一種煉鋼加料設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煉鋼加料設(shè)備，包括立柱、拉桿、中心軸和懸臂，所述立柱一側(cè)設(shè)有頂座以及設(shè)置在頂座底部的底座，所述頂座和立柱通過螺柱相連，所述底座和立柱通過螺柱相連，所述螺柱兩側(cè)設(shè)有螺母，所述中心軸頂部固定連接頂座，所述中心軸底部固定連接底座，所述中心軸外側(cè)設(shè)有滾筒。本實(shí)用新型通過控制箱控制設(shè)備的運(yùn)行，滾筒以中心軸為中心旋轉(zhuǎn)，并控制懸臂可以做扇形轉(zhuǎn)動，增加了懸臂的作業(yè)半徑，滾輪可以在軌道上做水平移動，通過伸縮裝置盒可以控制掛鉤做垂直運(yùn)動，吊起物料，本實(shí)用新型把桁車和場地用于合箱，擴(kuò)大合箱空間，增加安全系數(shù)，同時(shí)減少高溫對桁車鋼絲繩的烘烤增加其使用壽命，提高了工作效率。
【專利說明】
_種煉鋼加料設(shè)備
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種加料裝置，特別涉及一種煉鋼加料設(shè)備。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]目前，在煉鋼過程中，大都采用桁車進(jìn)行加料，而使用桁車加料既浪費(fèi)桁車資源，占用合箱場地，又遮擋光亮，同時(shí)鋼絲繩經(jīng)高溫烘烤使用壽命大大縮短，原有的設(shè)備不僅工作效率低，安全系數(shù)低，還大大的浪費(fèi)了人力和空間等資源。為此，我們提出一種煉鋼加料設(shè)備。
[0005]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0006]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種煉鋼加料設(shè)備，通過控制箱控制設(shè)備的運(yùn)行，將中心軸兩端固定連接在頂座和底座上，使?jié)L筒以中心軸為中心旋轉(zhuǎn)，并控制懸臂可以做扇形轉(zhuǎn)動，滾輪可以在軌道上做水平移動，通過伸縮裝置盒可以控制掛鉤做垂直運(yùn)動，吊起物料，警報(bào)裝置在遇到突發(fā)狀況時(shí)可以發(fā)出警報(bào)信號，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0008]—種煉鋼加料設(shè)備，包括立柱、拉桿、中心軸和懸臂，所述立柱一側(cè)設(shè)有頂座以及設(shè)置在頂座底部的底座，所述頂座和立柱通過螺柱相連，所述底座和立柱通過螺柱相連，所述螺柱兩側(cè)設(shè)有螺母，所述中心軸頂部固定連接頂座，所述中心軸底部固定連接底座，所述中心軸外側(cè)設(shè)有滾筒，所述滾筒一側(cè)固定連接懸臂，所述懸臂設(shè)有軌道，所述軌道一側(cè)設(shè)有滾輪，所述滾輪底部設(shè)有伸縮裝置盒。
[0009]進(jìn)一步地，所述拉桿一側(cè)固定連接滾筒，所述拉桿另一側(cè)固定連接懸臂，所述拉桿底部固定連接加強(qiáng)支柱，所述加強(qiáng)支柱底部固定連接懸臂。
[0010]進(jìn)一步地，所述立柱底部設(shè)有控制箱。
[0011]進(jìn)一步地，所述頂座一側(cè)設(shè)有警報(bào)裝置。
[0012]進(jìn)一步地，所述伸縮裝置盒底部連接掛鉤。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:通過控制箱控制設(shè)備的運(yùn)行，滾筒以中心軸為中心旋轉(zhuǎn)，并控制懸臂可以做扇形轉(zhuǎn)動，增加了懸臂的作業(yè)半徑，滾輪可以在軌道上做水平移動，通過伸縮裝置盒可以控制掛鉤做垂直運(yùn)動，吊起物料，本實(shí)用新型把桁車和場地用于合箱，擴(kuò)大合箱空間，增加安全系數(shù)，同時(shí)減少高溫對桁車鋼絲繩的烘烤增加其使用壽命，提高了工作效率。
[0014]【【附圖說明】】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種煉鋼加料設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、控制箱;2、立柱;3、螺柱;4、螺母;5、頂座;6、警報(bào)裝置;7、拉桿;8、底座;9、中心軸;10、懸臂；11、軌道;12、滾輪;13、伸縮裝置盒;14、掛鉤;15、滾筒;16、加強(qiáng)支柱。
[0017]【【具體實(shí)施方式】】
