鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置，包括繞線盤(pán)本體，繞線盤(pán)本體上設(shè)有中心通孔，且繞線盤(pán)本體的外周壁上設(shè)有繞線槽，繞線盤(pán)本體的中心通孔內(nèi)套裝設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸上安裝設(shè)有自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)；自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)臂盤(pán)、摩擦盤(pán)Ⅰ和與摩擦盤(pán)Ⅱ；摩擦盤(pán)Ⅰ位于轉(zhuǎn)臂盤(pán)與摩擦盤(pán)Ⅱ之間，轉(zhuǎn)臂盤(pán)面向摩擦盤(pán)Ⅰ一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂的一端與轉(zhuǎn)臂盤(pán)鉸接連接，且轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)有滾輪；摩擦盤(pán)Ⅰ和摩擦盤(pán)Ⅱ之間設(shè)有摩擦面；摩擦盤(pán)Ⅱ與殼體之間設(shè)有彈簧和滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；殼體上設(shè)有凹槽，且凹槽的底部設(shè)有用于調(diào)節(jié)彈簧施加在摩擦盤(pán)Ⅱ上的預(yù)壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；殼體上設(shè)有安裝板，安裝板與繞線盤(pán)本體之間設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜繞線裝置，具體的為一種鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的繞線盤(pán)一般包括繞線盤(pán)主體，繞線盤(pán)主體的中部設(shè)置中心通孔，繞線盤(pán)主體的外周壁上設(shè)置繞線槽，將繞線盤(pán)套裝在轉(zhuǎn)軸上后，轉(zhuǎn)動(dòng)繞線盤(pán)即可實(shí)現(xiàn)繞線或放線的目的，當(dāng)然，在放線時(shí)，也可直接采用牽拉線驅(qū)動(dòng)繞線盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)放線的目的?，F(xiàn)有的繞線盤(pán)雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是，在使用過(guò)程中，往往出現(xiàn)繞線盤(pán)的轉(zhuǎn)速與繞線或放線的速度不匹配的問(wèn)題，如在繞線時(shí)，突然對(duì)繞線盤(pán)施加一個(gè)較大的扭矩，則會(huì)導(dǎo)致繞線盤(pán)的轉(zhuǎn)速突然增大，進(jìn)而導(dǎo)致其轉(zhuǎn)速超過(guò)了繞線所需的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而對(duì)線施加一個(gè)較大的牽引力，該牽引力超過(guò)線的承受范圍后，則會(huì)導(dǎo)致線的質(zhì)量受損，甚至斷開(kāi);如在放線時(shí)，對(duì)線施加一個(gè)較大的瞬時(shí)拉力，則會(huì)驅(qū)動(dòng)繞線盤(pán)的轉(zhuǎn)速突然加大，超出了放線所需的轉(zhuǎn)速，如此，多余放出來(lái)的線則會(huì)堆積在地面，不利于安全生產(chǎn);且在放線過(guò)程中，往往需要對(duì)線施加一個(gè)預(yù)加的牽引力，現(xiàn)有的繞線盤(pán)無(wú)法滿足對(duì)線施加牽引力的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置，能夠有效避免在繞線和放線過(guò)程中繞線盤(pán)轉(zhuǎn)速出現(xiàn)突然變化，進(jìn)而能夠避免線被拉斷，并能夠提高安全生產(chǎn)和對(duì)線施加預(yù)加牽引力的要求。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置，包括繞線盤(pán)本體，所述繞線盤(pán)本體上設(shè)有中心通孔，且所述繞線盤(pán)本體的外周壁上設(shè)有用于繞線的繞線槽，所述繞線盤(pán)本體的中心通孔內(nèi)套裝設(shè)有與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸上安裝設(shè)有自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)；
