氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)。所述氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)包括遠(yuǎn)程控制器、空壓機(jī)、總儲(chǔ)氣罐和粉料輸送系統(tǒng)。所述遠(yuǎn)程控制器一端電連接所述空壓機(jī)，另一端電連接所述粉料輸送系統(tǒng)。所述空壓機(jī)、總儲(chǔ)氣罐和粉料輸送系統(tǒng)管道連接，所述粉料系統(tǒng)包括依次連接的分儲(chǔ)氣罐、電磁閥、粉料運(yùn)輸車(chē)、筒倉(cāng)和分控器，所述分儲(chǔ)氣罐管道連接總儲(chǔ)氣罐，所述分控器電連接所述遠(yuǎn)程控制器。與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)，通過(guò)鑰匙開(kāi)關(guān)一鍵啟動(dòng)進(jìn)行粉料智能輸送，由料位保護(hù)開(kāi)關(guān)控制筒倉(cāng)上的料位計(jì)感應(yīng)筒倉(cāng)內(nèi)料位的高度，無(wú)需人工干預(yù)，滿(mǎn)倉(cāng)后自動(dòng)停止，避免發(fā)生事故或造成浪費(fèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉料傳送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣力輸送裝置，也成為氣力提升系統(tǒng)，就是利用空氣的能量來(lái)進(jìn)行粉狀散裝物料(水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料等)連續(xù)輸送和提升的裝置。
[0003]目前攪拌站筒倉(cāng)進(jìn)料時(shí)需要人工通過(guò)按鈕啟動(dòng)頂部的除塵和報(bào)警系統(tǒng)，卸料完成后也需要人工關(guān)停。由于經(jīng)常人工疏忽沒(méi)有開(kāi)啟或者忘記關(guān)閉系統(tǒng)，容易造成事故或無(wú)謂的浪費(fèi)。
[0004]因此，有必要提供一種新的氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)解決上述問(wèn)題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用鑰匙開(kāi)關(guān)一鍵控制實(shí)現(xiàn)智能啟動(dòng)、自動(dòng)關(guān)閉的氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型提供一種氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)，所述氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)包括遠(yuǎn)程控制器、空壓機(jī)、總儲(chǔ)氣罐和粉料輸送系統(tǒng)，所述遠(yuǎn)程控制器一端電連接所述空壓機(jī)，另一端電連接所述粉料輸送系統(tǒng)，所述空壓機(jī)、總儲(chǔ)氣罐和粉料輸送系統(tǒng)管道連接，所述粉料輸送系統(tǒng)包括依次連接的分儲(chǔ)氣罐、電磁閥、粉料運(yùn)輸車(chē)、筒倉(cāng)和分控器，所述分儲(chǔ)氣罐管道連接總儲(chǔ)氣罐，所述分控器電連接所述遠(yuǎn)程控制器，所述分控器包括設(shè)于其上且相互電連接的鑰匙開(kāi)關(guān)和指示模塊，所述遠(yuǎn)程控制器包括設(shè)于其上且相互電連接的料位保護(hù)開(kāi)關(guān)、顯示模塊和啟動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)。
[0007]優(yōu)選的，所述粉料輸送系統(tǒng)還包括水過(guò)濾器，所述水過(guò)濾器用管道連接于所述分儲(chǔ)氣罐和電磁閥之間。
[0008]優(yōu)選的，所述粉料輸送系統(tǒng)還包括球閥，所述球閥用管道連接于所述分儲(chǔ)氣罐與總儲(chǔ)氣罐之間。
[0009]優(yōu)選的，所述粉料輸送系統(tǒng)的數(shù)量為多個(gè)，并聯(lián)設(shè)置且一端與所述總儲(chǔ)氣罐管道連接，另一端與所述遠(yuǎn)程控制器電連接。
[0010]優(yōu)選的，所述筒倉(cāng)包括設(shè)于其上的除塵器、料位計(jì)和壓力開(kāi)關(guān)，所述除塵器、料位計(jì)和壓力開(kāi)關(guān)電連接所述分控器。
