專利名稱：真空注射整體成型復(fù)合材料機(jī)翼形葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬機(jī)電產(chǎn)品，通風(fēng)機(jī)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)用的葉片，具體的說(shuō)是復(fù)合材料機(jī)翼形葉片。
眾所周知，機(jī)翼形葉片是近年來(lái)運(yùn)用航空空氣動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)出來(lái)的高效能節(jié)能低噪聲葉片，可廣泛使用于通風(fēng)機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)和泵系列，但是這種截面為機(jī)翼形的葉片機(jī)翼形狀設(shè)計(jì)非常嚴(yán)格，加工起來(lái)非常困難，用金屬等厚板又無(wú)法制作，用鋁合金鑄造生產(chǎn)二次加工太費(fèi)功，而且鑄造容易造成的隱形裂紋(特別是大型葉片)具有很大的潛在的斷裂危險(xiǎn)，實(shí)芯的鋁合金鑄造葉片重量大，表面光潔度難以做到鏡面，也直接影響到風(fēng)機(jī)效率的進(jìn)一步提高。用普通的手糊玻璃鋼制造也存在著外形精度低、表面光潔度難以保證、重量難以控制、需要二次加工、生產(chǎn)效率低、污染大等問(wèn)題，很難進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)。所以目前市場(chǎng)上的風(fēng)機(jī)絕大部分還都是延用等厚板制作的低效能葉片。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種采用真空注射整體成型工藝的復(fù)合材料機(jī)翼形葉片。
本實(shí)用新型可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到真空注射整體成型復(fù)合材料機(jī)翼形葉片由玻璃鋼層、外表面層和泡沫夾層組成，玻璃鋼層起保證外形和承力作用，外表面層起耐磨、耐腐蝕和減少空氣阻力的作用，泡沫夾層的作用是減輕重量和支撐玻璃鋼層，可進(jìn)一步提高玻璃鋼層的鋼性。
附圖及

附圖是真空注射整體成型復(fù)合材料機(jī)翼形葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下1---玻璃鋼層，2---外表面層，3---泡沫夾層。
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明如附圖所示，真空注射整體成型復(fù)合材料機(jī)翼形葉片由玻璃鋼層1、外表面層2和泡沫夾層3組成，制作時(shí)先在陰陽(yáng)兩片模具內(nèi)噴涂外表面層2，根據(jù)不同要求外表面層2所用的膠衣樹脂可以是普通型的、阻燃的、防腐的和抗靜電的，在膠衣樹脂尚未完全固化時(shí)鋪設(shè)增強(qiáng)材料(增強(qiáng)材料為不等強(qiáng)復(fù)合氈或單向布織物，這種增強(qiáng)材料可以是玻璃纖維制做也可以是碳纖維、芳綸、聚酯、維尼綸制做，或是這些纖維與玻璃纖維并用。)和預(yù)制成型的泡沫夾層3，合模后給模腔抽真空，在真空狀態(tài)下注入樹脂一次成型，固化后脫模即可得到產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.真空注射整體成型復(fù)合材料機(jī)翼形葉片外形尺寸一致性好、精度高，鋼性和強(qiáng)度高、重量輕、表面光潔度可達(dá)鏡面，符合空氣支力學(xué)要求，對(duì)提高風(fēng)機(jī)效率、減少噪聲極為有利。
2.真空注射整體成型復(fù)合材料機(jī)翼形葉片，生產(chǎn)加工自動(dòng)化適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。
3.真空注射整體成型復(fù)合材料機(jī)翼形葉片的加工屬閉模真空成型，苯乙烯揮發(fā)極少，環(huán)境污染小。
4.真空注射整體成型復(fù)合材料機(jī)翼形葉片制造精度高，廢品率低，既有利環(huán)保也可大大節(jié)約原材料。
權(quán)利要求一種真空注射整體成型復(fù)合材料機(jī)翼形葉片，包括玻璃鋼層1、外表面層2和泡沫夾層3，其特征在于采用真空注射工藝整體成型的復(fù)合材料機(jī)翼形葉片制作時(shí)先在陰陽(yáng)兩片模具內(nèi)噴涂外表面層2，在膠衣樹脂尚未完全固化時(shí)鋪設(shè)增強(qiáng)材料和預(yù)制成型的泡沫夾層3，合模后給模腔抽真空，在真空狀態(tài)下注入樹脂一次成型，固化后脫模即可得到產(chǎn)品。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種真空注射整體成型復(fù)合材料機(jī)翼形葉片,它包括玻璃鋼層、外表面層和泡沫夾層,這種葉片重量輕、強(qiáng)度高、表面可達(dá)鏡面效果,可大大提高通風(fēng)機(jī)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)的效率和降低噪聲,適合規(guī)?；a(chǎn)。
文檔編號(hào)B29C69/00GK2464535SQ0022685
公開日2001年12月12日 申請(qǐng)日期2000年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月9日
發(fā)明者胡德誠(chéng) 申請(qǐng)人:胡德誠(chéng)