[0006]自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)配合套裝在所述轉(zhuǎn)軸上的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臂盤(pán)、旋轉(zhuǎn)配合套裝在所述轉(zhuǎn)軸上并可沿著所述轉(zhuǎn)軸軸向方向滑動(dòng)的摩擦盤(pán)I和與所述摩擦盤(pán)I對(duì)應(yīng)設(shè)置并單自由度滑動(dòng)配合套裝在所述轉(zhuǎn)軸上的摩擦盤(pán)Π ;所述摩擦盤(pán)I位于所述轉(zhuǎn)臂盤(pán)與所述摩擦盤(pán)Π之間，所述轉(zhuǎn)臂盤(pán)面向所述摩擦盤(pán)I一側(cè)的側(cè)面上環(huán)形均布設(shè)有轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)包括位于所述轉(zhuǎn)臂盤(pán)徑向方向上的轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂的一端與所述轉(zhuǎn)臂盤(pán)鉸接連接，且所述轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)有滾輪;所述摩擦盤(pán)I和摩擦盤(pán)Π之間設(shè)有相互配合的摩擦面;所述摩擦盤(pán)π與所述殼體之間設(shè)有彈簧和滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；
[0007]所述殼體上設(shè)有用于安裝所述彈簧的凹槽，且所述凹槽的底部設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述彈簧施加在所述摩擦盤(pán)Π上的預(yù)壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與所述凹槽同軸設(shè)置的螺孔，所述螺孔內(nèi)安裝設(shè)有與其螺紋配合的調(diào)節(jié)螺釘，且所述凹槽的底部設(shè)有位于所述彈簧與所述調(diào)節(jié)螺釘之間的調(diào)節(jié)滑片；
[0008]所述殼體上設(shè)有安裝板，所述安裝板與所述繞線盤(pán)本體之間設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu);所述鎖止機(jī)構(gòu)包括安裝盒，所述安裝盒內(nèi)設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸軸線垂直的滑軌，所述滑軌上與其滑動(dòng)配合設(shè)有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有伸出所述安裝盒外的按鈕，另一端與所述安裝盒之間設(shè)有柔性彈簧;所述滑塊上設(shè)有伸出所述安裝盒外并與所述轉(zhuǎn)軸軸線平行的鎖止桿，所述繞線槽的側(cè)壁外緣設(shè)有與所述鎖止桿配合的鎖止槽，所述安裝盒上與所述鎖止桿對(duì)應(yīng)設(shè)有用于鎖止桿穿過(guò)的長(zhǎng)條狀通孔;且所述安裝板上設(shè)有用于鎖定所述滑塊位置的鎖定機(jī)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)臂遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)臂盤(pán)軸線的一方與所述轉(zhuǎn)臂盤(pán)鉸接連接。
[0010]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)臂盤(pán)上與所述轉(zhuǎn)臂一一對(duì)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)座，所述轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述轉(zhuǎn)座上。
[0011 ]進(jìn)一步，所述滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述殼體上的導(dǎo)向槽和設(shè)置在所述摩擦盤(pán)Π上與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向槽的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線平行。
[0012]進(jìn)一步，所述摩擦盤(pán)I和摩擦盤(pán)Π相向的兩個(gè)側(cè)面之間分別設(shè)有相互配合的摩擦面。
[0013]進(jìn)一步，所述繞線槽槽底設(shè)有與所述中心通孔相通的內(nèi)側(cè)線頭穿孔，且所述繞線槽的兩側(cè)壁上設(shè)有用于外側(cè)線頭穿過(guò)的外側(cè)線頭穿孔。
[0014]進(jìn)一步，所述中心通孔的內(nèi)壁上與所述內(nèi)側(cè)線頭穿孔對(duì)應(yīng)設(shè)有線頭埋槽。
[0015]進(jìn)一步，所述中心通孔的內(nèi)壁上設(shè)有鍵槽，所述轉(zhuǎn)軸的外周壁上設(shè)有與所述鍵槽配合的固定鍵。