[0011]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)，具有如下有益效果:
[0012]—、通過(guò)鑰匙開(kāi)關(guān)一鍵啟動(dòng)進(jìn)行粉料智能輸送，所述遠(yuǎn)程控制器的料位保護(hù)開(kāi)關(guān)控制筒倉(cāng)上的料位計(jì)，智能感應(yīng)筒倉(cāng)內(nèi)料位的高度，控制空壓機(jī)運(yùn)行或停止，無(wú)需人工干預(yù)，滿(mǎn)倉(cāng)后自動(dòng)停止，避免發(fā)生事故或造成浪費(fèi)；
[0013]二、所述筒倉(cāng)上設(shè)有壓力開(kāi)關(guān)，當(dāng)筒倉(cāng)超過(guò)承受壓力時(shí)立刻關(guān)閉管道上的所述電磁閥，防止筒倉(cāng)揚(yáng)塵，或者發(fā)生超壓爆炸；
[0014]三、所述氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多個(gè)筒倉(cāng)同時(shí)工作，用所述分控器單獨(dú)控制，相互不受影響，提高輸送效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1為本實(shí)用新型氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。所述氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)I包括遠(yuǎn)程控制器11、空壓機(jī)12、總儲(chǔ)氣罐13和粉料輸送系統(tǒng)
14。所述空壓機(jī)12、總儲(chǔ)氣罐13和粉料輸送系統(tǒng)14依次管道連接，所述遠(yuǎn)程控制器11和粉料輸送系統(tǒng)14電連接。所述空壓機(jī)12用于提供所述氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)I的氣源，所述總儲(chǔ)氣罐13為所述氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)I總儲(chǔ)能裝置。
[0018]所述遠(yuǎn)程控制器11包括設(shè)于其上且相互電連接的料位保護(hù)開(kāi)關(guān)111、顯示模塊112和啟動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)113。所述顯示模塊112包括滿(mǎn)倉(cāng)燈1121和正常供氣指示燈1122。
[0019]所述粉料輸送系統(tǒng)14包括球閥141、分儲(chǔ)氣罐142、水過(guò)濾器143、電磁閥144、粉料運(yùn)輸車(chē)145、筒倉(cāng)146和分控器147。所述球閥141、分儲(chǔ)氣罐142、水過(guò)濾器143、電磁閥144、粉料運(yùn)輸車(chē)145和筒倉(cāng)146依次管道連接。所述球閥141手動(dòng)控制管道的通斷。所述水過(guò)濾器143過(guò)濾壓縮空氣中的水分。所述電磁閥144電動(dòng)控制管道的通斷。
[0020]所述筒倉(cāng)146包括設(shè)于其上且相互電連接的除塵器1461、料位計(jì)1462、壓力開(kāi)關(guān)1463和報(bào)警燈1464，所述除塵器1461用于粉料輸送過(guò)程中除去粉料中的氣體。所述料位計(jì)1462用于所述筒倉(cāng)146滿(mǎn)倉(cāng)時(shí)給出開(kāi)關(guān)信號(hào)。當(dāng)所述筒倉(cāng)146內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)會(huì)，所述報(bào)警燈1464報(bào)警。
[0021]所述分控器147包括設(shè)于其上且相互電連接鑰匙開(kāi)關(guān)1471和指示模塊1472。所述指示模塊1472包括正常工作指示燈14721和滿(mǎn)倉(cāng)指示燈14722。
[0022]所述遠(yuǎn)程控制器11一端電連接所述空壓機(jī)12，另一端電連接所述粉料輸送系統(tǒng)14的分控器147。所述分控器147電連接所述筒倉(cāng)146上的除塵器1461、料位計(jì)1462和壓力開(kāi)關(guān)1463。所述分控器147電連接所述電磁閥144。
[0023]當(dāng)所述筒倉(cāng)146內(nèi)的壓力超過(guò)設(shè)定壓力時(shí)，所述壓力開(kāi)關(guān)1463動(dòng)作并給出信號(hào)給所述遠(yuǎn)程控制器11和分控器147，所述電磁閥144、所述除塵器1461和料位計(jì)1462全部停止工作，通過(guò)所述壓力開(kāi)關(guān)1463保護(hù)所述筒倉(cāng)146內(nèi)因壓力過(guò)大而造成的揚(yáng)塵或超壓爆炸。
