一種用于貼片機上的lcd板上板裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于貼片機上的LCD板上板裝置，包括一底座和平臺，其特征在于：還包括長條形的導軌和擦拭件，所述導軌設置于底座之上，所述平臺滑動設置于導軌之上，所述平臺由一氣缸驅(qū)動，該氣缸與一控制器電連接，所述平臺的右側(cè)壁和導軌的右側(cè)壁相鄰，平臺的右側(cè)壁和前側(cè)壁上形成有臺階，在臺階上設置有對LCD板進行限位的限位柱，所述擦拭件包括一擦拭棍、支架和手持桿，擦拭棍轉(zhuǎn)動設置于支架上，手持桿與支架連接，擦拭棍上設有橡膠套。本實用新型提供了一種用于貼片機上的LCD板上板裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)LCD板的半自動上料，為貼膜提高了效率。
【專利說明】
一種用于貼片機上的LCD板上板裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種上料裝置，尤其涉及一種用于貼片機上的IXD板上板裝置。
【背景技術】
[0002]在手機LCD板的流水線裝配生產(chǎn)中，需要為LCD板的表面上貼膜片，以便保護工件不被刮花。傳統(tǒng)的做法是采用人工貼膜片，但是人工貼膜的質(zhì)量差，粘貼不全面，還容易產(chǎn)生氣泡或折痕，不利于工件在后續(xù)生產(chǎn)中的加工處理;而且人工貼膜的生產(chǎn)效率低，為保證生產(chǎn)的正常運行，就需要投入大量的操作人員，大大浪費了人力物力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀，提供一種用于貼片機上的LCD板上板裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)LCD板的半自動上料，為貼膜提高了效率。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種用于貼片機上的LCD板上板裝置，包括一底座和平臺，其特征在于:還包括長條形的導軌和擦拭件，所述導軌設置于底座之上，所述平臺滑動設置于導軌之上，所述平臺由一氣缸驅(qū)動，該氣缸與一控制器電連接，所述平臺的右側(cè)壁和導軌的右側(cè)壁相鄰，平臺的右側(cè)壁和前側(cè)壁上形成有臺階，在臺階上設置有對LCD板進行限位的限位柱，所述擦拭件包括一擦拭棍、支架和手持桿，擦拭棍轉(zhuǎn)動設置于支架上，手持桿與支架連接，擦拭棍上設有橡膠套。
[0005]作為改進，所述底座上設置有一位置傳感器，該位置傳感器與控制器電連接，通過設置位置傳感器，提高了平臺的回復可靠性。
[0006]再改進，所述限位柱下端設有外螺紋，所述臺階上設置螺紋孔，所述限位柱螺紋連接于臺階上，從而便于限位柱的安裝。
[0007]再改進，所述限位柱的上端部面向平臺一側(cè)開設有與LCD板側(cè)面平行的切面，通過設置切面，提高了 LCD板與限位柱的抵靠穩(wěn)定性，保證了限位效果。
[0008]再改進，所述LCD板上板裝置還包括一刮片板，在擦拭之前，利用刮片板對粘貼于LCD板上表面的雜質(zhì)進行刮除，提高擦拭效果。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，由于本實用新型的優(yōu)點在于:人工將LCD板置于平臺上，LCD板的側(cè)壁靠于限位柱上，保證LCD板貼片時的位置要求，利用擦拭件對LCD板的上表面進行擦拭，之后，在控制器的控制下，平臺在長條形的導軌滑動，將平臺送至貼片工位，完成后，控制器得到控制指令，平臺退回。從而實現(xiàn)了 LCD板的半自動上料，為貼膜提高了效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例中用于貼片機上的IXD板上板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0012]如圖1所示，本實施中的用于貼片機上的LCD板上板裝置，包括一底座、平臺2、導軌