[0016]進(jìn)一步，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括鎖定殼體，所述鎖定殼體內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合且與所述轉(zhuǎn)軸平行的鎖定桿，所述鎖定桿的一端伸入所述安裝盒內(nèi)，且所述鎖定桿的另一端與所述鎖定殼體之間設(shè)有鎖定彈簧，且所述鎖定桿上還設(shè)有伸出所述鎖定殼體外的撥桿。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0018]本實(shí)用新型的鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置，通過(guò)在繞線盤(pán)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)，當(dāng)繞線盤(pán)在外力作用下突然加速時(shí)，轉(zhuǎn)臂盤(pán)轉(zhuǎn)速隨之增大，即轉(zhuǎn)臂受到的離心力加大，轉(zhuǎn)臂在離心力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)摩擦盤(pán)I向摩擦盤(pán)Π移動(dòng)，增大摩擦盤(pán)I和摩擦盤(pán)Π之間的摩擦力，克服外力作用，使繞線盤(pán)的轉(zhuǎn)速不會(huì)發(fā)生較大的突變，并使得繞線盤(pán)的轉(zhuǎn)速可快速回到設(shè)定轉(zhuǎn)速，即能夠自適應(yīng)各種外力干擾，在繞線時(shí)能夠避免繞線盤(pán)轉(zhuǎn)速突變而將線拉壞甚至拉斷，放線時(shí)能夠避免繞線盤(pán)轉(zhuǎn)速突變而導(dǎo)致線過(guò)量被放出，并通過(guò)調(diào)節(jié)摩擦盤(pán)I和摩擦盤(pán)Π之間摩擦力大小，可方便調(diào)節(jié)施加在線上的牽引力大小，以滿足不同的生產(chǎn)需求;通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠方便地調(diào)節(jié)彈簧施加在摩擦盤(pán)π上的預(yù)壓力或調(diào)節(jié)摩擦盤(pán)π的位置，進(jìn)而可調(diào)節(jié)摩擦盤(pán)I和摩擦盤(pán)Π之間的摩擦力的產(chǎn)生時(shí)機(jī)及在不同轉(zhuǎn)速下的摩擦力大小；
[0019]另外，通過(guò)在安裝板與繞線盤(pán)本體之間設(shè)置鎖止機(jī)構(gòu)和鎖定機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⒆赃m應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)的殼體與繞線盤(pán)本體鎖定為一體，即鎖定后能夠使摩擦盤(pán)I和摩擦盤(pán)Π同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)失效，以滿足不需要應(yīng)力自適應(yīng)使用的場(chǎng)合。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:
[0021]圖1為本實(shí)用新型鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1的A詳圖；
[0023]圖3為圖1的B詳圖；
[0024]圖4為繞線盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為圖4的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0027]如圖1所示，為本實(shí)用新型鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置，包括繞線盤(pán)本體I，繞線盤(pán)本體I的中部設(shè)有中心通孔2，且繞線盤(pán)本體I的外周壁上設(shè)有用于繞線的繞線槽3，繞線盤(pán)本體I的中心通孔內(nèi)套裝設(shè)有與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸4，且轉(zhuǎn)軸4上安裝設(shè)有自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)。
[0028]本實(shí)施例的自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)配合套裝在轉(zhuǎn)軸4上的殼體5，殼體5內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸4同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臂盤(pán)6、旋轉(zhuǎn)配合套裝在轉(zhuǎn)軸4上并可沿著轉(zhuǎn)軸4軸向方向滑動(dòng)的摩擦盤(pán)17和與摩擦盤(pán)17對(duì)應(yīng)設(shè)置并單自由度滑動(dòng)配合套裝在轉(zhuǎn)軸4上的摩擦盤(pán)Π 8;摩擦盤(pán)17位于轉(zhuǎn)臂盤(pán)6與摩擦盤(pán)Π 8之間，轉(zhuǎn)臂盤(pán)6面向摩擦盤(pán)17—側(cè)的側(cè)面上環(huán)形均布設(shè)有轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)包括位于轉(zhuǎn)臂盤(pán)6徑向方向上的轉(zhuǎn)臂9，轉(zhuǎn)臂9的一端與轉(zhuǎn)臂盤(pán)6鉸接連接，且轉(zhuǎn)臂9的另一端設(shè)有滾輪10;摩擦盤(pán)17和摩擦盤(pán)Π 