一種螺旋卸船機(jī)及其螺旋取料頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋卸船機(jī)的螺旋取料頭，包括外螺旋管及設(shè)于所述外螺旋管外壁面的螺旋狀刃口，所述刃口設(shè)有用于與物料接觸的磨耗件，使得物料對(duì)螺旋取料頭的磨損主要發(fā)生在該磨耗件，從而提高刃口的使用壽命。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種包括該螺旋取料頭的螺旋卸船機(jī)。
【專利說(shuō)明】
一種螺旋卸船機(jī)及其螺旋取料頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及物料運(yùn)輸機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種螺旋卸船機(jī)及其螺旋取料頭。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋卸船機(jī)是一種高效連續(xù)型散貨卸船機(jī)，主要工作機(jī)構(gòu)包括水平臂螺旋輸送機(jī)、垂直臂螺旋輸送機(jī)以及螺旋取料頭等。
[0003]螺旋卸船機(jī)工作時(shí)，螺旋取料頭插入船艙內(nèi)的料堆中，反向旋轉(zhuǎn)螺旋取料頭，物料進(jìn)入垂直臂螺旋輸送機(jī)中，同時(shí)，阻止物料因進(jìn)入輸送管后沿周向迅速加速所產(chǎn)生的離心力作用而被甩出。進(jìn)入垂直臂螺旋輸送機(jī)的物料經(jīng)提升后，通過(guò)卸料口被轉(zhuǎn)載到水平臂螺旋輸送機(jī)中，然后輸送至回轉(zhuǎn)中心處的轉(zhuǎn)載漏斗內(nèi)，再經(jīng)過(guò)門(mén)架螺旋輸送機(jī)而轉(zhuǎn)運(yùn)到與碼頭平行的前沿輸送機(jī)上。
[0004 ]目前，常用的螺旋卸船機(jī)的螺旋取料頭包括外螺旋管，該外螺旋管的外壁面設(shè)置有螺旋狀刃口，工作時(shí)，利用螺旋狀刃口將物料切割并送往螺旋輸送機(jī)內(nèi)，同時(shí)，該傾斜的刃口還能夠防止物料被因外螺旋管高速旋而產(chǎn)生的離心力甩出。因此，螺旋狀刃口是螺旋取料頭正常工作的關(guān)鍵部件。
[0005]上述螺旋取料頭的刃口由耐磨鋼板制成，輸送物料過(guò)程中，物料與刃口始終處于接觸狀態(tài)，且由于刃口隨外螺旋管旋轉(zhuǎn)，因此，物料與刃口之間的摩擦力較大，對(duì)刃口的磨損量也較大，使得刃口的使用壽命較低，需要頻繁更換螺旋取料頭。
[0006]鑒于上述螺旋卸船機(jī)的螺旋取料頭存在的缺陷，亟待提供一種刃口磨損量較小的螺旋取料頭。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的第一目的為提供一種螺旋取料頭，該螺旋取料頭的刃口設(shè)有用于與物料接觸的磨耗件，使得物料對(duì)螺旋取料頭的磨損主要發(fā)生在該磨耗件，從而提高刃口的使用壽命。本實(shí)用新型的第二目的為提供一種包括該螺旋取料頭的螺旋卸船機(jī)。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第一目的，本實(shí)用新型提供一種螺旋卸船機(jī)的螺旋取料頭，包括外螺旋管及設(shè)于所述外螺旋管外壁面的螺旋狀刃口，所述刃口設(shè)有用于與物料接觸的磨耗件。
[0009]如此設(shè)置，當(dāng)該螺旋卸船機(jī)處于工作狀態(tài)，刃口切割物料時(shí)，物料與磨耗件直接接觸，且物料對(duì)螺旋取料頭的摩擦力主要作用于該磨耗件，因此，相較于現(xiàn)有技術(shù)，物料對(duì)該螺旋取料頭的磨損主要發(fā)生在該磨耗件，而非刃口，從而提高刃口的使用壽命。
[0010]可選地，所述刃口的外邊緣連接有斗齒，且所述斗齒位于所述刃口的旋轉(zhuǎn)面內(nèi)；
[0011]所述斗齒與所述刃口連接的一端為所述斗齒的第一端，且所述第一端的厚度大于所述刃口的厚度，所述斗齒為所述磨耗件。
[0012]可選地，沿遠(yuǎn)離所述刃口外邊緣的方向，所述斗齒的厚度逐漸減小。
[0013]可選地，所述第一端與所述刃口螺栓連接。
[0014]可選地，所述第一端設(shè)有朝向所述刃口延伸的第一連接板與第二連接板，且兩所述連接板之間具有預(yù)定間隙，所述刃口位于所述預(yù)定間隙內(nèi)；
[0015]所述第一連接板、所述刃口及所述第二連接板通過(guò)連接螺栓連接。
[0016]可選地，各所述刃口均設(shè)有若干所述斗齒。
[0017]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第二目的，本實(shí)用新型還提供一種螺旋卸船機(jī)，包括螺旋輸送機(jī)及螺旋取料頭，所述螺旋取料頭用于將物料送入所述螺旋輸送機(jī)內(nèi)，其中，所述螺旋取料頭為以上所述的螺旋取料頭。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型所提供螺旋取料頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的主視圖；
