一種自動下料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于材料加工領域，具體涉及一種自動下料裝置。一種自動下料裝置，包括底座，支撐架，吊桿，萬向球，懸控桿，電機，滾軸和裝載機鏟斗；所述支撐架設在四個底座上，支撐架由四個豎桿和四個橫桿組成，豎桿安裝在底座上，豎桿上安裝有四個橫桿，其中左橫桿和右橫桿上分別設有軌道，左軌道和右軌道內(nèi)分別設有滾輪，兩滾輪之間由吊桿連接，滾輪與軌道的設置擴大了裝載鏟斗機的運輸范圍，吊桿上設有兩個萬向球，萬向球下分別設有左懸控桿和右懸控桿，左懸控桿和右懸控桿的下端點之間設有滾軸，以滾軸為軸心環(huán)繞設有裝載機鏟斗。本實用新型在實現(xiàn)自動加料的同時，節(jié)約了勞動力，減少加原料過程中的意外事故，保障操作工的人身安全。
【專利說明】
一種自動下料裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型屬于材料加工領域，涉及一種下料裝置，具體涉及一種自動下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在企業(yè)生產(chǎn)過程中，不乏需要一個將要加工原料輸送給加工設備進行加工的過程，然而有些工廠出于節(jié)約成本，輸送加工原料過程還是靠人工完成的，而人工送料的勞動強度大，效率非常低，還存在送料不精確，易灑的缺點。尤其在木質(zhì)原料的輸送過程中，木質(zhì)原料堆往往體積龐大、形狀不定、木肩較多，工人易被木質(zhì)劃傷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種自動下料裝置，該裝置可針對大體積，高重量的原料進行短距離自動運輸。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種自動下料裝置，包括底座，支撐架，吊桿，萬向球，懸控桿，電機，滾軸和裝載機鏟斗；所述支撐架設在四個底座上，支撐架由四個豎桿和四個橫桿組成，豎桿安裝在底座上，豎桿上安裝有前橫桿、后橫桿、左橫桿和右橫桿，其中左橫桿和右橫桿上分別設有左軌道和右軌道，左軌道和右軌道內(nèi)各設一個滾輪，兩滾輪之間由吊桿連接，吊桿上設有左萬向球和右萬向球，左萬向球和右萬向球下分別設有左懸控桿和右懸控桿，左懸控桿和右懸控桿的下端點之間設有滾軸，以滾軸為軸心環(huán)繞設有裝載機鏟斗。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述支撐架的四個橫桿呈矩形分布，橫桿的四個連接處下端分別設有豎桿，豎桿為伸縮桿。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述滾軸上至少設有兩個裝載機鏟斗，鏟斗機在滾軸的帶動下源源不斷的將原料添加到進料口。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述滾軸處設有電機，電機的設置實現(xiàn)了下料的自動化，解放了勞動力。
[0009]本實用新型的有益效果在于:本實用新型上設有可滑動，可旋轉(zhuǎn)的裝載機鏟斗，SP便是大型笨重原料也可在裝載機鏟斗的作用下不斷加入進料口，在實現(xiàn)自動加料的同時，節(jié)約了勞動力，減少加原料過程中的意外事故，保障操作工的人身安全。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的俯視圖。
[0012]其中1-電機，2-底座，3-裝載機鏟斗，4-豎桿，5-左軌道，5 ’ -右軌道，6_滾輪，7_左萬向球，7 ’ -右萬向球，8-前橫桿，9-吊桿，10-左懸控桿，10 ’ -右懸控桿，11-滾軸，12-左橫桿，12 ’ -右橫桿，13-后橫桿。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-2所示的一種自動下料裝置，包括底座2，支撐架，吊桿9，萬向球，懸控桿，電機I，滾軸11和裝載機鏟斗3;所述支撐架設在四個底座2上，支撐架由四個豎桿和四個橫桿組成，豎桿4安裝在底座2上，豎桿4上安裝有前橫桿8、后橫桿13、左橫桿12和右橫桿12，，其中左橫桿12和右橫桿12’上分別設有左軌道5和右軌道5’，左軌道5和右軌道5’內(nèi)各設一個滾輪6，兩滾輪6之間由吊桿9連接，吊桿9上設有左萬向球7和右萬向球7 ’，左萬向球7和右萬向球7 ’下分別設有左懸控桿1和右懸控桿10’，左懸控桿1和右懸控桿1 ’的下端點之間設有滾軸11，以滾軸11為軸心環(huán)繞設有裝載機鏟斗3。所述支撐架的四個橫桿呈矩形分布，橫桿的四個連接處下端分別設有豎桿4，豎桿4為伸縮桿。所述滾軸11上至少設有兩個裝載機鏟斗3，裝載鏟斗機3在滾軸11的帶動下源源不斷的將原料添加到進料口。所述滾軸11處設有電機I，電機I的設置實現(xiàn)了下料的自動化，解放了勞動力。
[0014]本實用新型的使用方法如下:將本實用新型置于原料堆上方，將底座2固定，根據(jù)原料堆的高度調(diào)節(jié)豎桿4的高度，以裝載機鏟斗3沒入原料為基準，打開電機I，調(diào)節(jié)裝載機鏟斗3的轉(zhuǎn)速，將原料緩慢加入下料口。
【主權(quán)項】
1.一種自動下料裝置，其特征在于:包括底座(2)，支撐架，吊桿(9)，萬向球，懸控桿，電機(I)，滾軸(II)和裝載機鏟斗(3);所述支撐架設在四個底座(2)上，支撐架由四個豎桿和四個橫桿組成，豎桿(4)安裝在底座(2)上，豎桿(4)上安裝有前橫桿(8)、后橫桿(13)、左橫桿(12)和右橫桿(12’)，其中左橫桿(12)和右橫桿(12’)上分別設有左軌道(5)和右軌道(5’)，左軌道(5)和右軌道(5’)內(nèi)各設一個滾輪(6)，兩滾輪(6)之間由吊桿(9)連接，吊桿(9)上設有左萬向球(7)和右萬向球(7’)，左萬向球(7)和右萬向球(7’)下分別設有左懸控桿(10)和右懸控桿(10’)，左懸控桿(10)和右懸控桿(10’)的下端點之間設有滾軸(11)，以滾軸(I I)為軸心環(huán)繞設有裝載機鏟斗(3)。2.如權(quán)利要求1所述的自動下料裝置，其特征在于:所述支撐架的四個橫桿(8)呈矩形分布，橫桿(8)的四個連接處下端分別設有豎桿(4)，豎桿(4)為伸縮桿。3.如權(quán)利要求1所述的自動下料裝置，其特征在于:所述滾軸(11)上至少設有兩個裝載機鏟斗(3)。4.如權(quán)利要求1所述的自動下料裝置，其特征在于:所述滾軸(11)處設有電機(I)。
【文檔編號】B65G65/04GK205687170SQ201620509652
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月31日 公開號201620509652.2, CN 201620509652, CN 205687170 U, CN 205687170U, CN-U-205687170, CN201620509652, CN201620509652.2, CN205687170 U, CN205687170U
【發(fā)明人】張永強
【申請人】張永強