一種液固氣耦合體射流噴出裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種液固氣耦合體射流噴出裝置，該裝置包括固體顆粒推進器、液體進給裝置、液固氣耦合體噴射器。其中：（一）固體顆粒推進器包括進料口、容器、出料口；特征是：還包括壓縮空氣入口，與壓縮空氣存儲設(shè)備連接。（二）液體進給裝置即所有能給液體提供一定動力的裝置，如：液壓泵。（三）液固氣耦合體噴射器包括異形三通管道、液體入口、固體顆粒入口、漿體出口、混合區(qū)、擴散區(qū)；特征是：還包括固體顆粒進料管、異形管、流線型擴散管；異形三通管道水平方向的順序分別固定安裝有固體顆粒進料管、異形管、和流線型擴散管；異形三通管道的垂直方向為液體入口，通過高壓水管與液體進給裝置相連；異形三通管道水平方向的一端與固體顆粒進料管固定連接，固體顆粒進料管伸進異形三通管道內(nèi)部，固體顆粒進料管包括固體顆粒入口和固體顆粒出口，固體顆粒入口與固體顆粒推進器出料口相連，固體顆粒出口為液固氣耦合體噴射器固體顆粒入口；異形三通管道水平方向的另一端為漿體出口；異形管的內(nèi)壁有兩部分組成，一是有適當(dāng)錐度的斜線型內(nèi)壁，與固體顆粒進料管出口端處的流線型外壁形成組合型圓環(huán)錐形噴嘴，二是無錐度的水平線型內(nèi)壁，形成混合區(qū)；組合型圓環(huán)錐形噴嘴上的錐形噴嘴出口的內(nèi)徑遠小于錐形噴嘴上液體入口的內(nèi)徑；其優(yōu)點是：自動調(diào)節(jié)固體顆粒進給量，且固體顆粒速度不受限制，能有效混合；避免了粉體物料結(jié)塊，噴射過程中不產(chǎn)生粉塵并有效的防止因固體顆粒堆積而堵塞出口管道。
【專利說明】
一種液固氣耦合體射流噴出裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種液固氣耦合體射流噴射裝置，特別是涉及一種固體顆粒進給裝置與一種液固氣耦合體射流噴射器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，在管道內(nèi)運輸固體顆粒方面，氣力輸送技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于化工、糧食、冶金、運輸?shù)刃袠I(yè)。氣力輸送技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備是氣固噴射器，它主要包括氣體噴嘴、接受室和混合管等組成，接受室設(shè)有落料管，壓縮空氣作為氣力輸送的工作介質(zhì)，目前國內(nèi)對氣固噴射器的設(shè)備和工作特性進行了大量的研究，也有很多相關(guān)的專利，但是現(xiàn)有的氣固噴射器結(jié)構(gòu)設(shè)計存在著缺陷，使得氣固混合不均勻，損失較大能量，對于某些易潮的粉體物料會發(fā)生結(jié)塊進而堵塞噴射口。
[0003]在現(xiàn)有的液固混合噴射器中，固體顆粒僅僅靠重力或引射流的液體產(chǎn)生負壓來吸取固體顆粒進行混合與噴射，固體顆粒的速度與進給量不能很好地調(diào)節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有氣力噴射器的不足，提供一種液力輸送作為噴射器的動力源;克服現(xiàn)有液固混合噴射器的不足，提供固體顆粒進給量可有效自動調(diào)節(jié)的液固氣耦合體射流噴射裝置。設(shè)計出可有效彌補氣力噴射器局限性并改進現(xiàn)有液固混合噴射器不足的一種液固氣耦合體射流噴射裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種液固氣耦合體射流噴出裝置，包括液體進給裝置、壓縮空氣存儲設(shè)備，還包括固體顆粒推進器、液固氣耦合體噴射器；固體顆粒推進器的壓縮空氣入口與壓縮空氣存儲設(shè)備連接，進料口為承接固體顆粒介質(zhì)的固體顆粒入口，出料口與液固氣耦合體噴射器的固體顆粒進料管入口連接;液體進給裝置與液固氣耦合體噴射器的液體入口連接。