8之間設(shè)有相互配合的摩擦面，本實(shí)施例的摩擦盤(pán)17和摩擦盤(pán)Π 8相向的兩個(gè)側(cè)面之間分別設(shè)有相互配合的摩擦面11，12，且摩擦盤(pán)Π 8與殼體5之間設(shè)有彈簧13和滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0029]殼體5上設(shè)有安裝板23，安裝板23與繞線盤(pán)本體I之間設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的鎖止機(jī)構(gòu)包括安裝盒24，安裝盒24內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸4軸線垂直的滑軌25，滑軌25上與其滑動(dòng)配合設(shè)有滑塊26，滑塊26遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有伸出安裝盒外的按鈕27，另一端與安裝盒24之間設(shè)有柔性彈簧28?；瑝K26上設(shè)有伸出安裝盒24外并與轉(zhuǎn)軸4軸線平行的鎖止桿29，繞線槽3的側(cè)壁外緣設(shè)有與鎖止桿29配合的鎖止槽30，安裝盒24上與鎖止桿29對(duì)應(yīng)設(shè)有用于鎖止桿穿過(guò)的長(zhǎng)條狀通孔。且安裝板23上設(shè)有用于鎖定滑塊26位置的鎖定機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的鎖定機(jī)構(gòu)包括鎖定殼體31，鎖定殼體31內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合且與轉(zhuǎn)軸4平行的鎖定桿32，鎖定桿32的一端伸入安裝盒24內(nèi)，且鎖定桿32的另一端與鎖定殼體31之間設(shè)有鎖定彈簧33，且鎖定桿32上還設(shè)有伸出鎖定殼體31外的撥桿34。在柔性彈簧28處于自由狀態(tài)下，鎖止桿29與鎖止槽30處于脫離狀態(tài)，鎖止機(jī)構(gòu)不工作；當(dāng)按下按鈕27，滑塊26移動(dòng)壓縮柔性彈簧28并與鎖止槽30嚙合，且當(dāng)滑塊26移動(dòng)到鎖定桿32所在位置的下側(cè)時(shí)，鎖定彈簧33驅(qū)動(dòng)鎖定桿32移動(dòng)將滑塊26卡住，防止柔性彈簧28驅(qū)動(dòng)鎖止桿29復(fù)位，如此，即可將自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)的殼體5與繞線盤(pán)本體I鎖定為一體;若不需要鎖定時(shí)，利用撥桿34驅(qū)動(dòng)鎖定桿32朝壓縮鎖定彈簧33的方向移動(dòng)，當(dāng)鎖定桿32脫離滑塊26時(shí)，滑塊26在柔性彈簧28的作用下復(fù)位，鎖止桿29與鎖止槽30脫離。
[0030]本實(shí)施例的摩擦盤(pán)17面向轉(zhuǎn)臂盤(pán)6的一側(cè)側(cè)面上設(shè)有與轉(zhuǎn)臂9配合的光滑曲面17，能夠有效降低轉(zhuǎn)臂6上設(shè)置的滾輪10之間的阻力。具體的，光滑曲面為拋物面、雙曲面或球面，本實(shí)施例的光滑曲面采用雙曲面。通過(guò)將光滑曲面設(shè)置為拋物面或雙曲面或球面，能夠有效控制摩擦力與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速之間的輸出曲面，即能夠控制摩擦力的線性輸出規(guī)律。
[0031]本實(shí)施例的殼體5上設(shè)有用于安裝彈簧的凹槽35，且凹槽35的底部設(shè)有用于調(diào)節(jié)彈簧13施加在摩擦盤(pán)Π 8上的預(yù)壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與凹槽35同軸設(shè)置的螺孔36，螺孔36內(nèi)安裝設(shè)有與其螺紋配合的調(diào)節(jié)螺釘37，且凹槽35的底部設(shè)有位于彈簧13與調(diào)節(jié)螺釘37之間的調(diào)節(jié)滑片38。
[0032]進(jìn)一步，轉(zhuǎn)臂9遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)臂盤(pán)6軸線的一方與轉(zhuǎn)臂盤(pán)6鉸接連接，具體的，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)臂盤(pán)6上與轉(zhuǎn)臂9一一對(duì)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)座14，轉(zhuǎn)臂9旋轉(zhuǎn)配合安裝在轉(zhuǎn)座14上。
[0033]進(jìn)一步，滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在殼體5上的導(dǎo)向槽15和設(shè)置在摩擦盤(pán)Π8上與導(dǎo)向槽15配合的導(dǎo)向桿16，導(dǎo)向槽15的軸線與轉(zhuǎn)軸4的軸線平行。本實(shí)施例的摩擦盤(pán)17面向轉(zhuǎn)臂盤(pán)6的一側(cè)側(cè)面上設(shè)有與轉(zhuǎn)臂9配合的光滑曲面17，能夠有效降低轉(zhuǎn)臂6上設(shè)置的滾輪10之間的阻力。
