾角為15°至25°。
[0030]為了能夠將整齊排列的瓶體5送入收縮膜包裝室8內(nèi)進行包膜處理，該包裝機還設置有瓶體側擠裝置6。該瓶體側擠裝置6包括殼體61，殼體61直接固定連接在次級輸送裝置2上;該殼體61上連接有氣缸座62，氣缸座62上連接有側擠驅動氣缸63，側擠驅動氣缸63的端部連接有U型擠塊64。側擠驅動氣缸63可驅動U型擠塊64沿側擠驅動氣缸63的長度方向移動，在U型擠塊64的移動過程中，該U型擠塊64可將其運動路徑上的整齊排列的若干瓶體5整齊地推送入收縮膜包裝室8內(nèi)進行包膜處理。此外，該側擠驅動氣缸63包括主側擠驅動氣缸63和兩個副側擠驅動氣缸63，兩個副側擠驅動氣缸63對稱安裝于主側擠驅動氣缸63的兩偵U，且主側擠驅動氣缸63的端部與U型擠塊64的中部連接，副側擠驅動氣缸63的端部與U型擠塊64的兩端連接，因而主側擠驅動氣缸63、副側擠驅動氣缸63可對U型擠塊64施加穩(wěn)定的作用力，驅動U型擠塊64平穩(wěn)地移動。
[0031]無論是食品還是藥品，在包裝瓶體5時都需要在包裝的過程中加入說明書，將瓶體5和說明書一起包裝在內(nèi)，便于用戶直接查看。為了更加方便、快捷地將說明書隨瓶體5—起安裝，提高說明書的放置效率，因而在該包裝機上設置說明書下放裝置4。該說明書下放裝置4包括連接架41，該連接架41為中空的四邊形結構，連接架41的一側面直接固定連接在收縮膜包裝室8上，該連接架41內(nèi)部連接有說明書漏斗42，說明書漏斗42底部設置有用于封堵說明書漏斗42的漏斗封板43;連接架41的一側還連接有檢測傳感器44，該檢測傳感器44主要用于檢測待包裝的瓶體5是否移動到指定的位置。待瓶體5移動到指定位置后，檢測傳感器44檢測到瓶體5移動到位并產(chǎn)生檢測信號，檢測信號輸送至控制器3，控制器3產(chǎn)生控制信號控制漏斗封板43轉動，說明書從說明書漏斗42中脫落并掉入待包裝的瓶體5之間，然后再經(jīng)由U型擠塊64整齊地推送入收縮膜包裝室8內(nèi)進行包膜處理，從而將瓶體5與說明書包裝在一起。
[0032]實施例1
[0033]—種具有推瓶功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝機，包括依次設置的瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室8和熱收縮室9，所述瓶體輸送裝置包括依次設置的初級輸送裝置I和次級輸送裝置2，所述初級輸送裝置I包括前段輸送通道13、后段輸送通道14以及用于連接前段輸送通道13和后段輸送通道14的分道裝置7，所述前段輸送通道13的通道數(shù)小于后段輸送通道14的通道數(shù);所述分道裝置7包括分道主體71，所述分道主體71底部開設有卡接槽72，所述卡接槽72內(nèi)設置有至少兩塊分道葉片77，相鄰兩條分道葉片77之間形成分道通道79，所述分道通道79包括垂直分道通道791和傾斜分道通道792，所述分道主體71—側還連接有用于驅動分道主體71轉動的主體驅動氣缸。還包括瓶體側擠裝置6，所述瓶體側擠裝置6包括連接于次級輸送裝置2上的殼體61，所述殼體61上連接有氣缸座62，所述氣缸座62上連接有側擠驅動氣缸63,所述側擠驅動氣缸63端部連接有U型擠塊64。[〇〇34]實施例2
[0035]—種具有推瓶功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝機，包括依次設置的瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室8和熱收縮室9,所述瓶體輸送裝置包括依次設置的初級輸送裝置1和次級輸送裝置2,所述初級輸送裝置1包括前段輸送通道13、后段輸送通道14以及用于連接前段輸送通道13和后段輸送通道14的分道裝置7,所述前段輸送通道13的通道數(shù)小于后段輸送通道14的通道數(shù);所述分道裝置7包括分道主體71，所述分道主體71底部開設有卡接槽 72,所述卡接槽72內(nèi)設置有至少兩塊分道葉片77,相鄰兩條分道葉片77之間形成分道通道 79,所述分道通道79包括垂直分道通道791和傾斜分道通道792,所述分道主體71—側還連接有用于驅動分道主體71轉動的主體驅動氣缸。