[0006]所述固體顆粒推進器包括進料口、壓縮空氣入口、出料口。
[0007]所述液固氣耦合體噴射器包括異形三通管道、液體入口、漿體出口、混合區(qū)、擴散區(qū)、固體顆粒進丸管、異形管、流線型擴散管、組合型圓環(huán)錐形噴嘴、固體顆粒進料管流線型外壁部分。
[0008]所述異形三通管道水平方向的順序固定安裝有固體顆粒進料管、異形管和流線型擴散管。
[0009]所述異形三通管道的垂直方向為液體入口，通過高壓水管與液體進給裝置相通；異形三通管道水平方向的一端與固體顆粒進料管相連，固體顆粒進料管伸進異形三通管道內(nèi)部，其包括固體顆粒入口和固體顆粒出口，固體顆粒入口與固體顆粒推進器相連，固體顆粒出口為液固氣耦合體噴射器的固體顆粒入口；異形三通管道水平方向的另一端為漿體出
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[0010]所述異形管內(nèi)有適當(dāng)錐度的斜線型內(nèi)壁部分與固體顆粒進料管出口端處的流線型外壁部分形成組合型圓環(huán)錐形噴嘴，組合型圓環(huán)錐形噴嘴上的錐形噴嘴出口的內(nèi)徑遠小于組合型圓環(huán)錐形噴嘴上液體入口的內(nèi)徑。
[0011]異形三通管道的垂直方向為液體入口，通過高壓水管與液體進給裝置相通;異形三通管道水平方向的一端與固體顆粒進料管相連，固體顆粒進料管伸進異形三通管道內(nèi)部，其包括固體顆粒入口和固體顆粒出口，固體顆粒入口與固體顆粒推進器相連;固體顆粒推進器包括進料口、壓縮空氣入口、出料口，固體顆粒推進器中的壓縮空氣存儲設(shè)備通過壓縮空氣入口為固體顆粒提供動力源，固體顆粒出口為液固氣耦合體噴射器的固體顆粒入口；異形三通管道水平方向的另一端為漿體出口。異形管內(nèi)有適當(dāng)錐度的斜線型內(nèi)壁部分與固體顆粒進料管出口端處的流線型外壁部分形成組合型圓環(huán)錐形噴嘴，有利于形成噴嘴出口的渦流，使水和固體顆粒的混合更加充分;組合型圓環(huán)錐形噴嘴上的錐形噴嘴出口的內(nèi)徑小于組合型圓環(huán)錐形噴嘴上液體入口的內(nèi)徑，異形三通管道的內(nèi)部漿體出口端設(shè)有中間收斂兩端擴散的流線型擴散管，混合物流動的加速和減速所用保證了混合物不會產(chǎn)生逆流，并且也有助于混合物之間的混合等過程的發(fā)生。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是:(I)液固氣耦合體射流噴射裝置提供了固體顆粒推進器，可與液固氣耦合體噴射器中液體因流速升高而產(chǎn)生的壓差一起有效控制固體顆粒進入噴射器的速度；(2)液固氣耦合體噴射器內(nèi)由異形管內(nèi)有適當(dāng)錐度的斜線型內(nèi)壁部分與固體顆粒進料管出口端處的流線型外壁部分形成組合型圓環(huán)錐形噴嘴，使進入的固體顆粒完全被液體包圍，解決了以前固體顆粒在液體外圍，固體顆粒以一定速度加到射流表面時，部分顆粒與射流發(fā)生碰撞被彈回，不能進入射流中的問題，更有利于形成了噴嘴出口的渦流，使水和固體顆粒的混合更加充分；(3)液固氣耦合體噴射器采用中間收斂兩端擴散設(shè)計的流線型擴散管，混合物流動的加速和減速所用保證了混合物不會產(chǎn)生逆流，并且也有助于混合物之間的混合等過程的發(fā)生，避免了粉體物料結(jié)塊，噴射過程中不產(chǎn)生粉塵并有效防止了因固體顆粒堆積而堵塞出口管道。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例中一種液固氣耦合體射流噴射裝置的側(cè)視圖示意圖。
