一種輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置，包括臂架、輸送系統(tǒng)、除塵裝置、卸料系統(tǒng)、控制配電系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)、尾車(chē)系統(tǒng)、除塵裝置、卸料系統(tǒng)、控制配電系統(tǒng)均安裝在臂架上，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：臂架配套行走機(jī)構(gòu)，本裝置可以向不斷變換位置的設(shè)備實(shí)現(xiàn)連續(xù)給料；所述臂架上安裝有輸送系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)一端設(shè)置有軟連接進(jìn)料口，尾車(chē)安裝有蓋帶除塵裝置，進(jìn)出料口配套除塵系統(tǒng)，整套裝置有獨(dú)立的控制配電系統(tǒng)；本實(shí)用新型的輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置，該裝置實(shí)現(xiàn)向行走中的設(shè)備連續(xù)給料，具有可移動(dòng)功能、防塵、除塵功能、快速對(duì)接的多種功能；適用于輸送各種塊狀、粒狀等松散物料。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可以移動(dòng)的皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于品種經(jīng)營(yíng)單一或碼頭為自有，裝船系統(tǒng)一般采用固定的帶有尾車(chē)的輸送系統(tǒng)，目前是比較成熟的技術(shù)。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展多元化，碼頭需要多品種經(jīng)營(yíng)，煤炭、礦石、糧食等塊狀、粒狀松散物料通過(guò)連續(xù)式輸送機(jī)械運(yùn)輸或通過(guò)移動(dòng)式裝船機(jī)裝船，碼頭需要投資大量移動(dòng)式設(shè)施。當(dāng)不進(jìn)行輸送作業(yè)時(shí)，可以清空所有的移動(dòng)設(shè)備;或輕松迀移到其它港口處，從而提升設(shè)備的利用率；
[0003]移動(dòng)式裝船機(jī)裝船時(shí)沿著碼頭行走到不同的位置裝船，需要一套連續(xù)的給料設(shè)備，給料裝置與裝船機(jī)要能有分有合，合并對(duì)接時(shí)要快速、準(zhǔn)確，移動(dòng)時(shí)輸送機(jī)的出料口和裝船機(jī)出料口要同步，具有移動(dòng)的靈活性。當(dāng)輸送有塵物料時(shí)，需要配套高效的除塵設(shè)施。
[0004]移動(dòng)式皮帶輸送裝置因?yàn)檫M(jìn)、出料口的中心距是恒定的，裝船機(jī)一旦移動(dòng)，其進(jìn)料口位置變化，單靠輸送機(jī)行走、移動(dòng)無(wú)法將其出料口對(duì)接到裝船機(jī)進(jìn)料口。
[0005]移動(dòng)伸縮式皮帶輸送裝置是通過(guò)設(shè)備的移動(dòng)和臂架的伸縮實(shí)現(xiàn)與裝船機(jī)的進(jìn)料口對(duì)接，因?yàn)檠b船機(jī)的位置具有不確定性，伸縮范圍很小，該裝置仍具有下列缺點(diǎn):對(duì)接時(shí)間長(zhǎng)，臂架對(duì)準(zhǔn)和高度調(diào)整完全靠人工操作，需要大量的時(shí)間；對(duì)接次數(shù)多；進(jìn)出口無(wú)法銜接密封。
[0006]中國(guó)專(zhuān)利CN102689801A公開(kāi)了一種新型輪胎式移動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于它包含行走裝置(I)、輸送裝置(2)、過(guò)渡軌道(3)、防塵裝置(4)、牽引機(jī)構(gòu)(5)和電氣設(shè)備(6)，輸送裝置(2)中部下端設(shè)置有行走裝置(I)，輸送裝置(2)前端設(shè)置有過(guò)渡軌道(3)，且過(guò)渡軌道
(3)上端設(shè)置有牽引機(jī)構(gòu)(5)，輸送裝置(2)末端設(shè)置有電氣設(shè)備(6)，輸送裝置(2)上端設(shè)置有防塵裝置(4) ο該技術(shù)方案輸送段設(shè)計(jì)為S形，卸料處設(shè)計(jì)一水平段，用于儲(chǔ)存物料，加長(zhǎng)的水平段，滿(mǎn)足幾輛車(chē)同時(shí)卸貨;但是該技術(shù)方案依舊沒(méi)有解決對(duì)接時(shí)間長(zhǎng)，臂架對(duì)準(zhǔn)和高度調(diào)整完全靠人工操作，需要大量的時(shí)間;對(duì)接次數(shù)多;進(jìn)出口無(wú)法銜接密封的問(wèn)題。
