全自動理環(huán)機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動理環(huán)機，包括提環(huán)，還包括：第一電機、第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤、第二電機、第二轉(zhuǎn)盤底座、限位塊、吹氣加速裝置、吹氣旋轉(zhuǎn)裝置和吹氣擺正裝置。根據(jù)本實用新型的一種全自動理環(huán)機能夠?qū)崿F(xiàn)理環(huán)過程的全自動化，并將提環(huán)按照需求進行有序擺放，提高了工作效率。
【專利說明】
全自動理環(huán)機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種全自動理環(huán)機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，食用油、大瓶飲料和礦泉水等桶狀液體在包裝過程中需要在瓶體上安裝提環(huán)，在安裝提環(huán)前的工序為理環(huán)，也就是將提環(huán)安裝需求進行有序擺放。但是，生產(chǎn)廠家一般采用人工理環(huán)，理環(huán)效果極慢，且需要耗費多余的人員進行理環(huán)，增加了生產(chǎn)成本，同時不利于生產(chǎn)線體的整體把控。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的一個目的在于提出一種全自動理環(huán)機。
[0004]根據(jù)本實用新型的一種全自動理環(huán)機，包括提環(huán)，還包括:第一電機;第一轉(zhuǎn)盤，第一轉(zhuǎn)盤與第一電機連接;第二轉(zhuǎn)盤，第二轉(zhuǎn)盤上面設(shè)置有擋板，擋板固定在第二轉(zhuǎn)盤的外周，擋板上設(shè)置有預(yù)定寬度的開口；第二電機，第二電機與第二轉(zhuǎn)盤連接;第二轉(zhuǎn)盤底座，第二轉(zhuǎn)盤底座固定在第二轉(zhuǎn)盤下面，第二轉(zhuǎn)盤底座包括兩塊安裝板;限位塊，限位塊固定在擋板內(nèi)側(cè)；吹氣加速裝置，吹氣加速裝置設(shè)置在擋板的開口處;吹氣旋轉(zhuǎn)裝置，吹氣旋轉(zhuǎn)裝置與吹氣加速裝置連接;吹氣擺正裝置，吹氣擺正裝置與吹氣旋轉(zhuǎn)裝置連接，吹氣擺正裝置上設(shè)置有擺正擋板。
[0005]根據(jù)本實用新型的一種全自動理環(huán)機，通過第二電機帶動第二轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，將提環(huán)旋轉(zhuǎn)至第二轉(zhuǎn)盤的擋板處，并保持提環(huán)處于豎立狀態(tài)。當豎立狀態(tài)的提環(huán)旋轉(zhuǎn)至最高接觸點時，直接過渡到第二轉(zhuǎn)盤上沿，隨之提環(huán)靠第二轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動沿著規(guī)定的軌跡前行，此過程利用正、反環(huán)與接觸面的距離不一樣，實現(xiàn)正、反環(huán)的識別功能。旋轉(zhuǎn)過四分之一圓后，繼而通過限位塊識別出不能正確進入提環(huán)輸出提環(huán)到吹氣加速裝置，然后經(jīng)過吹氣加速裝置將提環(huán)吹至吹氣旋轉(zhuǎn)裝置處，經(jīng)吹氣旋轉(zhuǎn)裝置將提環(huán)變?yōu)閼覓鞝顟B(tài)，然后提環(huán)前進至吹氣擺正裝置處，吹氣擺正裝置和擺正擋板將提環(huán)擺正并沿出口吹出。根據(jù)本實用新型的一種全自動理環(huán)機能夠?qū)崿F(xiàn)理環(huán)過程的全自動化，并將提環(huán)按照需求進行有序擺放，提高了工作效率。
[0006]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的一種全自動理環(huán)機，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]進一步地，擋板上的開口的寬度大于提環(huán)的外徑。
[0008]進一步地，第一電機的功率為0.5KW?0.6KW。
[0009]進一步地，第一電機的功率為0.55KW。
[0010]進一步地，第二電機的功率為0.3KW?0.4KW。
[0011]進一步地，第二電機的功率為0.37KW。
[0012]進一步地，第一電機為變速電機。
[0013]進一步地，第二電機為變速電機。
[0014]進一步地，限位塊為螺栓。
[0015]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本實用新型的一種全自動理環(huán)機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是第二轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是吹氣加速裝置、吹氣旋轉(zhuǎn)裝置和吹氣擺正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0020]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型的一種全自動理環(huán)機，包括提環(huán)，還包括:第一電機110、第一轉(zhuǎn)盤120、第二轉(zhuǎn)盤130、第二電機140、第二轉(zhuǎn)盤底座150、限位塊160、吹氣加速裝置170、吹氣旋轉(zhuǎn)裝置180和吹氣擺正裝置190。
