專利名稱：輪胎條形碼印制方法和印制設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種輪胎條形碼印制方法及其印制設備，更具體地，涉及一種可以通過自動化工序降低生產(chǎn)成本的輪胎條形碼印制方法及其印制設備。
如眾所周知，輪胎制造成各種類型和尺寸，所以用輪胎條形碼標簽對輪胎按類型和尺寸等進行分類。
根據(jù)類型、尺寸等信息，輪胎條形碼標簽以各種方式印在輪胎上。從而，可以借助于掃描器方便地通過掃描印在輪胎上的條形碼來辨識輪胎上所印的輪胎類型、尺寸、價格等信息。
但是，常規(guī)地，必須由操作人員手工地把紙制的印有條形碼的標簽固定在輪胎上。貼標簽的工作是很繁重的。
還有，常規(guī)的貼標簽的工作需要許多工人，不利地增加了勞工成本。
為解決上述問題，本發(fā)明旨提供一種輪胎的條形碼印制方法，它可以通過使用自動化的工序直接把條形碼印在輪胎上而降低生產(chǎn)成本，以及提供一種為此所用的設備。
為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，提供了一種輪胎條形碼印制方法，包括下列步驟在一個方向上移動輪胎；檢測所述運動著的輪胎并在預定的位置處停止輪胎；在所述停止在預定位置的所述輪胎上印制輪胎條形碼；然后在一個方向上移動輪胎把它撤出。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，一種輪胎條形碼印制設備，包括有選擇性地沿一個方向上運送輪胎的裝置，檢測由所述運送輪胎裝置供應輪胎的裝置；在預定的位置處停止輪胎的裝置；和一個自動地分步控制各個裝置的控制器。
參照附圖閱讀本發(fā)明的優(yōu)選實施例可以更清楚地了解本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點。
圖1為前視圖，示意性示出本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的一個條形碼印制器的條形碼印制設備；圖2為平面圖，示意性示出圖1所示的條形碼印制設備。
現(xiàn)在參照


本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例。
參照圖1和圖2，本發(fā)明的條形碼印制設備包括一個在一個方向上運送輪胎6的輪胎運送器1，一個檢測用輪胎運送器1供應輪胎6的輪胎傳感器3，一個在預定的位置停止輪胎6的止動器2，一個在停止在預定位置的輪胎6上印制條形碼的條形碼印制器4，和一個自動地分步控制各個組成單元1、2、3和4的控制器5。
在該實施例中，由控制器5操縱的輥式傳送器11用作輪胎運送器1。輪胎止動器2包括一個由控制器5操作的氣缸21，和一個固定在氣缸21的活塞桿上的止動頭22。輪胎6被制動時，輪胎6的胎邊6b鎖定在止動器22上，止動頭22穿過輥式傳送器11的輥12之間而伸進輪胎6的內(nèi)孔中。輥式傳送器11包含多個用一個鏈條13a連接成排的輥12和一個驅(qū)動輥12的驅(qū)動馬達14。在各個輥12的一端設有一個連接在鏈條13a上的鏈齒輪12a。另一個鏈齒輪14b設在驅(qū)動馬達14的馬達軸14a的一端上，驅(qū)動馬達14通過一條鏈條13b連接在輥12上并由控制器5操作。
另外，條形碼印制器4包括一個水平導桿41，它以90度角相交于輪胎6的運行方向并固定在輪胎運送器1的上部；一個可動地固定在水平導桿41上的第一支架42上，由控制器5驅(qū)動沿水平導桿41選擇性地往復運動；一個豎直于水平導桿43固定在第一支架42上且以90度角相交于水平導桿41，而以90度角相對于輪胎6的運行方向設置；第二支架44可動地固定在豎直導桿43上，由控制器5驅(qū)動而沿豎直導桿43選擇性地往復運動；一個用于測量到輪胎6的距離的距離傳感器45用于向控制器5發(fā)出一個表征測出距離的信號；還有一個由控制器5操作的噴嘴45，用于在輪胎6上印制條形碼7。
現(xiàn)在用連續(xù)的步驟詳細說明條形碼印制的工作。
首先驅(qū)動馬達14的動力依次從馬達軸14a傳送到鏈齒輪14b、鏈條13b、鏈齒輪12b、最后傳送到各個輥12。因此如果輪胎6安裝在輥式傳送器11的輥12上，安裝好的輪胎6由平行安排的輥12向前傳輸。