[0024]在本實(shí)施例中，所述粉料輸送系統(tǒng)14的數(shù)量為兩個(gè)，并聯(lián)設(shè)置且一端與所述總儲(chǔ)氣罐13管道連接，另一端與所述遠(yuǎn)程控制器11電連接。具體為，所述遠(yuǎn)程控制器11可對(duì)多個(gè)所述粉料輸送系統(tǒng)14進(jìn)行統(tǒng)一控制，每個(gè)所述粉料輸送系統(tǒng)14的分控器147可單獨(dú)控制筒倉(cāng)輸送粉料，每個(gè)筒倉(cāng)單獨(dú)運(yùn)行，互相不受影響。
[0025]需要說(shuō)明的是，所述粉料輸送系統(tǒng)14的數(shù)量為兩個(gè)以上的多個(gè)，并聯(lián)設(shè)置于對(duì)應(yīng)位置，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
[0026]在本實(shí)施例中，所述料位保護(hù)開(kāi)關(guān)111有兩個(gè)擋位，即有效檔和無(wú)效檔，當(dāng)所述料位保護(hù)開(kāi)關(guān)ill位于有效檔時(shí)，多個(gè)并聯(lián)的筒倉(cāng)運(yùn)行時(shí)，其中一個(gè)筒倉(cāng)滿(mǎn)倉(cāng)后，所述空壓機(jī)12將自動(dòng)停機(jī)，所以運(yùn)行的筒倉(cāng)停止；當(dāng)所述料位保護(hù)開(kāi)關(guān)111位于無(wú)效檔時(shí)，所述空壓機(jī)12不停止，滿(mǎn)倉(cāng)的筒倉(cāng)停止，不影響其他筒倉(cāng)運(yùn)行。
[0027]本實(shí)用新型提供的氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)，其工作原理為:
[0028]所述遠(yuǎn)程控制器11的所述啟動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)113為啟動(dòng)狀態(tài)，料位保護(hù)開(kāi)關(guān)111為有效檔狀態(tài)，所述空壓機(jī)12運(yùn)行，所述遠(yuǎn)程控制器11上的正常供氣指示燈1122亮燈；
[0029]當(dāng)所述粉料運(yùn)輸車(chē)145駛?cè)胨鰵饬Ψ哿陷斔椭悄苓M(jìn)料管理系統(tǒng)I時(shí)，調(diào)配員根據(jù)多個(gè)所述筒倉(cāng)146的實(shí)際情況，給予相對(duì)應(yīng)所述筒倉(cāng)146的鑰匙。如果駕駛員將所述粉料運(yùn)輸車(chē)145接錯(cuò)至其他所述物料輸送系統(tǒng)14上時(shí)，則鑰匙不能使用，無(wú)法啟動(dòng)，由此避免了對(duì)所述筒倉(cāng)146造成爆倉(cāng)。
[0030]駕駛員將所述粉料運(yùn)輸車(chē)145接入對(duì)應(yīng)的所述粉料輸送系統(tǒng)14上，啟動(dòng)所述鑰匙開(kāi)關(guān)1471，所述電磁閥144打開(kāi)，所述筒倉(cāng)146的除塵器1461和料位計(jì)1462通電工作，所述粉料運(yùn)輸車(chē)145的粉料輸送至所述筒倉(cāng)146內(nèi)，所述分控器147的正常工作指示燈14721亮燈。
[0031]所述料位計(jì)1462接觸到所述筒倉(cāng)146內(nèi)的料位時(shí)，給出信號(hào)給所述分控器147和所述遠(yuǎn)程控制器11，所述電磁閥144、除塵器1461和料位計(jì)1462全部失電停止工作，停止繼續(xù)送料，保護(hù)所述筒倉(cāng)146避免爆倉(cāng)。所述滿(mǎn)倉(cāng)燈1121和滿(mǎn)倉(cāng)指示燈14722亮燈，所述正常工作指示燈14721滅燈，所述空壓機(jī)12停機(jī)。
[0032]粉料輸送工作結(jié)束，人工卸掉所述粉料運(yùn)輸車(chē)145的管道。
[0033]由此實(shí)現(xiàn)粉料輸送整個(gè)過(guò)程的智能自動(dòng)控制，減少人力和避免人為出錯(cuò)，提高效率。
[0034]在本實(shí)施例中，料位保護(hù)開(kāi)關(guān)111為無(wú)效檔時(shí)，當(dāng)所述筒倉(cāng)146內(nèi)粉料滿(mǎn)倉(cāng)時(shí)，對(duì)應(yīng)的所述粉料輸送系統(tǒng)14停止工作，所述空壓機(jī)12繼續(xù)運(yùn)行，保證其他的所述粉料輸送系統(tǒng)正常運(yùn)行。在此情況下，只需使用所述分控器147便可單獨(dú)控制對(duì)應(yīng)的所述筒倉(cāng)146的運(yùn)行，無(wú)需再開(kāi)啟所述遠(yuǎn)程控制器11。
