一種用于smc卷材提升開卷裝置的提升橫推機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于SMC卷材提升開卷裝置的提升橫推機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，連接SMC卷材并與所述SMC卷材形成一待運(yùn)整體的卷材夾具，還包括與所述機(jī)架相連接將所述SMC卷材從設(shè)定待提升位置提升至設(shè)定高度并向前方推送的成對布置的提升裝置。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)SMC卷材的自動(dòng)提升并推送至設(shè)定開卷位置，大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度，為后續(xù)的開卷作業(yè)做好準(zhǔn)備。
【專利說明】
一種用于SMC卷材提升開卷裝置的提升橫推機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模壓生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于SMC卷材提升開卷裝置的提升橫推機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]SMCCSheet molding compound)即片狀模塑料，是一種新型模壓復(fù)合材料，主要原料由SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑、填料以及各種助劑組成，具有優(yōu)越的電氣性能，耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設(shè)計(jì)容易、靈活等優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)械性能可以與部分金屬材料相媲美，其制造的產(chǎn)品具有良好的剛性，耐變形，使用溫度范圍大的優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸車輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。為防止SMC片料間相互粘連合在一起，生產(chǎn)中會在片料的上下兩面各覆蓋一層聚乙烯薄膜，整卷包裝為常見的包裝方式。在進(jìn)行模壓生產(chǎn)前，需要將SMC卷材進(jìn)行開卷、剝除薄膜，并切割成需要的尺寸和重量，再放入模具中進(jìn)行模壓。當(dāng)使用SMC卷材的提升開卷裝置對其進(jìn)行開卷作業(yè)前，往往需要使用吊索吊裝或者人工搬抬SMC卷材到達(dá)設(shè)定開卷位置，操作復(fù)雜，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種SMC卷材提升開卷裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，實(shí)現(xiàn)SMC卷材的自動(dòng)提升并推送至設(shè)定開卷位置，大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度，為后續(xù)的開卷作業(yè)做好準(zhǔn)備。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種用于SMC卷材提升開卷裝置的提升橫推機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，連接SMC卷材并與所述SMC卷材形成一待運(yùn)整體的卷材夾具，還包括與所述機(jī)架相連接將所述SMC卷材從設(shè)定待提升位置提升至設(shè)定高度并向前方推送的成對布置的提升裝置。
[0005]作為優(yōu)選，所述機(jī)架包括成對布置的豎直支撐板、連接所述豎直支撐板的底板、加強(qiáng)所述豎直支撐板支撐強(qiáng)度的加強(qiáng)連接件、將被所述提升裝置提升至設(shè)定高度的所述SMC卷材向設(shè)定開卷位置推送的限位水平支撐板、與所述提升裝置的動(dòng)作配合使用的成對設(shè)置的光電開關(guān)。
[0006]作為優(yōu)選，所述豎直支撐板包括連接所述輸送裝置的豎直基板、用于防止所述SMC卷材向上竄動(dòng)的限位頂板、形成于所述豎直基板與所述限位頂板之間的橫向限位圓弧槽，所述限位水平支撐板包括將所述SMC卷材向后方引導(dǎo)的前斜板、支撐所述SMC卷材向后推送的限位支撐板以及將所述SMC卷材向所述橫向限位圓弧槽引導(dǎo)的后斜板，所述后斜板、所述橫向限位圓弧槽與所述限位頂板形成設(shè)定開卷位置。
[0007]作為優(yōu)選，所述提升裝置包括提升油缸、連接所述提升油缸與所述機(jī)架的平板、連接用于承托所述SMC卷材的卷材承托件與所述提升油缸的連接折板、連接用于橫向推送所述SMC卷材的橫推油缸與所述卷材承托件的直角折板。