還包括瓶體側擠裝置6,所述瓶體側擠裝置 6包括連接于次級輸送裝置2上的殼體61，所述殼體61上連接有氣缸座62,所述氣缸座62上連接有側擠驅動氣缸63,所述側擠驅動氣缸63端部連接有U型擠塊64。[〇〇36]其中，所述垂直分道通道791與傾斜分道通道792之間的夾角為15°至25°。[〇〇37]實施例3
[0038]—種具有推瓶功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝機，包括依次設置的瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室8和熱收縮室9,所述瓶體輸送裝置包括依次設置的初級輸送裝置1和次級輸送裝置2,所述初級輸送裝置1包括前段輸送通道13、后段輸送通道14以及用于連接前段輸送通道13和后段輸送通道14的分道裝置7,所述前段輸送通道13的通道數(shù)小于后段輸送通道14的通道數(shù);所述分道裝置7包括分道主體71，所述分道主體71底部開設有卡接槽 72,所述卡接槽72內(nèi)設置有至少兩塊分道葉片77,相鄰兩條分道葉片77之間形成分道通道 79,所述分道通道79包括垂直分道通道791和傾斜分道通道792,所述分道主體71—側還連接有用于驅動分道主體71轉動的主體驅動氣缸。還包括瓶體側擠裝置6,所述瓶體側擠裝置 6包括連接于次級輸送裝置2上的殼體61，所述殼體61上連接有氣缸座62,所述氣缸座62上連接有側擠驅動氣缸63,所述側擠驅動氣缸63端部連接有U型擠塊64。[〇〇39]其中，所述側擠驅動氣缸63包括主側擠驅動氣缸63和位于主側擠驅動氣缸63兩側的副側擠驅動氣缸63,所述主側擠驅動氣缸63與U型擠塊64中部連接，所述副側擠驅動氣缸 63與U型擠塊64兩端連接。
[0040]實施例4
[0041]—種具有推瓶功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝機，包括依次設置的瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室8和熱收縮室9,所述瓶體輸送裝置包括依次設置的初級輸送裝置1和次級輸送裝置2,所述初級輸送裝置1包括前段輸送通道13、后段輸送通道14以及用于連接前段輸送通道13和后段輸送通道14的分道裝置7,所述前段輸送通道13的通道數(shù)小于后段輸送通道14的通道數(shù);所述分道裝置7包括分道主體71，所述分道主體71底部開設有卡接槽 72,所述卡接槽72內(nèi)設置有至少兩塊分道葉片77,相鄰兩條分道葉片77之間形成分道通道 79,所述分道通道79包括垂直分道通道791和傾斜分道通道792,所述分道主體71—側還連接有用于驅動分道主體71轉動的主體驅動氣缸。還包括瓶體側擠裝置6,所述瓶體側擠裝置 6包括連接于次級輸送裝置2上的殼體61，所述殼體61上連接有氣缸座62,所述氣缸座62上連接有側擠驅動氣缸63,所述側擠驅動氣缸63端部連接有U型擠塊64。
[0042]其中，還包括說明書下放裝置4,所述說明書下放裝置4包括固定連接在收縮膜包裝室8上的連接架41，所述連接架41內(nèi)部連接有說明書漏斗42,所述說明書漏斗42底部設置有漏斗封板43,所述連接架41 一側還連接有用于檢測瓶體5是否到位的檢測傳感器44。
[0043]實施例5