輪胎6運送被輪胎傳感器3檢出時，氣缸21在預定的時間間隔后動作而使氣缸21的氣缸桿向外伸。如果氣缸21的活塞桿外伸到，使固定在活塞桿上的止動頭22在輥12之間升起而突出進到被傳送的輪胎6中。以此方式，經(jīng)一個預定的時間間隔后，就是說在輪胎6的胎邊6b用止動頭22鎖定而使輪胎6置于在預定的位置之后，輥式傳送器11的驅(qū)動馬達14停止。
接著，開動第二支架44向下移動噴嘴46。如果噴嘴46放置在離輪胎6一個預定的距離處，第二支架44就停止。在這點，輪胎6與噴嘴46之間的距離由距離傳感器46測量。
如上所述，當噴嘴46放置在離輪胎6一個預定的距離處時，驅(qū)動第一支架42使噴嘴46沿待動作的水平導桿41水平移動，從而在輪胎6上印制條形碼7。這里輪胎6的條形碼印制位置可以是輪胎6的側(cè)壁6a上的任何區(qū)域。優(yōu)選地，如圖1和2所示，條形碼7印制在輪胎6在胎邊6b周圍的側(cè)壁6a上。因為輪胎6是黑色的，印制液優(yōu)選地是白色的。根據(jù)本發(fā)明，由于條形碼7是直接印制在輪胎6上的，不需要紙制的標簽，這顯著地降低了在輪胎上固定條形碼所要求的成本。
如果條形碼印制器4完成印制過程，就以相反的方向驅(qū)動第一和第二支架42和44，從而使噴嘴46恢復到初始的位置上。此后，或者同時，還反向操作氣缸21使止動頭22移動到輥12下方。
然后再次開動驅(qū)動馬達14從預定的位置撤出輪胎6。
在上述條形碼印制設備的工作中，本發(fā)明的印制條形碼的方法包括以下步驟在一個方向上移動輪胎6，檢測輪胎6并在預定的位置停止輪胎6，在靜止在預定位置上的輪胎6上印制條形碼7，然后在一個方向上移動輪胎把輪胎7從預定的位置撤出。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，通過一個自動控制的條形碼印制設備直接在輪胎上印制條形碼。條形碼的印制過程是自動化的，從而降低了勞力開支。還有，與常規(guī)的技術相比，顯著地降低了把條碼貼在輪胎上的成本，可以大大地降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)能力。
盡管參照特定實施例說明了本發(fā)明，領域內(nèi)的普通技術人員應當清楚在不偏離權(quán)利要求書所要求的精神和范圍的前提下可以做出各種改變和修改。
權(quán)利要求
1．一種輪胎條形碼印制方法，包括下列步驟在一個方向上移動輪胎；檢測所述運動著的輪胎并在預定的位置處停止輪胎；在所述停止在預定位置的所述輪胎上印制輪胎條形碼；然后在一個方向上移動輪胎把它撤出。
2．一種輪胎條形碼印制設備，包括有選擇性地沿一個方向上運送輪胎的裝置，檢測由所述運送輪胎裝置供應輪胎的裝置；在預定的位置處停止輪胎的裝置；和一個自動地分步控制各個裝置的控制器。
3．權(quán)利要求2所述的條形碼印制設備，其特征在于，所述輪胎運送裝置包括一個由所述控制器操作的輥式傳送器，所述輪胎停止裝置包括一個由所述控制器操作的氣缸，和一個固定在所述氣缸的活塞桿上的止動頭，其中所述止動頭從所述輥式傳送器的輥之間而伸到所述輪胎的孔內(nèi)壁中，所述輪胎的胎邊卡在止動頭上。
4．權(quán)利要求2所述的條形碼印制設備，其特征在于，所述條形碼印制裝置包括一個水平導桿，它以90度角相交于所述輪胎的運行方向，并固定在所述輪胎運送裝置的上部；一個可動地固定在水平導桿上的第一支架上，由所述控制器驅(qū)動而沿所述水平導桿選擇性地往復運動；一個豎直導桿固定在所述第一支架上而以90度角相交于所述水平導桿，從而以90度角相對于所述輪胎的運行方向設置；一個第二支架可動地固定在所述豎直導桿上，由所述控制器驅(qū)動而沿所述豎直導桿選擇性地往復運動；一個測量到所述輪胎距離的距離傳感器，用于向所述控制器發(fā)出一個表征測出距離的信號；還有一個由所述控制器操作的噴嘴，用于在所述輪胎上印制條形碼。
全文摘要
一種印在輪胎上印制條形碼的方法和設備。在一個方向上移動輪胎,檢測輪胎以在預定的位置時停止輪胎。然后在靜止在預定位置的輪胎上印制條形碼,然后在一個方向上移動印制上條形碼的輪胎而把它從預定的位置撤出。因此能降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29D30/06GK1293144SQ0010936
公開日2001年5月2日 申請日期2000年5月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月15日
發(fā)明者李機圣, 高起漢, 安承完, 延宗欽 申請人:韓國輪胎株式會社