一種振動(dòng)給料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)給料裝置，包括進(jìn)料結(jié)構(gòu)、出料結(jié)構(gòu)和設(shè)置于進(jìn)料結(jié)構(gòu)、出料結(jié)構(gòu)之間的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)各自的振動(dòng)方向相互交錯(cuò)設(shè)置。設(shè)置了兩組不同振動(dòng)機(jī)構(gòu)，并且各自的振動(dòng)方向交錯(cuò)設(shè)置，在通過(guò)振動(dòng)的動(dòng)作將物料進(jìn)行分散時(shí)，可以從不同的方向全方位的分散物料，并且保證了物料分散動(dòng)作可以在有效覆蓋整個(gè)平面的范圍，在整個(gè)平面內(nèi)將物料分散開取代了現(xiàn)有技術(shù)中僅能在平面內(nèi)單一的方向分散物料，使得振動(dòng)給料裝置后續(xù)的工序中能夠獲得分散更加徹底的物料。從而有效地解決了現(xiàn)有的分散振動(dòng)給料裝置散料不夠充分導(dǎo)致后續(xù)的風(fēng)選工序效果差等問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種振動(dòng)給料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及篩選分散設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種振動(dòng)給料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]振動(dòng)給料裝置應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、糧食等各行業(yè)中，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉(cāng)或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。例如向破碎、選煤、篩分、運(yùn)輸、包裝機(jī)械等給料、配料等。
[0003]在機(jī)制砂過(guò)程中，有些給料裝置進(jìn)料口寬度很大，當(dāng)進(jìn)入大量物料工作時(shí)，容易出現(xiàn)給料不均勻的現(xiàn)象;現(xiàn)有的給料設(shè)備或者篩分設(shè)備大都只能在有限的空間內(nèi)的均勻分散物料，而這種設(shè)計(jì)在某些對(duì)物料分散程度要求高的系統(tǒng)中，往往很難達(dá)到工序要求，將物料全方位的在整個(gè)空間內(nèi)進(jìn)行很好的分散均勻，也就起不到較好的均勻給料的果。
[0004]以上的對(duì)物料分散程度要求較高的具體實(shí)施情況，尤其對(duì)于應(yīng)用風(fēng)選裝置進(jìn)行物料篩分選取的系統(tǒng)時(shí)，現(xiàn)有的物料分散裝置由于散料不夠充分徹底，在使用中很容易出現(xiàn)卸料集中，難以較好的實(shí)現(xiàn)風(fēng)選效果的情況。
[0005]綜上所述，如何有效地解決現(xiàn)有的分散振動(dòng)給料裝置散料不夠充分導(dǎo)致后續(xù)的風(fēng)選工序效果差等問(wèn)題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種振動(dòng)給料裝置，該振動(dòng)給料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決現(xiàn)有的分散振動(dòng)給料裝置散料不夠充分導(dǎo)致后續(xù)的風(fēng)選工序效果差等冋題。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種振動(dòng)給料裝置，包括進(jìn)料結(jié)構(gòu)、出料結(jié)構(gòu)和設(shè)置于所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)、出料結(jié)構(gòu)之間的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)各自的振動(dòng)方向相互交錯(cuò)設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，上述振動(dòng)給料裝置中，所述第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向振動(dòng)電機(jī)和與所述橫向振動(dòng)電機(jī)相連的振動(dòng)盤。
[0010]優(yōu)選的，上述振動(dòng)給料裝置中，所述第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)軟連接結(jié)構(gòu)相互連通。
[0011]優(yōu)選的，上述振動(dòng)給料裝置中，所述振動(dòng)盤的底部設(shè)置有縮口結(jié)構(gòu)，所述第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)所述縮口結(jié)構(gòu)與所述軟連接結(jié)構(gòu)連接。
[0012]優(yōu)選的，上述振動(dòng)給料裝置中，所述振動(dòng)盤的外側(cè)連接有減震懸掛裝置。
[0013]優(yōu)選的，上述振動(dòng)給料裝置中，所述減震懸掛裝置均布于所述振動(dòng)盤的四角。