[0044]—種具有推瓶功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝機，包括依次設置的瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室8和熱收縮室9,所述瓶體輸送裝置包括依次設置的初級輸送裝置1和次級輸送裝置2,所述初級輸送裝置1包括前段輸送通道13、后段輸送通道14以及用于連接前段輸送通道13和后段輸送通道14的分道裝置7,所述前段輸送通道13的通道數(shù)小于后段輸送通道14的通道數(shù);所述分道裝置7包括分道主體71，所述分道主體71底部開設有卡接槽 72,所述卡接槽72內(nèi)設置有至少兩塊分道葉片77,相鄰兩條分道葉片77之間形成分道通道 79,所述分道通道79包括垂直分道通道791和傾斜分道通道792,所述分道主體71—側還連接有用于驅動分道主體71轉動的主體驅動氣缸。還包括瓶體側擠裝置6,所述瓶體側擠裝置 6包括連接于次級輸送裝置2上的殼體61，所述殼體61上連接有氣缸座62,所述氣缸座62上連接有側擠驅動氣缸63,所述側擠驅動氣缸63端部連接有U型擠塊64。
[0045]其中，所述垂直分道通道791與傾斜分道通道792之間的夾角為15°至25°。[〇〇46]其中，所述側擠驅動氣缸63包括主側擠驅動氣缸63和位于主側擠驅動氣缸63兩側的副側擠驅動氣缸63,所述主側擠驅動氣缸63與U型擠塊64中部連接，所述副側擠驅動氣缸 63與U型擠塊64兩端連接。
[0047]實施例6
[0048]—種具有推瓶功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝機，包括依次設置的瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室8和熱收縮室9,所述瓶體輸送裝置包括依次設置的初級輸送裝置1和次級輸送裝置2,所述初級輸送裝置1包括前段輸送通道13、后段輸送通道14以及用于連接前段輸送通道13和后段輸送通道14的分道裝置7,所述前段輸送通道13的通道數(shù)小于后段輸送通道14的通道數(shù);所述分道裝置7包括分道主體71，所述分道主體71底部開設有卡接槽 72,所述卡接槽72內(nèi)設置有至少兩塊分道葉片77,相鄰兩條分道葉片77之間形成分道通道 79,所述分道通道79包括垂直分道通道791和傾斜分道通道792,所述分道主體71—側還連接有用于驅動分道主體71轉動的主體驅動氣缸。還包括瓶體側擠裝置6,所述瓶體側擠裝置 6包括連接于次級輸送裝置2上的殼體61，所述殼體61上連接有氣缸座62,所述氣缸座62上連接有側擠驅動氣缸63,所述側擠驅動氣缸63端部連接有U型擠塊64。[〇〇49]其中，所述側擠驅動氣缸63包括主側擠驅動氣缸63和位于主側擠驅動氣缸63兩側的副側擠驅動氣缸63,所述主側擠驅動氣缸63與U型擠塊64中部連接，所述副側擠驅動氣缸 63與U型擠塊64兩端連接。
[0050]其中，還包括說明書下放裝置4,所述說明書下放裝置4包括固定連接在收縮膜包裝室8上的連接架41，所述連接架41內(nèi)部連接有說明書漏斗42,所述說明書漏斗42底部設置有漏斗封板43,所述連接架41 一側還連接有用于檢測瓶體5是否到位的檢測傳感器44。[〇〇51 ]實施例7
[0052]—種具有推瓶功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝機，包括依次設置的瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室8和熱收縮室9,所述瓶體輸送裝置包括依次設置的初級輸送裝置1和次級輸送裝置2,所述初級輸送裝置1包括前段輸送通道13、后段輸送通道14以及用于連接前段輸送通道13和后段輸送通道14的分道裝置7,所述前段輸送通道13的通道數(shù)小于后段輸送通道14的通道數(shù);所述分道裝置7包括分道主體71，所述分道主體71底部開設有卡接槽 72,所述卡接槽72內(nèi)設置有至少兩塊分道葉片77,相鄰兩條分道葉片77之間形成分道通道 79,所述分道通道79包括垂直分道通道791和傾斜分道通道792,所述分道主體71—側還連接有用于驅動分道主體71轉動的主體驅動氣缸。還包括瓶體側擠裝置6,所述瓶體側擠裝置 6包括連接于次級輸送裝置2上的殼體61，所述殼體61上連接有氣缸座62,所述氣缸座62上連接有側擠驅動氣缸63,所述側擠驅動氣缸63端部連接有U型擠塊64。[〇〇53] 其中，所述垂直分道通道791與傾斜分道通道792之間的夾角為15°至25°。[〇〇54] 其中，所述側擠驅動氣缸63包括主側擠驅動氣缸63和位于主側擠驅動氣缸63兩側的副側擠驅動氣缸63,所述主側擠驅動氣缸63與U型擠塊64中部連接，所述副側擠驅動氣缸 63與U型擠塊64兩端連接。
