一種型材自動下料架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種型材自動下料架，包括底座和支撐架以及料架，所述料架通過支撐架設(shè)在底座上，還包括支撐料板和支撐氣缸，所述支撐料板一側(cè)鉸接在支撐架上，支撐料板位于料架上方，所述支撐氣缸一端鉸接在支撐架上，支撐氣缸另一端鉸接在支撐料板的下部，所述支撐料板的高度與型材生產(chǎn)線出口高度一致，所述支撐料板上表面為光滑平面；所述支撐料板遠(yuǎn)離型材生產(chǎn)線出口端設(shè)有接觸式傳感器，接觸式傳感器與支撐氣缸電連接；所述支撐架上設(shè)有用于對支撐料板上的型材限位的側(cè)擋板，側(cè)擋板位于支撐料板上方。該型材自動下料架結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，生產(chǎn)出來的型材可自動下料至高度較低的料架上，工人下料操作簡便，生產(chǎn)效率高，工人勞動量小，成本低。
【專利說明】
一種型材自動下料架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及型材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種型材自動下料架。
【背景技術(shù)】
[0002]型材生產(chǎn)出來的長度較長，為保證型材下料不變形，下料架直接與生產(chǎn)線相對接，下料架的高度與生產(chǎn)線出口高度一致，生產(chǎn)出來的型材直接滑到下料架上；由于下料架高度較高，工人下料操作繁瑣，工人勞動量較大，影響生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種型材自動下料架，以達(dá)到工人下料操作方便的目的。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]該型材自動下料架，包括底座和支撐架以及料架，所述料架通過支撐架設(shè)在底座上，還包括支撐料板和支撐氣缸，所述支撐料板一側(cè)鉸接在支撐架上，支撐料板位于料架上方，所述支撐氣缸一端鉸接在支撐架上，支撐氣缸另一端鉸接在支撐料板的下部，所述支撐料板的高度與型材生產(chǎn)線出口高度一致，所述支撐料板上表面為光滑平面;所述支撐料板遠(yuǎn)離型材生產(chǎn)線出口端設(shè)有接觸式傳感器，接觸式傳感器與支撐氣缸電連接;所述支撐架上設(shè)有用于對支撐料板上的型材限位的側(cè)擋板，側(cè)擋板位于支撐料板上方。
[0006]進(jìn)一步的，所述料架包括傾斜段和水平段，所述傾斜段位于支撐料板的正下方。
[0007]所述支撐架與底座之間通過高度可調(diào)結(jié)構(gòu)相連。
[0008]所述支撐架上設(shè)有腰形孔，側(cè)板通過螺栓穿過腰形孔固定。
[0009]所述水平段上設(shè)有滑輥。
[0010]所述水平段的外端設(shè)有擋桿。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:該型材自動下料架結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，生產(chǎn)出來的型材可自動下料至高度較低的料架上，工人下料操作簡便，生產(chǎn)效率高，工人勞動量小，成本低。
【附圖說明】
[0012]下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0013]圖1為本實用新型下料架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1.底座、2.支撐架、3.橫管、4.側(cè)擋板、5.支撐料板、6.支撐氣缸、7.料架、8.擋桿、9.滑輥、1.接觸式傳感器。
【具體實施方式】
[0015]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1所示，該型材自動下料架，包括底座1、支撐架2、料架7、支撐料板5和支撐氣缸6以及接觸式傳感器10，其中，料架7通過支撐架2設(shè)在底座I上，支撐料板5—側(cè)鉸接在支撐架上，支撐料板位于料架上方，支撐氣缸6—端鉸接在支撐架上，支撐氣缸6另一端鉸接在支撐料板的下部，支撐料板5的高度與型材生產(chǎn)線出口高度一致，支撐料板上表面為光滑平面，型材下料阻力小。
[0017]支撐料板5與型材生產(chǎn)線出口相對接，生產(chǎn)出來的型材先下料至支撐料板上，支撐氣缸收縮，帶動支撐料板旋轉(zhuǎn)，支撐料板上的型材自動下料至下方的料架7上，料架的高度低，便于工人下料操作。
[0018]支撐料板5遠(yuǎn)離型材生產(chǎn)線出口端設(shè)有接觸式傳感器10，接觸式傳感器10與支撐氣缸6電連接。型材外端部與接觸式傳感器接觸，接觸式傳感器控制支撐氣缸工作，自動實現(xiàn)下料。
[0019]支撐架2上設(shè)有用于對支撐料板上的型材限位的側(cè)擋板4，側(cè)擋板4位于支撐料板上方。支撐架上設(shè)有腰形孔，側(cè)板通過螺栓穿過腰形孔固定，可以對側(cè)板的位置進(jìn)行調(diào)整，滿足不同尺寸規(guī)格的型材需要。
[0020]料架7包括傾斜段和水平段，傾斜段位于支撐料板的正下方，水平段上設(shè)有滑輥9。型材從支撐料板下來，先下至傾斜段，再滑至水平段上，水平段上的滑輥方便工人取下型材，勞動強度小。并在水平段的外端設(shè)有擋桿8，防止型材從料架上落下。
[0021]支撐架與底座之間通過高度可調(diào)結(jié)構(gòu)相連。優(yōu)選的為:底座上設(shè)有豎直的支桿，支撐架下方設(shè)有套在支桿上的套管，支撐架上設(shè)有橫管3，橫管與底座之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)高度的螺栓。通過調(diào)節(jié)支撐架的高度，對支撐料板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使支撐料板與型材生產(chǎn)線出口高度一致。
[0022]上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種型材自動下料架，包括底座和支撐架以及料架，所述料架通過支撐架設(shè)在底座上，其特征在于:還包括支撐料板和支撐氣缸，所述支撐料板一側(cè)鉸接在支撐架上，支撐料板位于料架上方，所述支撐氣缸一端鉸接在支撐架上，支撐氣缸另一端鉸接在支撐料板的下部，所述支撐料板的高度與型材生產(chǎn)線出口高度一致，所述支撐料板上表面為光滑平面；所述支撐料板遠(yuǎn)離型材生產(chǎn)線出口端設(shè)有接觸式傳感器，接觸式傳感器與支撐氣缸電連接;所述支撐架上設(shè)有用于對支撐料板上的型材限位的側(cè)擋板，側(cè)擋板位于支撐料板上方。2.如權(quán)利要求1所述型材自動下料架，其特征在于:所述料架包括傾斜段和水平段，所述傾斜段位于支撐料板的正下方。3.如權(quán)利要求1所述型材自動下料架，其特征在于:所述支撐架與底座之間通過高度可調(diào)結(jié)構(gòu)相連。4.如權(quán)利要求1所述型材自動下料架，其特征在于:所述支撐架上設(shè)有腰形孔，側(cè)板通過螺栓穿過腰形孔固定。5.如權(quán)利要求2所述型材自動下料架，其特征在于:所述水平段上設(shè)有滑輥。6.如權(quán)利要求2所述型材自動下料架，其特征在于:所述水平段的外端設(shè)有擋桿。
【文檔編號】B65D61/00GK205662086SQ201620580164
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】左勝貴, 陳凱, 朱青松, 陰其路
【申請人】蕪湖海杉型材有限公司