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      一種原煤斗下煤管防堵裝置的制造方法

      文檔序號:10963188閱讀:900來源:國知局
      一種原煤斗下煤管防堵裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種原煤斗下煤管防堵裝置,所述下煤管去除底部小端,并與一倒錐形的擴(kuò)錐管對接;所述下煤管和擴(kuò)錐管之間設(shè)有插板閥門;所述擴(kuò)錐管的頂端面積大于下煤管底端,擴(kuò)錐管的底端出口位于給煤機(jī)皮帶上方。本實(shí)用新型將下煤管和擴(kuò)錐管兩個倒錐管連接,減小原有原煤斗的小口徑長度的同時(shí),擴(kuò)大下煤管底部的口徑,有效減少原煤斗堵煤幾率,可在現(xiàn)有下煤管的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn),改進(jìn)成本低,堵煤治理效果好,提高了制粉系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性,降低制粉系統(tǒng)電耗、防止制粉系統(tǒng)爆炸,對于直吹式制粉系統(tǒng),提高鍋爐燃燒穩(wěn)定性,減少穩(wěn)燃耗油,防止鍋爐滅火事故。
      【專利說明】
      一種原煤斗下煤管防堵裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于火電機(jī)組制粉系統(tǒng)輸煤技術(shù),具體涉及一種原煤斗下煤管防堵裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,國內(nèi)電力系統(tǒng)火電機(jī)組制粉系統(tǒng)中,原煤斗下煤管到給煤機(jī)入口是一個完整連續(xù)的倒錐管,如圖1所示,原煤斗上方尺寸大,到給煤機(jī)入口尺寸小,隨著機(jī)組容量增加,每一套制粉出力提高,相應(yīng)原煤斗尺寸變大,長度增加,原煤斗下煤管錐管長度增加,小管徑部分長度隨之增加,進(jìn)一步導(dǎo)致了下煤管堵煤幾率的增加。下煤管堵煤降低了制粉系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性,產(chǎn)生許多不利的后果,如制粉系統(tǒng)電耗增加、制粉系統(tǒng)易爆炸,對于直吹式制粉系統(tǒng),鍋爐出現(xiàn)燃燒不穩(wěn),增加穩(wěn)燃耗油,有可能出現(xiàn)鍋爐滅火事故。
      [0003]特別是在長時(shí)間雨水較多的地區(qū),鍋爐入爐煤含水量很大,煤場雖設(shè)計(jì)有干煤棚,但最多維持一周時(shí)間,無法保證長時(shí)間入爐煤水分低,經(jīng)常出現(xiàn)原煤斗下煤管堵塞,不得已還需在原煤斗上開孔捅煤,最多時(shí)一天要捅煤20多次,最少時(shí)也要捅煤4、5次。長安益陽發(fā)電有限公司的#3A、#3C磨煤機(jī)原煤斗堵煤的時(shí)間達(dá)到了 3天,十幾個人同時(shí)敲煤,下煤時(shí),大量煤從開孔冒出到平臺和給煤機(jī)等設(shè)備上,污染環(huán)境,650MW機(jī)組直吹式制粉系統(tǒng),還要將落地的煤托運(yùn)回煤場,造成勞動強(qiáng)度增大。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有的原煤斗下煤管容易堵煤的缺陷,提供一種新型的原煤斗下煤管防堵裝置,有效降低原煤斗下煤管堵煤的幾率,保證鍋爐安全運(yùn)行。
      [0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0006]一種原煤斗下煤管防堵裝置,所述下煤管I去除底部小端,并與一倒錐形的擴(kuò)錐管3對接;
      [0007]所述下煤管I和擴(kuò)錐管3之間設(shè)有插板閥門2;
      [0008]所述擴(kuò)錐管3的頂端面積大于下煤管I底端,擴(kuò)錐管的底端出口位于給煤機(jī)皮帶4上方。
      [0009]進(jìn)一步的,所述給煤機(jī)皮帶4下方還設(shè)有清掃鏈機(jī)構(gòu)6。
      [0010]進(jìn)一步的,所述擴(kuò)錐管3的錐度大于下煤管I的錐度。
      [0011 ]進(jìn)一步的,所述擴(kuò)錐管3為上方下圓的異徑管。
      [0012]本實(shí)用新型在制粉系統(tǒng)原煤斗與給煤機(jī)連接上部增改一個倒錐形的擴(kuò)錐管,形成兩個倒錐管連接,解決原煤斗下煤管長時(shí)間堵煤的問題,現(xiàn)有原煤斗的下煤管長度長,特別是底部的小口徑長度長,水分較大的原煤進(jìn)入原煤斗后,容易在原煤斗下部堆積堵塞,尤其給煤機(jī)長時(shí)間不運(yùn)行,堵塞更嚴(yán)重,嚴(yán)重時(shí)需開倉疏通,采用本實(shí)用新型將給煤機(jī)連接上部改為再增改一個擴(kuò)錐管,減小原有原煤斗的小口徑長度的同時(shí),擴(kuò)大下煤管底部的口徑,有效減少原煤斗堵煤幾率。