[0035]除本實(shí)施例外，所述壓力開(kāi)關(guān)1463包括有效檔和無(wú)效檔，其有效檔和無(wú)效檔控制工作原理同所述料位計(jì)1462的有效檔和無(wú)效檔工作原理。即為:當(dāng)處于有效檔時(shí)，可控制所述空壓機(jī)12停止工作，當(dāng)處于無(wú)效檔時(shí)，所述空壓機(jī)12不因所述粉料輸送系統(tǒng)14的停止而停止，也屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
[0036]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)，具有如下有益效果:
[0037]—、通過(guò)鑰匙開(kāi)關(guān)一鍵啟動(dòng)進(jìn)行粉料智能輸送，所述遠(yuǎn)程控制器的料位保護(hù)開(kāi)關(guān)控制筒倉(cāng)上的料位計(jì)，智能感應(yīng)筒倉(cāng)內(nèi)料位的高度，控制空壓機(jī)運(yùn)行或停止，無(wú)需人工干預(yù)，滿(mǎn)倉(cāng)后自動(dòng)停止，避免發(fā)生事故或造成浪費(fèi)；
[0038]二、所述筒倉(cāng)上設(shè)有壓力開(kāi)關(guān)，當(dāng)筒倉(cāng)超過(guò)承受壓力時(shí)立刻關(guān)閉管道上的所述電磁閥，防止筒倉(cāng)揚(yáng)塵，或者發(fā)生超壓爆炸；
[0039]三、所述氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多個(gè)筒倉(cāng)同時(shí)工作，用所述分控器單獨(dú)控制，相互不受影響，提高輸送效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)，其特征在于，包括遠(yuǎn)程控制器、空壓機(jī)、總儲(chǔ)氣罐和粉料輸送系統(tǒng)，所述遠(yuǎn)程控制器一端電連接所述空壓機(jī)，另一端電連接所述粉料輸送系統(tǒng)，所述空壓機(jī)、總儲(chǔ)氣罐和粉料輸送系統(tǒng)管道連接，所述粉料輸送系統(tǒng)包括依次連接的分儲(chǔ)氣罐、電磁閥、粉料運(yùn)輸車(chē)、筒倉(cāng)和分控器，所述分儲(chǔ)氣罐管道連接總儲(chǔ)氣罐，所述分控器電連接所述遠(yuǎn)程控制器，所述分控器包括設(shè)于其上且相互電連接的鑰匙開(kāi)關(guān)和指示模塊，所述遠(yuǎn)程控制器包括設(shè)于其上且相互電連接的料位保護(hù)開(kāi)關(guān)、顯示模塊和啟動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)，其特征在于，所述粉料輸送系統(tǒng)還包括水過(guò)濾器，所述水過(guò)濾器用管道連接于所述分儲(chǔ)氣罐和電磁閥之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)，其特征在于，所述粉料輸送系統(tǒng)還包括球閥，所述球閥用管道連接于所述分儲(chǔ)氣罐與總儲(chǔ)氣罐之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)，其特征在于，所述粉料輸送系統(tǒng)的數(shù)量為多個(gè)，并聯(lián)設(shè)置且一端與所述總儲(chǔ)氣罐管道連接，另一端與所述遠(yuǎn)程控制器電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣力粉料輸送智能進(jìn)料管理系統(tǒng)，其特征在于，所述筒倉(cāng)包括設(shè)于其上的除塵器、料位計(jì)和壓力開(kāi)關(guān)，所述除塵器、料位計(jì)和壓力開(kāi)關(guān)電連接所述分控器。
【文檔編號(hào)】B65G53/66GK205652841SQ201620254974
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日 公開(kāi)號(hào)201620254974.7, CN 201620254974, CN 205652841 U, CN 205652841U, CN-U-205652841, CN201620254974, CN201620254974.7, CN205652841 U, CN205652841U
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