[0014]優(yōu)選的，上述振動(dòng)給料裝置中，所述第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于出料結(jié)構(gòu)位置的軸向散料結(jié)構(gòu)，所述軸向散料結(jié)構(gòu)連接有縱向振動(dòng)電機(jī)。
[0015]優(yōu)選的，上述振動(dòng)給料裝置中，所述軸向散料結(jié)構(gòu)包括在出料結(jié)構(gòu)上方平行設(shè)置的散料板，所述散料板與所述出料結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)傾斜角度的固定安裝。
[0016]優(yōu)選的，上述振動(dòng)給料裝置中，所述軸向散料結(jié)構(gòu)還包括固定軸，所述固定軸與所述散料板固定連接，所述固定軸的兩端分均通過(guò)抱緊結(jié)構(gòu)與所述出料結(jié)構(gòu)的側(cè)壁連接，所述抱緊結(jié)構(gòu)上設(shè)置有緊固螺釘。
[0017]優(yōu)選的，上述振動(dòng)給料裝置中，所述出料結(jié)構(gòu)的外側(cè)連接有減震支撐裝置。
[0018]本實(shí)用新型提供的振動(dòng)給料裝置，包括進(jìn)料結(jié)構(gòu)、出料結(jié)構(gòu)和設(shè)置于所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)、出料結(jié)構(gòu)之間的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)各自的振動(dòng)方向相互交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型提供的這種振動(dòng)給料裝置設(shè)置了第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)兩組振動(dòng)機(jī)構(gòu)，并且兩組振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)方向交錯(cuò)設(shè)置，就是說(shuō)在通過(guò)振動(dòng)的動(dòng)作將物料進(jìn)行分散時(shí)，可以從不同的方向全方位的分散物料，并且由于振動(dòng)方向互相交錯(cuò)這也就保證了物料分散動(dòng)作可以在有效覆蓋整個(gè)平面的范圍，在整個(gè)平面內(nèi)將物料分散開取代了現(xiàn)有技術(shù)中僅能在平面內(nèi)單一的方向分散物料，使得振動(dòng)給料裝置后續(xù)的工序中能夠獲得分散更加徹底的物料。從而有效地解決了現(xiàn)有的分散振動(dòng)給料裝置散料不夠充分導(dǎo)致后續(xù)的風(fēng)選工序效果差等問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的振動(dòng)給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)的散料板位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中標(biāo)記如下:
[0024]第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)1、進(jìn)料結(jié)構(gòu)2、減震懸掛裝置3、橫向振動(dòng)電機(jī)4、軟連接結(jié)構(gòu)5、出料結(jié)構(gòu)6、第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)7、減震支撐裝置8、縱向振動(dòng)電機(jī)9、散料板10、固定軸102、抱緊結(jié)構(gòu)
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【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種振動(dòng)給料裝置，以解決現(xiàn)有的分散振動(dòng)給料裝置散料不夠充分導(dǎo)致后續(xù)的風(fēng)選工序效果差等問(wèn)題。
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]請(qǐng)參閱圖1-圖3，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的振動(dòng)給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)的散料板10位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]本實(shí)用新型提供的振動(dòng)給料裝置，包括進(jìn)料結(jié)構(gòu)2、出料結(jié)構(gòu)6和設(shè)置于所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)2、出料結(jié)構(gòu)6之間的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)I和第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)7，所述第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)I和所述第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)7各自的振動(dòng)方向相互交錯(cuò)設(shè)置。