[0007]因此，最佳的解決方案方案就是設(shè)計(jì)一個(gè)帶有尾車(chē)的可以移動(dòng)的輸送系統(tǒng)，從而改進(jìn)連續(xù)給料裝置的整體結(jié)構(gòu)和功能，實(shí)現(xiàn)更好的智能化操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的對(duì)接時(shí)間長(zhǎng)，臂架對(duì)準(zhǔn)和高度調(diào)整完全靠人工操作，需要大量的時(shí)間;對(duì)接次數(shù)多;進(jìn)出口無(wú)法銜接密封的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置。
[0009]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置，包括臂架、輸送系統(tǒng)、除塵裝置、卸料系統(tǒng)和控制配電系統(tǒng);所述輸送系統(tǒng)、除塵裝置、卸料系統(tǒng)、控制配電系統(tǒng)均安裝在臂架上;其創(chuàng)新點(diǎn)在于:臂架配套行走機(jī)構(gòu)，所述臂架安裝在行走機(jī)構(gòu)上;所述臂架上安裝有輸送系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)設(shè)置有進(jìn)料口、出料口和配套尾車(chē)，尾車(chē)在臂架上來(lái)回行走，實(shí)現(xiàn)整個(gè)輸送系統(tǒng)的出料口停留在任意一處位置，實(shí)現(xiàn)與下道輸送工序的快速銜接。
[0010]在此基礎(chǔ)上，所述臂架上設(shè)置有兩條平行的軌道;所述軌道上安裝尾車(chē)。
[0011]在此基礎(chǔ)上，所述的行走機(jī)構(gòu)采用輪胎模式，車(chē)輪組由輪胎、軸和軸承組成車(chē)輪組，軸、軸承及端蓋安裝在一起，形成一獨(dú)立部件，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，駕駛室控制操作，根據(jù)需要自由行走到任意指定位置。
[0012]在此基礎(chǔ)上，所述輸送系統(tǒng)還包括設(shè)置有皮帶輸送系統(tǒng)的皮帶機(jī)，所述皮帶機(jī)與尾車(chē)之間還設(shè)置有一過(guò)渡段，該過(guò)渡段上設(shè)有若干個(gè)改向輪，所述皮帶機(jī)上方覆蓋有蓋帶，該蓋帶與臂架時(shí)刻保持吻合狀態(tài)。
[0013]在此基礎(chǔ)上，所述尾車(chē)結(jié)構(gòu)為:尾車(chē)包括獨(dú)立完整的尾車(chē)機(jī)架、兩套組合改向滾筒和若干套行走輪;所述尾車(chē)機(jī)架下部配套安裝所述若干套行走輪，尾車(chē)機(jī)架上安裝有兩套組合改向滾筒;所述尾車(chē)在臂架軌道上移動(dòng)，行走動(dòng)力通過(guò)自配的動(dòng)力裝置或借助下道工序，即與下道工序?qū)崿F(xiàn)機(jī)械對(duì)接。
[0014]在此基礎(chǔ)上，兩套組合改向滾筒包括傳動(dòng)滾筒和改向滾筒。
[0015]在此基礎(chǔ)上，所述皮帶輸送系統(tǒng)由傳動(dòng)滾筒和改向滾筒、托輥、輸送帶、清掃裝置、安全保護(hù)裝置、張緊裝置及金屬結(jié)構(gòu)架構(gòu)成，所述輸送帶進(jìn)料口鑲嵌抗耐磨板;所述輸送帶為皮帶機(jī)和尾車(chē)共用。
[0016]在此基礎(chǔ)上，所述除塵裝置包括除塵器和獨(dú)立壓縮空氣系統(tǒng)，所述獨(dú)立壓縮空氣系統(tǒng)為除塵器供應(yīng)壓縮氣源，所述除塵器與進(jìn)、出料口連通，收集物料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的揚(yáng)塵。
[0017]在此基礎(chǔ)上，所述輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置還包括獨(dú)立的控制配電系統(tǒng)，控制配電系統(tǒng)安裝在尾車(chē)上端;所述控制配電系統(tǒng)包括供配電部分、電機(jī)拖動(dòng)部分、控制部分、照明部分、信號(hào)顯示及安全信號(hào)保護(hù)部分;所述控制配電系統(tǒng)采用PLC對(duì)設(shè)備各部件實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制，包括故障報(bào)警。