[0014]圖2是本實用新型實施例中固體顆粒推進器的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實用新型實施例中固體顆粒推進器的俯視圖。
[0016]圖4是本實用新型實施例一種液固氣耦合體噴射器的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本實用新型實施例一種液固氣耦合體噴射器的剖面圖。
[0018]圖6是本實用新型實施例中異形三通管道剖面圖。
[0019]圖7是本實用新型實施例中固體顆粒進料管剖面圖。
[0020]圖8是本實用新型實施例中異形管剖視圖。
[0021 ]附圖中:0-1.固體顆粒推進器;0-2.液體進給裝置;0-3.液固氣耦合體噴射器;1.異形三通管道;2.液體入口； 3.固體顆粒進料管;4.0.固體顆粒入口； 4.1.固體顆粒出口； 5.固體顆粒進料管流線型外壁;6.異形管;7.組合型圓形錐形噴嘴;8.混合區(qū)；9.流線型擴散管；10.擴散區(qū)；11.漿體出口； 12.進料口 ； 13壓縮空氣入口； 14出料口； 15.壓縮空氣存儲設(shè)備。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進一步詳細說明，如圖1?圖8所示的一種液固氣耦合體射流噴出裝置，包括固體顆粒推進器0-1、液體進給裝置0-2、液固氣耦合體噴射器0-3。固體顆粒推進器中的壓縮空氣存儲設(shè)備15通過壓縮空氣入口 13為固體顆粒提供動力源;液固氣耦合體噴射器包括異形三通管道1、液體入口 2、漿體出口 11、混合區(qū)8、擴散區(qū)10;還包括固體顆粒進丸管3、異形管6、流線型擴散管9、組合型圓環(huán)錐形噴嘴7、固體顆粒進料管流線型外壁部分5。異形三通管道I水平方向的順序固定安裝有固體顆粒進料管3、異形管6和流線型擴散管9。異形三通管道I的垂直方向為液體入口 2，通過高壓水管與液體進給裝置0-2相通;異形三通管道I水平方向的一端與固體顆粒進料管3相連，固體顆粒進料管伸進異形三通管道內(nèi)部，其包括固體顆粒入口4.0和固體顆粒出口4.1，固體顆粒入口4.0與固體顆粒推進器0-1相連，固體顆粒出口4.1為液固氣耦合體噴射器的固體顆粒入口；異形三通管道I水平方向的另一端為漿體出口 11。異形管6內(nèi)有適當(dāng)錐度的斜線型內(nèi)壁部分與固體顆粒進料管出口端處的流線型外壁部分形成組合型圓環(huán)錐形噴嘴7，組合型圓環(huán)錐形噴嘴7上的錐形噴嘴出口的內(nèi)徑遠小于組合型圓環(huán)錐形噴嘴上液體入口的內(nèi)徑。異形三通管道I的內(nèi)部漿體出口端設(shè)有中間收斂兩端擴散的流線型擴散管9。
[0023]本實用新型的工作原理是:高壓液體由液體進給裝置從高壓水管送入液體入口2進入異形三通管道I中，固體顆粒由固體顆粒推進器從出料口 14經(jīng)固體顆粒入口4.0沿著固體顆粒進料管3，經(jīng)固體顆粒出口 4.1，進入異形三通管道I中，高壓液體和固體顆粒在混合區(qū)8中混合形成漿體，由于進入噴射器的固體可顆粒完全被高速液體包圍，因此固體顆粒速度不會因過大而與高速的液體撞擊部分被彈回；漿體通過擴散區(qū)10噴射，擴散區(qū)設(shè)有中間窄兩端寬的流線型擴散管9，一方面提高了管道的耐磨性，加速漿體噴射，另一方面流線形設(shè)計可以有效提高漿體的湍流效應(yīng)，防止固體顆粒堆積堵塞管道，.固體顆粒進料管的出口端處的流線型外壁與異形管內(nèi)的具有錐度的內(nèi)壁部分組合形成組合型圓環(huán)錐形噴嘴7，組合型圓環(huán)錐形噴嘴出口的內(nèi)徑較小、組合型圓環(huán)錐形噴嘴的內(nèi)壁(相當(dāng)于固體顆粒進料管流線型的外壁部分)為流線型，外壁為具有一定錐度的斜線型內(nèi)壁，更加有利于噴嘴出口渦流的形成，固液混合更加充分均勻。