[0029]其中需要說(shuō)明的是，第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)優(yōu)選的設(shè)計(jì)是采用電機(jī)帶動(dòng)的偏心機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)或帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)或曲柄機(jī)構(gòu)等實(shí)現(xiàn)有規(guī)律的振動(dòng)散料，當(dāng)然除此之外也可采用柴油機(jī)或氣動(dòng)(或液壓)馬達(dá)等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)；
[0030]并且相互交錯(cuò)設(shè)置的第一和第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)優(yōu)選的是，通過(guò)電機(jī)及其偏心機(jī)構(gòu)的設(shè)置方向?qū)崿F(xiàn)振動(dòng)方向的相互交錯(cuò)，在此基礎(chǔ)上優(yōu)選的是令第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)方向相互垂直，這樣可以更加均勻高效的實(shí)現(xiàn)物料分散。
[0031]本實(shí)用新型提供的這種振動(dòng)給料裝置設(shè)置了第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)兩組振動(dòng)機(jī)構(gòu)，并且兩組振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)方向交錯(cuò)設(shè)置，就是說(shuō)在通過(guò)振動(dòng)的動(dòng)作將物料進(jìn)行分散時(shí)，可以從不同的方向全方位的分散物料，并且由于振動(dòng)方向互相交錯(cuò)這也就保證了物料分散動(dòng)作可以在有效覆蓋整個(gè)平面的范圍，在整個(gè)平面內(nèi)將物料分散開取代了現(xiàn)有技術(shù)中僅能在平面內(nèi)單一的方向分散物料，使得振動(dòng)給料裝置后續(xù)的工序中能夠獲得分散更加徹底的物料。從而有效地解決了現(xiàn)有的分散振動(dòng)給料裝置散料不夠充分導(dǎo)致后續(xù)的風(fēng)選工序效果差等問(wèn)題。
[0032]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述振動(dòng)給料裝置中，所述第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)I包括橫向振動(dòng)電機(jī)4和與所述橫向振動(dòng)電機(jī)4相連的振動(dòng)盤。
[0033]本實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)采用橫向振動(dòng)電機(jī)，即為通過(guò)電機(jī)及其偏心機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)、連桿機(jī)構(gòu)或曲柄機(jī)構(gòu)等的設(shè)置實(shí)現(xiàn)振動(dòng)盤在水平方向內(nèi)一個(gè)指定方向的如垂直于出料結(jié)構(gòu)的出料口的方向，或者說(shuō)平行于出料結(jié)構(gòu)和進(jìn)料結(jié)構(gòu)的連線的方向的振動(dòng)，采用這種設(shè)計(jì)有效地實(shí)現(xiàn)物料在平面內(nèi)一個(gè)方向上的充分散料，這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單工作穩(wěn)定，保證能夠穩(wěn)定完成工作動(dòng)作的情況下且由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單不易發(fā)生故障。
[0034]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述振動(dòng)給料裝置中，所述第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)I與所述第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)7通過(guò)軟連接結(jié)構(gòu)5相互連通。本實(shí)施例提供的技術(shù)方案中采用軟連接將第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)連通，從而將經(jīng)過(guò)第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)的散料完成的物料轉(zhuǎn)移至第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中軟連接結(jié)構(gòu)為柔性材質(zhì)的通道結(jié)構(gòu)或類似的連通結(jié)構(gòu)，其兩端分別與第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)緊密連接以防止泄漏；由于第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)方向相互交錯(cuò)，所以二者如直接連接會(huì)造成振動(dòng)的相互干涉，使得方向不同的振動(dòng)動(dòng)作無(wú)法順利進(jìn)行，采用軟連接可以有效保證兩個(gè)不同的振動(dòng)方向互不干涉。