[0018]在此基礎(chǔ)上，所述輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置還包括自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)，自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)設(shè)置有兩套電液動(dòng)推桿，分別固定在尾車(chē)機(jī)架上。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020](I)本實(shí)用新型的輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置，該裝置實(shí)現(xiàn)向行走中的設(shè)備連續(xù)給料，具有可移動(dòng)功能、防塵、除塵功能、快速對(duì)接的多種功能;適用于輸送各種塊狀、粒狀等松散物料。
[0021](2)自帶行走機(jī)構(gòu)，該裝置可以移動(dòng)到與裝船機(jī)行走方向平行的位置;尾車(chē)在臂架上行走可以與裝船機(jī)對(duì)接在一起一齊移動(dòng)，連接柱安裝在裝船機(jī)上，采用自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)可以將該裝置的出料口和裝船機(jī)的進(jìn)料口吻合對(duì)接。
[0022](3)本實(shí)用新型的輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置，應(yīng)用的廣泛，單臺(tái)機(jī)器可輸送多種類(lèi)型材料，其輸送能力最大能夠達(dá)到2000M3/小時(shí)，可適應(yīng)非常復(fù)雜的工藝流程;使用靈活，每套裝置是獨(dú)立的輸送系統(tǒng)，配置獨(dú)立的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不需專(zhuān)門(mén)的位置或固定配套設(shè)施，不必?cái)U(kuò)大基礎(chǔ)設(shè)施。當(dāng)不進(jìn)行輸送作業(yè)時(shí)，可以清空所有的移動(dòng)設(shè)備。該設(shè)備可以輕松迀移到其它位置，提高設(shè)備的利用率。
[0023](4)本實(shí)用新型的輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置，設(shè)計(jì)科學(xué)，裝置上安裝有自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)，該裝置和裝船機(jī)具有自動(dòng)對(duì)接功能，在極短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口的吻合，極大提高了運(yùn)營(yíng)能力，系統(tǒng)完整，電力或柴油機(jī)發(fā)電可適應(yīng)不同的工作環(huán)境，輸送有塵物料配套高效的移動(dòng)式除塵設(shè)施。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置示意圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置尾車(chē)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]本實(shí)用新型披露了一種輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置，整套裝置有獨(dú)立的控制配電系統(tǒng)。該裝置能實(shí)現(xiàn)向行走中的設(shè)備連續(xù)給料，具有可移動(dòng)功能、同步給料功能、防塵、除塵功能、可分可合、快速對(duì)接的多種功能;適用于輸送各種塊狀、粒狀等松散物料。該裝置主要包括臂架2、輸送系統(tǒng)、除塵裝置、卸料系統(tǒng)和控制配電系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)、除塵裝置、卸料系統(tǒng)、控制配電系統(tǒng)均安裝在臂架2上，作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)用新型點(diǎn)，臂架2配套行走機(jī)構(gòu)I，臂架2安裝在行走機(jī)構(gòu)I上，可以實(shí)現(xiàn)本裝置向不斷變換位置的設(shè)備連續(xù)給料的功能。作為優(yōu)選的，如圖1所示:所述行走機(jī)構(gòu)I采用輪胎模式，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，駕駛室控制操作，可根據(jù)需要自由行走到任意指定位置。
