專利名稱：高速擠出機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于塑料加工設(shè)備。
擠出機是塑料制品成型加工中必不可少的設(shè)備，現(xiàn)有的擠出機存在嚴(yán)重的能耗高、效率低的缺點，僅以螺桿轉(zhuǎn)速這項重要指標(biāo)來看，一般沒有超過100轉(zhuǎn)/分，其原因主要是結(jié)構(gòu)上存在以下不足1、螺桿為加料端傳動，擠出端懸空結(jié)構(gòu)，使得螺桿在料筒內(nèi)呈自由浮動狀態(tài)，造成螺桿與料筒之間產(chǎn)生拖刮與摩損，從而限制了螺桿轉(zhuǎn)速的提高，而提高螺桿轉(zhuǎn)速是提高設(shè)備加工效率的主要途徑之一；2、亦由于螺桿采用上述結(jié)構(gòu)，使得位于擠出端處的螺桿的根徑最大，位于加料端處的螺桿的根徑最小，而根徑最小處正好是承受最大扭矩處。因此，螺桿往往在此處被折斷。
本實用新型的目的是提供一種通過提高螺桿轉(zhuǎn)速，從而提高設(shè)備加工效率的高速擠出機。
本實用新型包括一端通過止推軸承和減速裝置與電機相連的螺桿、套在螺桿外的料筒及料筒端蓋、以及料斗、電熱圈、密封件和連接法蘭。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的所說的螺桿的另一端還裝有軸承，所說的料筒的同一端的側(cè)邊開有至少一個進料口，料筒的另一端的側(cè)邊開有出料口，所說的料斗安裝在料筒開有進料口的一端。
上述料筒的內(nèi)壁靠近進料口處還開有數(shù)條由深漸淺的軸向槽。
上述料筒開有軸向槽部分的內(nèi)壁呈圓錐形。
本實用新型通過將螺桿由一端固定一端懸空改為兩端均由軸承支撐，同時改變進料和出料方向(即螺桿根徑的最大處和最小處正好與普通擠出機相反)，具有以下明顯優(yōu)點1、使螺桿轉(zhuǎn)動靈活，避免了螺桿與料筒之間的摩擦，為提高螺桿轉(zhuǎn)速創(chuàng)造了條件；2、可以適當(dāng)減小螺桿與料筒之間的間隙，減少塑料的漏流，提高擠出量；3、螺桿的最大根徑處為承受最大扭矩處，根據(jù)計算，在螺桿直徑相同的情況下，其允許的最大扭矩比普通擠出機大4倍，因此，螺桿轉(zhuǎn)速可大幅度提高(最高轉(zhuǎn)速可達300轉(zhuǎn)/分以上)，生產(chǎn)產(chǎn)量可為普通擠出機的2倍以上；4、由于可承受的扭矩大，故既可加工低粘度的塑料(如聚烯烴)，也可加工高粘度的塑料(如硬聚氯乙烯等)；5、延長了螺桿與料筒的使用壽命。同時，由于本實用新型在料筒的內(nèi)壁采用了軸向槽和圓錐形內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，因此，提高了螺桿和料筒對固體物的輸送能力，試驗表明，本實用新型可提高輸送效率45％。上述改進使本實用新型的結(jié)構(gòu)更加合理，剛性增強，設(shè)備工作更加平穩(wěn)，加工效率得到提高，能耗亦隨之降低。以相同規(guī)格的擠出機進行比較，本實用新型比普通擠出機每臺電功率減少25％左右，節(jié)能效果明顯。
附


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為軸向槽位置示意圖。
圖中1-止推軸承、2-減速裝置、3-電機、4-螺桿、5-料筒、6-料筒端蓋、7-料斗、8-電熱圈、9-密封件、10-連接法蘭、11-軸承、12-進料口、13-出料口、14-軸向槽、15-圓錐形內(nèi)壁。
以下結(jié)合附圖進一步說明實施例止推軸承1、減速裝置2、電機3、料斗7、電熱圈8和連接法蘭10采用的材料均與普通擠出機相同，根據(jù)加工能力要求確定應(yīng)選用的型號，螺桿4采用40Cr園鋼制造，其直徑75mm、長1.735m，料筒5和料筒端蓋6采用45號無縫鋼管制造，其中料筒5的內(nèi)徑75mm、外徑120mm、長1.5m，料筒5上開有三個進料口12和一個出料口13，料筒5的內(nèi)壁開有數(shù)條軸向槽14和部分呈圓錐形內(nèi)壁15，料斗7沿軸向安裝在進料口12端，密封件9采用由石棉制成的防塵密封圈和鋼套，軸承11選用止推軸承，按前述方式組裝各部件即成為本實用新型。附
圖1為立式結(jié)構(gòu)，根據(jù)生產(chǎn)場地的要求，將電機3和料斗7的方向進行相應(yīng)的調(diào)整，亦可做成臥式結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種高速擠出機，包括一端通過止推軸承和減速裝置與電機相連的螺桿、套在螺桿外的料筒及料筒端蓋、以及料斗、電熱圈、密封件和連接法蘭，其特征是所說的螺桿的另一端還裝有軸承、所說的料筒的同一端的側(cè)邊開有至少一個進料口，料筒的另一端的側(cè)邊開有出料口，所說的料斗安裝在料筒開有進料口的一端。
2.按權(quán)利要求1所述的一種高速擠出機，其特征是所說的料筒的內(nèi)壁靠近進料口處還開有數(shù)條由深漸淺的軸向槽。
3.按權(quán)利要求1或2所述的一種高速擠出機，其特征是所說的料筒開有軸向槽部分的內(nèi)壁呈圓錐形。
專利摘要本實用新型屬于塑料加工設(shè)備,主要解決現(xiàn)有的擠出機存在的能耗高、效率低的缺點。本實用新型包括一端通過止軸承和減速裝置與電機相連的螺桿、套在螺桿外的料筒及料筒端蓋、以及料斗、電熱圈、密封件和連接法蘭,其特征是所說的螺桿的另一端還裝有軸承,所說的料筒的同一端的側(cè)邊開有至少一個進料口,料筒的另一端的側(cè)邊開有出料口,所說的料斗安裝在料筒開有進料口的一端。本實用新型既可做成立式,亦可做成臥式。
文檔編號B29C47/00GK2437474SQ0023062
公開日2001年7月4日 申請日期2000年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月15日
發(fā)明者王建 申請人:王建