用于粉末涂料生產(chǎn)的投料機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于粉末涂料生產(chǎn)的投料機(jī)，包括第一投料罐、第二投料罐、控制器、混料罐和入料管道，在第一投料罐與入料管道之間設(shè)有第一管道，第二投料罐與入料管道之間設(shè)有第二管道?；炝瞎薨ü摅w，以及設(shè)置在罐體開口端的密封蓋，該密封蓋包括上密封板和下密封板。上密封板的直徑大于下密封板的直徑，并且上密封板與下密封板間隔布置，在上密封板上還設(shè)置有至少一個吸塵管道。本實用新型通過在混料罐的開口端增設(shè)一密封蓋，使得在投料過程中飛揚(yáng)的粉末涂料依次沿著上下密封板之間的粉塵回收通道、吸塵管道進(jìn)行回收，有效防止了泄漏的發(fā)生。本實用新型一方面減少了物料的損耗，降低了成本，另一方面防止了車間環(huán)境的污染。
【專利說明】
用于粉末涂料生產(chǎn)的投料機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于粉末涂料裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于粉末涂料生產(chǎn)的自動投料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料，具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點。粉末涂料包括熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料，其中熱固性粉末涂料的生產(chǎn)包括原料制備、預(yù)混合、熔融擠出、冷卻研磨、過篩等工藝過程。在粉末涂料的預(yù)混合過程中，通常采用人工投料和自動投料兩種方式，然而無論哪一種均沒有在混料罐的開口端設(shè)置密封蓋，因此在投料過程中粉塵泄漏的情況時有發(fā)生，一方面造成了極大的物料生產(chǎn)損耗，浪費(fèi)了大量的資源，另一方面也對生產(chǎn)環(huán)境造成了極大的污染，并直接威脅到現(xiàn)場操作人員的人身健康。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述問題，本實用新型提供了一種新型粉末涂料自動投料機(jī)，解決現(xiàn)有裝置密封效果不佳，粉塵易泄漏的問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于粉末涂料生產(chǎn)的投料機(jī)，包括第一投料罐、第二投料罐，以及用于設(shè)定兩投料罐投料量的控制器，還包括混料罐和設(shè)置在混料罐上的入料管道;所述第一投料罐與入料管道之間設(shè)有第一管道，第二投料罐與入料管道之間設(shè)有第二管道。其中，所述混料罐包括罐體，以及設(shè)置在罐體開口端的密封蓋，該密封蓋包括與罐體開口端相適配的上密封板，以及設(shè)置在上密封板下方的下密封板;所述上密封板的直徑大于下密封板的直徑，并且上密封板與下密封板間隔布置以形成粉塵回收通道，在上密封板上還設(shè)置有至少一個吸塵管道。
[0005]采用上述方案，首先通過控制器設(shè)定兩投料罐的投料量，啟動后第一投料罐內(nèi)的物料按照預(yù)設(shè)的投料量經(jīng)第一管道、入料管道進(jìn)入罐體，與此同時，第二投料罐內(nèi)的物料經(jīng)第二管道、入料管道進(jìn)入罐體，投料時飛揚(yáng)的粉末涂料粉塵沿著上下密封板之間的粉塵回收通道、吸塵管道進(jìn)行回收，從而有效防止了粉塵泄漏的發(fā)生。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封蓋的中心位置還設(shè)有貫穿上密封板和下密封板的投料孔，該投料孔與自動投料機(jī)的兩投料罐相通，并與入料管道相對接。使用時，通過設(shè)定兩投料罐的投料量自動經(jīng)投料孔落入混料罐的罐體內(nèi)部。進(jìn)一步的，在上密封板與下密封板之間間隔布置有一組連接塊。更進(jìn)一步的，上述吸塵管道對稱布置有兩個。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型通過在混料罐的開口端增設(shè)一密封蓋，并進(jìn)一步對密封蓋的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，使得在投料過程中飛揚(yáng)的粉末涂料可在負(fù)壓作用下依次沿著上下密封板之間的粉塵回收通道、吸塵管道進(jìn)行回收，有效防止了泄漏的發(fā)生。本實用新型一方面減少了物料的損耗，降低了成本，另一方面防止了車間環(huán)境的污染，具有結(jié)構(gòu)簡潔，成本低的優(yōu)點。
[0008]以下將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中密封蓋的剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]實施例，
[0012]請一并參閱圖1至2，一種用于粉末涂料生產(chǎn)的投料機(jī)，包括第一投料罐103、第二投料罐104，以及用于設(shè)定兩投料罐投料量的控制器(未示出)，還包括混料罐和設(shè)置在混料罐上的入料管道107。在第一投料罐103與入料管道107之間設(shè)有第一管道105，第二投料罐104與入料管道107之間設(shè)有第二管道106。
[0013]具體的，上述混料罐包括罐體101，以及設(shè)置在罐體開口端的密封蓋102。該密封蓋102包括與罐體101開口端相適配的上密封板I，設(shè)置在上密封板下方的下密封板2，以及固定在上密封板I與下密封板2之間且間隔布置的一組連接塊3。上密封板I的直徑大于下密封板2的直徑，并且所述上密封板I與下密封板2間隔布置以形成粉塵回收通道4。
[0014]在密封蓋102的中心位置還設(shè)有貫穿上密封板I和下密封板2的投料孔5，該投料孔5與自動投料機(jī)的兩投料罐相通。在上密封板I上還對稱設(shè)置有兩個吸塵管道6，優(yōu)選的，兩個吸塵管道6連接至同一個除塵系統(tǒng)中。
[0015]工作時，通過控制器設(shè)定兩投料罐的投料量，啟動后第一投料罐內(nèi)的物料按照預(yù)設(shè)的投料量經(jīng)第一管道、入料管道進(jìn)入罐體，與此同時，第二投料罐內(nèi)的物料經(jīng)第二管道、入料管道進(jìn)入罐體，投料時飛揚(yáng)的粉末涂料粉塵沿著上下密封板之間的粉塵回收通道、吸塵管道進(jìn)行回收，從而有效防止了粉塵泄漏的發(fā)生。
[0016]上述實施例僅是對本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，故在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于粉末涂料生產(chǎn)的投料機(jī)，其特征在于:包括第一投料罐、第二投料罐，以及用于設(shè)定兩投料罐投料量的控制器，還包括混料罐和設(shè)置在混料罐上的入料管道;所述第一投料罐與入料管道之間設(shè)有第一管道，第二投料罐與入料管道之間設(shè)有第二管道;所述混料罐包括罐體，以及設(shè)置在罐體開口端的密封蓋，該密封蓋包括與罐體開口端相適配的上密封板，以及設(shè)置在上密封板下方的下密封板;所述上密封板的直徑大于下密封板的直徑，并且上密封板與下密封板間隔布置以形成粉塵回收通道，在上密封板上還設(shè)置有至少一個吸塵管道。2.如權(quán)利要求1所述用于粉末涂料生產(chǎn)的投料機(jī)，其特征在于:所述密封蓋的中心位置還設(shè)有貫穿上密封板和下密封板的投料孔，該投料孔與入料管道相對接。3.如權(quán)利要求1或2所述用于粉末涂料生產(chǎn)的投料機(jī)，其特征在于:所述吸塵管道對稱布置有兩個。4.如權(quán)利要求1所述用于粉末涂料生產(chǎn)的投料機(jī)，其特征在于:所述上密封板與下密封板之間間隔設(shè)置有多個連接塊。
【文檔編號】B65G69/18GK205662110SQ201620514457
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】席新平
【申請人】寶華（黃山）新材料技術(shù)有限公司