【主權(quán)項】
1.一種液固氣耦合體射流噴出裝置，包括液體進給裝置(0-2)、壓縮空氣存儲設(shè)備(15)，其特征在于:還包括固體顆粒推進器(0-1)、液固氣耦合體噴射器(0-3);固體顆粒推進器(0-1)的壓縮空氣入口(13)與壓縮空氣存儲設(shè)備(15)連接，進料口(12)為承接固體顆粒介質(zhì)的固體顆粒入口，出料口(14)與液固氣耦合體噴射器(0-3)的固體顆粒進料管入口(4.0)連接;液體進給裝置(0-2)與液固氣耦合體噴射器(0-3)的液體入口(2)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液固氣耦合體射流噴出裝置，其特征在于:所述固體顆粒推進器包括進料口(12)、壓縮空氣入口(13)、出料口(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液固氣耦合體射流噴出裝置，其特征在于:所述液固氣耦合體噴射器包括異形三通管道(I)、液體入口(2)、漿體出口(11)、混合區(qū)(8)、擴散區(qū)(10)、固體顆粒進丸管(3)、異形管(6)、流線型擴散管(9)、組合型圓環(huán)錐形噴嘴(7)、固體顆粒進料管流線型外壁部分(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液固氣耦合體射流噴出裝置，其特征在于:所述異形三通管道(I)水平方向的順序固定安裝有固體顆粒進料管(3)、異形管(6)和流線型擴散管(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液固氣耦合體射流噴出裝置，其特征在于:所述異形三通管道(I)的垂直方向為液體入口(2)，通過高壓水管與液體進給裝置(0-2)相通;異形三通管道(I)水平方向的一端與固體顆粒進料管(3)相連，固體顆粒進料管伸進異形三通管道內(nèi)部，其包括固體顆粒入口(4.0)和固體顆粒出口(4.1)，固體顆粒入口(4.0)與固體顆粒推進器(0-1)相連，固體顆粒出口(4.1)為液固氣耦合體噴射器的固體顆粒入口；異形三通管道(I)水平方向的另一端為漿體出口( 11)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液固氣耦合體射流噴出裝置，其特征在于:所述異形管(6)內(nèi)有適當(dāng)錐度的斜線型內(nèi)壁部分與固體顆粒進料管出口端處的流線型外壁部分形成組合型圓環(huán)錐形噴嘴(7)，組合型圓環(huán)錐形噴嘴(7)上的錐形噴嘴出口的內(nèi)徑遠小于組合型圓環(huán)錐形噴嘴上液體入口的內(nèi)徑。
【文檔編號】B65G53/58GK205652837SQ201620240564
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月28日 公開號201620240564.7, CN 201620240564, CN 205652837 U, CN 205652837U, CN-U-205652837, CN201620240564, CN201620240564.7, CN205652837 U, CN205652837U
【發(fā)明人】徐慶東, 王守仁, 王佩文, 劉玉東, 夏佃秀
【申請人】濟南大學(xué)