1、擦拭件5和刮片板6。
[0013]其中，導軌I為長條形，導軌I設置于底座之上，平臺2滑動設置于導軌I之上，平臺2由一氣缸驅(qū)動，該氣缸與一控制器電連接，平臺2的右側(cè)壁和導軌I的右側(cè)壁相鄰，平臺2的右側(cè)壁和前側(cè)壁上形成有臺階21，在臺階21上設置有對LCD板4進行限位的限位柱3，擦拭件5包括一擦拭棍51、支架52和手持桿53，擦拭棍51轉(zhuǎn)動設置于支架52上，手持桿53與支架52連接，擦拭棍51上設有橡膠套。
[0014]進一步地，底座上設置有一位置傳感器，該位置傳感器與控制器電連接，通過設置位置傳感器，提高了平臺2的回復可靠性。
[0015]另外，限位柱3下端設有外螺紋，臺階21上設置螺紋孔，限位柱3螺紋連接于臺階21上，從而便于限位柱3的安裝。限位柱3的上端部面向平臺2—側(cè)開設有與LCD板4側(cè)面平行的切面31，通過設置切面31，提高了 LCD板4與限位柱3的抵靠穩(wěn)定性，保證了限位效果。
[0016]此外，IXD板上板裝置還設置有一刮片板6，在擦拭之前，利用刮片板6對粘貼于LCD板4上表面的雜質(zhì)進行刮除，提高擦拭效果。
[0017]綜上，人工將LCD板4置于平臺2上，IXD板4的側(cè)壁靠于限位柱3上，保證IXD板4貼片時的位置要求，利用擦拭件5對LCD板4的上表面進行擦拭，之后，在控制器的控制下，平臺2在長條形的導軌I上滑動，將平臺2送至貼片工位，完成后，控制器得到控制指令，平臺2退回。從而實現(xiàn)了 LCD板4的半自動上料，為貼膜提高了效率。
【主權項】
1.一種用于貼片機上的LCD板上板裝置，包括一底座和平臺(2)，其特征在于:還包括長條形的導軌(I)和擦拭件(5)，所述導軌(I)設置于底座之上，所述平臺(2)滑動設置于導軌(I)之上，所述平臺(2)由一氣缸驅(qū)動，該氣缸與一控制器電連接，所述平臺(2)的右側(cè)壁和導軌(I)的右側(cè)壁相鄰，平臺(2)的右側(cè)壁和前側(cè)壁上形成有臺階(21)，在臺階(21)上設置有對LCD板(4)進行限位的限位柱(3)，所述擦拭件(5)包括一擦拭棍(51)、支架(52)和手持桿(53)，擦拭棍(51)轉(zhuǎn)動設置于支架(52)上，手持桿(53)與支架(52)連接，擦拭棍(51)上設有橡膠套。2.根據(jù)權利要求1所述的用于貼片機上的LCD板上板裝置，其特征在于:所述底座上設置有一位置傳感器，該位置傳感器與控制器電連接。3.根據(jù)權利要求1所述的用于貼片機上的LCD板上板裝置，其特征在于:所述限位柱(3)下端設有外螺紋，所述臺階(21)上設置螺紋孔，所述限位柱(3)螺紋連接于臺階(21)上。4.根據(jù)權利要求3所述的用于貼片機上的LCD板上板裝置，其特征在于:所述限位柱(3)的上端部面向平臺(2) —側(cè)且開設有與LCD板(4)側(cè)面平行的切面(31)。5.根據(jù)權利要求1所述的用于貼片機上的LCD板上板裝置，其特征在于:所述LCD板上板裝置還包括一刮片板(6)。
【文檔編號】B65B33/02GK205686675SQ201620656218
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月28日 公開號201620656218.7, CN 201620656218, CN 205686675 U, CN 205686675U, CN-U-205686675, CN201620656218, CN201620656218.7, CN205686675 U, CN205686675U
【發(fā)明人】黃信丹, 林朋
【申請人】江西合力泰科技有限公司