[0008]作為優(yōu)選，所述連接折板包括與所述提升油缸的活塞桿相連接的水平基板、承接所述卷材承托件且位于其側(cè)下部的承接板、與所述承接板連接且高度低于所述承接板的水平過渡板以及連接所述水平基板與所述水平過渡板的豎直過渡板。
[0009]作為優(yōu)選，所述直角折板包括連接所述橫推油缸的安裝斜板以及連接所述安裝斜板與所述卷材承托件的連接豎板，所述橫推油缸活塞桿頂部設(shè)有橫推件。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]該機(jī)構(gòu)由卷材夾具安裝好的SMC卷材通過設(shè)置的提升裝置配合機(jī)架上的光電開關(guān)將SMC卷材提升并橫推至設(shè)定開卷位置，整個(gè)過程自動(dòng)完成，大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度，為后續(xù)的開卷作業(yè)做好準(zhǔn)備。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖以及優(yōu)選的方案對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0017]實(shí)施例:如圖1所示，一種用于SMC卷材提升開卷裝置的提升橫推機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架I，連接SMC卷材A并與所述SMC卷材A形成一待運(yùn)整體的卷材夾具5，所述卷材夾具5包括軸長大于所述SMC卷材A軸長的貫穿芯軸501、固設(shè)于所述貫穿芯軸501—側(cè)承托所述SMC卷材A—端面的法蘭板502、設(shè)于所述貫穿芯軸501另一側(cè)具有螺紋鎖緊的活動(dòng)錐套503以及設(shè)于所述貫穿芯軸501任一端面的軸承連接部504; SMC卷材A被貫穿芯軸501軸向橫穿，一端與法蘭盤502緊靠，另一端由活動(dòng)錐套503頂緊，活動(dòng)錐套503與貫穿芯軸501通過螺紋鎖緊，使SMC卷材A安裝牢固，防止SMC卷材A出現(xiàn)軸向滑動(dòng)。
[0018]如圖2、3所示，一種用于SMC卷材提升開卷裝置的提升橫推機(jī)構(gòu)，還包括與所述機(jī)架I相連接將所述SMC卷材A從設(shè)定待提升位置P提升至設(shè)定高度并向前方推送的成對布置的提升裝置2;所述提升裝置2包括提升油缸202、連接所述提升油缸202與所述機(jī)架I的平板201、連接用于承托所述SMC卷材A的卷材承托件204與所述提升油缸202的連接折板203、連接用于橫向推送所述SMC卷材A的橫推油缸206與所述卷材承托件204的直角折板205;所述連接折板203包括與所述提升油缸202的活塞桿相連接的水平基板20301、承接所述卷材承托件204且位于其側(cè)下部的承接板20304、與所述承接板30304連接且高度低于所述承接板20304的水平過渡板20303以及連接所述水平基板20301與所述水平過渡板20303的豎直過渡板20302;所述直角折板205包括連接所述橫推油缸206的安裝斜板20501以及連接所述安裝斜板20501與所述卷材承托件204的連接豎板20502，所述橫推油缸206活塞桿頂部設(shè)有橫推件207;所述機(jī)架I包括成對布置的豎直支撐板101、連接所述豎直支撐板101的底板102、加強(qiáng)所述豎直支撐板101支撐強(qiáng)度的加強(qiáng)連接件103、將被所述提升裝置3提升至設(shè)定高度的所述SMC卷材A向設(shè)定開卷位置推送的限位水平支撐板104、與所述提升裝置3的動(dòng)作配合使用的成對設(shè)置的光電開關(guān)105。提升裝置2成對設(shè)置在機(jī)架寬度方向兩側(cè)，當(dāng)提升油缸202活塞桿行程為零時(shí)，卷材承托件204位于設(shè)定待提升位置P的寬度方向的下側(cè)，水平過渡板20303的高度小于卷材承托件204的高度，豎直過渡板20302與機(jī)架I的水平距離大于貫穿芯軸501端面與機(jī)架I的水平距離，保證了提升裝置2在收攏狀態(tài)時(shí)不阻礙SMC卷材A推送至設(shè)定待提升位置P的過程。SMC卷材A到達(dá)凹槽后，提升油缸202的活塞桿向上伸出，卷材承托件204承托起SMC卷材A向上提升，在SMC卷材A到達(dá)設(shè)定的光電開關(guān)105的高度時(shí)，提升油缸202接收到位信號停止提升，同時(shí)橫推油缸206接收到位信號，橫推油缸206收攏的活塞桿緩慢推出，將SMC卷材A推送至機(jī)架I的限位水平支撐板104上，從而完成SMC卷材A的提升與橫推過程。