[0028]作為優(yōu)選的，所述的行走機(jī)構(gòu)I采用液壓驅(qū)動(dòng)，由輪胎、軸和軸承組成車(chē)輪組，所述車(chē)輪組、軸、軸承及端蓋安裝在一起，形成一獨(dú)立部件，本【具體實(shí)施方式】中，如圖1所示，設(shè)置有如上所述的獨(dú)立部件為兩個(gè)，分別設(shè)置在臂架2的一前一后位置處。本實(shí)施方式中的給料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈活方便且應(yīng)用廣泛，單臺(tái)機(jī)器可輸送多種類(lèi)型材料，其輸送能力最大能夠達(dá)到2000M3/小時(shí)，可適應(yīng)非常復(fù)雜的工藝流程;使用靈活，每套裝置是獨(dú)立的輸送系統(tǒng)，配置獨(dú)立的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不需專(zhuān)門(mén)的位置或固定配套設(shè)施，不必?cái)U(kuò)大基礎(chǔ)設(shè)施。當(dāng)不進(jìn)行輸送作業(yè)時(shí)，可以清空所有的移動(dòng)設(shè)備。該設(shè)備可以輕松迀移到其它位置，提高設(shè)備的利用率。
[0029]另外，如圖1所示:所述臂架2為直線型臂架，且中間寬兩邊細(xì);行走機(jī)構(gòu)I正好設(shè)置在兩邊寬度較細(xì)的地方，并保證與臂架2中間較寬的地方水平線略高即可，這樣有利于移動(dòng)阻力最小，移動(dòng)速度最快，最經(jīng)濟(jì)。臂架2上安裝有輸送系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)設(shè)置有進(jìn)料口 3、出料口9和尾車(chē)7，進(jìn)料口3設(shè)置在輸送系統(tǒng)的前端，用來(lái)進(jìn)行物料的供給;與此同時(shí)，出料口9設(shè)置在尾車(chē)7的末端，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在進(jìn)出料口 9附近分別配套除塵系統(tǒng)。
[0030]優(yōu)選的，輸送系統(tǒng)末端還設(shè)置有電氣設(shè)備，所述電氣設(shè)備包括供配電部分、電機(jī)拖動(dòng)部分、控制部分、照明部分、信號(hào)顯示及安全信號(hào)保護(hù)部分;尾車(chē)在臂架上來(lái)回行走，作為優(yōu)選的，如圖1所示:臂架2上設(shè)置有兩條平行的軌道;所述軌道上安裝尾車(chē)7，保證尾車(chē)7能在臂架2上來(lái)回行走;實(shí)現(xiàn)整個(gè)輸送系統(tǒng)的出料口9能夠在任意一處位置均可停留，實(shí)現(xiàn)連續(xù)給料裝置與下道輸送工序的快速銜接。另外，如圖1所示:輸送系統(tǒng)還包括設(shè)置有皮帶輸送系統(tǒng)的皮帶機(jī)5，所述皮帶機(jī)5與尾車(chē)7之間設(shè)置有一過(guò)渡段，該過(guò)渡段上設(shè)有若干個(gè)改向輪(改向輪的數(shù)量可以為I個(gè)、2個(gè)、3個(gè)或任意整數(shù)個(gè))，作為優(yōu)選的，本實(shí)施方式選擇在過(guò)渡段上安裝有3個(gè)改向輪;所述皮帶機(jī)5上方覆蓋有蓋帶6(主要起到密封防塵的作用，保證物料在密閉的環(huán)境中運(yùn)行)，該蓋帶6與臂架2時(shí)刻保持吻合狀態(tài)。[0031 ]作為進(jìn)一步優(yōu)選的，如圖1、2所示:所述尾車(chē)7結(jié)構(gòu)為:尾車(chē)包括獨(dú)立完整的尾車(chē)機(jī)架、兩套組合改向滾筒和若干套行走輪(行走輪可以為I套、2套、3套或任意整數(shù)套，作為優(yōu)選的，本實(shí)施方式的行走輪設(shè)置有6套)；所述尾車(chē)機(jī)架下部配套安裝所述6套行走輪，尾車(chē)機(jī)架上安裝有兩套組合改向滾筒，一套為傳動(dòng)滾筒，另一套為改向滾筒;所述尾車(chē)在臂架軌道上移動(dòng)，行走動(dòng)力通過(guò)自配的動(dòng)力裝置或借助下道工序，即與下道工序?qū)崿F(xiàn)機(jī)械對(duì)接。
[0032]作為進(jìn)一步優(yōu)選的，如圖1所示:所述皮帶輸送系統(tǒng)由傳動(dòng)滾筒和改向滾筒、托輥、輸送帶、清掃裝置、安全保護(hù)裝置、張緊裝置及金屬結(jié)構(gòu)架構(gòu)成，所述輸送帶進(jìn)料口鑲嵌抗耐磨板;所述輸送帶為皮帶機(jī)5和尾車(chē)7共用。