      [0013]由上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,可在現(xiàn)有下煤管的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改造,改造成本低,堵煤治理效果好,提高了制粉系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性,降低制粉系統(tǒng)電耗、防止制粉系統(tǒng)爆炸,對于直吹式制粉系統(tǒng),提高鍋爐燃燒穩(wěn)定性,減少穩(wěn)燃耗油,防止鍋爐滅火事故。
      [0014]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的下煤管示意圖。
      [0016]圖2為實(shí)施例中的原煤斗下煤管防堵裝置示意圖。
      [0017]圖中標(biāo)號:1_下煤管,2-插板閥門,3-擴(kuò)錐管,4-給煤機(jī)皮帶,5-給煤機(jī)主電機(jī),6-清掃鏈機(jī)構(gòu),7-清掃鏈電機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]實(shí)施例
      [0019]參見圖2,圖示中的原煤斗下煤管為應(yīng)用本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,將圖1中的現(xiàn)有下煤管I底部小端去除,然后與擴(kuò)錐管3對接,拼接后的整體長度仍保持與原下煤管長度一致,在下煤管I和擴(kuò)錐管3之間設(shè)有插板閥門2,可采用電動或氣動閥門。
      [0020]具體的,擴(kuò)錐管3為倒錐形,其錐度要大于下煤管I的錐度,擴(kuò)錐管的頂端截面積要大于下煤管I對接處的截面積,擴(kuò)錐管的底端位于給煤機(jī)皮帶4上方,直接落煤到給煤機(jī)皮帶上輸送。在給煤機(jī)皮帶4的下方還設(shè)有清掃鏈機(jī)構(gòu)6,給煤機(jī)皮帶4由給煤機(jī)主電機(jī)5帶動,清掃鏈機(jī)構(gòu)6則由清掃鏈電機(jī)7驅(qū)動,對傳動至底部的給煤機(jī)皮帶4上粘附的煤進(jìn)行清掃。[0021 ]優(yōu)選的,擴(kuò)錐管3采用上方下圓的異徑管,擴(kuò)錐管3頂端為方形截面,便于安裝插板閥門。
      [0022]本實(shí)施例可在現(xiàn)有的下煤管結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改造,將原煤斗下煤管下部與給煤機(jī)連接處切割去除,在給煤機(jī)上部增加一個擴(kuò)錐管與下煤管對接。當(dāng)原煤從原煤斗下煤管下落時(shí)進(jìn)入擴(kuò)錐管,在擴(kuò)錐管內(nèi)相當(dāng)于一個小煤斗,進(jìn)入擴(kuò)錐管內(nèi)的原煤不會擠壓在一起,在擴(kuò)錐管頂部四周有空間,所以擴(kuò)錐管內(nèi)的原煤不易擠壓在一起,不會造成原煤壓實(shí)堵塞。在堵煤發(fā)生時(shí),可將插板閥門關(guān)閉,只對下部的擴(kuò)錐管進(jìn)行疏通即可,降低了堵煤疏通的難度和勞動強(qiáng)度。
      [0023]以上實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的具體工作原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi),本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種原煤斗下煤管防堵裝置,其特征在于:所述下煤管(I)去除底部小端,并與一倒錐形的擴(kuò)錐管(3)對接; 所述下煤管(I)和擴(kuò)錐管(3)之間設(shè)有插板閥門(2); 所述擴(kuò)錐管(3)的頂端面積大于下煤管(I)底端,擴(kuò)錐管的底端出口位于給煤機(jī)皮帶(4)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原煤斗下煤管防堵裝置,所述給煤機(jī)皮帶(4)下方還設(shè)有清掃鏈機(jī)構(gòu)(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原煤斗下煤管防堵裝置,所述擴(kuò)錐管(3)的錐度大于下煤管(I)的錐度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種原煤斗下煤管防堵裝置,所述擴(kuò)錐管(3)為上方下圓的異徑管。
      【文檔編號】B65G47/18GK205652779SQ201620313009
      【公開日】2016年10月19日
      【申請日】2016年4月14日 公開號201620313009.2, CN 201620313009, CN 205652779 U, CN 205652779U, CN-U-205652779, CN201620313009, CN201620313009.2, CN205652779 U, CN205652779U
      【發(fā)明人】林日龍, 任陽, 劉峰
      【申請人】長安益陽發(fā)電有限公司
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