[0035]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述振動(dòng)給料裝置中，所述振動(dòng)盤的底部設(shè)置有縮口結(jié)構(gòu)，所述第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)I通過(guò)所述縮口結(jié)構(gòu)與所述軟連接結(jié)構(gòu)5連接。
[0036]本實(shí)施例提供的技術(shù)方案中通過(guò)設(shè)置于振動(dòng)盤底部的縮口結(jié)構(gòu)將振動(dòng)盤與軟連接結(jié)構(gòu)連接，由于顆粒或其他狀態(tài)的物料經(jīng)由軟連接結(jié)構(gòu)進(jìn)入下方的第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)，由于軟連接結(jié)構(gòu)為柔性材質(zhì)制成，為防止物料磨損軟連接結(jié)構(gòu)，故在振動(dòng)盤的底部設(shè)置縮口結(jié)構(gòu)，盡量避免物料刮蹭損傷軟連接結(jié)構(gòu)。
[0037]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述振動(dòng)給料裝置中，所述振動(dòng)盤的外側(cè)連接有減震懸掛裝置3。
[0038]本實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，設(shè)置減震懸掛裝置，其中減震懸掛裝置包括彈簧組件等結(jié)構(gòu)以達(dá)到減震目的，避免將電機(jī)的振動(dòng)傳遞至機(jī)體之外，減小了設(shè)備的工作振動(dòng)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
[0039]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述振動(dòng)給料裝置中，所述減震懸掛裝置3均布于所述振動(dòng)盤的四角。其中需要說(shuō)明的是振動(dòng)盤優(yōu)選的形狀為截面為方形的立體結(jié)構(gòu)，所以將減震懸掛裝置均勻分布于振動(dòng)盤的四角可令裝置結(jié)構(gòu)的平衡性更優(yōu)，進(jìn)一步優(yōu)化了穩(wěn)定性。
[0040]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述振動(dòng)給料裝置中，所述第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括設(shè)置于出料結(jié)構(gòu)6位置的軸向散料結(jié)構(gòu)，所述軸向散料結(jié)構(gòu)連接有縱向振動(dòng)電機(jī)9。
[0041]本實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，在出料結(jié)構(gòu)位置軸向散料結(jié)構(gòu)，并通過(guò)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，這種技術(shù)方案可令顆粒物料在到達(dá)出料位置附近時(shí)進(jìn)行再一次的振動(dòng)散料，并且此次散料的振動(dòng)方向與第一次振動(dòng)散料的振動(dòng)方向相互交錯(cuò)，保證了散料的均勻性，并且將第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于出料結(jié)構(gòu)附近，還可以通過(guò)振動(dòng)電機(jī)提供設(shè)備出料的動(dòng)力，防止物料從裝置中輸出不流暢在裝置內(nèi)部淤積。
[0042]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述振動(dòng)給料裝置中，所述軸向散料結(jié)構(gòu)包括在出料結(jié)構(gòu)6上方平行設(shè)置的散料板10，所述散料板10與所述出料結(jié)構(gòu)6可調(diào)節(jié)傾斜角度的固定安裝。
[0043]本實(shí)施例提供的技術(shù)方按中出料結(jié)構(gòu)設(shè)置有出料口，散料板就設(shè)置于出料口內(nèi)部位于出料口的上方位置，物料顆粒線經(jīng)由散料板的散料操作之后再?gòu)某隽辖Y(jié)構(gòu)散出。本實(shí)施例提供的技術(shù)方案將散料板與出料結(jié)構(gòu)開口位置的連接方式采用可調(diào)節(jié)傾斜角度的固定安裝，即為可以調(diào)整物料通過(guò)散料板時(shí)的所需越過(guò)的散料板的角度，借此可以調(diào)整散料的角度，令技術(shù)方案的實(shí)用性和廣泛適用性更好。
[0044]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述振動(dòng)給料裝置中，所述軸向散料結(jié)構(gòu)還包括固定軸102，所述固定軸102與所述散料板10固定連接，所述固定軸102的兩端分均通過(guò)抱緊結(jié)構(gòu)11與所述出料結(jié)構(gòu)6的側(cè)壁連接，所述抱緊結(jié)構(gòu)11上設(shè)置有緊固螺釘。