[0020]圖3為圖1的側(cè)視圖；
[0021]圖4為圖2的A-A向剖視圖；
[0022]圖5為圖4中I部分的局部放大圖。
[0023]圖1-5 中:
[0024]I外螺旋管、2刃口、3斗齒、31連接螺栓、32第一連接板、33第二連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]請(qǐng)參考附圖1-5，其中，圖1為本實(shí)用新型所提供螺旋取料頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的主視圖；圖3為圖1的側(cè)視圖；圖4為圖2的A-A向剖視圖；圖5為圖4中I部分的局部放大圖。
[0027]在一種具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供一種螺旋卸船機(jī)的螺旋取料頭，包括外螺旋管I及設(shè)于該外螺旋管I外壁面的螺旋狀刃口 2，如【背景技術(shù)】所述，刃口 2用于在料堆內(nèi)切割物料，并將物料送往螺旋輸送機(jī)。另外，本實(shí)施例中，刃口2表面設(shè)有用于與物料接觸的磨耗件。
[0028]如此設(shè)置，當(dāng)該螺旋卸船機(jī)處于工作狀態(tài)，刃口2切割物料時(shí)，物料與磨耗件直接接觸，且物料對(duì)螺旋取料頭的摩擦力主要作用于該磨耗件，因此，相較于現(xiàn)有技術(shù)，物料對(duì)該螺旋取料頭的磨損主要發(fā)生在該磨耗件，而非刃口 2，從而提高刃口 2的使用壽命。
[0029]具體地，如圖1所示，刃口2的外邊緣連接有斗齒3，且斗齒3位于刃口 2所在的旋轉(zhuǎn)面內(nèi)，因此，該斗齒3的設(shè)置并不影響刃口 2的正常工作。同時(shí)，該斗齒3與刃口 2連接處的厚度大于刃口 2的厚度，該斗齒3即為以上所述磨耗件。
[0030]如此設(shè)置，螺旋取料頭工作時(shí)，由于斗齒3與刃口2連接處的厚度大于刃口 2的厚度，使得上述連接處向內(nèi)一定范圍內(nèi)的物料與斗齒3接觸，而非與刃口 2接觸，因此，物料與刃口 2的接觸面積減小，從而減少物料對(duì)刃口 2的磨損，提高刃口 2的使用壽命，同時(shí)，還能夠降低刃口 2的總載荷，從而進(jìn)一步提高刃口 2的使用壽命。
[0031]另一方面，由于上述斗齒3的設(shè)置，使得物料對(duì)刃口2的磨損量減小，因此，在保證刃口 2使用壽命的前提下，使得刃口 2不需要采用厚度較大的耐磨鋼板制成，從而降低刃口 2對(duì)物料的阻力，增大刃口 2運(yùn)輸物料的速度，提高螺旋取料頭的運(yùn)輸性能。
[0032]當(dāng)然，上述磨耗件并不僅限于通過(guò)斗齒3實(shí)現(xiàn)，也可為本領(lǐng)域常用的其它結(jié)構(gòu)，例如，也可在上述刃口 2的表面連接磨耗板，使得螺旋取料頭工作時(shí)，物料首先磨損磨耗板，從而降低刃口 2的磨損量，提高其使用壽命。但是，本實(shí)施例中的斗齒3不僅能夠降低刃口 2的磨損，還能夠降低刃口2對(duì)物料的阻力，因此，磨耗件優(yōu)選采用本實(shí)施例中的設(shè)置方式。
[0033]進(jìn)一步地，如圖1-5所示，沿遠(yuǎn)離刃口2外邊緣的方向，斗齒3的厚度逐漸減小。
[0034]請(qǐng)參考附圖5，斗齒3與刃口2連接的第一端厚度較大，與該第一端相對(duì)的第二端厚度較小，因此，斗齒3呈楔形結(jié)構(gòu)，當(dāng)其與物料接觸時(shí)，厚度較大的第一端使得物料對(duì)刃口 2的磨損量減小，厚度較小的第二端能夠更好地切割物料，從而提高該螺旋取料頭的性能。
[0035]當(dāng)然，上述第一端的厚度不應(yīng)太大，第二端的厚度也不應(yīng)太小，斗齒3第一端及第二端的厚度可根據(jù)螺旋取料頭的工作環(huán)境任意設(shè)置，在降低刃口 2的磨損量的同時(shí)，兼顧斗齒3的強(qiáng)度及剛度。
[0036]更進(jìn)一步地，上述斗齒3與刃口2的外邊緣螺栓連接，即斗齒3可拆卸連接于刃口 2。
[0037]如此設(shè)置，當(dāng)斗齒3被磨損時(shí)，能夠及時(shí)更換斗齒3，且斗齒3的結(jié)構(gòu)及與刃口2的連接方式均較簡(jiǎn)單，造價(jià)也較低。因此，本實(shí)施例中的設(shè)置方式采用較低的成本即可解決提高刃口 2的使用壽命的問(wèn)題，具有較高的實(shí)際意義。
[0038]當(dāng)然，上述斗齒3與刃口2之間并不僅限于采用螺栓連接，也可為本領(lǐng)域常用的其它可拆卸連接方式，例如鍵連接、銷連接或鉚接等，因此，斗齒3與刃口 2之間的可拆卸連接方式并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的絕對(duì)限定。