[0034]進(jìn)一步，繞線槽3槽底設(shè)有與中心通孔2相通的內(nèi)側(cè)線頭穿孔18，且繞線槽3的兩側(cè)壁上設(shè)有用于外側(cè)線頭穿過(guò)的外側(cè)線頭穿孔19。本實(shí)施例的中心通孔2的內(nèi)壁上與內(nèi)側(cè)線頭穿孔18對(duì)應(yīng)設(shè)有線頭埋槽20，能夠避免內(nèi)側(cè)線頭與轉(zhuǎn)軸4之間發(fā)生干涉。本實(shí)施例的中心通孔2的內(nèi)壁上設(shè)有鍵槽21，轉(zhuǎn)軸4的外周壁上設(shè)有與鍵槽21配合的固定鍵22。
[0035]本實(shí)施例的鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置，通過(guò)在繞線盤(pán)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)，當(dāng)繞線盤(pán)在外力作用下突然加速時(shí)，轉(zhuǎn)臂盤(pán)轉(zhuǎn)速隨之增大，即轉(zhuǎn)臂受到的離心力加大，轉(zhuǎn)臂在離心力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)摩擦盤(pán)I向摩擦盤(pán)Π移動(dòng)，增大摩擦盤(pán)I和摩擦盤(pán)Π之間的摩擦力，克服外力作用，使繞線盤(pán)的轉(zhuǎn)速不會(huì)發(fā)生較大的突變，并使得繞線盤(pán)的轉(zhuǎn)速可快速回到設(shè)定轉(zhuǎn)速，即能夠自適應(yīng)各種外力干擾，在繞線時(shí)能夠避免繞線盤(pán)轉(zhuǎn)速突變而將線拉壞甚至拉斷，放線時(shí)能夠避免繞線盤(pán)轉(zhuǎn)速突變而導(dǎo)致線過(guò)量被放出，并通過(guò)調(diào)節(jié)摩擦盤(pán)I和摩擦盤(pán)π之間摩擦力大小，可方便調(diào)節(jié)施加在線上的牽引力大小，以滿足不同的生產(chǎn)需求;通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠方便地調(diào)節(jié)彈簧施加在摩擦盤(pán)π上的預(yù)壓力或調(diào)節(jié)摩擦盤(pán)Π的位置，進(jìn)而可調(diào)節(jié)摩擦盤(pán)I和摩擦盤(pán)Π之間的摩擦力的產(chǎn)生時(shí)機(jī)及在不同轉(zhuǎn)速下的摩擦力大??；另外，通過(guò)在安裝板與繞線盤(pán)本體之間設(shè)置鎖止機(jī)構(gòu)和鎖定機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⒆赃m應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)的殼體與繞線盤(pán)本體鎖定為一體，即鎖定后能夠使摩擦盤(pán)I和摩擦盤(pán)π同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)失效，以滿足不需要應(yīng)力自適應(yīng)使用的場(chǎng)合。
[0036]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置，包括繞線盤(pán)本體，所述繞線盤(pán)本體上設(shè)有中心通孔，且所述繞線盤(pán)本體的外周壁上設(shè)有用于繞線的繞線槽，其特征在于:所述繞線盤(pán)本體的中心通孔內(nèi)套裝設(shè)有與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸上安裝設(shè)有自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)； 自適應(yīng)摩擦機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)配合套裝在所述轉(zhuǎn)軸上的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臂盤(pán)、旋轉(zhuǎn)配合套裝在所述轉(zhuǎn)軸上并可沿著所述轉(zhuǎn)軸軸向方向滑動(dòng)的摩擦盤(pán)I和與所述摩擦盤(pán)I對(duì)應(yīng)設(shè)置并單自由度滑動(dòng)配合套裝在所述轉(zhuǎn)軸上的摩擦盤(pán)Π ;所述摩擦盤(pán)I位于所述轉(zhuǎn)臂盤(pán)與所述摩擦盤(pán)Π之間，所述轉(zhuǎn)臂盤(pán)面向所述摩擦盤(pán)I 一側(cè)的側(cè)面上環(huán)形均布設(shè)有轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)包括位于所述轉(zhuǎn)臂盤(pán)徑向方向上的轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂的一端與所述轉(zhuǎn)臂盤(pán)鉸接連接，且所述轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)有滾輪;所述摩擦盤(pán)I和摩擦盤(pán)Π之間設(shè)有相互配合的摩擦面;所述摩擦盤(pán)π與所述殼體之間設(shè)有彈簧和滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)； 