[0021]其中，第一轉(zhuǎn)盤120與第一電機110連接;第二轉(zhuǎn)盤130上面設(shè)置有擋板121，擋板121固定在第二轉(zhuǎn)盤130的外周，擋板121上設(shè)置有預(yù)定寬度的開口 122;第二電機140與第二轉(zhuǎn)盤130連接;第二轉(zhuǎn)盤底座150固定在第二轉(zhuǎn)盤130下面，第二轉(zhuǎn)盤底座150包括兩塊安裝板151;限位塊160固定在擋板121內(nèi)側(cè)。吹氣加速裝置170設(shè)置在擋板121的開口處;吹氣旋轉(zhuǎn)裝置180與吹氣加速裝置170連接;吹氣擺正裝置190與吹氣旋轉(zhuǎn)裝置180連接，吹氣擺正裝置190上設(shè)置有擺正擋板191。
[0022]根據(jù)本實用新型的一種全自動理環(huán)機，通過第一電機110帶動第一轉(zhuǎn)盤120進行離心旋轉(zhuǎn)，將提環(huán)輸出到第二轉(zhuǎn)盤130內(nèi)。通過第二電機140帶動第二轉(zhuǎn)盤130旋轉(zhuǎn)，將提環(huán)旋轉(zhuǎn)至第二轉(zhuǎn)盤130的擋板121處，并保持提環(huán)處于豎立狀態(tài)。當豎立狀態(tài)的提環(huán)旋轉(zhuǎn)至最高接觸點時，直接過渡到第二轉(zhuǎn)盤130上沿，隨之提環(huán)靠第二轉(zhuǎn)盤130的轉(zhuǎn)動沿著規(guī)定的軌跡前行，此過程利用正、反環(huán)與接觸面的距離不一樣，實現(xiàn)正、反環(huán)的識別功能。旋轉(zhuǎn)過四分之一圓后，繼而通過限位塊160識別出不能正確將提環(huán)輸出到吹氣加速裝置170，然后經(jīng)過吹氣加速裝置170將提環(huán)吹至吹氣旋轉(zhuǎn)裝置180處，經(jīng)吹氣旋轉(zhuǎn)裝置180將提環(huán)變?yōu)閼覓鞝顟B(tài)，然后提環(huán)前進至吹氣擺正裝置190處，吹氣擺正裝置190和擺正擋板191將提環(huán)擺正并沿出口吹出。根據(jù)本實用新型的一種全自動理環(huán)機能夠?qū)崿F(xiàn)理環(huán)過程的全自動化，并將提環(huán)按照需求進行有序擺放，提高了工作效率。
[0023]優(yōu)選地，擋板191上的開口的寬度大于提環(huán)的外徑，以便于將提環(huán)從開口處移動至吹氣加速裝置170上。
[0024]優(yōu)選地，第一電機110的功率為0.5KW?0.6KW，第一電機110通過鏈條帶動第一轉(zhuǎn)盤120進行旋轉(zhuǎn)。第一電機110的功率偏大，以便將第一轉(zhuǎn)盤120內(nèi)的提環(huán)離心。
[0025]優(yōu)選地，第一電機110的功率為0.55KW。第一電機110通過鏈條帶動第一轉(zhuǎn)盤120進行旋轉(zhuǎn)。第一電機110的功率偏大，以便將第一轉(zhuǎn)盤120內(nèi)的提環(huán)離心。
[0026]優(yōu)選地，第二電機140的功率為0.3KW?0.4KW。第二電機140帶動第二轉(zhuǎn)盤130旋轉(zhuǎn)，從而將內(nèi)部的提環(huán)旋轉(zhuǎn)至于離心轉(zhuǎn)盤交界處，并保持提環(huán)處于豎立狀態(tài)。
[0027]優(yōu)選地，第二電機140的功率為0.37KW。第二電機140帶動第二轉(zhuǎn)盤130旋轉(zhuǎn)，從而將內(nèi)部的提環(huán)旋轉(zhuǎn)至于離心轉(zhuǎn)盤交界處，并保持提環(huán)處于豎立狀態(tài)。
[0028]優(yōu)選地，第一電機110為變速電機。第一電機110通過鏈條帶動第一轉(zhuǎn)盤120進行旋轉(zhuǎn)。通過控制第一電機110的速率可控制第一轉(zhuǎn)盤120的轉(zhuǎn)速，從而控制提環(huán)離心的速率。
[0029]優(yōu)選地，第二電機140為變速電機。第二電機140帶動第二轉(zhuǎn)盤130旋轉(zhuǎn)，從而將內(nèi)部的提環(huán)旋轉(zhuǎn)至于離心轉(zhuǎn)盤交界處，并保持提環(huán)處于豎立狀態(tài)。通過控制第二電機140的速率可控制第二轉(zhuǎn)盤130的轉(zhuǎn)速，從而控制提環(huán)離心的速率。
[0030]優(yōu)選地，限位塊160為螺栓。第二轉(zhuǎn)盤130旋轉(zhuǎn)過四分之一圓后，通過螺栓可以識別出不能正確進入輸出的提環(huán)。