[0039]具體地，如圖5所示，上述斗齒3的第一端朝向刃口2的邊緣連接有相互平行、且具有預(yù)定間隙的第一連接板32及第二連接板33，且該預(yù)定間隙能夠保證刃口 2進(jìn)入兩連接板之間，第一連接板32、刃口 2及第二連接板33三者之間通過(guò)連接螺栓31連接，從而實(shí)現(xiàn)刃口 2與斗齒3的可拆卸連接。
[0040]可以理解，刃口2與斗齒3的螺栓連接方式也并不是必須通過(guò)在斗齒3的第一端設(shè)置兩連接板實(shí)現(xiàn)，斗齒3也可僅設(shè)置一塊連接板，或連接螺栓3沿二者的軸線方向設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)二者的連接，但是，本實(shí)施例的設(shè)置方式能夠提高斗齒3與刃口 2螺栓連接的可靠性，且拆卸及安裝均較方便。
[0041]以上各實(shí)施例中，外螺旋管I外壁面設(shè)置有若干螺旋狀刃口2，且各刃口2均設(shè)有若干上述斗齒3。
[0042]可以理解，為了減小各刃口 2的磨損量，各刃口 2外邊緣均可設(shè)置至少一個(gè)上述斗齒3，且其數(shù)量可根據(jù)螺旋取料頭的工作環(huán)境任意設(shè)置。例如，圖1-5所示的實(shí)施例中，各刃口 2分別設(shè)置有兩個(gè)上述斗齒3。
[0043]另外，本實(shí)用新型還提供一種螺旋卸船機(jī)，其包括螺旋輸送機(jī)及螺旋取料頭，其中，螺旋取料頭用于將物料送入螺旋輸送機(jī)內(nèi)，且螺旋取料頭為以上任一實(shí)施例中所述的螺旋取料頭，由于上述螺旋取料頭具有上述技術(shù)效果，包括該螺旋取料頭的螺旋卸船機(jī)也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果，此處不再贅述。
[0044]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種螺旋卸船機(jī)及其螺旋取料頭均進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋卸船機(jī)的螺旋取料頭，包括外螺旋管(I)及設(shè)于所述外螺旋管(I)外壁面的螺旋狀刃口(2)，其特征在于，所述刃口(2)設(shè)有用于與物料接觸的磨耗件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋取料頭，其特征在于，所述刃口(2)的外邊緣連接有斗齒(3)，且所述斗齒(3)位于所述刃口( 2)的旋轉(zhuǎn)面內(nèi)； 所述斗齒(3)與所述刃口(2)連接的一端為所述斗齒(3)的第一端，且所述第一端的厚度大于所述刃口( 2)的厚度，所述斗齒(3)為所述磨耗件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋取料頭，其特征在于，沿遠(yuǎn)離所述刃口(2)外邊緣的方向，所述斗齒(3)的厚度逐漸減小。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋取料頭，其特征在于，所述第一端與所述刃口(2)螺栓連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋取料頭，其特征在于，所述第一端設(shè)有朝向所述刃口(2)延伸的第一連接板(32)與第二連接板(33)，且兩所述連接板之間具有預(yù)定間隙，所述刃口(2)位于所述預(yù)定間隙內(nèi)； 所述第一連接板(32)、所述刃口( 2)及所述第二連接板(33)通過(guò)連接螺栓(31)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋取料頭，其特征在于，各所述刃口(2)均設(shè)有若干所述斗齒⑶。7.—種螺旋卸船機(jī)，包括螺旋輸送機(jī)及螺旋取料頭，所述螺旋取料頭用于將物料送入所述螺旋輸送機(jī)內(nèi)，其特征在于，所述螺旋取料頭為權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的螺旋取料頭。
【文檔編號(hào)】B65G67/60GK205687196SQ201620590389
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日 公開(kāi)號(hào)201620590389.4, CN 201620590389, CN 205687196 U, CN 205687196U, CN-U-205687196, CN201620590389, CN201620590389.4, CN205687196 U, CN205687196U
【發(fā)明人】葉阜, 劉壯壯, 王俊華
【申請(qǐng)人】華電重工股份有限公司