所述殼體上設(shè)有用于安裝所述彈簧的凹槽，且所述凹槽的底部設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述彈簧施加在所述摩擦盤(pán)Π上的預(yù)壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與所述凹槽同軸設(shè)置的螺孔，所述螺孔內(nèi)安裝設(shè)有與其螺紋配合的調(diào)節(jié)螺釘，且所述凹槽的底部設(shè)有位于所述彈簧與所述調(diào)節(jié)螺釘之間的調(diào)節(jié)滑片； 所述殼體上設(shè)有安裝板，所述安裝板與所述繞線盤(pán)本體之間設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu);所述鎖止機(jī)構(gòu)包括安裝盒，所述安裝盒內(nèi)設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸軸線垂直的滑軌，所述滑軌上與其滑動(dòng)配合設(shè)有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有伸出所述安裝盒外的按鈕，另一端與所述安裝盒之間設(shè)有柔性彈簧;所述滑塊上設(shè)有伸出所述安裝盒外并與所述轉(zhuǎn)軸軸線平行的鎖止桿，所述繞線槽的側(cè)壁外緣設(shè)有與所述鎖止桿配合的鎖止槽，所述安裝盒上與所述鎖止桿對(duì)應(yīng)設(shè)有用于鎖止桿穿過(guò)的長(zhǎng)條狀通孔;且所述安裝板上設(shè)有用于鎖定所述滑塊位置的鎖定機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臂遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)臂盤(pán)軸線的一方與所述轉(zhuǎn)臂盤(pán)鉸接連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臂盤(pán)上與所述轉(zhuǎn)臂一一對(duì)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)座，所述轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述轉(zhuǎn)座上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置，其特征在于:所述滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述殼體上的導(dǎo)向槽和設(shè)置在所述摩擦盤(pán)Π上與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向槽的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置，其特征在于:所述摩擦盤(pán)I和摩擦盤(pán)Π相向的兩個(gè)側(cè)面之間分別設(shè)有相互配合的摩擦面。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置，其特征在于:所述繞線槽槽底設(shè)有與所述中心通孔相通的內(nèi)側(cè)線頭穿孔，且所述繞線槽的兩側(cè)壁上設(shè)有用于外側(cè)線頭穿過(guò)的外側(cè)線頭穿孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置，其特征在于:所述中心通孔的內(nèi)壁上與所述內(nèi)側(cè)線頭穿孔對(duì)應(yīng)設(shè)有線頭埋槽。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置，其特征在于:所述中心通孔的內(nèi)壁上設(shè)有鍵槽，所述轉(zhuǎn)軸的外周壁上設(shè)有與所述鍵槽配合的固定鍵。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎖止式自適應(yīng)繞線盤(pán)裝置，其特征在于:所述鎖定機(jī)構(gòu)包括鎖定殼體，所述鎖定殼體內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合且與所述轉(zhuǎn)軸平行的鎖定桿，所述鎖定桿的一端伸入所述安裝盒內(nèi)，且所述鎖定桿的另一端與所述鎖定殼體之間設(shè)有鎖定彈簧，且所述鎖定桿上還設(shè)有伸出所述鎖定殼體外的撥桿。
【文檔編號(hào)】B65H59/38GK205675895SQ201620327996
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日 公開(kāi)號(hào)201620327996.1, CN 201620327996, CN 205675895 U, CN 205675895U, CN-U-205675895, CN201620327996, CN201620327996.1, CN205675895 U, CN205675895U
【發(fā)明人】楊炳生
【申請(qǐng)人】重慶市南方阻燃電線電纜有限公司