[0033]作為本實(shí)施方式的進(jìn)一步優(yōu)選，除塵裝置包括除塵器4和獨(dú)立壓縮空氣系統(tǒng)，所述獨(dú)立壓縮空氣系統(tǒng)為除塵器4供應(yīng)壓縮氣源，所述除塵器4與進(jìn)、出料口連通，收集物料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的揚(yáng)塵。作為優(yōu)選的，所述除塵器4優(yōu)選為氣箱脈沖除塵器，通過(guò)氣箱脈沖除塵器主體結(jié)構(gòu)前的進(jìn)氣道，含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過(guò)濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
[0034]在本實(shí)用新型的另一【具體實(shí)施方式】中，所述輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置還包括獨(dú)立的控制配電系統(tǒng)10，控制配電系統(tǒng)10安裝在臂架2上，且靠進(jìn)料口 3的位置;所述控制配電系統(tǒng)10包括供配電部分、電機(jī)拖動(dòng)部分、控制部分、照明部分、信號(hào)顯示及安全信號(hào)保護(hù)部分；所述控制配電系統(tǒng)采用PLC對(duì)設(shè)備各部件實(shí)現(xiàn)連鎖控制，同時(shí)顯示設(shè)備的運(yùn)行和各個(gè)系統(tǒng)的工作狀況，故障報(bào)警，保證設(shè)備的正常和安全的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0035]在本實(shí)用新型的另一【具體實(shí)施方式】中，為配合像裝船機(jī)類(lèi)的又大又重的設(shè)備，設(shè)計(jì)了快速對(duì)接的方法;具體的，本實(shí)施方式中的所述輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置還包括自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)8，自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)8設(shè)置有兩套電液動(dòng)推桿，分別固定在尾車(chē)機(jī)架上。作為一實(shí)施方式，所述自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)8可以選擇安裝在尾車(chē)7上。本實(shí)用新型的連續(xù)給料裝置可以整體移動(dòng)到與裝船機(jī)行走方向平行的位置;尾車(chē)7在臂架2上行走保證與裝船機(jī)對(duì)接后，再一起移動(dòng)，將連接柱安裝在裝船機(jī)上，通過(guò)自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)8可以將連續(xù)給料裝置的出料口 9和裝船機(jī)的進(jìn)料口吻合自動(dòng)對(duì)接。自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)系統(tǒng)8設(shè)置有兩套電液動(dòng)推桿，固定在尾車(chē)機(jī)架上，自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)8的銜接對(duì)象是下道工序的連接柱，當(dāng)連接柱到達(dá)對(duì)接系統(tǒng)的中間后，啟動(dòng)自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)8上的兩套電液動(dòng)推桿，通過(guò)作用力和反作用力，推動(dòng)尾車(chē)前進(jìn)或后退，運(yùn)行尾車(chē)行走到需要的位置。本實(shí)施方式中，連續(xù)給料裝置上安裝有自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)8，以此保證該裝置和裝船機(jī)具有自動(dòng)對(duì)接功能，在極短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口的吻合，極大提高了運(yùn)營(yíng)能力。
[0036]上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置，包括臂架、輸送系統(tǒng)、除塵裝置、卸料系統(tǒng)和控制配電系統(tǒng);所述輸送系統(tǒng)、除塵裝置、卸料系統(tǒng)、控制配電系統(tǒng)均安裝在臂架(2)上;其特征在于:臂架(2)配套行走機(jī)構(gòu)(I)，所述臂架(2)安裝在行走機(jī)構(gòu)(I)上;所述臂架(2)上安裝有輸送系統(tǒng)(5)，輸送系統(tǒng)(5)設(shè)置有進(jìn)料口(3)、出料口(9)和配套尾車(chē)(7)，尾車(chē)(7)在臂架(2)上來(lái)回行走，實(shí)現(xiàn)整個(gè)輸送系統(tǒng)