[0031]使用時，通過第一電機帶動第一轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，將提環(huán)離心至第二轉(zhuǎn)盤上，通過第二電機帶動第二轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，將提環(huán)旋轉(zhuǎn)至第二轉(zhuǎn)盤的擋板處，并保持提環(huán)處于豎立狀態(tài)。當豎立狀態(tài)的提環(huán)旋轉(zhuǎn)至最高接觸點時，直接過渡到第二轉(zhuǎn)盤上沿，隨之提環(huán)靠第二轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動沿著規(guī)定的軌跡前行，此過程利用正、反環(huán)與接觸面的距離不一樣，實現(xiàn)正、反環(huán)的識別功能。旋轉(zhuǎn)過四分之一圓后，繼而通過限位塊識別出不能正確進入提環(huán)輸出提環(huán)到吹氣加速裝置，然后經(jīng)過吹氣加速裝置將提環(huán)吹至吹氣旋轉(zhuǎn)裝置處，經(jīng)吹氣旋轉(zhuǎn)裝置將提環(huán)變?yōu)閼覓鞝顟B(tài)，然后提環(huán)前進至吹氣擺正裝置處，吹氣擺正裝置和擺正擋板將提環(huán)擺正并沿出口吹出。根據(jù)本實用新型的一種全自動理環(huán)機能夠?qū)崿F(xiàn)理環(huán)過程的全自動化，并將提環(huán)按照需求進行有序擺放，提高了工作效率。
[0032]根據(jù)本實用新型的一種全自動理環(huán)機能夠?qū)崿F(xiàn)理環(huán)過程的全自動化，并將提環(huán)按照需求進行有序擺放，提高了工作效率。
[0033]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0034]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0035]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0036]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
[0038]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種全自動理環(huán)機，包括提環(huán)，其特征在于，還包括: 第一電機； 第一轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤與所述第一電機連接； 第二轉(zhuǎn)盤，所述第二轉(zhuǎn)盤上面設(shè)置有擋板，所述擋板固定在所述第二轉(zhuǎn)盤的外周，所述擋板上設(shè)置有預(yù)定寬度的開口 ； 第二電機，所述第二電機與所述第二轉(zhuǎn)盤連接； 第二轉(zhuǎn)盤底座，所述第二轉(zhuǎn)盤底座固定在所述第二轉(zhuǎn)盤下面，所述第二轉(zhuǎn)盤底座包括兩塊安裝板； 限位塊，所述限位塊固定在所述擋板內(nèi)側(cè)； 吹氣加速裝置，所述吹氣加速裝置設(shè)置在所述擋板的開口處； 吹氣旋轉(zhuǎn)裝置，所述吹氣旋轉(zhuǎn)裝置與所述吹氣加速裝置連接； 吹氣擺正裝置，所述吹氣擺正裝置與所述吹氣旋轉(zhuǎn)裝置連接，所述吹氣擺正裝置上設(shè)置有擺正擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動理環(huán)機，其特征在于，所述擋板上的開口的寬度大于提環(huán)的外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動理環(huán)機，其特征在于，所述第一電機的功率為0.5KW?0.6KW。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動理環(huán)機，其特征在于，所述第一電機的功率為0.55KW。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動理環(huán)機，其特征在于，所述第二電機的功率為0.3KW?0.4KW。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動理環(huán)機，其特征在于，所述第二電機的功率為0.37KW。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動理環(huán)機，其特征在于，所述第一電機為變速電機。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動理環(huán)機，其特征在于，所述第二電機為變速電機。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動理環(huán)機，其特征在于，所述限位塊為螺栓。
【文檔編號】B65G47/248GK205675750SQ201620602599
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620602599.0, CN 201620602599, CN 205675750 U, CN 205675750U, CN-U-205675750, CN201620602599, CN201620602599.0, CN205675750 U, CN205675750U
【發(fā)明人】陳雷
【申請人】北京市華林偉業(yè)包裝設(shè)備有限公司