[0018]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019]如圖1所示，一種煉鋼加料設(shè)備，包括立柱2、拉桿7、中心軸9和懸臂10，所述立柱2一側(cè)設(shè)有頂座5以及設(shè)置在頂座5底部的底座8，所述頂座5和立柱2通過螺柱3相連，所述底座8和立柱2通過螺柱3相連，所述螺柱3兩側(cè)設(shè)有螺母4，所述中心軸9頂部固定連接頂座5，所述中心軸9底部固定連接底座8，所述中心軸9外側(cè)設(shè)有滾筒15，所述滾筒15—側(cè)固定連接懸臂10，所述懸臂10設(shè)有軌道U，所述軌道11 一側(cè)設(shè)有滾輪12，所述滾輪12底部設(shè)有伸縮裝置盒13。
[0020]本實(shí)用新型一種煉鋼加料設(shè)備，通過控制箱I控制設(shè)備的運(yùn)行，將中心軸9兩端固定連接在頂座5和底座8上，使?jié)L筒15以中心軸9為中心旋轉(zhuǎn)，并控制懸臂10可以做扇形轉(zhuǎn)動，滾輪12可以在軌道11上做水平移動，通過伸縮裝置盒13可以控制掛鉤14做垂直運(yùn)動，吊起物料，警報(bào)裝置6在遇到突發(fā)狀況時(shí)可以發(fā)出警報(bào)信號。
[0021]其中，所述拉桿7—側(cè)固定連接滾筒15，所述拉桿7另一側(cè)固定連接懸臂10，所述拉桿7底部固定連接加強(qiáng)支柱16，所述加強(qiáng)支柱16底部固定連接懸臂10，通過拉桿7和加強(qiáng)支柱16更好的增加了懸臂10的工作承受強(qiáng)度，使整體更加穩(wěn)固。
[0022]其中，所述立柱2底部設(shè)有控制箱I，通過控制箱I對設(shè)備進(jìn)行控制。
[0023]其中，所述頂座5—側(cè)設(shè)有警報(bào)裝置6，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障或遇到突發(fā)狀況時(shí)，警報(bào)裝置6可以發(fā)出警報(bào)信號以示提醒。
[0024]其中，所述伸縮裝置盒13底部連接掛鉤14，通過掛鉤14吊起所用的物料，大大的提高了工作效率。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煉鋼加料設(shè)備，包括立柱(2)、拉桿(7)、中心軸(9)和懸臂(10)，其特征在于:所述立柱(2)—側(cè)設(shè)有頂座(5)以及設(shè)置在頂座(5)底部的底座(8)，所述頂座(5)和立柱(2)通過螺柱(3)相連，所述底座(8)和立柱(2)通過螺柱(3)相連，所述螺柱(3 )兩側(cè)設(shè)有螺母(4)，所述中心軸(9)頂部固定連接頂座(5)，所述中心軸(9)底部固定連接底座(8)，所述中心軸(9)外側(cè)設(shè)有滾筒(15)，所述滾筒(15)—側(cè)固定連接懸臂(10)，所述懸臂(10)設(shè)有軌道(11)，所述軌道(11) 一側(cè)設(shè)有滾輪(12)，所述滾輪(12)底部設(shè)有伸縮裝置盒(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼加料設(shè)備，其特征在于:所述拉桿(7)—側(cè)固定連接滾筒(15)，所述拉桿(7)另一側(cè)固定連接懸臂(10)，所述拉桿(7)底部固定連接加強(qiáng)支柱(16)，所述加強(qiáng)支柱(16)底部固定連接懸臂(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼加料設(shè)備，其特征在于:所述立柱(2)底部設(shè)有控制箱⑴。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼加料設(shè)備，其特征在于:所述頂座(5)—側(cè)設(shè)有警報(bào)裝置(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼加料設(shè)備，其特征在于:所述伸縮裝置盒(13)底部連接掛鉤(14)。
【文檔編號】B66C23/66GK205653093SQ201620223835
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月22日 公開號201620223835.8, CN 201620223835, CN 205653093 U, CN 205653093U, CN-U-205653093, CN201620223835, CN201620223835.8, CN205653093 U, CN205653093U
【發(fā)明人】郭思貝
【申請人】四川省柏均機(jī)械制造有限責(zé)任公司