的出料口(9)停留在任意一處位置，實(shí)現(xiàn)與下道輸送工序的快速銜接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置，其特征在于:所述臂架(2)上設(shè)置有兩條平行的軌道;所述軌道上安裝尾車(chē)(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置，其特征在于:所述的行走機(jī)構(gòu)(I)采用輪胎模式，車(chē)輪組由輪胎、軸和軸承組成車(chē)輪組，軸、軸承及端蓋安裝在一起，形成一獨(dú)立部件，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，駕駛室控制操作，根據(jù)需要自由行走到任意指定位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置，其特征在于:所述輸送系統(tǒng)還包括設(shè)置有皮帶輸送系統(tǒng)的皮帶機(jī)(5)，所述皮帶機(jī)(5)與尾車(chē)(7)之間還設(shè)置有一過(guò)渡段，該過(guò)渡段上設(shè)有若干個(gè)改向輪，所述皮帶機(jī)(5)上方覆蓋有蓋帶(6)，該蓋帶(6)與臂架(2)時(shí)刻保持吻合狀態(tài)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置，其特征在于:所述尾車(chē)(7)結(jié)構(gòu)為:尾車(chē)(7)包括獨(dú)立完整的尾車(chē)機(jī)架、兩套組合改向滾筒和若干套行走輪;所述尾車(chē)機(jī)架下部配套安裝所述若干套行走輪，尾車(chē)機(jī)架上安裝有兩套組合改向滾筒;所述尾車(chē)(7)在臂架(2)軌道上移動(dòng)，行走動(dòng)力通過(guò)自配的動(dòng)力裝置或借助下道工序，即與下道工序?qū)崿F(xiàn)機(jī)械對(duì)接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置，其特征在于:兩套組合改向滾筒包括傳動(dòng)滾筒和改向滾筒。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置，其特征在于:所述皮帶輸送系統(tǒng)由傳動(dòng)滾筒和改向滾筒、托輥、輸送帶、清掃裝置、安全保護(hù)裝置、張緊裝置及金屬結(jié)構(gòu)架構(gòu)成，所述輸送帶進(jìn)料口鑲嵌抗耐磨板;所述輸送帶為皮帶機(jī)(5)和尾車(chē)(7)共用。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置，其特征在于:所述除塵裝置包括除塵器(4)和獨(dú)立壓縮空氣系統(tǒng)，所述獨(dú)立壓縮空氣系統(tǒng)為除塵器(4)供應(yīng)壓縮氣源，所述除塵器(4)與進(jìn)、出料口連通，收集物料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的揚(yáng)塵。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置，其特征在于:所述輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置還包括獨(dú)立的控制配電系統(tǒng)(10)，控制配電系統(tǒng)(10)安裝在臂架(2)上，且靠近出料口(3)附近;所述控制配電系統(tǒng)(10)包括供配電部分、電機(jī)拖動(dòng)部分、控制部分、照明部分、信號(hào)顯示及安全信號(hào)保護(hù)部分;所述控制配電系統(tǒng)(3)采用PLC對(duì)設(shè)備各部件實(shí)現(xiàn)連鎖控制，進(jìn)行故障報(bào)警。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置，其特征在于:所述輪胎式移動(dòng)連續(xù)給料裝置還包括自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)(8)，所述自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)(8)安裝在尾車(chē)(7)上;該自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)(8)設(shè)置有兩套電液動(dòng)推桿，分別固定在尾車(chē)機(jī)架上。
【文檔編號(hào)】B65G67/60GK205662108SQ201620441062
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】郭永平
【申請(qǐng)人】江蘇萬(wàn)寶機(jī)械有限公司