[0055]其中，還包括說明書下放裝置4,所述說明書下放裝置4包括固定連接在收縮膜包裝室8上的連接架41，所述連接架41內(nèi)部連接有說明書漏斗42,所述說明書漏斗42底部設置有漏斗封板43,所述連接架41 一側還連接有用于檢測瓶體5是否到位的檢測傳感器44。 [〇〇56]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種具有推瓶功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝機，包括依次設置的瓶體輸送裝 置、收縮膜包裝室(8)和熱收縮室(9)，其特征在于:所述瓶體輸送裝置包括依次設置的初級 輸送裝置(1)和次級輸送裝置(2)，所述初級輸送裝置(1)包括前段輸送通道(13)、后段輸送 通道(14)以及用于連接前段輸送通道(13)和后段輸送通道(14)的分道裝置(7)，所述前段 輸送通道(13)的通道數(shù)小于后段輸送通道(14)的通道數(shù);所述分道裝置(7)包括分道主體 (71)，所述分道主體(71)底部開設有卡接槽(72)，所述卡接槽(72)內(nèi)設置有至少兩塊分道 葉片(77)，相鄰兩條分道葉片(77)之間形成分道通道(79)，所述分道通道(79)包括垂直分 道通道(791)和傾斜分道通道(792)，所述分道主體(71)—側還連接有用于驅動分道主體 (71)轉動的主體驅動氣缸(76 );還包括瓶體側擠裝置(6 )，所述瓶體側擠裝置(6 )包括連接 于次級輸送裝置(2)上的殼體(61)，所述殼體(61)上連接有氣缸座(62)，所述氣缸座(62)上 連接有側擠驅動氣缸(63)，所述側擠驅動氣缸(63)端部連接有U型擠塊(64);還包括說明書 下放裝置(4)，所述說明書下放裝置(4)包括固定連接在收縮膜包裝室(8)上的連接架(41)， 所述連接架(41)內(nèi)部連接有說明書漏斗(42)，所述說明書漏斗(42)底部設置有漏斗封板 (43)，所述連接架(41) 一側還連接有用于檢測瓶體(5)是否到位的檢測傳感器(44)。2.如權利要求1所述的具有推瓶功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝機，其特征在于: 所述垂直分道通道(791)與傾斜分道通道(792)之間的夾角為15°至25°。3.如權利要求1所述的具有推瓶功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝機，其特征在于: 所述側擠驅動氣缸(63)包括主側擠驅動氣缸(631)和位于主側擠驅動氣缸(631)兩側的副 側擠驅動氣缸(632)，所述主側擠驅動氣缸(631)與U型擠塊(64)中部連接，所述副側擠驅動 氣缸(632)與U型擠塊(64)兩端連接。
【文檔編號】B65B35/30GK205652413SQ201620012594
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年1月5日 公開號201620012594.2, CN 201620012594, CN 205652413 U, CN 205652413U, CN-U-205652413, CN201620012594, CN201620012594.2, CN205652413 U, CN205652413U
【發(fā)明人】秦崇晉
【申請人】綿陽積富塑料包裝彩印有限公司