[0045]本實(shí)施例提供的技術(shù)方案，本實(shí)施例采用抱緊結(jié)構(gòu)將固定軸與出料結(jié)構(gòu)的側(cè)壁連接，并通過(guò)緊固螺釘令抱緊結(jié)構(gòu)夾緊或放松固定軸以便于轉(zhuǎn)動(dòng)固定軸的角度從而實(shí)現(xiàn)了散料板角度的調(diào)節(jié)。其中抱緊結(jié)構(gòu)為抱箍類的零件具有半圓箍片和與半圓箍片螺紋連接的緊固螺釘，實(shí)現(xiàn)抱緊或放松。此技術(shù)方案中采用的連接結(jié)構(gòu)固定穩(wěn)固，在使用就能中易于固定或調(diào)節(jié)散料板的角度使用方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固耐用。
[0046]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述振動(dòng)給料裝置中，所述出料結(jié)構(gòu)6的外側(cè)連接有減震支撐裝置8。
[0047]本實(shí)施例提供的技術(shù)方案重點(diǎn)在于分別對(duì)第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)都設(shè)置獨(dú)立的減震功能部件，既可以有效避免振動(dòng)方向不同的二者相互干涉影響，有因?yàn)椴捎昧硕嘀氐臏p震結(jié)構(gòu)有效減弱裝置的振動(dòng)。
[0048]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0049]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種振動(dòng)給料裝置，包括進(jìn)料結(jié)構(gòu)、出料結(jié)構(gòu)和設(shè)置于所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)、出料結(jié)構(gòu)之間的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)各自的振動(dòng)方向相互交錯(cuò)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)給料裝置，其特征在于，所述第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向振動(dòng)電機(jī)和與所述橫向振動(dòng)電機(jī)相連的振動(dòng)盤。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動(dòng)給料裝置，其特征在于，所述第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)軟連接結(jié)構(gòu)相互連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動(dòng)給料裝置，其特征在于，所述振動(dòng)盤的底部設(shè)置有縮口結(jié)構(gòu)，所述第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)所述縮口結(jié)構(gòu)與所述軟連接結(jié)構(gòu)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動(dòng)給料裝置，其特征在于，所述振動(dòng)盤的外側(cè)連接有減震懸掛裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振動(dòng)給料裝置，其特征在于，所述減震懸掛裝置均布于所述振動(dòng)盤的四角。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的振動(dòng)給料裝置，其特征在于，所述第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于出料結(jié)構(gòu)位置的軸向散料結(jié)構(gòu)，所述軸向散料結(jié)構(gòu)連接有縱向振動(dòng)電機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的振動(dòng)給料裝置，其特征在于，所述軸向散料結(jié)構(gòu)包括在出料結(jié)構(gòu)上方平行設(shè)置的散料板，所述散料板與所述出料結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)傾斜角度的固定安裝。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的振動(dòng)給料裝置，其特征在于，所述軸向散料結(jié)構(gòu)還包括固定軸，所述固定軸與所述散料板固定連接，所述固定軸的兩端分均通過(guò)抱緊結(jié)構(gòu)與所述出料結(jié)構(gòu)的側(cè)壁連接，所述抱緊結(jié)構(gòu)上設(shè)置有緊固螺釘。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的振動(dòng)給料裝置，其特征在于，所述出料結(jié)構(gòu)的外側(cè)連接有減震支撐裝置。
【文檔編號(hào)】B65G27/32GK205687032SQ201620647587
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日 公開號(hào)201620647587.X, CN 201620647587, CN 205687032 U, CN 205687032U, CN-U-205687032, CN201620647587, CN201620647587.X, CN205687032 U, CN205687032U
【發(fā)明人】鄭大橋, 劉在政, 王金鋒, 羅建利, 曾治, 聞健, 董明晶, 陳兵生
【申請(qǐng)人】中國(guó)鐵建重工集團(tuán)有限公司