[0019]進(jìn)一步的，所述豎直支撐板101包括豎直基板10101、用于防止所述SMC卷材A向上竄動(dòng)的限位頂板10102、形成于所述豎直基板10101與所述限位頂板10102之間的橫向限位圓弧槽10103，所述限位水平支撐板104包括將所述SMC卷材A向后方引導(dǎo)的前斜板10401、支撐所述SMC卷材A向后推送的限位支撐板10402以及將所述SMC卷材A向所述橫向限位圓弧槽10103引導(dǎo)的后斜板10403，所述后斜板10403、所述橫向限位圓弧槽10103與所述限位頂板10102形成設(shè)定開卷位置。被推送至限位水平支撐板104后，SMC卷材A通過外懸的貫穿芯軸501與限位水平支撐板104接觸而獲得支撐，并由前斜板10401和限位支撐板10402的引導(dǎo)和水平限位向前推送至后斜板10403，后斜板10403成向橫向限位圓弧槽10103斜向下傾斜的姿態(tài)，SMC卷材A順利滑入設(shè)定開卷位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于SMC卷材提升開卷裝置的提升橫推機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)，連接SMC卷材(A)并與所述SMC卷材(A)形成一待運(yùn)整體的卷材夾具(5)，其特征在于:還包括與所述機(jī)架(I)相連接將所述SMC卷材(A)從設(shè)定待提升位置(P)提升至設(shè)定高度并向前方推送的成對布置的提升裝置(2);所述提升裝置(2)包括提升油缸(202)、連接所述提升油缸(202)與所述機(jī)架(I)的平板(201)、連接用于承托所述SMC卷材(A)的卷材承托件(204)與所述提升油缸(202)的連接折板(203)、連接用于橫向推送所述SMC卷材(A)的橫推油缸(206)與所述卷材承托件(204)的直角折板(205);所述連接折板(203)包括與所述提升油缸(202)的活塞桿相連接的水平基板(20301)、承接所述卷材承托件(204)且位于其側(cè)下部的承接板(20304)、與所述承接板(30304)連接且高度低于所述承接板(20304)的水平過渡板(20303)以及連接所述水平基板(20301)與所述水平過渡板(20303)的豎直過渡板(20302)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于SMC卷材提升開卷裝置的提升橫推機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架(I)包括成對布置的豎直支撐板(101)、連接所述豎直支撐板(101)的底板(102)、加強(qiáng)所述豎直支撐板(101)支撐強(qiáng)度的加強(qiáng)連接件(103)、將被所述提升裝置(3)提升至設(shè)定高度的所述SMC卷材(A)向設(shè)定開卷位置推送的限位水平支撐板(104)、與所述提升裝置(3)的動(dòng)作配合使用的成對設(shè)置的光電開關(guān)(105)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于SMC卷材提升開卷裝置的提升橫推機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述豎直支撐板(101)包括豎直基板(10101)、用于防止所述SMC卷材(A)向上竄動(dòng)的限位頂板(10102)、形成于所述豎直基板(10101)與所述限位頂板(10102)之間的橫向限位圓弧槽(10103)，所述限位水平支撐板(104)包括將所述SMC卷材(A)向后方引導(dǎo)的前斜板(10401)、支撐所述SMC卷材(A)向后推送的限位支撐板(10402)以及將所述SMC卷材(A)向所述橫向限位圓弧槽(10103)引導(dǎo)的后斜板(10403)，所述后斜板(10403)、所述橫向限位圓弧槽(10103)與所述限位頂板(10102)形成設(shè)定開卷位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于SMC卷材提升開卷裝置的提升橫推機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述直角折板(205)包括連接所述橫推油缸(206)的安裝斜板(20501)以及連接所述安裝斜板(20501)與所述卷材承托件(204)的連接豎板(20502)，所述橫推油缸(206)活塞桿頂部設(shè)有橫推件(207)。
【文檔編號】B65H19/12GK205687230SQ201620503354
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月30日 公開號201620503354.2, CN 201620503354, CN 205687230 U, CN 205687230U, CN-U-205687230, CN201620503354, CN201620503354.2, CN205687230 U, CN205687230U
【發(fā)明人】李小華, 鄧朝陽, 葉洪亮
【申請人】浙江四達(dá)新材料股份有限公司